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一種鋼絲帶束層的斜交輪胎的制作方法

文檔序號(hào):3831881閱讀:491來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種鋼絲帶束層的斜交輪胎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及輪胎,具體是一種鋼絲帶束層的斜交輪胎。
背景技術(shù)
目前的斜交輪胎,其緩沖層是用尼龍纖維或其他纖維材料制成,這種斜交輪胎徑向彈性太大,冠部剛性太差,耐磨性和耐扎性能也不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種鋼絲帶束層的斜交輪胎。這種輪胎通過鋼絲帶束層的固緊作用,可保證輪胎外緣尺寸的穩(wěn)定性,提高輪胎的耐磨、耐扎性能和高速性能。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是將原輪胎的緩沖層去掉,用鋼絲帶束層代替。一種鋼絲帶束層的斜交輪胎,包括鋼絲圈、氣密層、花紋溝、胎面膠、簾布層、胎側(cè)膠、三角膠,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是在胎面膠與簾布層之間設(shè)置有鋼絲帶束層。所述的鋼絲帶束層的層數(shù)為2-4層,按順序緊密貼合組成。所述的鋼絲帶束層的成品角度為55-75°。一種鋼絲帶束層的斜交輪胎的制備方法,包括如下步驟
(1)輪胎成型前,將第一鋼絲帶束層和第二鋼絲帶束層裁好備用;
(2)然后在成型機(jī)上將胎體部分成型好之后,按照子午線輪胎的成型方法在冠部將墊膠按照設(shè)計(jì)尺寸定位;
(3)再將第一鋼絲帶束層和第二鋼絲帶束層貼好,將第一鋼絲帶束層和第二鋼絲帶束層設(shè)置在胎面膠和簾布層之間;
(4)輪胎進(jìn)行硫化,硫化后其成品鋼絲帶束層簾線角度為55-75°。本發(fā)明的積極效果是利用鋼絲帶束層的固緊作用,一是保持輪胎外緣尺寸的穩(wěn)定性,在保證輪胎強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,降低輪胎的重量;二是提高輪胎的使用性能,如輪胎耐磨性、耐刺扎性能和高速性能等。


圖1為本發(fā)明一種鋼絲帶束層的斜交輪胎的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.鋼絲圈2.氣密層3.第一鋼絲帶束層4.花紋溝5.胎面膠6.第二鋼絲帶束層7.簾布層8.胎側(cè)膠9.三角膠。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述,但不是對(duì)本發(fā)明內(nèi)容的限定。實(shí)施例1
鋼絲帶束層為2層,成品鋼絲帶束層簾線角度為55°,制備方法是參照?qǐng)D1,本發(fā)明一種鋼絲帶束層的斜交輪胎,包括鋼絲圈1、氣密層2、第一鋼絲帶束層3、花紋溝4、胎面膠5、第二鋼絲帶束層6、簾布層7、胎側(cè)膠8和三角膠9。制作時(shí),將輪胎材料準(zhǔn)備好,輪胎成型前,將第一鋼絲帶束層3和第二鋼絲帶束層6裁好備用,然后在成型機(jī)上將胎體部分成型好之后,按照子午線輪胎的成型方法在冠部將墊膠按照設(shè)計(jì)尺寸定位,然后將第一鋼絲帶束層3和第二鋼絲帶束層6貼好,將第一鋼絲帶束層3和第二鋼絲帶束層6設(shè)置在胎面膠5和簾布層7之間,輪胎硫化后,其成品鋼絲帶束層簾線角度為55°。
輪胎經(jīng)檢測(cè)性能指標(biāo)輪胎外緣尺寸與未加鋼絲帶束層相比,外直徑減少2mm,斷面寬大致相同,尺寸符合GB/I^977-2008規(guī)定;耐久性按GB/T4501-2008規(guī)定進(jìn)行47小時(shí)試驗(yàn),輪胎完好。高速性按GB/T4501-2008進(jìn)行試驗(yàn),達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。輪胎滾動(dòng)阻力降低了 4%左右。
實(shí)施例2:鋼絲帶束層為4層,硫化后其成品角度為75°,其余同實(shí)施例1。
輪胎經(jīng)檢測(cè)性能指標(biāo)輪胎外緣尺寸與未加鋼絲帶束層相比,外直徑減少2mm,斷面寬大致相同,尺寸符合GB/I^977-2008規(guī)定;耐久性按GB/T4501-2008規(guī)定進(jìn)行47小時(shí)試驗(yàn),輪胎完好。高速性按GB/T4501-2008進(jìn)行試驗(yàn),達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。輪胎滾動(dòng)阻力降低了 4%左右。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲帶束層的斜交輪胎,包括胎面膠和簾布層,其特征是在胎面膠和簾布層之間設(shè)置有鋼絲帶束層;所述的鋼絲帶束層的成品角度為陽(yáng)-75° ;鋼絲帶束層的層數(shù)為 2-4層,依序緊密貼合組成。
2.—種鋼絲帶束層的斜交輪胎的制備方法,包括如下步驟(1)輪胎成型前,將第一鋼絲帶束層和第二鋼絲帶束層裁好備用;(2)然后在成型機(jī)上將胎體部分成型好之后,按照子午線輪胎的成型方法在冠部將墊膠按照設(shè)計(jì)尺寸定位;(3)再將第一鋼絲帶束層和第二鋼絲帶束層貼好,將第一鋼絲帶束層和第二鋼絲帶束層設(shè)置在胎面膠和簾布層之間;(4)輪胎進(jìn)行硫化,硫化后其成品鋼絲帶束層簾線角度為55-75°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼絲帶束層的斜交輪胎,包括胎面膠和簾布層,其特征是在胎面膠和簾布層之間設(shè)置有鋼絲帶束層,由2-4層鋼絲帶束層依序緊密貼合組成。這種輪胎通過鋼絲帶束層的固緊作用,可保證輪胎外緣尺寸的穩(wěn)定性,提高輪胎的耐磨、耐扎性能和高速性能。
文檔編號(hào)B60C9/16GK102514450SQ20111045215
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者張居印 申請(qǐng)人:中橡集團(tuán)曙光橡膠工業(yè)研究設(shè)計(jì)院
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