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一種用于柴油機與車輛大架連接的支撐架的制作方法

文檔序號:3917458閱讀:290來源:國知局
專利名稱:一種用于柴油機與車輛大架連接的支撐架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種支撐架,特別是用于柴油機與汽車、農(nóng)用車等車 輛大架連接的左、右支撐架,屬于支撐架結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,用于柴油機與汽車、農(nóng)用車等車輛大架連接的支撐架是通過 鑄鋼工藝生產(chǎn)的,鑄鋼工藝在實施過程中,需要以下原料廢鋼、鋁、 石蠟、泡花堿、氯化胺、煤炭等,其中石蠟、泡花堿、氯化胺、煤炭等 以上化工原料通過加溫或者高溫勢必對環(huán)境、空氣造成污染,對操作工 人造成人身損害。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處,提供一 種質(zhì)量好、強度高、成本低,降低操作者勞動強度,對環(huán)境、空氣、人 身無任何污染和損害的支撐架。
本實用新型一種用于柴油機與車輛大架連接的支撐架,包括左支撐 架與右支撐架,特殊之處在于左、右支撐架都包括鋼板1與鋼板2,鋼板 1與鋼板2焊接固定連接為一體,鋼板1上設(shè)有沖壓形成的通孔5與通孔 6,鋼板2上均勻分布有鉆孔4;為了提高鋼板l的強度,鋼板l上部固
定有突出的加強筋3;
所述鋼板1與鋼板2均采用鋼板材料。
所述支撐架的加工工藝,包括以下步驟
(1) 采用需要模具,利用壓力機的沖力將5-10毫米鋼板材料的鋼板 l切邊;
(2) 采用需要模具,利用壓力機的沖力將切邊后的鋼板1折彎、壓
形;
(3)采用需要模具,利用壓力機的沖力將折彎后的鋼板1進行沖壓 形成通孔5、 6;
3(4) 采用需要模具,利用壓力機的沖力將另一部分5-10亳米鋼板 材料的鋼板2切邊成形;
(5) 利用鉆床將切邊后的鋼板2鉆出鉆孔4;
(6) 將兩塊成型后的鋼板1、 2,采用需要模具對正,然后焊接為一體。
上述步驟的順序可以將步驟(4)、 (5)與(1)、 (2)、 (3)先后互換。 本實用新型一種用于柴油機與車輛大架連接的支撐架,采用鋼板沖 壓工藝、焊接加工等工序完成,全生產(chǎn)過程完全避免了污染源;產(chǎn)品外 觀質(zhì)量好、強度高、成本低,操作者勞動強度也降低,對環(huán)境、空氣、 人身無任何污染和損害。


圖l:為本實用新型左支撐架結(jié)構(gòu)示意圖2:圖1的A-A剖視圖;圖3:圖l的俯視圖4:為本實用新型右支撐架結(jié)構(gòu)示意圖5:圖4的B-B剖視圖;圖6:圖4的俯視圖。
具體實施方式
以下參照附圖,給出本實用新型的具體實施方式
,用來對本實用新型 的構(gòu)成進行進一步說明。 實施例1
本實用新型的一種用于柴油機與車輛大架連接的左支撐架參考圖 1-3,右支撐架參考圖4-6,包括鋼板1與鋼板2,鋼板1與鋼板2通過 焊接工藝進行連接,鋼板1上設(shè)有沖壓形成的通孔5與通孔6,鋼板2 上均勻分布有鉆孔4,鋼板1的上部固定有突出的加強筋3,鋼板1與鋼 板2均采用鋼板材料。
支撐架的加工工藝包括以下步驟
(1) 采用需要模具,利用壓力機的沖力將5-IO毫米鋼板材料的鋼板 l切邊;
(2) 采用需要模具,利用壓力機的沖力將切邊后的鋼板1折彎、壓
形;
(3)采用需要模具,利用壓力機的沖力將折彎后的鋼板1進行沖壓形成通孔5、 6;
(4) 采用需要模具,利用壓力機的沖力將另一部分5-10毫米鋼板
材料的鋼板2切邊成形;
(5) 利用鉆床將切邊后的鋼板2鉆出鉆孔4;
(6) 將兩塊成型后的鋼板1、 2,采用需要模具對正,然后焊接為一體。
實施例2
本實施例與實施例1的區(qū)別在于 支撐架的加工工藝包括以下步驟
(1) 采用需要模具,利用壓力機的沖力將另一部分5-10毫米鋼板
材料的鋼板2切邊成形;
(2) 利用鉆床將切邊后的鋼板2鉆出鉆孔4;
(3) 采用需要模具,利用壓力機的沖力將5-10毫米鋼板材料的鋼 板1切邊;
(4)采用需要模具,利用壓力機的沖力將切邊后的鋼板1折彎、壓
形;
(5) 采用需要模具,利用壓力機的沖力將折彎后的鋼板1進行沖壓 形成通孔5、 6;
(6) 將兩塊成型后的鋼板1、 2,采用需要模具對正,然后焊接為一體。
本實用新型適用于柴油機與汽車、農(nóng)用車車輛大架連接的左支撐架、 右支撐架,產(chǎn)品型號L375Y2-01016右支撐架、L375Y2-01019-2、 L375Y2-01019-3、 L375Y2-01019-5和L375Y2-01019-6左支撐架。
本實施例一種用于柴油機與車輛大架連接的支撐架加工工藝,采用 鋼板沖壓工藝、焊接加工等工序完成,全生產(chǎn)過程完全避免了污染源; 而且產(chǎn)品外觀質(zhì)量好、強度高、成本低,操作者勞動強度也降低,對環(huán) 境、空氣、人身無任何污染和損害。
權(quán)利要求1、一種用于柴油機與車輛大架連接的支撐架,包括左支撐架與右支撐架,特征在于左、右支撐架都包括鋼板(1)與鋼板(2),鋼板(1)與鋼板(2)焊接固定連接為一體,鋼板(1)上設(shè)有沖壓形成的通孔(5)與通孔(6),鋼板(2)上均勻分布有鉆孔(4),鋼板(1)上部固定有突出的加強筋(3)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的一種用于柴油機與車輛大架連接的支撐架, 特征在于所述鋼板(1)與鋼板(2)均采用鋼板材料。
專利摘要本實用新型涉及一種支撐架,特別是用于柴油機與汽車、農(nóng)用車等車輛大架連接的左、右支撐架,屬于支撐架結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。支撐架特征左、右支撐架都包括鋼板(1)與鋼板(2),鋼板(1)與鋼板(2)焊接固定連接為一體,鋼板(1)上設(shè)有沖壓形成的通孔(5)與通孔(6),鋼板(2)上均勻分布有鉆孔(4),鋼板(1)上部固定有突出的加強筋(3)。本實用新型采用鋼板沖壓工藝、焊接加工等工序完成,全生產(chǎn)過程完全避免污染源;產(chǎn)品外觀質(zhì)量好、強度高、成本低,操作者勞動強度降低。
文檔編號B60K5/00GK201400079SQ200920023189
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者孫學(xué)祖 申請人:孫學(xué)祖
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