用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元，包括：由無機或有機玻璃制成的第一板，具有稱作源支架的支架異型構(gòu)件的周邊光源，光源的發(fā)射區(qū)域或面面向第一板的稱為射入面的邊緣面，用于在第一板的厚度中傳播射入的光，第一板然后起到用于射入的光的引導(dǎo)件的作用，用于引導(dǎo)光的提取的裝置以便形成至少一個發(fā)光區(qū)域，源支架在由材料包圍并由覆蓋物覆蓋的容納物內(nèi)，覆蓋物和源支架能夠從玻璃窗單元拆除。本發(fā)明也涉及此玻璃窗單元的制造。
【專利說明】用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元及其制造 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車輛玻璃窗單元，且尤其涉及用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元，特別是使 用發(fā)光二極管，以及制造此類車輛玻璃窗單元的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，車輛正越來越多地使用發(fā)光二極管（即LED)。
[0003]文獻提供了圖16中所示的一種使用LED的發(fā)光天窗，并且包括：
-包括第一透明板的疊層玻璃窗單元；
-在車輛的內(nèi)部具有第一主面，以及與疊層間隔件相關(guān)的第二主面和第二透明板，
-作為用于二極管的支撐的PCB型（印刷線路板）的異型構(gòu)件，其圍繞第一板的邊緣 面的周邊延伸，以便發(fā)出在第一板內(nèi)引導(dǎo)并通過內(nèi)面提取的一種或更多類型的可見范圍內(nèi) 的輻射，
-異型構(gòu)件和二極管的組件（通常稱為二極管條或模塊）封裝在位于玻璃窗單元周邊 的黑色聚氨酯制成的聚合物封裝中，二極管在通過將聚氨酯注射到模具中封裝之前結(jié)合到 玻璃的邊緣面上。
[0004]拆毀此類玻璃窗單元的成本是極大地并且這些玻璃窗單元不能升級。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此，本發(fā)明針對一種使用環(huán)境友好且高效的光源（例如發(fā)光二極管、聯(lián)接到二 極管上的光纖）的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元，其是強健而易于升級的，但同時保持簡單 且緊湊，從而遵循由車輛制造商強加的規(guī)格（制造商保修、性能特性的適應(yīng)性等）。
[0006]本發(fā)明尤其適合于任何天窗構(gòu)造，且尤其是從車體頂棚的外側(cè)安裝的天窗，開口 或固定天窗。
[0007]為此目的本發(fā)明提供了一種用于車輛的玻璃窗單元，其包括：
-由無機或有機玻璃制成的第一板，具有第一主面和第二主面以及邊緣面，
-具有稱為源支架的支撐異型構(gòu)件的周邊光源，該光源選自具有形成發(fā)光區(qū)域的側(cè) 面部分的帶型自支撐光纖以及發(fā)光二極管，每個發(fā)光二極管都包括具有發(fā)射面的半導(dǎo)體芯 片，用于二極管的支撐異型構(gòu)件為印刷電路板類型，第一板的發(fā)射區(qū)域或面向邊緣面的面 稱為發(fā)射面，用于所發(fā)射的可見光和/或稱為UV的紫外線光在第一板的厚度內(nèi)的傳播，第 一板然后充當(dāng)所發(fā)射的光的光導(dǎo)，
-提取所引導(dǎo)的光從而 形成至少一個發(fā)光區(qū)域的裝置，
-位于由材料包圍的容納部內(nèi)的源支架（射入邊緣面可在玻璃的切口內(nèi)，和/或為預(yù) 先組裝部件類型的單獨組裝元件（包圍容納部）），和/或為諸如PU的柔性封裝類型的或者 諸如PC的剛性類型的涂層或聚合物注塑（尤其是中空的聚合物，以便形成容納部），并被 覆蓋物（其尤其是對液體防泄漏的，尤其是對于液體水貨水蒸氣且對于灰塵顆粒是防泄漏 的）覆蓋， -優(yōu)選地，(二極管的)發(fā)光面或(光纖的)發(fā)光區(qū)域與射入邊緣面之間的距離(及對齊)通過源支架(二極管支架或自支撐光纖)的位置定位裝置和位置保持裝置(稱作阻擋裝置)在正交參照系的三個方向上進行控制，所述位置定位和阻擋裝置包括用于組裝源支架的系統(tǒng)，其與第一板相關(guān)(至少在第一主面上，其可通過粘接，或者甚至也在第二板的主面上與其相關(guān)，與主面相對，面向第一板或者在邊緣面上)，包括相對于射入邊緣面定位的組裝元件(單獨的部件或注塑，與無機玻璃板分離)，
-尤其用于二極管或自支撐光纖的覆蓋物和源支架可從玻璃窗單元拆除(支架其自身或者和覆蓋物一起可拆除)，尤其是至少通過用于將覆蓋物保持就位的可拆除或可撤銷裝置(源支架的載體)和/或用于將光源保持就位的可撤銷裝置(獨立于覆蓋物的源支架，在組裝元件上)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，XYZ參照系例如可限定成其中:
Z是射入邊緣面的縱向方向，
Y是射入邊緣面的橫向方向(因而垂直于玻璃窗單元的總體面)
X是垂直于射入邊緣面的方向(因而平行于玻璃窗單元的總體面)。
[0009]覆蓋物可稱作大致表面的(平行于玻璃窗單元的中間平面，第一板)，或者是側(cè)面的(平行于射入邊緣面的中間平面)。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的可拆除解決方案優(yōu)選地為“單體”總體封裝，尤其是已經(jīng)描述的注塑(封裝材料等)或者是用膠、粘合劑覆蓋，其中光源(比方說例如LED條)將會完全封裝，該解決方案使得難以不導(dǎo)致傷害而接近光源(玻璃窗單元/LED，封裝等)且因而防止重新使用此玻璃窗單兀。
[0011]此外，難以實現(xiàn)總體封裝并且可能使光源劣化，尤其是已經(jīng)安裝的LED(和/或它們的電氣電路)，導(dǎo)致極大的拒收成本，除非已經(jīng)采取了使得制造復(fù)雜的預(yù)防措施。已經(jīng)描述的將LED集成到機動車玻璃窗單元中因而包括若干缺點:不能拆解與光源模塊的價格相關(guān)的極大的拒收成本。以相同的方式，諸如LED條的光源的集成是困難的，或者在擠壓或者模制部件的情況下由于光功能、玻璃窗單元和密封件劣化的風(fēng)險而甚至不可能。覆蓋物容易(重新)定位，尤其是在組裝元件上，并且如果需要的話可以拆除(可以拆卸和/或脫下并且可以以較低的成本更換):
-用于更換光源(LED等)和/或修理期間它們的電氣控制，或者回收等，
-為了處理客戶期望的或者新標(biāo)準(zhǔn)強加的對于光學(xué)性能的新要求(改變顏色、功率、頻率、控制)，和/或用于在具有凹陷以及根據(jù)本發(fā)明的此類密封裝置的玻璃窗單元中增加光源(LED和/或光纖)和/或電子控制。
[0012]本發(fā)明因而便于設(shè)置在玻璃窗單元上的發(fā)光的模塊化(玻璃窗單元是發(fā)光的或者能夠變成發(fā)光的，顏色、密度等變化)——用于生產(chǎn)流的物流管理(預(yù)先工廠組裝而不是按顧客的要求)。
[0013]本發(fā)明減少了光源(LED等)的集成對方法和材料選擇的影響并消除了對制造技術(shù)的依賴性，因為其提供了寬范圍的可用封裝或預(yù)組裝解決方案。本發(fā)明使得可以制造帶功能性元件的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元，功能性元件通常安裝在玻璃窗單元上，尤其是根據(jù)常規(guī)技術(shù)制造(擠壓、模制等)，功能性元件能夠以適當(dāng)?shù)姆绞?挖空)更改以便在組裝后容納LED。[0014]覆蓋物既可以保護光源，又允許輕易接近光源，并且優(yōu)選地在容納處參與光源的
保持/定位。
[0015]覆蓋物(在一些構(gòu)造中)在安裝到車輛的車體上后是不可見的。
[0016]源支架在覆蓋物上的定位可通過過程管理(通過機器人的軌道計算的定位)。優(yōu)選地，源支架在覆蓋物上的定位優(yōu)選地通過端部止動件機械地管理以便簡化更換的處理。源支架面向射入邊緣面的安裝可通過過程管理(通過機器人的軌道計算的定位)。優(yōu)選地，源支架面向射入邊緣面的安裝優(yōu)選地通過(組裝元件的)端部止動件機械地管理以便簡化更換的管理。
[0017]-覆蓋物與組裝元件分離(尤其是其自身不同于無機玻璃板)并且優(yōu)選地(至少部分地)在組裝元件上，例如:尤其是機械地例如通過端部止動件定位在組裝元件上而不是在無機玻璃上，或者甚至在由例如PU制成的柔性聚合物封裝上(注塑)，
-和/或在組裝元件上保持就位并且優(yōu)選地不在無機玻璃或者甚至柔性聚合物封裝(注射)上，例如由PU制成。
[0018]用于組裝源支架的系統(tǒng)優(yōu)選地包括覆蓋物，與組裝元件分離。
[0019]此外，光源的發(fā)光面或區(qū)域和射入邊緣面之間的距離通過根據(jù)本發(fā)明的對齊裝置控制，其為用于將源支架(以及優(yōu)選地覆蓋物)定位的裝置以及用于將源支架(以及優(yōu)選地覆蓋物)保持就位的裝置。
[0020]發(fā)光面(二極管的，優(yōu)選地是具有其為硅樹脂型等的封裝的芯片)或區(qū)域(光纖的)可以以受控的方式盡可能近地來到射入邊緣面附近，而沒有與邊緣面接觸的風(fēng)險。
[0021]優(yōu)選地，發(fā)光面或區(qū)域(與邊緣面隔開)與射入邊緣面之間的距離可小于2_，或者甚至小于1mm，尤其是從0.2到2mm或者甚至從0.5到1mm。
[0022]根據(jù)本發(fā)明，所有為光源的組裝而實施的部件都能夠被鎖定:(用于固定的)組裝元件，優(yōu)選地為覆蓋物，以及源支架(二極管支架或者自支撐纖維)。
[0023]與(無機)玻璃或引導(dǎo)板分離的組裝元件例如是分離的部件或者注塑類型的涂層，并且對于鎖定功能足夠剛性。
[0024]覆蓋物(具有彎曲或平坦的形狀，呈L形等)是對于鎖定足夠剛性的部件。
[0025]用于光源的支架(用于二極管的PCB支架或者用于“發(fā)光”光纖的非發(fā)射區(qū)域)可以以可逆的方式通過諸如以下裝置到覆蓋物上保持就位:
-夾持附接:單個或雙重夾，“圣誕樹”型或單分支型，
-夾緊，
-螺釘附接，
-維可牢(注冊商標(biāo))型“刮擦”(或自動夾緊條帶)。
[0026]尤其在組裝元件上的一個或更多末端止動件對于源支架和/或覆蓋物的安裝是有用的。作為第一示例，平行于第一板的二極管支架(用于側(cè)面發(fā)射)在第一玻璃板的邊緣上放置在一側(cè)上，并且接近抵靠組裝元件，且組裝元件上放置在另一側(cè)上，并且接近抵靠組裝元件。作為第二示例，平行于第一板的二極管支架(具有側(cè)面發(fā)射)放置在組裝元件上，并且進入組裝元件的第一和第二末端止動件。
[0027]優(yōu)選地，避免任何類型的即便是可逆的粘性系統(tǒng)(膠水)，并且也應(yīng)該避免在組裝元件上使用力來組裝覆蓋物和/或?qū)⒃粗Ъ芙M裝到組裝元件上(或者甚至是覆蓋物上)的任何嘗試。
[0028]為了拆除覆蓋物(有或者沒有源支架)或者甚至源支架(單獨的或者由覆蓋物承載)，可提供夾持裝置，尤其是:凹口、環(huán)圈、凹陷、桿、易碎區(qū)域等，尤其是可用工具拆除。
[0029]優(yōu)選地，不管覆蓋物是否承載支架，覆蓋物的定位，尤其是在組裝元件上的定位，不在壓力下實施，因為這涉及太大的變形，并且因而不允許對位置的精確控制:對于覆蓋物(尤其是帶有支架)沒有一個可能的位置，而是若干個。
[0030]優(yōu)選地，源支架的定位，尤其是在組裝元件上的定位，不在壓力下實施，因為這涉及太大的變形，并且因而不允許對位置的精確控制:對于支架沒有一個可能的位置，而是若干個。
[0031]用于將覆蓋物尤其是在組裝元件上放置就位的裝置優(yōu)選地通過沒有組裝元件的變形的接觸實現(xiàn)，尤其是選自諸如以下的機械裝置:
-在用于優(yōu)選地承載支架的組裝元件中的端部止動件，尤其是傾斜的端部止動件，平面或直線軸承，單點軸承，球接頭，樞軸。
[0032]支架在覆蓋物上的位置定位裝置優(yōu)選地是:
-或者通過沒有覆蓋物的變形的接觸，尤其是選自諸如端部止動件的機械裝置，尤其是平面或直線軸承，單點軸承，球接頭，樞軸，使用通過頭部的永久固定或者通過夾持的可拆除固定；
-或者通過干涉配合(在力的作用下組裝等)。
[0033]支架在組裝元件上的位置定位裝置通過沒有源支架的變形的接觸實現(xiàn)，尤其是選自諸如端部止動件的機械裝置，尤其是平面或直線軸承，單點軸承，球接頭，樞軸，具有例如頭部類型的位置固定。
[0034]源支架可從玻璃窗單元拆除，因為其由玻璃窗單元的可拆除覆蓋物承載。支架可以以永久的方式(不能輕易拆除)固定到覆蓋物上。在優(yōu)選改變包括覆蓋物+源支架的整個組件時情況就是如此。
[0035]覆蓋物不一定起到將二極管支架保持就位的作用，在這種情況下將支架保持就位優(yōu)選地(至少部分地)由組裝元件處理。
[0036]用于將支架保持就位的裝置(例如通過覆蓋物)優(yōu)選地通過沒有組裝元件的整體變形的接觸實現(xiàn)(沒有變形或者局部變形，一旦安裝對于定位沒有影響)，尤其是選自機械
>J-U ρ?α裝直。
[0037]用于優(yōu)選地在組裝元件(剛性)或尤其是柔性封裝的包圍物上將覆蓋物保持就位的裝置時可逆的(可拆除的)且優(yōu)選地是:
-夾持附接裝置，優(yōu)選地在剛性元件上，
-螺紋裝置，優(yōu)選地在剛性元件上，
-刮擦或自動夾緊條帶類型的裝置，
-磁化裝置，
和/或用于可由覆蓋物承載的源支架的位置保持裝置是可逆的且尤其是:
-夾持附接裝置，優(yōu)選地在剛性元件上，
-螺紋裝置，優(yōu)選地在剛性元件上，
-刮擦或自動夾緊條帶類型的裝置， -磁化裝置，
或者如果由覆蓋物承載它們可為永久的(膠水等)。
[0038]夾持附接裝置(覆蓋物/組裝元件和/或支架/覆蓋物)可為單點的(針等)或者延伸的(換言之沿覆蓋物的整個長度延伸)，布置在覆蓋物的內(nèi)面上，優(yōu)選地形成覆蓋物的整體部分，優(yōu)選地在由界面密封元件所限定的密封區(qū)域中。
[0039]夾持附接裝置例如為掛鉤型，形成覆蓋物的整體部分或者獨立地添加，優(yōu)選地在密封區(qū)域外。
[0040]螺紋附接裝置(用于覆蓋物)，諸如螺釘或螺栓，可從內(nèi)面突出，例如容納在覆蓋物的穿孔內(nèi)或者形成覆蓋物的整體部分，尤其是表面的，可能通過盲孔，優(yōu)選地在密封區(qū)域內(nèi)，尤其在界面密封元件和容納物的邊緣之間。
[0041]用于將覆蓋物保持就位的裝置優(yōu)選地(至少部分地)與用于將覆蓋物定位的裝置分離(否則此大部件可移動)和/或用于將源保持就位的裝置優(yōu)選地(至少部分地區(qū))與用于將源支架定位的裝置分離。
[0042]組裝元件例如為:
-單一環(huán)狀(因而具有封閉輪廓中空，圍繞容納物的周邊)部件(附接到第一板上)，由足夠剛性的塑料制成和/或由金屬制成，尤其是與在第一板周邊的PU型的聚合物封裝相關(guān)(在其上)，
-或者呈若干分離部分的部件(附接到玻璃窗單元上)，由足夠剛性的塑料制成和/或由金屬制成，尤其是與PU型的在第一板周圍的聚合物封裝相關(guān)(在其上)，
-或者由聚合物封裝材料制成，聚合物封裝材料注塑到第一板上，第一板具有用于容納光源的局部凹陷，由足夠剛性的塑料制成，包圍凹陷的壁相對于射入邊緣面定位，尤其是在第一板由雙材料聚碳酸酯(透明的并且在周邊上不透明)制成的情況下，組裝元件為暗色部分。
[0043]支架可通過位置定位裝置定位在組裝元件中，并且優(yōu)選地覆蓋物包括元件或與元件配合，元件在覆蓋物的安裝位置上是用于將支架在組裝元件內(nèi)保持就位的裝置。
[0044]因此，二極管(光源)支架是(預(yù)先)獨立于覆蓋物定位在組裝元件上的，沒有諸如粘性結(jié)合的永久附接，通過相對于組裝元件(由足夠剛性的材料制成)以及柔性元件定位末端止動件實現(xiàn)，該柔性元件尤其是彎曲的突舌或者彈簧型元件，推動支架并形成用于將支架保持就位的裝置。
[0045]覆蓋物可以承載源支架，源支架通過用于根據(jù)正交參考系的三條軸線定位并保持就位的元件(臨時或永久的)定位，并且覆蓋物通過用于根據(jù)三條軸線定位并保持就位的其他元件相對于組裝元件和/或玻璃的邊緣面(例如垂直于側(cè)面覆蓋物的內(nèi)面的端部止動件，相對于二極管突出并抵靠二極管區(qū)域外的射入邊緣面)定位。
[0046]可能承載著源支架或者承載著用于將預(yù)先定位的源支架保持就位(優(yōu)選為機械地，通過組裝元件的端部止動件)的裝置的覆蓋物通過旋轉(zhuǎn)和可逆附接(可逆或可拆除附接，優(yōu)選是機械的，其形成用于通過夾持或螺紋或刮擦附接將覆蓋物保持到組裝元件上，在內(nèi)部或者在外部)尤其組裝到組裝元件上，所述覆蓋物具有縱向基部(該基部可具有比容納物更大的范圍)，該縱向基部具有第一和第二部分:
-第一部分(端部)推靠稱作旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)部的組裝元件的第一部分，該第一部分(安裝好的)相對于玻璃窗單元可旋轉(zhuǎn)移動，沿尤其平行于(例如偏移)射入邊緣面(如果射入邊緣面是彎曲的或有斜角的則平行于中間平面)的旋轉(zhuǎn)軸線(取決于組裝的固定或旋轉(zhuǎn)軸線)，為優(yōu)選足夠剛性的金屬和/或塑料部分，
-第二部分承載著用于將覆蓋物保持就位的可逆裝置，優(yōu)選接納在稱作接納區(qū)域的組裝元件的第二部分的一個或更多區(qū)域中，稱作連接部分，或者相反地第二部分承載著稱為接納區(qū)域的一個或更多區(qū)域，接納用于將覆蓋物在組裝元件的第二部分上保持就位的可逆裝置，尤其由金屬和/或足夠剛性的塑料制成，稱作連接部分，其可接納在用于通過刮擦或自動夾緊條帶類型的技術(shù)保持的柔性材料中(聚合物封裝)。
[0047]通過旋轉(zhuǎn)臨時固定的組裝限制光源撞進包圍光源(二極管等)容納物的材料，尤其是在玻璃的邊緣面上，并且因而破裂。
[0048]通過旋轉(zhuǎn)臨時固定的組裝不要求在“Y”上的很多間隙(用于附接機械操作)，Y為垂直于玻璃窗單元的方向，此處覆蓋物是表面的(在玻璃窗單元的總體平面中)或者在平行于玻璃窗單元的“X”上，這里覆蓋物是側(cè)面的(在邊緣面的平面中)。這因而給組裝和拆卸提供了改善的可達成性。
[0049]此外，旋轉(zhuǎn)尤其給相對于射入面的臨時位置保持裝置的定向更大的設(shè)計自由度。
[0050]在容納物外的臨時附接(夾持或螺紋附接)允許減小容納物的尺寸。
[0051]通過旋轉(zhuǎn)-夾持附接的組裝是簡單的，因為其在光源(二極管支架或光纖)固定(以臨時/可拆除的方式)在覆蓋物的情況下在單個操作中實施。
[0052]通過旋轉(zhuǎn)的組裝——放置覆蓋物然后螺紋附接，允許拆除覆蓋物而不對其造成損傷(因而可重復(fù)使用)。覆蓋物和組裝元件的設(shè)計被簡化，因為其是外部部件(螺釘)，這允許其保持就位/其可逆附接等。
[0053]覆蓋物到組裝元件(優(yōu)選地由剛性塑料或金屬制成)上的雙夾持附接是可能的，不需要寬度上太多的空間(在X上用于表面覆蓋物，在Y上此處為側(cè)面)，尤其是在具有寬支架(PCB)的情況下相對于旋轉(zhuǎn)，但是需要用于夾持操作的間隙(在Y上)。
[0054]組裝元件的連接部分由能夠以永久方式且當(dāng)施加力時將覆蓋物保持就位的材料制成，換言之該材料必須足夠剛性并且機械上有耐受性。
[0055]在塑料的情況下，組裝引導(dǎo)部分——功能元件(柔性塑料)可以通過共擠壓(塑料的情況)或雙材料注射獲得。
[0056]在金屬的情況下，組裝引導(dǎo)部分——功能性材料(柔性塑料)可通過如下方式獲得:
-通過共擠壓(塑料材料，尤其是TPE、EPDM)，在噴絲頭的入口處的輥子允許條帶的正確定位以及確保用于通過材料的最小厚度，以及用于對于尤其是解放在LED所處的區(qū)段中的一個或更多加固件可能需要的鉆孔或切除附加步驟；
-通過雙材料模制/注射(典型地TPE，PVC)，模具中的凸緣允許條帶的正確定位，以及確保用于通過材料的最小厚度。
[0057]功能性元件尤其可包圍引導(dǎo)部分。
[0058]金屬中心(條帶)優(yōu)選地例如通過連續(xù)折疊操作(滾軋成形)或通過沖壓形成。
[0059]可提供各種裝置用于旋轉(zhuǎn):
-第一端部分地成斜角并且旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)部分優(yōu)選地包括用于覆蓋物的第一端的多個接納區(qū)域(支腿，具有鉸鏈類型但沒有覆蓋物到組裝元件的真實“連接”)，沿著覆蓋物，并且優(yōu)選地從一個或更多局部接納區(qū)域偏移，沿著覆蓋物，用于覆蓋物的可逆附接裝置，
-第一端和引導(dǎo)部分具有互補的形狀:半球形，具有指狀物的球座等。
[0060]覆蓋物可以承載源支架，源支架通過用于位置定位以及根據(jù)正交參照系的三條軸線將其保持就位的元件定位:
-在覆蓋物的正交參照系的兩個方向上(優(yōu)選地大致橫向)相對于組裝元件的(引導(dǎo)和)定位通過滑動連接(其可以是彎曲的)實施，在X方向上如果覆蓋物是表面的，在Y方向上如果是側(cè)面的，或者甚至在Z方向上，這里平移引導(dǎo)運動可以與旋轉(zhuǎn)組合，
-將覆蓋物保持就位阻擋了正交參照系的第三方向，并且因而確保了發(fā)射面或區(qū)域與射入邊緣面之間的定位。
[0061]組裝元件可以由類型的柔性的)注塑包圍或者甚至機械地錨定在其中，或者可以由預(yù)組裝的密封件(局部中空以便拆除覆蓋物)覆蓋。
[0062]覆蓋物可為抽屜類型(充滿)，具有承載源支架的平面部分?！俺閷稀备采w物的末端可成斜角以便利于將抽屜引入組裝元件，并且以便其在行程的末端找到其最終位置。LED (或光源)支架可由唇部捏緊(“干涉配合”安裝，通過部件的輕微變形保持就位)。
[0063]夾子可定位在下部中并且沿抽屜分布。夾子優(yōu)選地相對于平面部分偏移(向下)以便允許夾子在夾持操作期間的變形而不與LED或源支架形成碰撞。
[0064]否則，夾子可定位在抽屜的側(cè)面部分中。
[0065]LED支架的定位(抵靠平面部分的末端止動件)可以部分地在玻璃光導(dǎo)下。
[0066]組裝元件可以在非發(fā)射區(qū)域中包括面向射入邊緣面或者甚至與其接觸的部分，用作用于射入邊緣面的參考和/或形成加固件(例如通過旋轉(zhuǎn)和臨時附接將引導(dǎo)部分和附接部分統(tǒng)一在組件中)。
[0067]覆蓋物和組裝元件優(yōu)選地由大致相同的材料(且具有相同的剛性)制成，例如塑料或金屬。
[0068]組裝元件可以固定到玻璃窗單元上(以永久的方式)，尤其通過粘性接合(到第一主面或到第二玻璃板)，和/或被玻璃窗單元的周邊上的至少一個區(qū)域上的聚合物封裝(注塑，尤其是柔性的，為PU或TP類型)包圍，且然后優(yōu)選地包括機械錨定在封裝內(nèi)的裝置，為優(yōu)選具有孔的鰭片類型，從而防止即使粘附不好情況下的移動，錨定尤其對于二極管的正確定位有用。
[0069]優(yōu)選的是防止在玻璃窗單元中生成用于組裝元件的固定孔(尤其是無機玻璃的第一板)，例如用于組裝元件的螺紋附接。
[0070]組裝元件(連接部分等)優(yōu)選地可由以下材料制成:
-剛性(熱性)塑料；
-聚碳酸酯(PC)，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)，聚酰胺(PA66),丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS),以及它們的混合物ABS-PC,聚丙乙烯(PS),丙烯腈ASA，基于聚合甲醛(聚甲醛Ρ0Μ)，或者基于多溴化三聯(lián)苯(PBT)，優(yōu)選地加載有玻璃纖維用于甚至更高的耐受性，優(yōu)選地為PA66 GF30 (30%玻璃纖維)；
-金屬(鋼，鋁等)。
[0071]組裝元件可選地由一個或更多功能元件包圍，或者與其接觸,或者甚至形成其一部分，功能元件尤其提供美學(xué)功能，或者協(xié)助與覆蓋物的接觸的彈性，但是其太過彈性而不能保證覆蓋物的保持:
-例如柔性熱塑性塑料，
-由聚氨酯制成，尤其是I3U-RIM (反應(yīng)注射模制)，
-熱塑性彈性體(TPE)，尤其是包括丁二烯苯乙烯嵌段SEBS /聚丙烯(PP)，熱塑性TPU，聚丙烯 PP/EPDM，
-聚氯乙烯(PVC)，乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM)。
[0072]組裝元件(連接部分，引導(dǎo)部分等)可優(yōu)選地通過雙面膠/粘結(jié)劑(丙烯酸等)膠接到玻璃窗單元上，或者潛在地通過PU雙成分或單成分粘結(jié)劑。粘接也尤其可粘接到形成連接部分的一部分并包圍連接部分的柔性部分上。通過螺紋附接的固定是優(yōu)選的。
[0073]玻璃窗單元，且尤其是組裝元件，包括金屬板(在塑料或金屬構(gòu)件上的預(yù)組裝板)，從而形成防偏光部件，沿超出發(fā)光面或區(qū)域(平行)布置并且可能坐置在射入邊緣面上(尤其是在平齊聚合物封裝的情況下)。
[0074]當(dāng)玻璃窗單元是疊層的時，金屬板優(yōu)選地伸入疊層間隔件的凹陷區(qū)域。
[0075]組裝元件可為選自以下元件的功能元件:
-用于將玻璃窗單元固定到車輛上的插件(例如用于將開口天窗固定到車身上的插件)或者到玻璃窗元件上的附加元件(例如用于將裝飾件固定到玻璃窗單元上的夾子)，
-局部中空的預(yù)組裝密封件的金屬中心部分，可能覆蓋有聚合物材料(在用于定位和/或用于保持就位的區(qū)域外)。
[0076]玻璃窗單元優(yōu)選地包括呈單體元件形式的多個組裝元件，它們通過臨時固定裝置彼此對齊并鎖定(一個組裝元件相對于另一個側(cè)面定位)。
[0077]組裝元件優(yōu)選地可形成具有封閉輪廓的單面中空部件，如框架。
[0078]組裝元件可在條帶的一個區(qū)域上，或者在條帶的整個長度上(玻璃窗單元的一側(cè))，或者其可在兩個相鄰或相對的條帶上，或者包圍整個周邊。
[0079]容納物可具有任何可能的形狀:橢圓形、卵形、矩形等。
[0080]容納物的寬度可在5到200mm之間且優(yōu)選地在10到40mm之間。
[0081]容納物的長度可在10到1，000 mm之間且優(yōu)選地在50到600 mm之間。
[0082]容納物具有足夠的深度,例如從Imm到100mm,優(yōu)選地從2到20mm(或者如果面向邊緣面甚至更少)。
[0083]如已經(jīng)提及的，周邊功能元件可與第一板相關(guān)。功能元件可為封裝元件、突出元件、預(yù)組裝密封件(舔舐密封)、模制部件、注射部件等。
[0084]功能元件直接在第一板上，或者間接地在第一板上，例如通過增強或粘附元件。
[0085]功能元件因而可以通過任何裝置附接到玻璃窗單元上:
-材料的直接粘附(模制等)，
-握持或裝配，
-膠水型的連接裝置等。
[0086]功能元件可為單面的、雙面的或者甚至三面的。
[0087]如已經(jīng)見到的那樣，用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元尤其可包括注塑的功能元件，其由聚合物制成，并且優(yōu)選地位于封裝和尤其由無機玻璃制成的玻璃窗單元之間，以及底漆，其為單成分、雙成分或者三成分層，例如包含聚氨酯、聚酯、聚醋酸乙烯酯、異氰酸。
[0088]功能元件可為聚合物封裝，尤其具有從0.5mm到若干厘米的厚度，通過注塑獲得。
[0089]在車輛應(yīng)用中，封裝材料通常為黑色的或者彩色的(出于美觀原因和/或用于遮蔽目的)。封裝可由聚氨酯制成，尤其是TO-RIM (反應(yīng)注射模制)，其他注塑材料是:
-柔性熱塑性材料:
-熱塑性彈性體(TPE)，尤其包含丁二烯苯乙烯嵌段SEBS /聚丙烯(PP)，熱塑性TPU，聚丙烯PP/EPDM的成分，
-聚氯乙烯(PVC)，乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(EPDM)。
[0090]-剛性熱塑性材料:
-聚碳酸酯(PC)，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP)，聚酰胺(PA66),丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS),以及它們的混合物ABS-PC,聚丙乙烯(PS),丙烯腈ASA。
[0091]注塑材料可為彩色的，加載有玻璃纖維。
[0092]底漆，雙成分或三成分層包含例如聚氨酯、聚酯、聚醋酸乙烯酯、異氰酸等，例如具有5到50Mm的厚度，位于封裝和尤其由無機玻璃制成的玻璃窗單元之間，因而此層促進到無機玻璃的粘附。
[0093]功能元件也提供了良好的美學(xué)表飾并且允許集成其他的元件或功能:
-框架的注塑，
-增強插件或用于固定玻璃窗單元的插件，尤其用于開口玻璃窗單元，
-具有多個唇部(雙重、三重等)的異型密封元件，其在安裝到車身上之后壓縮，
-裝飾件。
[0094]注塑功能元件可具有任何形狀，有或者沒有唇部。
[0095]也可在注塑功能元件旁邊設(shè)置管，換言之具有封閉小室的異型密封元件。
[0096]優(yōu)選地對于天窗形成平齊封裝，換言之與玻璃窗單元的其中一個面，優(yōu)選為第二面平齊。
[0097]用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元可以包括功能元件，其尤其是:
-注塑或膠粘元件(密封件、框架)，
-用于將玻璃窗單元固定到車輛上的插件(例如用于將開口天窗固定到車身上的插件)或者到玻璃窗元件上的附加元件(例如用于將裝飾件固定到玻璃窗單元上的夾子)，
-局部中空的預(yù)組裝密封件的金屬中心部分，可能覆蓋有聚合物材料(柔性的等)，在用于定位和/或用于保持就位的區(qū)域外。
[0098]功能元件可為聚合物密封件，優(yōu)選地由彈性體制成，尤其是TPE (熱塑性彈性體)或EPDM，具有若干mm的厚度(典型地在2到15mm之間)。
[0099]密封件可覆有粘合劑以便固定就位。密封件可簡單地通過握持或通過裝配或通過夾持而保持(例如兩半框架)。密封件可為單面的、雙面的或者甚至三面的。密封件可形成框架。密封件可呈任何形狀:L形，U形等。密封件可隨時拆除。其可包括在安裝后處于壓力下的一個或更多唇部。
[0100]功能元件可為金屬或聚合物、聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA66)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)等，加載有玻璃纖維或其他。[0101]功能元件保存用于車輛的玻璃窗單元的一個或更多標(biāo)準(zhǔn)功能。
[0102]功能元件的功能(單個或多個)可為如下功能的一個或更多:
-玻璃窗單元的框架(如已見到的那樣單面、雙面、三面)，尤其在第一面上具有3到IOOmm的寬度，以及10到40mm的厚度，和/或
-承載用于固定或定心的部件(換言之用于在工廠安裝玻璃窗單元期間將玻璃窗單元在車輛的車身上的正確定位)，
-用于在玻璃窗單元和車輛的車身之間抵抗流體(液體水、水蒸氣、清潔產(chǎn)品等)的密封的部件，至少限制流體在玻璃窗單元和車輛的車身之間通過，
-不透明和/或遮蔽部件，和/或
-用于保持機械元件(用于側(cè)窗的“支架”等)的部件(特定的，專用的)。
[0103]優(yōu)選地，覆蓋物的內(nèi)面和第一面之間的距離小于10mm。
[0104]優(yōu)選地，覆蓋物的外面和射入邊緣面之間的距離小于15mm。覆蓋物的厚度可以小于 Smnin
[0105]此外,射入前所發(fā)射輻射之間的空間,稱作耦合空間，自然根據(jù)光源的輻射分布圖而變化，由主輻射方向和輻射錐限定。
[0106]可提供用來填充耦合空間對于所述輻射透明并且是粘性的或不是粘性的材料尤其是:
-泡沫，熱塑性樹脂，
-粘性材料，膠水類型，掩埋芯片并將芯片固定到玻璃窗單元上，
-雙面膠，通過一個粘附面粘附到芯片和支架上，并且通過另一個粘附面粘附到玻璃
窗單元上。
[0107]作為滿足需要短期密封功能的粘性材料(聚合物等)，可列舉以下材料:
-可對UV成網(wǎng)狀的膠水，
-覆蓋丙烯酸膠水的粘性帶(丙烯酸，PU等)，
-透明膠水，PU，硅樹脂，丙烯酸，
-熱塑性樹脂:聚乙烯醇縮丁醛(PVB)，乙烯/醋酸乙烯酯(EVA)共聚物等。
[0108]然而，本發(fā)明消除了要包括諸如前述的附加元件的需要(填充材料和/或粘附劑和/或密封材料)以便實現(xiàn)LED(裸露的或預(yù)封裝的)或光纖和玻璃窗單元之間的光學(xué)耦合。此類元件導(dǎo)致更高的成本并且可能改變光的顏色。
[0109]因此，有利的是，已知為耦合空間的射入前所發(fā)射輻射的空間是充滿氣體的(一種或更多氣體，例如空氣)。
[0110]在耦合空間內(nèi)尤其避免任何壁(組裝元件、覆蓋物等)。
[0111]二極管可以是(預(yù)先)封裝的，換言之包括半導(dǎo)體芯片和封套，例如由環(huán)氧型樹脂或PMMA制成，封裝芯片且其充當(dāng)歧管:擴散或聚焦元件，波長轉(zhuǎn)換。封套是共同的或者單獨的。
[0112]二極管優(yōu)選地可為單個半導(dǎo)體芯片，例如具有大約一百微米或一毫米的尺寸。
[0113]二極管可以可選地包括保護封套(臨時的或非臨時的)以便在處理期間保護芯片或者以便改善芯片的材料與其他材料之間的兼容性。
[0114]二極管尤其可選自以下發(fā)光二極管的至少其中一種: -具有側(cè)面發(fā)光的二極管，換言之平行于電氣觸點(的面)，且發(fā)光面相對于支架位于側(cè)面，
-其主要發(fā)光方向相對于芯片的發(fā)光面垂直或斜的二極管。
[0115]源支架異型構(gòu)件對于其部分可在玻璃窗單元的周邊邊緣上:在第一板的邊緣面上和/或在第一板的下面上和/或在第一板的上面上。
[0116]源支架異型構(gòu)件可具有小于第一板的耦合邊緣的長度(相應(yīng)地寬度)的長度(和/或相應(yīng)地寬度)。
[0117]二極管支架異型構(gòu)件可為常規(guī)的PCB或者可為金屬。
[0118]二極管支架異型構(gòu)件可具有矩形橫截面。
[0119]二極管的總數(shù)量和二極管的功率根據(jù)要發(fā)光的區(qū)域的尺寸和位置、期望的光密度以及所要求的光的均勻性而選擇。
[0120]二極管支架異型構(gòu)件的長度根據(jù)二極管的數(shù)量以及要發(fā)光的表面的范圍而變化。
[0121]二極管支架異型構(gòu)件具有例如大約20cm的長度。LED條(異型構(gòu)件+LED)的數(shù)目優(yōu)選地增加以便覆蓋表面區(qū)域。
[0122]為了增加緊湊性和/或為了簡化的設(shè)計，二極管支架異型構(gòu)件還可展示出其中一種以下特性:
-其可以是薄的，尤其具有小于或等于1mm，甚至小于或等于0.1mm的厚度，
-可具有用于導(dǎo)電的金屬表面涂層。
[0123]可提供若干相同的二極管或相似的支架異型構(gòu)件而不是僅一種支架異型構(gòu)件，尤其是如果要發(fā)光的區(qū)域非常遙遠或者用于照明寬的區(qū)域。
[0124]取決于玻璃窗單元的尺寸以及需求，極管支架異型構(gòu)件可設(shè)有增大的給定參考尺寸。
[0125]為了更大的緊湊性和/或為了增加透明玻璃的區(qū)域，承載芯片的部分和第一板之間的距離優(yōu)選地小于或等于5mm。
[0126]二極管支架也可呈若干部分，其中一個部分可具有用于電子線路的支架的功能，而另一個具有用于耗散熱量的散熱器的功能?？梢岳媒M裝元件和/或覆蓋物中的空間來容納此散熱器并賦予其有利的形狀。
[0127]光源與射入邊緣面隔開(通過空氣)，并且不固定到射入邊緣面上，并且甚至二極管支架不固定到玻璃窗單元上，而是固定到覆蓋物上，以簡化并加速拆卸。
[0128]包圍源支架的材料(例如組裝元件和/或注塑)以及覆蓋物對于流體是防泄漏的。
[0129]覆蓋物可與界面元件相關(guān)，以便界面對于流體并對于灰塵密封，尤其是對于液體水或者甚至對于水蒸氣密封。
[0130]對流體防泄漏的界面元件局部例如在覆蓋物的內(nèi)面的周邊上，或者在覆蓋物的一側(cè)上，尤其是對流體防泄漏的界面元件形成條帶。
[0131]因此，發(fā)光玻璃窗單元是耐用的，甚至當(dāng)玻璃窗單元沒有被車身保護時也是，并且這受益于簡單且適應(yīng)的密封裝置，消除了對于流體擴散的通路。
[0132]此外，與覆蓋物以及根據(jù)本發(fā)明的可選界面密封元件相關(guān)的組裝元件尤其對于保護光源免受濕氣影響是有用的，尤其是對于芯片，從而防止耦合空間的污染(灰塵、有機污染、模具類型等)，并且優(yōu)選地抵抗清潔產(chǎn)品，或者通過高壓射流的清洗。此保護必須長期持久。
[0133]為了長期定型對抗?jié)駳獾拿芊?，可采用濕膏測試。例如，汽車工業(yè)中所使用的D471165-H7標(biāo)準(zhǔn)描述了濕膏測試H7。
[0134]此測試涉及在浸透去離子水的棉花中浸濕要測試的部件，并涉及將整個組件粉筆在密閉密封的袋中，然后將其置入處于70 +/- 2° C的高壓釜中7天。隨后，拆除部件，清除浸透的棉花并置于20° C下2小時。最終可觀察并機械且功能性地測試部件以便評估濕氣對于系統(tǒng)的影響。此測試對應(yīng)于在溫暖和濕潤環(huán)境中若干年的自然老化。
[0135]也可對通過高壓水射流清洗使用測試，像在汽車工業(yè)中使用的對于高壓洗車抵抗測試的D25 5376:高達100巴的壓力，且噴嘴/車體距離多達100mm。
[0136]備選地或者與之組合，為了便于拆卸和重新組裝，優(yōu)選地在覆蓋物的周邊上的界面密封元件可為壓縮材料，通過材料壓縮進行的密封由用于固定覆蓋物的裝置的閉合力實施，尤其是界面密封元件選自:
-聚合物密封件，例如由TPE或EPDM制成，尤其是O形環(huán)密封件，具有密封唇，該密封件尤其位于覆蓋物的間隙空間或溝槽中，或者功能元件中或組裝元件中或第二面中的溝槽中。
[0137]-功能元件上的密封異型構(gòu)件，選擇為聚合物，例如封裝材料或預(yù)組裝密封件的一個或多個唇部，尤其由EPDM制成，或者在聚合物覆蓋物的內(nèi)面或一側(cè)上；或者組裝元件(單件)上的密封異型構(gòu)件，
-泡沫，尤其是丙烯酸泡沫、PU、橡膠(EPDM等)、熱塑性彈性體，由TPE、聚酯制成，尤其是單成分橡膠聚酯如由圣戈班性能塑料公司銷售的產(chǎn)品Dynafoam。
[0138]因而避免了密封粘合劑的使用。
[0139]備選地或者與之組合，至少源支架(以及甚至芯片)有利地在其集成到玻璃窗單元中之前(在它們的制造期間等)配備防護濕氣的至少一個保護層(單層或多層)和/或配備諸如硅樹脂、環(huán)氧或丙烯酸型的清漆。
[0140]這使得能夠輕易集成到設(shè)置在玻璃窗單元中的容納物中(集成不要求對空腔和外部環(huán)境之間密封的復(fù)雜管理)。
[0141]更精確地，如果不是防漏的，保護層至少保護印刷電路、焊接接頭以及連接器。
[0142]二極管(至少發(fā)射面)如果已經(jīng)覆蓋有(預(yù)封裝)硅樹脂因而優(yōu)選地沒有被保護。
[0143]在將LED條集成到容納物中之前(用于功能元件的空腔等)被保護。保護可為保護清漆型(硅樹脂、環(huán)氧、丙烯酸等)、LED條的封裝或“灌封”(硅樹脂、環(huán)氧、丙烯酸等)。
[0144]可列舉由Syneo銷售的熱帶化清漆，以及丙烯酸，PU或硅樹脂基。
[0145]可列舉保護清漆Abchimie。沉積通過浸潰、選擇性沉積或蒸發(fā)獲得(25_50微米的層)。
[0146]由于保護層，覆蓋物的表面和功能元件中的空腔之間的完美密封不再是必不可少的，而是可提供為一種補充。兩種密封解決方案也可為了更大的安全性而組合，或者另外為了避免模塊由于一旦放置覆蓋物而滯留在空腔中的空氣中的濕氣導(dǎo)致劣化。
[0147]在任何情況下，覆蓋物都不一定是(對流體)防泄漏的。其優(yōu)選地保護免除可能在二極管-光源和射入邊緣面之間出現(xiàn)的任何材料的進入，但是對于濕氣和液體水的防泄漏不是必須的。覆蓋物可具有例如用于穿過電線的孔。
[0148]因此，有利于覆蓋物和組裝元件之間的界面的設(shè)計并且有利于玻璃窗單元的制造方法。
[0149]覆蓋物還可包括用于穿過連接元件的盲凹陷，并且還可包括:
-在二極管的集成之前可選的電線和用于電源的電氣連接元件(例如從一條二極管到另一條)的集成(電線的注塑或模塊中提供凹槽或通道等)，
-用于在殼體的區(qū)域中通過集成的柱銷相對于用于主電源(其可為電池、光伏電源等)的連接器引出電線的設(shè)施。
[0150]此外，對于具有制定尺寸的凹陷以及承載光源的覆蓋物，本發(fā)明允許二極管相對于光的射入?yún)^(qū)域的正確定位。
[0151]在易于實施的第三個有利的實施例中，優(yōu)選地涉及通過壓縮密封，第一板由玻璃制成，尤其是有機玻璃，且尤其是PC，具有在其厚度內(nèi)從第二面開始(延伸上面覆蓋的凹陷)的盲孔，例如一個平臺，用于容納面向射入邊緣的光源。
[0152]在有機板尤其是塑料板中，實際上比在(無機)玻璃板尤其是浸涂的玻璃板中更容易形成凹槽和周邊凹陷。
[0153]在一個優(yōu)選的實施例中，孔在第二面的整個周邊上，并且覆蓋物形成尤其集成了所述固定裝置(通過螺紋或夾持附接等)的框架。
[0154]覆蓋物(尤其是具有大致平坦的總體形狀的部件)可為裝飾件，尤其具有車輛的車身的顏色，或者在將玻璃窗單元安裝到車身上后被遮蔽，覆蓋物例如沿著一個邊緣或者形成框架。
[0155]覆蓋物例如具有平面縱向基部，其例如具有第一成斜角的并突出的側(cè)面末端，側(cè)面末端形成沿覆蓋物抵靠組裝元件在局部區(qū)域中成C形的鰭片。
[0156]優(yōu)選地，在來自芯片的輻射(垂直于主面)的峰值附近的第一板的透射因數(shù)大于或等于50%，或者更優(yōu)選地大于或等于70%，并且甚至大于或等于80%。
[0157]玻璃窗單元具有在第一或第二面的其中一個上或在所述面上延伸的稱作保護層的層(板、薄膜、沉積等)。此層可具有雙重功能:
-光的擴散(例如PU、PE、硅樹脂的柔性膜，其可通過丙烯酸膠水膠接)，
-保護免受輻射(IR，UV):遮陽，低發(fā)射率等，
-抗刮擦，
-美觀(染色，具有花紋等)。
[0158]對于第一板的耦合邊緣，優(yōu)選地可提供倒圓邊緣。特別是，在發(fā)射輻射空間是空氣的情況下，可以利用在具有合適幾何形狀(倒圓邊緣，或者甚至成斜角)的空氣/第一板界面的折射，從而允許光纖聚焦到第一板中。
[0159]玻璃可以可選地進行硬化、退火、浸涂或成型類型的預(yù)先熱處理。
[0160]玻璃窗單元是單層的，第一板由無機或有機玻璃制成，尤其是PC，PMMA, PU，離子交聯(lián)樹脂，聚烯烴，可能是雙材料。
[0161]玻璃窗單元可為疊層的(若干板)，由以下層形成:
-由第一透明板，無機玻璃(浮法玻璃等)或有機玻璃(PC，PMMA, PU，離子交聯(lián)樹脂，聚烯烴)，厚或者薄， -由指定疊層材料制成的疊層間隔件，
-由第二板(不透明或者另外透明的，染色的，由無機玻璃制成，或者具有各種功能的有機玻璃:太陽防護等)。
[0162]作為典型的疊層間隔件，可列舉以柔性形式使用的或者沒有增塑劑的熱塑性塑料如乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，聚乙烯醇縮丁醛(PVB)。這些塑料具有例如0.2mm到1.1mm之間的厚度，尤其是0.38到0.76mm的厚度。
[0163]第一板/間隔件/第二板尤其可選自:
-無機玻璃/間隔件/無機玻璃，
-無機玻璃/間隔件/聚碳酸酯，
-聚碳酸酯(厚的或者不厚)/間隔件/無機玻璃。
[0164]在本說明書中，除非指明，玻璃理解為意味著無機玻璃。
[0165]單層或疊層玻璃窗單元或雙層玻璃窗單元的第一板的邊緣可切開(在浸涂前通過凹口的邊緣修整)以便將二極管容納在其中。
[0166]第一和/或第二板可具有任何形狀(矩形、正方形、圓形、橢圓形等)，并且是平坦的或者彎曲的。
[0167]第一板優(yōu)選地可由堿石灰玻璃制成，例如來自圣戈班玻璃公司的PLANILUX玻璃。
[0168]第二板可為著色的，例如由來自圣戈班玻璃公司的VENUS玻璃制成。
[0169]疊層玻璃窗單元包括第二板，尤其由無機或有機玻璃制成，其通過疊層間隔件疊層到第一板上，并且優(yōu)選地:
-第一板的邊緣面包括厚度中的邊際貫通凹陷，光源容納在此處，或者第二板從第一板的射入邊緣突出，形成玻璃窗單元的側(cè)面凸耳，
-所述邊際凹陷或者所述側(cè)面凸耳接納功能元件的凹陷的下部(至少)。
[0170]玻璃窗單元可為多層隔熱玻璃窗單元，處在真空下，尤其是雙層或三層玻璃窗單元，由以下層形成:
-由第一透明板，無機玻璃(浮法玻璃等)或有機玻璃，PC, PMMA, PU，離子交聯(lián)樹脂，聚烯烴，厚或者薄，
-由通過一層氣體(空氣或惰性氣體)隔開的第二板(不透明的或者透明的，染色的，由無機玻璃或有機玻璃制成，具有各種功能:太陽防護等)，
-由通過一層氣體(空氣或惰性氣體)隔開的可選的第三板(不透明的或者透明的，染色的，由無機玻璃或有機玻璃制成，具有各種功能:太陽防護等)。
[0171]玻璃窗單元是多層玻璃窗單元，尤其是疊層玻璃窗單元，處于真空下或具有隔熱體的雙層玻璃窗單元，或者甚至具有基本側(cè)面的凹陷、覆蓋物或基本側(cè)面的MASTIC的三層玻璃窗單兀，第一板為三層玻璃窗單兀的外部或中心板。
[0172]通過第一和/或第二主面弓I導(dǎo)的光的提取裝置時在第一和/或第二主面的表面上的擴散裝置，或者第一板中的體擴散裝置，和/或當(dāng)射入的光是UV時，經(jīng)由第一和/或第二主面將UV光轉(zhuǎn)換成可見光的轉(zhuǎn)換裝置，它們尤其是在第一和/或第二主面上的發(fā)光體。
[0173]為了提取光，使用了擴散裝置，其或者通過玻璃板的表面處理如噴砂、酸蝕刻、琺瑯質(zhì)或擴散膏類型的沉積而形成，或者通過玻璃的體積中的激光蝕刻型處理而形成。
[0174]擴散層可由包含顆粒和粘合劑的元件構(gòu)成，粘合劑允許顆粒凝聚在一起。顆?？蔀榻饘倩蚪饘傺趸铮w粒的尺寸可在50nm到IMm的范圍之間，優(yōu)選地粘合劑可為用于抗熱的無機。
[0175]在一個優(yōu)選的實施例中，擴散層由在粘合劑中凝聚的顆粒構(gòu)成，所述顆粒具有在
0.3到2微米之間范圍中的平均直徑，所述粘合劑按體積算占10到40%之間范圍內(nèi)的比例，并且顆粒形成尺寸在0.5到5微米范圍內(nèi)的凝聚物。在申請W00190787中特別描述了此優(yōu)選擴散層。
[0176]顆?？蛇x自半透明顆粒卻優(yōu)選地諸如氧化物、氮化物、碳化物的無機顆粒。顆粒將優(yōu)選地選自硅、鋁、鋯、鈦、鈰的氧化物，或者這些氧化物的至少兩種的混合物。
[0177]例如，選擇大約10 Mm的無機擴散層。
[0178]為了更好的緊湊性和/或為了減少或增加清晰玻璃的區(qū)域，發(fā)射面距第一板的距離可小于2_。尤其是，可使用較小的二極管例如沒有透鏡和/或沒有預(yù)先封裝的芯片，尤其具有大約Imm的寬度，具有大約2.8mm的長度和大約1.5mm的高度。
[0179]一個或多個發(fā)光區(qū)域通過側(cè)窗、天窗等(尤其是沿玻璃窗單元的一個邊緣的周邊，或者對面或者鄰近邊緣，呈一個或多個條帶，包圍玻璃窗單元)形成內(nèi)部環(huán)境照明，用于閱讀的內(nèi)部照明，或者內(nèi)部和/或外部發(fā)光信號顯示。
[0180]一個或更多發(fā)光區(qū)域尤其是周邊的，呈包圍玻璃窗單元的一個或更多條帶。
[0181]對于輻射的提取/轉(zhuǎn)換可以進行調(diào)整(以及類型和/或位置和/或二極管的數(shù)目)以用于:
-環(huán)境或閱讀照明，尤其是在車輛內(nèi)部可見的，
-發(fā)光信號，尤其是從外部可見的:
-通過遠程控制:在停車場或其他地方發(fā)現(xiàn)車輛，門鎖定(解鎖)指示燈，或 -安全信號，例如作為尾部停車燈，
-在整個提取表面上大體一致的發(fā)光(一個或更多提取區(qū)域，公共或單獨的功能)。
[0182]光可為:
-連續(xù)的和/或間歇的，
-單色的和/或多色的。
[0183]在車輛內(nèi)可見的情況下，其因而可具有夜間發(fā)光的功能或者任何種類的信息的顯示的功能，如圖案、標(biāo)識、字母數(shù)字型信號或其他識別信號類型。
[0184]作為裝飾圖案，例如可形成一個或更多發(fā)光條帶或周邊發(fā)光框架。
[0185]可實現(xiàn)單個提取面(優(yōu)選地在車輛內(nèi)部)。
[0186]二極管插入到這些玻璃窗單元中允許如下的其他信號功能:
-車輛駕駛員或乘客所用的發(fā)光信號指示燈的顯示(例如:車輛風(fēng)擋中發(fā)動機溫度警告指示燈，用于窗戶等的電氣除冰系統(tǒng)啟動指示燈)，
-車輛外的人員所用的發(fā)光信號指示燈的顯示(例如:側(cè)窗中用于車輛警報的啟動的指示燈)，
-在車輛的玻璃窗單元上的發(fā)光顯示(例如緊急車輛上的閃燈顯示，指示車輛處于危險中的低電耗安全顯示)。
[0187]玻璃窗單元可包括用于接收尤其是紅外的控制信號的二極管，用于二極管的遙控。[0188]玻璃窗單元設(shè)計成裝備任何車輛:
-陸地車輛的側(cè)窗，尤其是轎車、多功能車、卡車、火車，尤其是具有為用于保持電動窗戶系統(tǒng)或具有覆蓋裝飾件的部件的功能元件，
-陸地車輛的活動或固定天窗，尤其是轎車、多功能車、卡車、火車，且第一板可為彎曲的，尤其是疊層玻璃窗單元，
-陸地車輛的風(fēng)擋，尤其是轎車、多功能車、卡車、火車，在由琺瑯質(zhì)形成的周邊或附近，后風(fēng)擋，尤其在由琺瑯質(zhì)形成的周邊或附近，尤其具有一個或更多發(fā)光區(qū)域(例如形成“HUD” 信號)，
-空中交通工具的窗戶或風(fēng)擋，
-水上汽車、船舶、潛水艇的窗戶或天窗玻璃窗單元，
-火車或公交車中的雙層或三層玻璃窗單元。
[0189]當(dāng)然，本發(fā)明也涉及結(jié)合了之前限定的玻璃窗單元的車輛。
[0190]本發(fā)明最后針對制造用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元的制造的第一方法，包括如下步驟:
一種用于安裝光源尤其是二極管的方案，后封裝因而提供了前述好處(限制拒收、光源更容易接近和/或添加等)。
[0191]根據(jù)設(shè)計，組裝元件在玻璃窗單元上是自支撐的，并且在注塑過程期間模具通過銷放置在其上，或者另外可使用熱熔型(PU或PA)粘合劑。
[0192]本發(fā)明最后針對制造用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元的制造的第一方法，包括如下步驟:
-提供第一板和可選的第二板，隨后通過粘性接合將組裝元件放置并附接到第一板和/或第二板上
-組裝覆蓋物和源支架，然后將覆蓋物組裝在組裝元件上，優(yōu)選地通過旋轉(zhuǎn)然后通過可逆附接，或者將二極管/光源支架組裝在組裝元件上，然后將覆蓋物組裝在組裝元件和支架上，優(yōu)選地通過旋轉(zhuǎn)然后通過可逆附接，
或者在另一個實施例中，其包括如下步驟:
-提供第一板和可選的第二板，然后將其放置到模具中，
-將組裝元件的模具放置在第一板和/或第二板上(例如突出)且覆蓋物包含密封
件，
-在覆蓋物上閉合模具，壓縮密封件，通過注射聚合物封裝材料(柔性的)而注塑，尤其是聚氨酯或熱塑性塑料，
-從模具拆除玻璃窗單元并且從面向射入邊緣面的區(qū)域拆除密封件，從而留下用于光源的容納物，
-組裝覆蓋物和源支架，然后將覆蓋物組裝在組裝元件上，優(yōu)選地通過旋轉(zhuǎn)然后通過可逆附接，或者將二極管/源支架組裝在組裝元件上，然后將覆蓋物組裝在組裝元件和支架上，優(yōu)選地通過旋轉(zhuǎn)然后通過可逆附接。
[0193]根據(jù)本發(fā)明的這些制造方法與用于玻璃窗車輛的工業(yè)方法兼容。
【專利附圖】

【附圖說明】[0194]在閱讀在以下圖形中圖示的根據(jù)本發(fā)明的玻璃窗單元的示例后，本發(fā)明的其他有利細節(jié)和特征將變得明顯:
圖1到19顯示了本發(fā)明的不同實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元的部分示意性橫截面視圖，除了
圖lb，4b, 6b, 10b, 16b, 17b，它們顯示了對于圖1中本發(fā)明的實施例的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元的制造方法的部分示意性俯視圖，
圖1d和le，其每一個分別顯示了根據(jù)本發(fā)明的覆蓋物的示意性底部和頂部視圖，
圖1f和lg，其每一個分別顯示了根據(jù)本發(fā)明被覆蓋的組裝元件的示意性底部和頂部視圖，
圖lh，其顯示了玻璃窗單元的制造。
[0195]為了清楚起見，應(yīng)指出所顯示對象的不同元件不一定按比例重現(xiàn)。
【具體實施方式】
[0196]圖1顯示了本發(fā)明的第一實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元100的部分示意性橫截面視圖。
[0197]此玻璃窗單元100包括疊層玻璃窗單元，其包括:
-例如矩形的第一透明板1，其具有第一主面11和第二主面12，以及邊緣面10，例如硅-堿石灰玻璃板，具有等于2.1mm的厚度，
-第二板1’，可能用于太陽屏蔽功能，染色的(例如來自圣戈班的VENUS VGlO玻璃)和/或用厚度等于2.1mm的太陽屏蔽涂層覆蓋，并且具有主面13和自由組面14。
[0198]第二玻璃板I’由例如PVB的具有0.76mm厚度的疊層間隔件8疊層。
[0199]作為用于發(fā)光二極管2的支架的異型構(gòu)件3沿周邊延伸，例如第一板I的縱向。
[0200]支架是具有等于0.6mm的厚度(優(yōu)選地最大5mm)、7mm的寬度和20cm的長度的單件、薄異型構(gòu)件3。其可具有矩形橫截面，由金屬制成或為常規(guī)PCB。
[0201]發(fā)光二極管每個都包括發(fā)射芯片2，其能夠發(fā)出在第一板I內(nèi)引導(dǎo)的可見范圍中的一種或更多類型輻射。二極管具有縮小的尺寸，典型地為若干毫米或更小，尤其是大約2x2x1mm，有或者沒有光學(xué)器件(透鏡)，沒有被預(yù)封裝以便盡可能較小體積，或者被預(yù)封裝(通過硅樹脂)以對其進行保護。
[0202]在圖示的構(gòu)造中，芯片的發(fā)射面21是上面(垂直于異型構(gòu)件3)。發(fā)射面和射入邊緣面之間的距離盡可能減小，例如為5_，或者甚至0.2到2_之間。主發(fā)射方向垂直于半導(dǎo)體芯片的面，例如使用具有多重量子阱的活性層，使用AlInGaP技術(shù)或者其他半導(dǎo)體。光錐是+/-60°的郎伯型錐。
[0203]光的提取12’可通過第二面12發(fā)生，第二面12例如為相對于車輛的下面，尤其在天窗單元的情況下。
[0204]作為一個變型，選擇尤其為UVA的UV LED，用于激發(fā)例如面12上的發(fā)光體。
[0205]提取12’可通過第二面12的表面上的任何擴散裝置實施:噴砂、酸蝕刻、擴散層、絲印等，或者作為一個變型，通過第一板I內(nèi)的激光蝕刻。
[0206]對于指定的二極管組，在每個發(fā)射面(芯片)和第一板的邊緣面之間限定發(fā)射輻射空間，其優(yōu)選為氣態(tài)介質(zhì)，典型地是空氣，沒有粘合劑。[0207]每個芯片和發(fā)射輻射空間都必須保護免受污染:水、化學(xué)物等，并且這必須是長期的保護，例如在玻璃窗單元100的制造期間。
[0208]但是，以已知的方式，給玻璃窗單元提供聚合物注塑7是有用的，聚合物注塑例如具有大約2.5mm的厚度，在玻璃窗單元的邊緣周圍，并且優(yōu)選地在玻璃窗單元(這里是疊層的)以及至少第二板12的整個周邊上。
[0209]對于齊平類型的封裝，尤其對于天窗單元，優(yōu)選的是使第二玻璃I’的面14自由。封裝7則被稱作雙面的。
[0210]為了遮蔽光源，或者甚至消除經(jīng)由板I’向上離開的雜散光，可在面13上使用例如不透明琺瑯質(zhì)(黑色等)的周邊遮蔽元件15。
[0211]此周邊遮蔽元件15也可用來遮蔽到車身的附接。
[0212]作為一個變型，封裝7則稱作三面的并且遮蔽元件15潛在地可拆除。
[0213]注塑7通常用作吸引人的美學(xué)表飾和/或允許結(jié)合其他元件或功能(增強插件
坐^
寸/ ο
[0214]注塑7例如具有玻璃窗單元和車輛之間的密封唇(圖1中未示出，參考圖1c)。
[0215]注塑7是柔性的，例如由黑色聚氨酯制成，尤其是PU_RM(反應(yīng)注射模制)。
[0216]注塑7具有例如為矩形的凹陷70，如圖1b中所示，容納二極管條(支架異型構(gòu)件3上的二極管)。
[0217]注塑7參與二極管的保護，從而參于對流體(液體水、清潔產(chǎn)品或者甚至水蒸氣等)的長期密封，而同時保留其原始功能。
[0218]為了盡可能限制抵靠玻璃窗單元的邊緣面的注塑的寬度，例如小于IOmm的寬度，第一板I也具有邊際凹陷，或者稱作邊緣凹陷，邊際凹陷是形成射入邊緣面10的邊際，從未示出的未切除的邊緣面后陷，并且具有小的切口半徑，以便具有用于定位在凹陷內(nèi)的長區(qū)域。此邊緣凹陷接納注塑的凹陷的下部70。
[0219]玻璃窗單元還包括用于覆蓋二極管條3的覆蓋物4，其沿著第二面12的邊緣并且突出射入邊緣面10坐置，該覆蓋物具有稱作內(nèi)面的總體面40，其朝向第一板定向，該面通過形成握持連接的裝置45承載二極管支架3。
[0220]覆蓋物4是具有大致平坦形狀以及如圖1d中所示的矩形輪廓(其邊緣可能倒圓)的縱向基部的剛性塑料部件。覆蓋物被稱為表面的，因為基部面向(并且平行于)疊層玻璃窗單元的主面。
[0221]覆蓋物4能輕易拆除以插入二極管或更換它們。
[0222]提供了一種通過旋轉(zhuǎn)-可逆附接組裝二極管的系統(tǒng)，包括:
-周邊組裝元件6，其為具有封閉輪廓的由優(yōu)選與覆蓋物4相同(類型)的材料的剛性塑料制成的單件式部件，其與第一板I相關(guān)，伸入射入邊緣面10的區(qū)域中，這里在凹陷70中，并且被界定凹陷70的聚合物封裝7包圍，
-所述覆蓋物4具有第一側(cè)向端和其他部分。
[0223]第一側(cè) 向端(在圖中在左側(cè))包括(在組裝期間)靠置在稱為引導(dǎo)部分61的功能元件6的第一部分上的部分斜切邊緣面41。第一側(cè)向端相對于玻璃窗單元圍繞平行于射入邊緣面10的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)活動R安裝，第一側(cè)向端被斜切并且突出，沿抵靠(在平面中)組裝元件的覆蓋物形成在局部區(qū)域63中呈C形的鰭片41，如圖1f和Ig所示，并且在其他區(qū)域中，覆蓋物4的(左側(cè))邊緣面(在平面中)抵靠組裝元件6形成接觸。
[0224]在基部的相對端處，側(cè)向端42 (在圖中在右側(cè))抵靠組裝元件62。
[0225]垂直于內(nèi)部面4 (在方向Y上并且朝向玻璃定向)的覆蓋物4的部分44承載用于將覆蓋物保持就位的呈夾持附接尖腳64形狀的裝置，沿著覆蓋物相對于用于旋轉(zhuǎn)的承載區(qū)域偏移，夾持到組裝元件6的豎直壁64中的防轉(zhuǎn)末端止動件上。
[0226]夾持附接或旋轉(zhuǎn)區(qū)域可以簡單地是有或者沒有二極管支架3的區(qū)域。二極管支架縱向地在覆蓋物的大部分長度上延伸(面向凹陷)。二極管支架3可縱向地(幾乎)在整個凹陷70上延伸。
[0227]組裝元件6還在沒有二極管的區(qū)域中包括與射入邊緣面10接觸的至少一個部件，形成連接引導(dǎo)部件61和夾持附接部件64以及封閉組裝元件的輪廓的側(cè)面部件的加固件66 (參考圖 lf，lg)。
[0228]組裝元件6也包括在封裝內(nèi)的機械錨定裝置65，為具有孔口(例如孔)的側(cè)面鰭片類型，孔口優(yōu)選地全部沿鰭片規(guī)則地分布，以便允許注塑材料全部圍繞它們滲入。這確保了組裝元件與注塑之間的非常高的機械強度。
[0229]玻璃窗單元可包括呈彼此對齊并通過臨時固定裝置67相互鎖定的單件式元件形式的多個組裝元件(以及具有相關(guān)二極管的覆蓋物)。具有受控定位的此鎖定裝配允許確保兩個LED之間甚至從一個模塊到另一個模塊(且因此從一個組裝元件到另一個組裝元件)之間相同的間隔。
[0230]覆蓋物4和組裝元件6的設(shè)計因而允許集成二極管條3并且也允許二極管的聚焦，換言之條3相對于射入邊緣面10的正確定位。
[0231]此外，覆蓋物可潛在地具有用于穿過連接元件的盲凹陷或貫通凹陷(優(yōu)選地通過泡沫或O形環(huán)密封件等使得防泄漏)。
[0232]界面元件5使得界面對流體防泄漏，該界面元件為O形環(huán)密封件，由EPDM制成，呈具有5mm的寬度的帶的形式，在覆蓋物的內(nèi)面40上，在設(shè)置用于此目的的覆蓋物的間隙空間4’中。
[0233]界面密封元件5是壓縮材料，通過材料的壓縮的密封通過由用于固定覆蓋物的所述裝置施加的閉合力實現(xiàn)。
[0234]可選擇發(fā)出白光或彩色光的二極管用于環(huán)境照明、閱讀照明等。
[0235]當(dāng)然可在不同的邊緣上提供若干條，和/或具有不同的功能(功率、所發(fā)出的光、位置以及提取區(qū)域范圍的正確選擇)。
[0236]玻璃窗單元100例如可形成用于陸地車輛或作為變型用于船舶等的固定全景天窗。
[0237]如圖1c中所示，天窗通過粘合劑91從外部安裝在車身90上。例如散射層12’的提取可形成環(huán)境照明。
[0238]優(yōu)選地，功能元件7則具有密封唇。
[0239]此類玻璃窗單元的制造包括以下步驟:
-隨后放置到疊層玻璃窗單元的模具中，
-將組裝元件6的模具M放置在第一板和第二板上且覆蓋物4a包含密封件5a，
-在覆蓋物上閉合模具M，壓縮密封件5a，通過注射柔性的聚合物封裝材料而注塑，尤其是聚氨酯或熱塑性塑料，
-從模具拆除玻璃窗單元并且從面向射入邊緣面的區(qū)域拆除密封件，從而留下用于光源的容納物，
-組裝覆蓋物和源支架，然后將覆蓋物組裝在組裝元件上，通過旋轉(zhuǎn)然后通過可逆附接，或者作為一個變型將源支架組裝在組裝元件上，然后將覆蓋物組裝在組裝元件和支架上，優(yōu)選地通過旋轉(zhuǎn)然后通過可逆附接。
[0240]圖1i顯示了用于將二極管支架安裝在覆蓋物上的另一個構(gòu)造的詳細視圖。二極管支架配備用于放置覆蓋物45a和頭部45b的銷的孔口 31。
[0241]二極管之間3 (在二極管外)設(shè)有熱帶化清漆5’。
[0242]圖2顯示了本發(fā)明的另一實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元200的部分示意性橫截面視圖。
[0243]玻璃窗單元200不同于玻璃窗單元100之處在于:
-覆蓋物上的二極管支架抵靠45’覆蓋物并且通過粘合劑或刮擦或自動夾緊條帶48a固定到車輛壁45上，
-在遠離凹陷70的組裝元件6的專門區(qū)域(水平)中夾持附接用通過刮擦或自動夾緊條帶48a的保持就位替代，
-注塑7例如是二面的。
[0244]圖3顯示了本發(fā)明的另一實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元300的部分示意性橫截面視圖。
[0245]僅描述相對于玻璃窗單元100的差別。
[0246]在容納物的底部提供用于二極管的對齊末端止動件67’，呈用于二極管支架的引導(dǎo)斜坡的形式，其優(yōu)選為柔性的，該末端止動件由組裝元件6的底部形成。
[0247]作為對此末端止動件的補充(或者作為替代)，已經(jīng)將金屬板68’預(yù)先結(jié)合在組裝元件6上從而形成雜散光遮蔽。
[0248]此外，組裝元件6通過膠水91結(jié)合到玻璃窗單元上，并且沒有包圍它的注塑。
[0249]作為一個變型，組裝元件是金屬的(覆蓋物也可是金屬的)。
[0250]圖4a顯示了本發(fā)明的另一實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元400的部分示意性橫截面視圖且在圖4b中顯示了俯視圖。
[0251]玻璃窗單元400不同于玻璃窗單元100之處在于:
-旋轉(zhuǎn)通過在覆蓋物4的端部上的球座型系統(tǒng)41以及在組裝元件6中具有互補形狀的空腔61實施，
-保持夾持附接64在凹陷70外，
-承載支架3的桿45以尖腳45c結(jié)束，
-在容納物的底部70上，在大玻璃I’的內(nèi)面的邊緣上，組裝元件6的部分68可形成雜散光遮蔽。
[0252]圖5顯示了本發(fā)明的另一實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元500的部分示意性橫截面視圖。
[0253]玻璃窗單元500不同于玻璃窗單元100之處在于:
-用于將覆蓋物4保持就位的裝置是螺釘44’，其穿過覆蓋物4并且從基部的內(nèi)面40突出，這些螺釘被接納在組裝元件6的局部沉孔中，即螺紋孔64’，
-二極管2為側(cè)面發(fā)射型，面21位于支架的側(cè)面(垂直于支架3)，
-覆蓋物4不承載二極管支架3，二極管支架3由支架的邊緣面的邊緣31，32通過組裝元件6的側(cè)面末端止動件6a，6b定位(沒有粘合劑)，該支架平行于玻璃窗單元I定位，且一側(cè)在組裝元件6上而一側(cè)在第一玻璃板I的主面(自由面)上，
-彈簧系統(tǒng)46推在支架3的后面上，以便將其保持就位，
-優(yōu)選地通過清漆(或者灌封)提供支架的密封。
[0254]圖6a顯不了本發(fā)明的另一實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單兀600的部分不意性橫截面視圖且在圖6b中顯示了透視圖。
[0255]玻璃窗單元600不同于玻璃窗單元400之處在于:
-組裝元件6是頂棚安裝插件，
-旋轉(zhuǎn)由半球形栓柱系統(tǒng)61實施，
-在大玻璃I’的面上的封裝充當(dāng)雜散光遮罩。
[0256]玻璃窗單元在模具中相對于射入邊緣面的基準(zhǔn)確保插件6的定位。
[0257]圖7a顯示了本發(fā)明的另一實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元700的部分示意性橫截面視圖，且圖7b是它的側(cè)面視圖。
[0258]僅描述玻璃窗單元700相對于玻璃窗單元100的差別:
-旋轉(zhuǎn)由組裝元件中的系列半球61以及覆蓋物4的一端中的補充形狀41實施，
-覆蓋物是側(cè)面的而不是表面的，
-二極管2使用側(cè)面發(fā)射，支架3具有抵靠覆蓋物的端部止動件41’的一端31’，且通過粘合劑9或刮擦或自動夾緊條帶被保持在覆蓋物上，
-夾緊附接64在球座61的平面中。
[0259]圖8示出了本發(fā)明的另一個實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元800的部分示意性橫截面視圖。
[0260]相對于玻璃窗單兀700,夾持附接64垂直于球座61的平面。
[0261]圖9示出了本發(fā)明的另一個實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元900的部分示意性橫截面視圖。
[0262]玻璃窗單元900不同于玻璃窗單元800之處在于:覆蓋物4相對于玻璃的射入邊緣面通過在射入邊緣面10的方向上突出并且在沒有二極管的區(qū)域IOa中推靠射入面的一個或更多元件47定位(也潛在地沒有支架)。
[0263]圖1Oa不出了本發(fā)明的另一個實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單兀1000的部分示意性橫截面視圖。
[0264]玻璃窗單元1000不同于玻璃窗單元800之處在于:
-沒有注塑，
-組裝元件通過粘性結(jié)合9到玻璃窗單元上，
-覆蓋物的支承端止動件不通過夾持附接延伸，
-在末端處形成罩蓋(參考圖1Ob)。
[0265]圖1la不出了本發(fā)明的另一個實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單兀1100在具有二極管的區(qū)域中的部分示意性橫截面視圖。圖1lb示出了沒有二極管支架(具有加固件66)的區(qū)域。
[0266]玻璃窗單元1100不同于玻璃窗單元800之處在于組裝元件通過粘合劑91膠粘到玻璃窗單元上(第二板的邊緣部分和第一板I的主面)并且包括由聚合物材料7局部包圍(在夾持附接和旋轉(zhuǎn)區(qū)域外)的金屬中心部分。
[0267]圖12示出了本發(fā)明的另一個實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元1200的部分示意性橫截面視圖。
[0268]玻璃窗單元200不同于玻璃窗單元500之處在于:
一覆蓋物4通過封裝7內(nèi)的刮擦或自動夾緊條帶48保持，
一二極管支架3通過組裝元件6的側(cè)面支腿66’保持，并且定位通過組裝元件的一個或更多末端止動件6b實現(xiàn)。
[0269]圖13示出了本發(fā)明的另一個實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元1300的部分示意性橫截面視圖。
[0270]玻璃窗單元1300不同于玻璃窗單元500之處在于在覆蓋物的凹陷外的雙重夾持附接、組裝元件6上的夾持附接，以及柔性突片46而不是彈簧的使用。組裝元件6的一個壁68形成凹陷70的底部上的雜散光遮蔽。
[0271]圖14示出了本發(fā)明的另一個實施例中用于車輛的單體發(fā)光玻璃窗單元1400的部分示意性橫截面視圖。
[0272]例如為矩形的第一透明板I由雙材料聚碳酸酯的有機玻璃制成，其既是透明的(部分I)也是不透明的(部分6)。
[0273]周邊6上的不透明聚碳酸酯形成具有用于定位支架3的末端止動件6a，6b的組裝元件。
[0274]射入邊緣面10源自板I中的凹陷70 (更確切的說部分6)并且不同于玻璃窗單元的邊緣部分14。
[0275]組裝通過凹陷70外的旋轉(zhuǎn)和夾持附接保持，夾持附接在黑色聚碳酸酯6的空腔內(nèi)，并且用于球座61的容納物在黑色聚碳酸酯的空腔內(nèi)。
[0276]覆蓋物4具有靠置在二極管支架3上的末端46以便對其進行保持。聚合物封裝7是可選的。
[0277]圖15示出了本發(fā)明的另一個實施例中用于車輛的單體發(fā)光玻璃窗單元1500的部分示意性橫截面視圖。
[0278]玻璃窗單元1500不同于玻璃窗單元1400之處在于通過黑色聚碳酸酯6上的兩個鉤4，44’，一個面向主面12推入64，而另一個面向射入邊緣面10推入，覆蓋物具有大致平面的形狀，具有回轉(zhuǎn)部，即，“L形”。
[0279]圖16a不出了本發(fā)明的另一個實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單兀1600的部分示意性橫截面視圖，而圖16b示出了俯視圖。
[0280]覆蓋物4承載源支架3，其通過用于根據(jù)正交參照系的3條軸線保持就位的位置定位元件而定位。
[0281]覆蓋物4在正交參照系的兩個方向上相對于組裝元件6的引導(dǎo)和定位通過滑動連接(其可以是彎曲的)實現(xiàn)。
[0282]將覆蓋物4保持就位阻擋了正交參照系的第三方向，并且因此確保了發(fā)射面21和射入邊緣面10之間的定位。
[0283]承載二極管支架3的“抽屜式”覆蓋物4的末端81 (在圖中在左側(cè)):
-是斜切的以便促進抽屜4進入組裝元件6的進入，并且以便其在行程的末端找到到達最終位置的路徑，
-充當(dāng)機械末端止動件以便限定最終位置。
[0284]設(shè)置了向上的間隙以便避免抵靠玻璃光導(dǎo)I。
[0285]跟隨此末端81的平面部分82因而接納二極管支架3。
[0286]位置定位通過平面部分右側(cè)上的階梯83并通過平面部分實現(xiàn)。
[0287]LED支架3由上唇部83’夾緊(“干涉配合”組裝，通過部件的輕微變形保持就位)。
[0288]夾子64位于下部上并且沿抽屜4分布。夾子64相對于平面部分82向下偏移以便當(dāng)夾子被附接是允許夾子的變形而不與LED支架形成碰撞。
[0289]密封件5 (以受限的形式繪制:變形)通過雙注射安裝到或形成在抽屜上或組裝元件上。
[0290]組裝元件的上部68用作雜散光覆蓋物。小玻璃I下的隆起用于注射期間相對于PU7的密封(模具中由銷施加的壓力或者粘性結(jié)合或密封等)。用于相對于射入邊緣面定位的組裝元件6中在LED外的部分中存在的加固件/末端止動件未示出。
[0291]圖17a不出了本發(fā)明的另一個實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單兀1700的部分示意性橫截面視圖，而圖17b示出了俯視圖。
[0292]玻璃窗單元1700不同于玻璃窗單元1600之處在于部件中的夾子64位于平面部分82側(cè)面。引導(dǎo)通過抽屜4和組裝元件6的下部中的為形狀/相反形狀的凹槽實現(xiàn)。
[0293]模塊的安裝通過LED支架3的右側(cè)上的樹脂平面部分、通過LED支架的左側(cè)上的豎直隆起83 (其可為局部化的或者連續(xù)的)以及模塊下的水平平面部分來實施。
[0294]支架3通過刮擦或自動夾緊條帶/雙面膠/頭部保持就位(在抽屜4上)。
[0295]圖18示出了本發(fā)明的另一個實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元1800的部分示意性橫截面視圖。
[0296]玻璃窗單元1800不同于玻璃窗單元1700之處在于LED支架抵靠平面部分82的末端止動件83的定位在小玻璃I下通過:這賦予了減小的體積的好處以及由處在安裝位置上小玻璃I所提供的位置保持。抵靠小玻璃的加固件/端部止動件是優(yōu)選的(例如在上部上)。
[0297]可在斜切部分中向抽屜添加一個薄的且因而是柔性的部分，其對應(yīng)于組裝期間小玻璃彎曲到LED支架上的豎直向上隆起(通過材料變形的一種鉸鏈)，以便完全阻擋LED支架3的豎直移動。
[0298]圖19示出了本發(fā)明的另一個實施例中用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元1900的部分示意性橫截面視圖。
[0299]使用了頂部發(fā)射LED (而不是側(cè)面發(fā)射)且因此二極管支架3是豎直的(平行于射入邊緣面10)。在這種情況下，有為二極管支架提供末端止動的豎直平面部分82和較小的水平部分83，且豎直突片83’通過局部限制/變形保持支架。
[0300]夾持附接包含在組裝元件6內(nèi)，該事實簡化了抽屜4的設(shè)計。例如用于玻璃窗單元1600的引導(dǎo)通過橫截面外的側(cè)面凹槽實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于車輛的發(fā)光玻璃窗單兀(100到1900),包括: -由無機或有機玻璃制成的第一板(I)，具有第一主面(11)和第二主面(12)以及邊緣面(10)， -具有稱作源支架(3)的支架異型構(gòu)件的周邊光源(2)，所述源選自條帶型的自支撐光纖和發(fā)光二極管(2)，光纖具有形成發(fā)光區(qū)域的側(cè)面部分，發(fā)光二極管每個都包括具有發(fā)射面的半導(dǎo)體芯片，用于二極管的所述支架異型構(gòu)件(3)為印刷電路板類型，發(fā)光區(qū)域或面面向稱作第一板的射入面(10)的邊緣面，用于在第一板的厚度內(nèi)傳播射入的可見和/或稱為UV的紫外光，所述第一板(I)然后起到用于射入光的引導(dǎo)件的作用， -引導(dǎo)光的提取的裝置(12’)以便形成至少一個發(fā)光區(qū)域， -所述源支架(3)在由材料(6，7)包圍的容納物(70)內(nèi)并且由覆蓋物(4)覆蓋， -覆蓋物和源支架能夠從所述玻璃窗單元拆除， 發(fā)射面(21)或區(qū)域與射入邊緣面(10)之間的距離通過位置定位裝置(6a, 6b, 41，，45，82和83，61，62，63)和用于所述源支架的稱作阻擋裝置的位置保持裝置(64，64，，48，83’，46，66’ )在正交參照系(XYZ)的三個方向上控制，所述位置定位裝置和阻擋裝置包括用于組裝所述源支架的系統(tǒng)(4，6)，與所述第一板相關(guān)，包括相對于所述射入邊緣面(10)定位的組裝元件(6)。
2.如前一權(quán)利要求所述 的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(100到1100，1300到1900)，其特征在于，用于組裝所述源支架(3)的系統(tǒng)包括覆蓋物(4)，尤其當(dāng)所述覆蓋物(4)承載所述源支架(3)時，其包括用于所述源支架在所述組裝元件(6)上的位置定位裝置(45)，且用于將所述覆蓋物在所述組裝元件(6)上保持就位的裝置(64)包括用于將所述光源在所述組裝元件(6)上保持就位的裝置(64)，或者所述源支架(3)獨立于所述覆蓋物(4)定位在所述組裝元件出)中，并且所述覆蓋物包括用于將所述光源保持就位的裝置(46)，尤其通過將所述覆蓋物向上推靠在所述源支架上。
3.如權(quán)利要求1中所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(1200)，其特征在于，將所述源支架保持就位至少部分地由所述組裝元件(6)處理，優(yōu)選地所述組裝元件(6)包括用于將所述光源保持就位的裝置，其包括推靠在所述源支架(3)上的側(cè)面支腿(46)，并且用于將所述源支架定位的裝置例如為所述組裝元件的末端止動件(6a，6b)。
4.如任一前述權(quán)利要求所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(100到1900)，其特征在于，用于使所述覆蓋物定位尤其定位在所述組裝元件(6)上的裝置(61到63)經(jīng)由沒有所述組裝元件的變形的接觸實現(xiàn)，其選自機械裝置，所述機械裝置為所述組裝元件中用于承載所述源支架的所述覆蓋物的末端止動件出1，62)。
5.如任一前述權(quán)利要求中所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(100到1900)，其特征在于，用于將所述支架保持就位的裝置(64，64’)，尤其保持在所述組裝元件(6)上，經(jīng)由沒有所述組裝元件的整體變形的接觸實現(xiàn)，其尤其選自機械裝置。
6.如任一前述權(quán)利要求所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(100到1900)，其特征在于，用于將所述覆蓋物(4)保持就位的裝置，尤其在所述組裝元件上，是可逆的(48，64，64’)和/或用于將所述支架保持就位的裝置(64)，尤其在所述組裝元件(6)上，其可由所述覆蓋物承載，是可逆的。
7.如任一前述權(quán)利要求中所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(100到1900)，其特征在于，用于將所述覆蓋物保持就位的裝置(64)，尤其保持在所述組裝元件上，與用于所述覆蓋物尤其在所述組裝元件(6)上的所述位置定位裝置(61，62)分離。
8.如任一前述權(quán)利要求所述用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(100到1900)，其特征在于，所述組裝元件(6): -是單體的環(huán)狀元件(6)，由充分剛性的塑料和/或金屬制成，尤其與在所述第一板的周邊的聚合物封裝(7)相關(guān)聯(lián)， -或者是呈若干分離部分的部件，由充分剛性的塑料和/或金屬制成，尤其與在所述第一板的周邊的聚合物封裝相關(guān)聯(lián)， -或者由充分剛性的塑料材料(6)制成，具有用于容納所述光源的局部凹陷，尤其由例如黑色或不透明的聚碳酸酯制成。
9.如任一前述權(quán)利要求所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(1300，1400)，其特征在于，所述源支架(3)通過優(yōu)選為機械的例如所述組裝元件中的末端止動件所述位置定位裝置(6a, 6b)定位在所述組裝元件(6)中，且所述覆蓋物(4)包括或與元件(46)配合,元件(46)在所述覆蓋物的安裝位置上是用于將所述光源在所述組裝元件(6)中保持就位的裝置。
10.如任一前述權(quán)利要求所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(100到1200，1400)，其特征在于，可能承載所述源支架(3)或承載用于預(yù)先定位的源支架(3)的位置保持裝置(46)的所述覆蓋物(4)的安裝通過旋轉(zhuǎn)和可逆附接實現(xiàn)。
11.如權(quán)利要求1到8的任一項所述用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(1600到1900)，其特征在于: -所述覆蓋物(4)承載所述源支架(3)，其通過用于根據(jù)正交參照系的3條軸線定位并保持就位的元件而定位， -在正交參照系的兩個方向上所述覆蓋物相對于所述組裝元件(6)的定位由滑動連接實施， -將所述覆蓋物保持就位(64)阻擋了正交參照系的第三方向，并且因此確保了所述發(fā)射面或區(qū)域和所述射入邊緣面(10)之間的定位。
12.如任一前述權(quán)利要求所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(100到1300)，其特征在于，所述組裝元件(6)在非發(fā)射區(qū)域中包括部件(66)，所述部件(66)面向所述射入邊緣面或與之接觸，用作對所述射入邊緣面的基準(zhǔn)和/或形成加固件(66)。
13.如任一前述權(quán)利要求所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(100到600，1200到1500)，其特征在于，所述覆蓋物(4)是大體表面的，并且尤其平行于所述射入邊緣面(10)的所述光源或二極管支架(3)由所述覆蓋物(4)支承，或者所述光源或二極管支架平行于所述第一板并且定位在所述組裝元件(6)上。
14.如權(quán)利要求1到12的任一項所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(700到1100，1600到1900)，其特征在于，所述覆蓋物(4)是大體上側(cè)面的，優(yōu)選地承載所述源支架(3)并且在所述組裝元件(6)中被定位并保持。
15.如任一前述權(quán)利要求所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(100到1900)，其特征在于，所述組裝元件(6)固定在所述玻璃窗單元(1，I’)上，尤其通過粘性結(jié)合，和/或被聚合物封裝(7)在所述玻璃窗的周邊上的至少一個區(qū)域上包圍，且因而包括在所述封裝中的機械錨定裝置，為具有孔口(65’)的鰭片類型(65)。
16.如任一前述權(quán)利要求所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(300，400)，其特征在于，所述玻璃窗單元，且優(yōu)選地所述組裝元件出)，包括沿所述第一主面(12)布置成超出所述發(fā)射面或區(qū)域(21)并且可能從所述射入邊緣面(10)突出的金屬板(68’)，尤其形成所述組裝元件的雜散光遮蔽或部分(68)，在所述容納物(70)的底部形成雜散光遮蔽。
17.如前一權(quán)利要求所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(300)，其特征在于，當(dāng)所述玻璃窗單元是疊層的時，所述金屬板(68’)處在所述疊層間隔件(8)的后陷區(qū)域中。
18.如權(quán)利要求1到17的任一項所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(600，1100)，其特征在于，所述組裝元件(6)是選自以下元件的功能元件: -用于將所述玻璃窗單元固定到所述車輛上的插件，或者將附加元件固定到所述玻璃窗單元上的插件， -局部中空的預(yù)組裝的密封件金屬中心部分，可能覆有聚合物材料。
19.權(quán)利要求缺少19
20.如權(quán)利要求1到18的任一項所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元，其特征在于，所述玻璃窗單元是單層單元，所述第一板(I)由無機或有機玻璃制成，尤其是PC，PMMA，PU，可能是雙材料0-)或這尤其由無機或有機玻璃制成的第二板(I’)通過疊層間隔件(8)疊層到所述第一板(I)上，并且優(yōu)選地所述第一板的邊緣面包括邊際貫通凹陷，所述光源(2)容納在此處，或者所述第二板 從所述第一板的射入邊緣突出，形成從所述玻璃窗單元突出的側(cè)面凸耳。
21.一種制造如任一對于玻璃窗單兀的前述權(quán)利要求所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元的方法，其特征在于，其包括以下步驟: -提供第一板(I)和可選的第二板，隨后放置并使用粘附結(jié)合將組裝元件(6)固定到所述第一板⑴和/或所述第二板(I’)上， -組裝覆蓋物(4)和源支架(3)，然后將所述覆蓋物組裝到組裝元件上，優(yōu)選地通過旋轉(zhuǎn)隨后可逆附接，或者將所述光源支架組裝到所述組裝元件上，然后將所述覆蓋物組裝到所述組裝元件上并組裝在支架上，優(yōu)選地通過旋轉(zhuǎn)隨后可逆附接。
22.—種制造如任一對于玻璃窗單兀的前述權(quán)利要求所述的用于車輛的發(fā)光玻璃窗單元(100)的方法，其特征在于，其包括以下步驟: -提供第一板(I)以及可選的第二板(I’)，隨后放置到模具中， -將組裝元件(6)放置到所述模具(M)中置于所述第一板上，和/或所述第二板上，以及包含密封件(5a)的覆蓋物， -在所述覆蓋件(4a)上閉合所述模具，壓縮所述密封件，通過注射尤其是聚氨酯或熱塑性塑料的聚合物封裝材料(7)進行注塑， -從所述模具拆除所述玻璃窗單元，并從面向射入邊緣面(10)的區(qū)域拆除所述密封件，從而留下用于所述光源的容納物， -組裝覆蓋物(4)和源支架(4)，然后將所述覆蓋物組裝到組裝元件上，優(yōu)選地通過旋轉(zhuǎn)隨后可逆附接，或者將所述光源支架組裝到所述組裝元件上，然后將所述覆蓋物組裝到所述組裝元件上并組裝在支架上，優(yōu)選地通過旋轉(zhuǎn)隨后可逆附接。
【文檔編號】B60J1/00GK103842210SQ201280047899
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月29日
【發(fā)明者】P.博埃勒, A.韋拉-德巴耶爾, C.克萊奧, L.拉穆勒, P.勒菲弗 申請人:法國圣戈班玻璃廠