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機(jī)動車起步助力裝置的制作方法

文檔序號:3850359閱讀:297來源:國知局
專利名稱:機(jī)動車起步助力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)動車輛改裝技術(shù),具體地說是一種機(jī)動車起步助力裝置。
2、技術(shù)背景眾所周知,汽車、拖拉機(jī)等機(jī)動車,特別是重型載貨車在起步時,都是通過離合器將發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)動扭矩傳遞給后橋驅(qū)動器,驅(qū)動車輪轉(zhuǎn)動使車輛向前行使。為了使車輪獲得勻加速的力矩,必須加大油門,使發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)矩達(dá)到最大轉(zhuǎn)矩時,同時緩抬離合器。如此高的扭矩又如此緩慢的釋放離合器壓盤,使離合器壓盤和離合器摩擦片擦損加劇。如果離合器壓盤釋放太快又可能造成半軸或傳動軸等機(jī)械方面的損壞。還可能使發(fā)動機(jī)堵轉(zhuǎn)而熄火。尤其是在爬坡時,此種情況表現(xiàn)的更加突出。這不僅消耗大量的燃油,使車輛加劇損壞,還可能造成溜坡現(xiàn)象。
3、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能有效幫助車輛起步的機(jī)動車起步助力裝置。
本發(fā)明的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的,由汽車發(fā)電機(jī)或電瓶提供電能,以電動機(jī)提供原動力驅(qū)動與后橋差速器相接的蝸輪蝸桿工作,由于蝸輪蝸桿能夠產(chǎn)生較大的扭力,所以在車輛起步時不用發(fā)動機(jī)驅(qū)動而是使用電動機(jī)驅(qū)動蝸輪蝸桿帶動后橋差速器轉(zhuǎn)動,當(dāng)車輛起步后發(fā)動機(jī)再工作將動力通過離合器、傳動軸送至后橋差速器,后橋差速器正常轉(zhuǎn)動時,蝸輪會自動將蝸桿推出,從而實(shí)現(xiàn)低能耗起步,節(jié)約油料和延長車輛使用壽命的目的。


附圖1為機(jī)動車起步助力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為機(jī)動車起步助力裝置A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3為機(jī)動車起步助力裝置控制器的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4為機(jī)動車起步助力裝置機(jī)油柱塞泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1、2、3、4對本發(fā)明的機(jī)動車起步助力裝置作以下詳細(xì)地說明。
如附圖1、2所示,本發(fā)明的機(jī)動車起步助力裝置,其結(jié)構(gòu)是由電動機(jī)1、傘齒輪組2、蝸輪3、蝸桿4、蝸桿軸5、復(fù)位彈簧6、橡膠擋塊7、機(jī)油柱塞泵及控制器構(gòu)成,電動機(jī)1通過傘齒輪組2與設(shè)置在差速器機(jī)殼8下端部的蝸桿軸5相接,蝸桿4通過花鍵設(shè)置在蝸桿軸5上可左右滑動,復(fù)位彈簧6和橡膠擋塊7設(shè)置在蝸桿4與差速器機(jī)殼8之間,蝸桿4與蝸輪3相嚙合,蝸輪3固定在差速器傘齒輪軸9上,機(jī)油柱塞泵和控制器固定在差速器機(jī)殼8的外部。
如附圖3所示,控制器是由按鈕開關(guān)AN、手剎壓力開關(guān)K1、離合器壓力開關(guān)K2、繼電器JC、繼電器JD、時間繼電器JS和熔斷器BX構(gòu)成,觸點(diǎn)開關(guān)JDK、JCK、JSK1、JSK2分別為繼電器JD、JC、JS的觸點(diǎn)開關(guān),按鈕開關(guān)AN、手剎壓力開關(guān)K1、繼電器JC、常閉觸點(diǎn)開關(guān)JSK1及熔斷器BX串接在電源正極與地線之間,觸點(diǎn)開關(guān)JDK與電機(jī)DJ的繞組L串接的電源正極與電線之間,手剎壓力開關(guān)K1和按鈕開關(guān)AN的中間接點(diǎn)串接觸點(diǎn)開關(guān)JCK、離合器壓力開關(guān)K2和繼電器JD與繼電器JC和常閉觸點(diǎn)開關(guān)JSK1的中間接點(diǎn),時間繼電器JS與繼電器JD并接,常開觸點(diǎn)開關(guān)JSK2與離合器壓力開關(guān)K2并接。
如附圖4所示,機(jī)油柱塞泵是由凸輪10、滾輪11、推桿12、活塞13、復(fù)位彈簧14、出油閥15、進(jìn)油閥16及閥體17構(gòu)成,閥體17由固定螺栓固定在差速器機(jī)殼8上,凸輪10設(shè)置在差速器傘齒輪軸9上,滾輪11設(shè)置在推桿12的頂部并與凸輪10相接,活塞13設(shè)置在推桿12的下端部并位于閥體17之中,復(fù)位彈簧14設(shè)置在活塞13的底部,進(jìn)油閥16和出油閥15設(shè)置在閥體17的底部并通過管路與差速器機(jī)殼8的內(nèi)腔相通。
本發(fā)明的機(jī)動車起步助力裝置其加工制作非常簡單方便,按說明書附圖所示加工制造即可。傘齒輪、蝸輪、蝸桿、差速器機(jī)殼、蝸桿軸等鑄造或翻砂成型,再用機(jī)加工的方式進(jìn)行加工,橡膠密封圈和橡膠擋塊等橡膠制品用模具沖壓制成,電動機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)電產(chǎn)品。
本發(fā)明的機(jī)動車起步助力裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、體積小、使用方便、節(jié)省燃料及延長車輛使用壽命等特點(diǎn),因而,具有很好的推廣使用價值。
權(quán)利要求
1.機(jī)動車起步助力裝置,包括電動機(jī)1、傘齒輪組2、蝸輪3、蝸桿4、蝸桿軸5、復(fù)位彈簧6、橡膠擋塊7、機(jī)油柱塞泵及控制器,其特征在于電動機(jī)1通過傘齒輪組2與設(shè)置在差速器機(jī)殼8下端部的蝸桿軸5相接,蝸桿4通過花鍵設(shè)置在蝸桿軸5上可左右滑動,復(fù)位彈簧6和橡膠擋塊7設(shè)置在蝸桿4與差速器機(jī)殼8之間,蝸桿4與蝸輪3相嚙合,蝸輪3固定在差速器傘齒輪軸9上,機(jī)油柱塞泵和控制器固定在差速器機(jī)殼8的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動車起步助力裝置,其特征在于控制器是由按鈕開關(guān)AN、手剎壓力開關(guān)K1、離合器壓力開關(guān)K2、繼電器JC、繼電器JD、時間繼電器JS、熔斷器BX構(gòu)成,觸點(diǎn)開關(guān)JDK、JCK、JSK1、JSK2分別為繼電器JD、JC、JS的觸點(diǎn)開關(guān),按鈕開關(guān)AN、手剎壓力開關(guān)K1、繼電器JC、常閉觸點(diǎn)開關(guān)JSK1及熔斷器BX串接在電源正極與地線之間,觸點(diǎn)開關(guān)JDK與電機(jī)DJ的繞組L串接的電源正極與電線之間,手剎壓力開關(guān)K1和按鈕開關(guān)AN的中間接點(diǎn)串接觸點(diǎn)開關(guān)JCK、離合器壓力開關(guān)K2和繼電器JD與繼電器JC和常閉觸點(diǎn)開關(guān)JSK1的中間接點(diǎn),時間繼電器JS與繼電器JD并接,常開觸點(diǎn)開關(guān)JSK2與離合器壓力開關(guān)K2并接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)動車起步助力裝置,其特征在于機(jī)油柱塞泵是由凸輪10、滾輪11、推桿12、活塞13、復(fù)位彈簧14、出油閥15、進(jìn)油閥16及閥體17構(gòu)成,閥體17由固定螺栓固定在差速器機(jī)殼8上,凸輪10設(shè)置在差速器傘齒輪軸9上,滾輪11設(shè)置在推桿12的頂部并與凸輪10相接,活塞13設(shè)置在推桿12的下端部并位于閥體17之中,復(fù)位彈簧14設(shè)置在活塞13的底部,進(jìn)油閥16和出油閥15設(shè)置在閥體17的底部并通過管路與差速器機(jī)殼8的內(nèi)腔相通。
全文摘要
本發(fā)明提供一種機(jī)動車起步助力裝置,其結(jié)構(gòu)是由電動機(jī)、傘齒輪組、蝸輪、蝸桿、蝸桿軸、復(fù)位彈簧、橡膠擋塊、機(jī)油柱塞泵及控制器構(gòu)成,電動機(jī)通過傘齒輪組與設(shè)置在差速器機(jī)殼下端部的蝸桿軸相接,蝸桿通過花鍵設(shè)置在蝸桿軸上可左右滑動,復(fù)位彈簧和橡膠擋塊設(shè)置在蝸桿與差速器機(jī)殼之間,蝸桿與蝸輪相嚙合,蝸輪固定在差速器傘齒輪軸上,機(jī)油柱塞泵和控制器固定在差速器機(jī)殼的外部。本發(fā)明的機(jī)動車起步助力裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、體積小、使用方便、節(jié)省燃料及延長車輛使用壽命等特點(diǎn),因而,具有很好的推廣使用價值。
文檔編號B60K26/02GK1572574SQ03140840
公開日2005年2月2日 申請日期2003年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月3日
發(fā)明者張德勝 申請人:張德勝
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