防火包帶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于防火材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防火包帶。
【背景技術(shù)】
[0002] 在建筑物中需要使用大量的塑料管道、塑料電纜等管線，這些管線經(jīng)常需要穿過(guò) 建筑物的墻體或樓板設(shè)置。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，塑料管線被燒毀后會(huì)在墻體或樓板上留下一個(gè) 洞，該洞會(huì)成為有毒氣體、火焰等傳播的通道，加速火災(zāi)蔓延。
[0003] 為解決以上問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中需要在管線穿過(guò)墻體或樓板的位置纏繞防火包帶。 防火包帶是由膨脹防火材料構(gòu)成的，其在受熱后體積會(huì)迅速膨脹，從而將管線被燒毀后留 下的洞堵住，避免有毒氣體、火焰等通過(guò)該洞傳播。
[0004] 現(xiàn)有防火包帶使用的膨脹防火材料主要包括膨脹石墨防火材料、膨脹蛭石防火材 料等，它們是由膨脹石墨、膨脹蛭石等與粘合劑組成的材料，其材質(zhì)疏松、強(qiáng)度很低。因此， 在將防火包帶裁切為所需形狀并纏繞到管線上的過(guò)程中，防火包帶很容易斷裂損壞，使用 不便。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有防火包帶強(qiáng)度過(guò)低，使用不便的問(wèn)題，提供一種高強(qiáng)度的防 火包帶。
[0006] 解決本實(shí)用新型技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種防火包帶，其包括：
[0007] 膨脹防火層，其由膨脹防火材料構(gòu)成；
[0008] 至少設(shè)于所述膨脹防火層一側(cè)的支撐層；
[0009] 設(shè)于所述膨脹防火層與支撐層之間的第一粘結(jié)層，所述支撐層通過(guò)所述第一粘結(jié) 層粘結(jié)在所述膨脹防火層上。
[0010] 本實(shí)用新型的防火包帶中，在膨脹防火層上設(shè)有具有較高強(qiáng)度的支撐層，從而整 體上提高了防火包帶的強(qiáng)度，使其便于加工、使用。
[0011] 本實(shí)用新型的防火包帶用于塑料管道、塑料電纜等在穿過(guò)墻體或樓板的位置的防 火保護(hù)。
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的一種防火包帶的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的另一種防火包帶的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 其中，附圖標(biāo)記為：1、膨脹防火層；2、支撐層；3、防火涂料層；4、離型層；91、第一 粘結(jié)層；92、第二粘結(jié)層；93、第三粘結(jié)層。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016] 實(shí)施例1 :
[0017] 如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供一種防火包帶。
[0018] 具體的，該防火包帶包括膨脹防火層1。
[0019] 膨脹防火層1是防火包帶的主體部分，其由膨脹防火材料構(gòu)成，當(dāng)被加熱到足夠 溫度時(shí)，膨脹防火材料的體積可發(fā)生很大的膨脹（如膨脹至原體積的20~25倍），從而將 管線被燒毀后留下的洞堵住，避免有毒氣體、火焰等通過(guò)該洞傳播。
[0020] 其中，膨脹防火層1用的膨脹防火材料優(yōu)選為膨脹石墨防火材料或膨脹蛭石防火 材料。這兩種材料均是已知的膨脹防火材料，它們主要由膨脹石墨（或膨脹蛭石）與粘合 劑構(gòu)成。
[0021] 為提供足夠的膨脹性能，該膨脹防火層1的厚度通常在1毫米至10毫米之間。
[0022] 至少在膨脹防火層1的一側(cè)設(shè)有支撐層2,膨脹防火層1與支撐層2之間設(shè)有第一 粘結(jié)層91，支撐層2通過(guò)第一粘結(jié)層91粘結(jié)在膨脹防火層1上。
[0023] 也就是說(shuō)，可通過(guò)第一粘結(jié)層91將支撐層2粘結(jié)在膨脹防火層1上。該支撐層2 由強(qiáng)度比膨脹防火層1的強(qiáng)度高的材料制成，能起到支撐膨脹防火層1的作用，從而提高防 火包帶的強(qiáng)度，使其便于加工、使用。
[0024] 其中，支撐層2可僅位于膨脹防火層1的一側(cè)，但顯然，為起到更好的提高強(qiáng)度的 作用，故如圖1、圖2所示，優(yōu)選可在膨脹防火層1兩側(cè)都設(shè)置支撐層2。
[0025] 其中，為避免支撐層2在管線被燒壞之前本身先被燒壞，故其優(yōu)選采用具有較高 強(qiáng)度的耐高溫材料制成。優(yōu)選的，該耐高溫材料為聚酰亞胺或者玻璃纖維。
[0026] 其中，支撐層2的厚度優(yōu)選在0.02毫米至0.5毫米之間。該厚度范圍內(nèi)的支撐層 2既可提供足夠的支撐強(qiáng)度，又不會(huì)對(duì)膨脹防火層1的膨脹性能產(chǎn)生影響。
[0027] 第一粘結(jié)層91起到將膨脹防火層1和支撐層2連接在一起的作用。為防止第一 粘結(jié)層91被燒壞，故其優(yōu)選也采用耐高溫的粘結(jié)劑構(gòu)成。優(yōu)選的，該第一粘結(jié)層91可由有 機(jī)硅壓敏粘結(jié)劑構(gòu)成，因?yàn)橛袡C(jī)硅壓敏粘結(jié)劑使用方便，同時(shí)又具有較好的耐高溫性能。
[0028] 其中，為保證粘結(jié)效果，該第一粘結(jié)層91的厚度通?？稍?.02毫米至0. 1毫米之 間。
[0029] 優(yōu)選的，如圖1所示，防火包帶還包括：設(shè)于支撐層2遠(yuǎn)離膨脹防火層1的一側(cè)的 防火涂料層3。
[0030] 也就是說(shuō)，可在支撐層2外側(cè)再設(shè)置一防火涂料層3,以進(jìn)一步提高防火包帶的整 體防火性能。
[0031] 其中，防火涂料層3的厚度可在0. 02毫米至2毫米之間，并可由水性、油性等任意 的防火涂料構(gòu)成。但優(yōu)選的，防火涂料層3由膨脹性防火涂料構(gòu)成。膨脹性防火涂料是指 在受熱時(shí)可發(fā)生膨脹的防火涂料，這種由膨脹性防火涂料構(gòu)成的防火涂料層3本身也可膨 脹，從而提高防火包帶整體的膨脹倍數(shù)。當(dāng)然，若采用其他的非膨脹性防火涂料構(gòu)成防火涂 料層3,也是可行的。
[0032] 其中，該防火涂料層3可直接形成在支撐層2上。但優(yōu)選的，如圖1所示，支撐層 2和防火涂料層3之間還可設(shè)有第二粘結(jié)層92,防火涂料層3通過(guò)第二粘結(jié)層92粘結(jié)在支 撐層2上，以提高防火涂料層3與支撐層2間的結(jié)合強(qiáng)度。
[0033] 其中，該第二粘結(jié)層92優(yōu)選由有機(jī)硅壓敏粘結(jié)劑構(gòu)成，且其厚度通常可在0. 02毫 米至0. 1毫米之間。
[0034] 優(yōu)選的，如圖2所示，作為本實(shí)用新型的另一種方式，在支撐層2遠(yuǎn)離膨脹防火層 1的一側(cè)也可設(shè)有第三粘結(jié)層93,第三粘結(jié)層93遠(yuǎn)離支撐層2的一側(cè)設(shè)有離型層4。
[0035] 也就是說(shuō)，在支撐層2外側(cè)也可不設(shè)置防火涂料層3,而是設(shè)置第三粘結(jié)層93,該 第三粘結(jié)層93外設(shè)置離型層4。其中，離型層4由已知的離型膜或離型紙構(gòu)成，其與第三粘 結(jié)層93間的結(jié)合強(qiáng)度很低，從而其可在平時(shí)起到保護(hù)第三粘結(jié)層93的作用，而當(dāng)要使用防 火包帶時(shí)，只要將離型層4從第三粘結(jié)層93上揭下，即可通過(guò)第三粘結(jié)層93將防火包帶粘 結(jié)在所需位置。
[0036] 其中，該第三粘結(jié)層93優(yōu)選由有機(jī)硅壓敏粘結(jié)劑構(gòu)成，且其厚度通?？稍?. 02毫 米至0. 1毫米之間；而離型層4可采用現(xiàn)有的離型膜或離型紙，通常厚度在0. 02毫米至0. 2 毫米之間。
[0037] 當(dāng)然，如圖2所示，當(dāng)在膨脹防火層1兩側(cè)均設(shè)有支撐層2時(shí)，上述第三粘結(jié)層93 和離型層4通常只要位于其中一側(cè)的支撐層2上即可，另一側(cè)的支撐層上仍可設(shè)置上述的 防火涂料層3。
[0038] 下面提供一些本實(shí)施例的具體的防火包帶和相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
[0039] 以下的防火包帶均采用圖1中的防火包帶結(jié)構(gòu)，即在膨脹防火層1的每一側(cè)，都分 別依次設(shè)有第一粘結(jié)層91、支撐層2、第二粘結(jié)層92、防火涂料層3。其中，各防火包帶中各 層使用的材料和厚度分別為：
[0040] 1號(hào)防火包帶：膨脹防火層1采用膨脹石墨防火材料，厚度3毫米；支撐層2采用 聚酰亞胺材料，厚度〇. 025毫米；防火涂料層3采用白色FD2000防火涂料，厚度0. 05毫米； 各粘結(jié)層均采用有機(jī)硅壓敏膠，厚度均為〇. 05毫米。
[0041] 2號(hào)防火包帶：膨脹防火層1采用膨脹石墨防火材料，厚度3毫米；支撐層2采用 聚酰亞胺材料，厚度〇. 025毫米；防火涂料層3采用黑色FD2000防火涂料，厚度0. 05毫米； 各粘結(jié)層均采用有機(jī)硅壓敏膠，厚度均為〇. 05毫米。
[0042] 3號(hào)防火包帶：膨脹防火層1采用膨脹石墨防火材料，厚度3毫米；支撐層2采用 玻璃纖維材料，厚度〇. 125毫米；防火涂料層3采用灰色FD2000防火涂料，厚度0. 05毫米； 各粘結(jié)層均采用有機(jī)硅壓敏膠，厚度均為〇. 05毫米。
[0043] 現(xiàn)有防火包帶：其只包括由膨脹石墨防火材料構(gòu)成的一個(gè)層，厚度3毫米。
[0044] 按照中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T528的規(guī)定將以上各防火包帶制成啞鈴形試樣，并測(cè)試其 拉伸性能，結(jié)果如下表：
[0045] 表1、本實(shí)施例的防火包帶的力學(xué)性能
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防火包帶，其特征在于，包括： 膨脹防火層，其由膨脹防火材料構(gòu)成； 至少設(shè)于所述膨脹防火層一側(cè)的支撐層； 設(shè)于所述膨脹防火層與支撐層之間的第一粘結(jié)層，所述支撐層通過(guò)所述第一粘結(jié)層粘 結(jié)在所述膨脹防火層上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火包帶，其特征在于， 所述膨脹防火層兩側(cè)均設(shè)有所述支撐層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防火包帶，其特征在于， 所述膨脹防火材料為膨脹石墨防火材料或膨脹蛭石防火材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防火包帶，其特征在于， 所述支撐層由耐高溫材料構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防火包帶，其特征在于， 所述耐高溫材料為聚酰亞胺或者玻璃纖維。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防火包帶，其特征在于， 所述支撐層的厚度在〇. 02毫米至0. 5毫米之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防火包帶，其特征在于， 所述第一粘結(jié)層由有機(jī)硅壓敏粘結(jié)劑構(gòu)成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防火包帶，其特征在于，還包括： 設(shè)于所述支撐層遠(yuǎn)離所述膨脹防火層的一側(cè)的防火涂料層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防火包帶，其特征在于， 所述防火涂料層由膨脹性防火涂料構(gòu)成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的防火包帶，其特征在于，還包括： 設(shè)于所述支撐層和防火涂料層之間的第二粘結(jié)層，所述防火涂料層通過(guò)所述第二粘結(jié) 層粘結(jié)在所述支撐層上。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的防火包帶，其特征在于， 所述第二粘結(jié)層由有機(jī)硅壓敏粘結(jié)劑構(gòu)成。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防火包帶，其特征在于，還包括： 設(shè)于所述支撐層遠(yuǎn)離所述膨脹防火層一側(cè)的第三粘結(jié)層； 設(shè)于所述第三粘結(jié)層遠(yuǎn)離所述支撐層一側(cè)的離型層。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的防火包帶，其特征在于， 所述第三粘結(jié)層由有機(jī)硅壓敏粘結(jié)劑構(gòu)成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種防火包帶，屬于防火材料技術(shù)領(lǐng)域，其可解決現(xiàn)有的防火包帶強(qiáng)度過(guò)低，使用不便的問(wèn)題。本實(shí)用新型的防火包帶包括：膨脹防火層，其由膨脹防火材料構(gòu)成；至少設(shè)于所述膨脹防火層一側(cè)的支撐層；設(shè)于所述膨脹防火層與支撐層之間的第一粘結(jié)層，所述支撐層通過(guò)所述第一粘結(jié)層粘結(jié)在所述膨脹防火層上。本實(shí)用新型的防火包帶用于塑料管道、塑料電纜等在穿過(guò)墻體或樓板的位置的防火保護(hù)。
【IPC分類】C09J7-02, B32B19-04, B32B17-02, B32B27-06, B32B7-12
【公開(kāi)號(hào)】CN204434536
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420766382
【發(fā)明人】向曉君
【申請(qǐng)人】3M中國(guó)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2014年12月8日