專利名稱：支撐物體的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支撐可滾動物體的系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及這種系統(tǒng) 中使用的支撐部件以及這種系統(tǒng)中使用的導(dǎo)軌。
背景技術(shù)：
支撐可滾動物體的系統(tǒng)是公知的，例如用于存儲鋼板巻或金屬箔 巻。支撐可滾動或可傾斜物體的系統(tǒng)的特征在于，可選地除了垂直支 撐之外，它們還給物體在水平方向上提供支撐，以防止傾斜和/或滾走。 已知系統(tǒng)包括數(shù)個支撐部件和導(dǎo)軌，支撐部件用來支撐物體同時導(dǎo)軌 用來定位支撐部件。
支撐可滾動物體的系統(tǒng)要滿足的要求之一是其不能嚴重地損傷將 要支撐的物體的表面。
支撐部件已知為具有支撐物體的支撐表面以及將力傳遞至導(dǎo)軌的 接觸表面。支撐部件是楔形的，因為支撐表面和接觸表面彼此間成角 度。傾斜支撐表面的優(yōu)點是其能吸收垂直和水平兩個方向上的力。接 觸表面具有將支撐部件定位于導(dǎo)軌上的齒。這種支撐部件，在它們的 支撐表面的任何情況下，通常由塑料制造。所使用的塑料具有相對低
的E模量，以使得在裝載時支撐部件在一定程度上符合待支撐物體的 輪廓。于是，待支撐物體上的峰值負載的變化并且因此對該物體的損 傷的變化降低。
這些已知支撐部件布置在鋼軌中。這個導(dǎo)軌具有細長形狀，并且 包括金屬U形截面，并且布置為開口側(cè)向上。在U形截面中，交叉隔 板焊接起來。支撐部件的尺寸被設(shè)計為使得在寬度方向上，它們準確 地配合在導(dǎo)軌中，同時齒在交叉隔板上配合入U形截面。
為了支撐例如鋼板巻，兩個或更多導(dǎo)軌與待支撐物體的縱向軸線 垂直地、并排地、平行地布置。對于每個導(dǎo)軌，兩個支撐部件布置有彼此面對的傾斜側(cè)面。支撐部件因而形成凹陷，可以說，其中巻或圓 柱體由于其自身而保持在最深點。在與導(dǎo)軌的縱向平行的方向上，支 撐部件由交叉隔板保持就位，并且在與導(dǎo)軌的縱向成角度的方向上，
由u形截面的壁保持。
巻的重量經(jīng)由支撐部件傳遞至支承于基部上的導(dǎo)軌。由于巻支承 于支撐部件的傾斜支撐表面上，而且，水平方向上的力與導(dǎo)軌的縱向 平行地施加至支撐部件。這些力經(jīng)由導(dǎo)軌的交叉隔板傳遞，并且對于 布置在相同導(dǎo)軌中的兩個支撐部件是相對的。因而在裝載時，支撐部 件被壓離，可以這么說。然而，由于支撐部件經(jīng)由導(dǎo)軌互連，相對的 力彼此消除并且該系統(tǒng)作為整體而言保持靜止。因此，臺座和導(dǎo)軌無 需牢固地錨固至基部。
這種系統(tǒng)的缺點在于，金屬材料的邊緣容易損壞相對軟的塑料， 和/或能在它們無意地以不正確的方式加載時容易彎曲。這可例如發(fā)生 在物體放置于導(dǎo)軌上而不是在支撐部件上時。而且，在導(dǎo)軌中焊接大 量的交叉隔板是很人工密集型的，并且因此，是昂貴的事情。
從國際專利申請公開WO97/44220中，已知另一種支撐可滾動物 體的系統(tǒng)，其包括兩個楔形塑料支撐部件能放置于其上的一個或多個 連接元件(或?qū)к?。
導(dǎo)軌形成為有齒的齒條，具有角形齒。楔形支撐部件在下側(cè)具有 槽以使得它們能放置于導(dǎo)軌上。支撐部件經(jīng)由提供于槽的頂部上的齒 連接至導(dǎo)軌，所述槽配合入導(dǎo)軌的齒中。從這個PCT公開中已知的系 統(tǒng)的缺點在于齒在加載時容易變形。導(dǎo)軌的齒必須具有很寬的尺寸以 便吸收來自支撐部件的力而不變形。然而，結(jié)果，齒變得相對地粗糙。 粗糙的齒不允許支撐部件相對于待支撐物體精確地定位。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的總體目標是提供一種用于支撐可滾動物體的改進系統(tǒng)。 尤其，本發(fā)明的目標是提供一種用于支撐可滾動物體的系統(tǒng)，其能準 確地適合于待支撐物體的尺寸。
為此，本發(fā)明提供了根據(jù)權(quán)利要求1的系統(tǒng)。這種系統(tǒng)使得能進行精確地調(diào)整，因為所述至少一個導(dǎo)軌沿著至
少兩個側(cè)面具有至少局部地異型的表面(partly profiled surface)。另外，
所述至少一個支撐部件的通道具有互補的異型表面。當(dāng)支撐部件已經(jīng) 放置于導(dǎo)軌上時，這使得導(dǎo)軌和支撐部件的異型表面沿著導(dǎo)軌的所述 至少兩個側(cè)面相互嚙合。
由于導(dǎo)軌和支撐部件之間的接觸表面沿著至少兩個側(cè)面延伸，力 就在較大的表面上分布，從而允許尺寸更加精細的型面。
于是，型面中兩個連續(xù)突起之間的距離能維持為相對較小，因此 支撐部件能以較小的幅度移位，并且能相對于待支撐物體準確地定位。
本發(fā)明還提供了根據(jù)權(quán)利要求20的導(dǎo)軌、根據(jù)權(quán)利要求21的支 撐部件以及根據(jù)權(quán)利要求22的存儲空間。具體實施例放在從屬權(quán)利要 求中。


與本發(fā)明相關(guān)的這些和其他特點以及作用和細節(jié)在下面僅借助于
示例參照示例性實施例和所附權(quán)利要求進行描述。
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的實施例的示例的示意性透視圖； 圖2示出根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的實施例的示例的示意性側(cè)視圖； 圖3示出根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的實施例的示例的示意性仰視圖； 圖4示出根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)軌的一部分的實施例的示例的示意性透
視圖5示出圖4所示導(dǎo)軌在兩個齒之間的槽的位置處并且與導(dǎo)軌的 縱向軸線成角度的示意性橫截面；
圖6示出根據(jù)本發(fā)明的支撐部件的實施例的示例的示意性透視
圖，并且
圖7示出圖6所述支撐部件的示意性橫截面。
具體實施例方式
圖l示出根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)l的實施例的示例。圖2和3分別示出圖1所示系統(tǒng)的側(cè)視圖和仰視圖。系統(tǒng)1包括兩個細長導(dǎo)軌2，其 在圖1中以平行的關(guān)系定位。系統(tǒng)l還包括兩對支撐部件3a、 3b。每 對3a、 3b具有在第一個導(dǎo)軌2上的支撐部件和在第二導(dǎo)軌2上的支撐 部件。這兩對支撐部件3a、 3b支撐圓柱形容器4，并且由導(dǎo)軌2至少 與細長圓柱體的縱向平行地保持就位。在所示示例中，與導(dǎo)軌2的縱 向L垂直地作用在支撐部件3a、3b上的力通過支撐部件經(jīng)由接觸表面 8禾口/或通道9的側(cè)壁90、 91、 92傳遞至導(dǎo)軌2或基部。因此，支撐部 件3a、 3b被相應(yīng)的導(dǎo)軌2在與縱向L垂直的方向上保持就位(這里， 導(dǎo)軌2能錨固至基部或?qū)к?存在于其中的空間的側(cè)壁以便將導(dǎo)軌2 保持就位)。
在導(dǎo)軌2的縱向L上作用于支撐部件3a、 3b上的力經(jīng)由在導(dǎo)軌2 上沿著至少兩個側(cè)面延伸的型面5傳遞至導(dǎo)軌2。在所示示例中，型 面5延伸過導(dǎo)軌2的縱向側(cè)面20、 21和頂部側(cè)面22。
如圖6和7中更具體地示出，支撐部件3a、 3b每個具有通道9。 導(dǎo)軌2能接收于通道9中。通道9具有與導(dǎo)軌2的型面5互補的型面 10，也就是，型面10的突起部分配合于型面5的凹下部分中，反之亦 然。因此，在安裝條件下， 一個型面的突起部分因此延伸進入另一型 面的凹陷中并且是兩個型面5、 10的突起部分之間的接觸表面。在這 些相對于導(dǎo)軌徑向地延伸的接觸表面上，支撐部件3a、 3b的縱向上的 力能傳遞至導(dǎo)軌2。
由于導(dǎo)軌2沿著至少兩個側(cè)面具有異型表面，型面5的突起部分 沿著導(dǎo)軌2的周邊的相對大部分延伸。突起部分因此不需要從導(dǎo)軌達 到非常遠以獲得期望的接觸表面。由于接觸表面仍然相同的突起部分 不需要達到較遠，它們能在不增大損傷風(fēng)險的情況下將其基部的尺寸 設(shè)計得相對薄。型面5的凸凹(relief)的尺寸較小并且從導(dǎo)軌的芯部 較少地突起。連續(xù)突起部分之間和突起部分之間在縱向上的距離因此 能更短，并且因此能獲得較小的節(jié)距。由于較小的節(jié)距，支撐部件能 更準確地定位。這在例如存儲鋼板巻時尤其重要。由于鋼板的數(shù)量并 且因此鋼板巻的數(shù)量根據(jù)用戶而不同，這些巻具有相互間不同的直徑。 因此，在存儲時，支撐裝置不得不適應(yīng)于每個巻。圖4示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)1的導(dǎo)軌2的示例，并且圖 5示出圖4所示導(dǎo)軌2的示意性橫截面，在兩個齒50之間的槽51的 位置處且相對于導(dǎo)軌2的縱向軸線成角度。如圖1所示的導(dǎo)軌2沿著 三個側(cè)面20-22具有連續(xù)的異型表面5，用于定位支撐部件3?？v向L 上的力能沿著導(dǎo)軌2的三個縱向側(cè)面從支撐部件3傳遞至導(dǎo)軌2上。 在底側(cè)，導(dǎo)軌2具有用于支承于基部上的接觸表面6。
圖6示出根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)1的支撐部件3，并且圖7示出這個 相同支撐部件3的橫截面。每個支撐部件3具有支撐表面7，用于防 止容器4在水平方向上的移動，以及用于在豎直方向上支撐容器4。 另外，支撐部件3在下側(cè)具有用于支撐于基部上的接觸表面8以及用 于將支撐部件3放置于導(dǎo)軌2上的通道9。通道9由支撐部件的內(nèi)壁 所限定，并且具有與導(dǎo)軌2的至少兩個側(cè)面的異型表面5互補的異型 表面10,用于至少部分地將在縱向上施加于支撐部件的力傳遞至導(dǎo)軌 2。在所示示例中，通道9在下側(cè)開口，以使得通過將支撐部件3從上 方放置于導(dǎo)軌2上能使導(dǎo)軌2接收于通道9中。
在根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的又一實施例中，支撐部件3還能完全地支 承于導(dǎo)軌2上，例如因為，緊接著通道，支撐部件不會遠到地表面， 或因為，在下側(cè)，導(dǎo)軌繼續(xù)在支撐表面的接觸表面以下。支撐部件3 就其接觸表面8的形式而言還能適合于待支撐的負載。例如，支撐部 件能朝著下側(cè)繼續(xù)以穩(wěn)定的方式將豎直力引導(dǎo)至基部，或支撐部件能 將尺寸設(shè)計為特別寬以便能使得數(shù)個平行支撐部件的使用變得多余。 支撐部件還能提供例如接收兩個導(dǎo)軌的兩個通道。
支撐部件3的支撐表面7從支撐部件3的較高側(cè)向相對的較低側(cè) 下降，給支撐部件3提供楔形。這里，支撐表面7能形成表面但也能 是適合于待支撐物體的形狀。例如，與圓柱形容器4的表面相關(guān)的中 空、弧形支撐表面能增加容器4與之實際接觸的表面，并且因此降低 例如峰值負載的風(fēng)險。
圖1中的支撐部件3每兩個地放置于導(dǎo)軌2上，并且下側(cè)面向彼 此，并且高側(cè)遠離彼此，用于形成容納可滾動物體的杯狀開口。這種 設(shè)置的優(yōu)點在于，待支撐物體4以簡單的方式保持于穩(wěn)定的位置中。優(yōu)選地導(dǎo)軌2和支撐部件3上的型面5、 10設(shè)計為使得支撐部件 3能在第一以及第二位置中放置于導(dǎo)軌2上，其中支撐部件繞著與地 面垂直的虛擬軸線旋轉(zhuǎn)過180度。這樣，數(shù)個支撐部件3能放置于導(dǎo) 軌2上，高和低側(cè)面交替地面向彼此用于支撐多個物體。
支撐部件3包圍導(dǎo)軌2的部分具有鈍頭的前端和后端。在將支撐 部件放置于導(dǎo)軌2上以后，優(yōu)選地后表面和前表面在齒50或兩個齒 50之間的槽51的中間垂直于導(dǎo)軌2的縱向軸線。由于放置于導(dǎo)軌2 上的支撐部件3在導(dǎo)軌2的縱向上從齒50或兩個齒50之間的槽51 的中間點延伸至齒50或兩個齒50之間的槽51的中間點，兩個支撐部 件3能在導(dǎo)軌2上相對彼此放置。
在存儲空間中，數(shù)個導(dǎo)軌2能平行、并排地布置，用于支撐例如 不同長度的容器4，或者每個容器使用數(shù)個導(dǎo)軌2并且因此將壓力分 散于數(shù)個支撐部件3上。另外，每個導(dǎo)軌2還能提供數(shù)個支撐部件3， 其然后每兩個通過下側(cè)面向彼此。這樣，對于每個導(dǎo)軌2，能支撐彼 此間鄰近的數(shù)個容器4。
圖1所示的導(dǎo)軌2還在端部具有將導(dǎo)軌2連接至其他導(dǎo)軌2的連 接部件ll。這樣，根據(jù)存儲空間和/或待支撐的物體，導(dǎo)軌2的長度能 通過互連數(shù)個導(dǎo)軌而改變。
在支撐部件3放置于導(dǎo)軌2上時，齒5、 IO相互嚙合，并且導(dǎo)軌 2和支撐部件3相對于彼此定位并且在水平面上不再可滑動。施加至 支撐部件3的豎直力由支撐部件3直接地和/或經(jīng)由導(dǎo)軌2在豎直方向 上傳遞至基部。水平面上橫向于導(dǎo)軌2的力由支撐部件3的側(cè)面?zhèn)鬟f 至導(dǎo)軌2。然而，在支撐部件3負載時，水平面上的大部分力將在與 導(dǎo)軌2平行的方向上施加。通過容器4的重量施加至支撐部件3的這 些力經(jīng)由相互嚙合的齒5、 10傳遞至導(dǎo)軌2。
為了在導(dǎo)軌2的縱向上傳遞力，齒5、 IO基本上在一個側(cè)面上負 載。對于支撐部件3的齒10，這是距支撐表面7較遠的側(cè)面，并且相 對于導(dǎo)軌2的齒5，這是靠近支撐表面7的側(cè)面。齒的一側(cè)上主要在 導(dǎo)軌的縱向上吸收力的接觸表面例如在40cm2和60cn^之間，優(yōu)選地 50cm2，節(jié)距在例如6cm和10cm之間，優(yōu)選地8.5cm。支撐部件3能具有例如五和十個之間的齒，優(yōu)選為七個。
導(dǎo)軌2具有帶齒型面5，其齒50與導(dǎo)軌2的縱向成角度。另外， 支撐部件3的通道9具有帶齒型面10，用于配合地接收導(dǎo)軌2的帶齒 型面5。原則上，其他形式的型面5、 IO也是可能的，比如V形的肋， 或者支撐部件3和/導(dǎo)軌2的帶齒型面5、 10也能設(shè)計用來以夾緊配合 與導(dǎo)軌2和/或支撐部件3的帶齒型面5、 IO相嚙合。后者具有優(yōu)點 一旦放置支撐部件3,在它們被無意地觸摸時，例如在容器的移除期 間，它們不易于折斷松開。
由于根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)1的齒5、10在導(dǎo)軌2的至少兩個側(cè)面20、 21、 22上以及支撐部件3的通道9的至少兩個側(cè)面卯、91、 92上延 伸，各個齒的尺寸能保持受到限制和/或需要更少的彼此接連的齒來傳 遞相同的力。通過減小齒之間的節(jié)距，支撐部件能相對于彼此更準確 地定位。
優(yōu)選地，至少在外部，支撐部件3由再生聚烯烴材料制成，比如 聚乙烯或聚丙烯。尤其由于聚烯烴的低E模量，這種材料適合用于支 撐部件3。其是相對軟的材料以使得待支撐物體4不會很快地受損。 導(dǎo)軌2和支撐部件3優(yōu)選地由相同的材料制成。這防止了，例如，鋼 軌2的較硬材料磨入支撐部件3的較軟材料中。
如圖5所示，鋼軌2另外能具有芯部12，其由不同于鋼軌2的其 余部分的材料，例如鋼制成，用于基本上在導(dǎo)軌2的縱向上傳遞力。 這里，這種芯部12于是能具有突起，例如作為螺旋狀型面，用于確保 力在芯部12的塑料包裝上的較好傳遞和用于防止塑料沿著芯部12向 下滑動。通過在注射成型模具中提供芯部12，導(dǎo)軌2的塑料部件能在 制造過程中圍繞芯部12形成并且塑料最好與芯部12的凸凹相關(guān)。
優(yōu)選地在導(dǎo)軌2的整個長度上延伸的芯部12還能在端部用作將導(dǎo) 軌2連接至其他導(dǎo)軌2的連接部件11的附接點。于是，以簡單的方式， 導(dǎo)軌2的長度能在例如無需專門人員焊接的情況下改變。芯部12的一 部分的端部具有例如螺紋。在兩側(cè)上內(nèi)側(cè)具有螺紋的管道于是能用作 兩個導(dǎo)軌2之間的連接部件。
由于緊固程度，這種連接部件同時能用來在縱向上定位相對于彼此將要連接的導(dǎo)軌2的齒5。例如，支撐部件3能在連接部件上與連 接至此的第一和第二導(dǎo)軌2相嚙合。連接部件還能具有將可連接至另 一個導(dǎo)軌2的導(dǎo)軌2錨固至基部的裝置，例如，在于存在著將連接部 件連接至設(shè)置于基部中的銷的附加選擇。
在如圖1所示的實施例中，導(dǎo)軌2具有帶齒型面5，其齒在周邊 方向上從一個縱向側(cè)面沿著導(dǎo)軌2的頂側(cè)至導(dǎo)軌2的相反縱向側(cè)面連 續(xù)且與導(dǎo)軌2的縱向軸線成角度。由于齒沿著周邊的三個側(cè)面20、21、 22不間斷地延伸，對于每個齒，能獲得最大接觸表面。
然而，接觸表面也能沿著導(dǎo)軌2的兩個縱向側(cè)面20、 21和頂部側(cè) 面22延伸，并且在那里局部地間斷，或者導(dǎo)軌2沿著導(dǎo)軌2的至少一 個縱向側(cè)面20、 21和頂部側(cè)面22具有帶齒型面5，或提供從導(dǎo)軌2 的下側(cè)沿著兩個縱向側(cè)面20、 21延伸直到頂部側(cè)面的齒50。
型面5還能具有不同的形狀，關(guān)于齒50的形狀以及齒之間的部分 的形狀。例如，導(dǎo)軌2能具有矩形齒，或者在齒的定位處且與導(dǎo)軌2 的縱向軸線成角度的導(dǎo)軌2的橫截面例如如圖1所示沿著從導(dǎo)軌2的 基部至導(dǎo)軌2的頂部的方向具有恒定的寬度。
而且，型面5還可以是，在齒的定位處且與導(dǎo)軌2的縱向軸線成 角度的導(dǎo)軌2的橫截面至少部分地在從導(dǎo)軌的基部至導(dǎo)軌2的頂部的 方向上變窄，并且導(dǎo)軌2的橫截面在導(dǎo)軌2的基部處比在導(dǎo)軌2的頂 部處要寬，如圖4和5所示的齒。
在側(cè)視圖中，圖4所示型面5的齒是矩形的，例如，在齒的定位 處并且與導(dǎo)軌2的縱向軸線平行，導(dǎo)軌2的橫截面沿著從導(dǎo)軌2的基 部至導(dǎo)軌2的頂部的方向具有恒定的寬度。
另外，在導(dǎo)軌2的側(cè)視圖中，齒還能是狹窄的，以使得在齒的定 位處并且與導(dǎo)軌2的縱向軸線平行地，導(dǎo)軌的橫截面在從導(dǎo)軌2的基 部朝著導(dǎo)軌2的頂部的方向上至少部分地變窄，并且可選地，在導(dǎo)軌 2的基部處比導(dǎo)軌2的頂部處要寬。
上面還適用于導(dǎo)軌2位于齒、槽51之間的部分。導(dǎo)軌2的這個部 分能逐漸地變細，或者例如在導(dǎo)軌2的頂側(cè)處圓化，以使得在兩個齒 之間并且與導(dǎo)軌的縱向軸線成角度的導(dǎo)軌2的橫截面，如圖5所示，
12在從導(dǎo)軌2的基部朝著導(dǎo)軌2的頂部的方向上至少部分地變窄，并且 橫截面可選地在導(dǎo)軌2的基部處比導(dǎo)軌2的頂部處要寬。
如圖4和5中的示例所示，齒50禾n/或?qū)к壩挥邶X50之間的部分 在從導(dǎo)軌2的基部朝著導(dǎo)軌2的頂部的方向上的變窄能簡化將支撐部 件3放置于型面5上。
又一優(yōu)點在于由于在從導(dǎo)軌2的頂部朝著導(dǎo)軌2的基部的方向上 導(dǎo)軌2變寬的型面5，導(dǎo)軌2將豎直負載的相對大的部分傳遞至基部。 支撐部件3的型面10因此較少強硬地壓在基部上并且較慢地相對于導(dǎo) 軌2橫向地彎曲。支撐部件3的型面IO的側(cè)向撓曲是不利的，因為其 導(dǎo)致導(dǎo)軌2和支撐部件3之間的接觸表面的減少。
本發(fā)明不限于上面所述的示例。在閱讀上面內(nèi)容之后，很清楚其 它的變形和實施例是可能的。例如，物體4能在豎直方向上支承于導(dǎo) 軌2上，并且支撐部件3能僅在水平方向上提供支撐，或支撐部件3 能具有槽或肋，其可用作保持支撐部件3的手柄。
術(shù)語"包括"并不排除一個或更多所述之外的其它元件的存在。 除非另有說明，詞語"一個"的使用并不排除一個或多個指定元件的 存在。
權(quán)利要求
1. 一種用于支撐可滾動物體(4)比如圓柱形容器的系統(tǒng)(1)，包括至少一個細長導(dǎo)軌(2)，用于將至少一個支撐部件(3)至少沿所述細長導(dǎo)軌(2)的縱向保持就位，并且導(dǎo)軌(2)沿著至少兩個側(cè)面具有至少局部地異型的表面(5)，并且包括用于支承于基部上的接觸表面(6)；至少一個支撐部件(3)，其具有防止物體(4)在水平方向上移動但可選擇在豎直方向上支撐物體(4)的支撐表面(7)、用于支承于導(dǎo)軌(2)和/或基部上的接觸表面(8)，其中支撐部件(3)包括用于接收至少一部分導(dǎo)軌(2)的通道(9)，通道(9)至少部分地由所述支撐部件(3)的內(nèi)壁所限定，并且通道(9)具有與導(dǎo)軌(2)的所述至少兩個側(cè)面的異型表面(5)互補的異型表面(10)，用于至少部分地將在所述縱向上施加至支撐部件的力傳遞至導(dǎo)軌(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的系統(tǒng)(1)，其中，所述至少一個導(dǎo)軌(2) 具有帶齒型面(5)，帶齒型面(5)具有齒(50)以及位于齒(50)之 間的槽(51)，所述齒與導(dǎo)軌(2)的縱向成角度，并且，支撐部件(3) 的通道(9)具有帶齒型面(10)用于配合地接收導(dǎo)軌(2)的帶齒型 面。
3. 根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)，其中，帶齒型面(5) 的齒從導(dǎo)軌(2)的底側(cè)延伸過縱向側(cè)面直到導(dǎo)軌(2)的頂側(cè)。
4. 根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)(1)，其中，所述至少一 個導(dǎo)軌(2)具有帶齒型面(5)，用于沿著導(dǎo)軌(2)的至少一個縱向 側(cè)面以及頂側(cè)配合地接收所述至少一個支撐部件(3)的帶齒型面U0)。
5. 根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)(1)，其中，所述至少一 個導(dǎo)軌(2)具有帶齒型面(5)，用于沿著導(dǎo)軌(2)的兩個縱向側(cè)面 以及頂側(cè)配合地接收所述至少一個支撐部件(3)的帶齒型面(10)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的系統(tǒng)(1)，其中，所述至少一個導(dǎo)軌(2) 具有帶齒型面(5)，其齒(50)在周邊方向上從第一縱向側(cè)面沿著導(dǎo) 軌(2)的頂側(cè)至導(dǎo)軌(2)的與第一縱向側(cè)面相反的第二縱向側(cè)面連續(xù)且與導(dǎo)軌(2)的縱向軸線成角度。
7. 根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)(l)，其中，支撐部件(3) 和/或?qū)к?2)的帶齒型面(10、 5)設(shè)計為以夾緊配合接收導(dǎo)軌(2) 和/或支撐部件(3)的帶齒型面(5、 10)。
8. 根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)(1)，其中，在支撐部件 (3)已經(jīng)放置于導(dǎo)軌(2)上時，支撐部件(3)的接觸表面(8)支承于基部上。
9. 根據(jù)一個或更個前述權(quán)利要求的系統(tǒng)(1)，其中，放置于導(dǎo)軌 (2)上的支撐部件(3)在導(dǎo)軌(2)的縱向上從一個齒或兩個齒之間的槽的中間點延伸至一個齒或兩個齒之間的槽的中間點。
10. 根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)(1)，其中，所述至少 一個支撐部件(3)由塑料制成，比如聚烯烴材料，例如聚乙烯或聚丙 烯。
11. 根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)(1)，其中，所述至少 一個導(dǎo)軌(2)和所述至少一個支撐部件(3)基本上由相同的材料制 成。
12. 根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)(1)，其中，所述至少 一個導(dǎo)軌(2)包括細長且異型的芯部(12)，所述芯部(12)由與導(dǎo) 軌(2)的其余部分不同的材料比如鋼制成，用于在導(dǎo)軌(2)的縱向 上吸收力。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12的系統(tǒng)(1)，其中，在制造過程中，所述 至少一個導(dǎo)軌(2)圍繞芯部(12)形成。
14. 根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)，其中，所述至少一個 導(dǎo)軌(2)在端部具有將所述至少一個導(dǎo)軌(2)連接至另一個導(dǎo)軌(2) 的連接部件(11)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12 (或13)和14的系統(tǒng)(1)，其中，連接部 件(11)連接至導(dǎo)軌(2)的芯部(12)。
16. 根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)(1)，其中，所述至少 一個導(dǎo)軌(2)具有數(shù)個支撐部件(3)。
17. 根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)(1)，包括至少兩個并排平行定位的導(dǎo)軌。
18. 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一個的系統(tǒng)(l)，其中，支撐部件(3) 具有支撐表面(7)，支撐表面(7)從支撐部件(3)的較高側(cè)向相對 的較低側(cè)降低，并且支撐部件(3)為楔形。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18的系統(tǒng)(1)，其中，至少一個導(dǎo)軌(2)具 有至少兩個具有面向彼此的下側(cè)和遠離彼此的高側(cè)的支撐部件(3)， 用于形成容納可滾動物體(4)的杯狀開口。
20. 用于根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)(1)中的導(dǎo)軌(2)。
21. 用于根據(jù)一個或更多前述權(quán)利要求的系統(tǒng)(1)中的支撐部 件(3)。
22. 存儲空間，其具有根據(jù)本發(fā)明用于支撐可滾動物體(4)的 系統(tǒng)(1)。
全文摘要
用于支撐可滾動物體(4)比如圓柱形容器的系統(tǒng)(1)。該系統(tǒng)包括至少一個細長導(dǎo)軌(2)和至少一個支撐部件。導(dǎo)軌(2)具有用于支承于基部上的接觸表面(6)，并且沿著至少兩個側(cè)面還具有至少部分地異型的表面(5)，用于至少在所述細長導(dǎo)軌(2)的縱向上將支撐部件(3)保持就位。支撐部件(3)包括防止物體(4)在水平方向上移動，并且任選地在豎直方向上支撐物體(4)的支撐表面(7)，以及支承于導(dǎo)軌(2)和/或基部上的接觸表面(8)。支撐部件(3)還包括接收導(dǎo)軌(2)的至少一部分的通道(9)。這個通道(9)具有內(nèi)壁，其至少局部地具有與導(dǎo)軌(2)的兩個側(cè)面的異型表面(5)互補的異型表面(10)，用于在所述縱向上至少部分地將施加至支撐部件上的力傳遞至導(dǎo)軌(2)。
文檔編號B60T3/00GK101432171SQ200780014745
公開日2009年5月13日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月24日
發(fā)明者A·范貝爾科姆 申請人:蘭克霍斯特特色模具有限公司