一種燃氣灶抗刮擦涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燃氣灶抗刮擦涂料,由下列原料制成:有機硅改性聚酯樹脂、纖維素樹脂、改性酚醛樹脂、馬來酸、珍珠巖粉、乙二醇、超細硅酸鋁、丙二醇乙醚、去離子水適量、催化劑、固化劑、環(huán)氧膠;其制備方法包括如下步驟:(1)制備初混料;(2)制備中間液;(3)制備混合液;(4)將混合液進行研磨處理,過篩即得成品。本發(fā)明通過采用科學的制備方法,對有機高分子材料進行優(yōu)化組合,提高了組合物的抗刮擦性能,得到的涂層保光性好,表面光滑細膩,拉伸強度等指標均優(yōu)于普通涂料,能滿足涂裝體的使用要求;其節(jié)能環(huán)保,成本較低,生產(chǎn)周期短,適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。
【專利說明】
一種燃氣灶抗刮擦涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于涂料行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種燃氣灶抗刮擦涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。涂料屬于有機化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類,涂料屬于精細化工產(chǎn)品?,F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料,是化學工業(yè)中的一個重要行業(yè)。目前,我國的涂料行業(yè)漸已成熟,加之在綠色經(jīng)濟全球化的大環(huán)境下,需要落實推動綠色科技行業(yè)的發(fā)展。
[0003]隨著社會的發(fā)展,傳統(tǒng)的家用電器的涂飾已經(jīng)有了較大的變化,環(huán)保的水性涂料逐漸替代熱固性涂料,然而不同的電器由于功能等方面的差異對涂料有不同的要求,需要使用環(huán)保和更個性化的涂料。面對家電用涂料巨大的市場需求和不斷增長的應(yīng)用前景,有必要加大研發(fā)力度,不斷改進并提升產(chǎn)品性能,加速產(chǎn)品品質(zhì)升級,開發(fā)出在技術(shù)上、成本上、性能上具有強勁的競爭優(yōu)勢的家電用涂料。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種燃氣灶抗刮擦涂料及其制備方法,得到的涂料產(chǎn)品綜合性能優(yōu)異,還具有良好的抗刮擦性能,適于推廣應(yīng)用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種燃氣灶抗刮擦涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:有機硅改性聚酯樹脂30?45份、纖維素樹脂20?35份、改性酚醛樹脂15?25份、馬來酸8?15份、珍珠巖粉3?6份、乙二醇I?3份、超細硅酸鋁2?5份、丙二醇乙醚5?12份、去離子水適量、催化劑I?3份、固化劑I?2.5份、環(huán)氧膠4?1份;
[0007]其制備方法依次包括如下步驟:
[0008](I)將有機硅改性聚酯樹脂、纖維素樹脂、改性酚醛樹脂和馬來酸混合加入到混料機,攪拌均勻,加熱至60?75°C,繼續(xù)攪拌30?50分鐘,得到初混料;
[0009](2)將珍珠巖粉、乙二醇、超細硅酸鋁、丙二醇乙醚和適量去離子水依次加入到步驟(I)得到的初混料中,不斷攪拌并升溫至150?165 °C,在900?1100轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)1.5?3小時,得到中間液;
[0010](3)將步驟(2)得到的中間液降溫至60?70°C,再加入催化劑和固化劑并不斷攪拌,最后加入環(huán)氧膠,混合攪拌50?90分鐘,得到混合液;
[0011](4)將步驟(3)得到的混合液進行研磨處理,過篩即得成品。
[0012]優(yōu)選的,所述催化劑為二月桂酸二丁基錫。
[0013]優(yōu)選的,所述固化劑為異氰酸酯。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:
[0015]本發(fā)明通過采用科學的制備方法,對有機高分子材料進行優(yōu)化組合,提高了組合物的抗刮擦性能,得到的涂層保光性好,表面光滑細膩,拉伸強度等指標均優(yōu)于普通涂料,能滿足涂裝體的使用要求;本發(fā)明實現(xiàn)了資源和能源的充分利用,節(jié)能環(huán)保,成本較低,生產(chǎn)周期短,適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]實施例1:
[0018]一種燃氣灶抗刮擦涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:有機硅改性聚酯樹脂30份、纖維素樹脂20份、改性酚醛樹脂15份、馬來酸8份、珍珠巖粉3份、乙二醇I份、超細硅酸鋁2份、丙二醇乙醚5份、去離子水適量、催化劑I份、固化劑I份、環(huán)氧膠4份;
[0019]其制備方法依次包括如下步驟:
[0020](I)將有機硅改性聚酯樹脂、纖維素樹脂、改性酚醛樹脂和馬來酸混合加入到混料機,攪拌均勻,加熱至60?75°C,繼續(xù)攪拌30分鐘,得到初混料;
[0021](2)將珍珠巖粉、乙二醇、超細硅酸鋁、丙二醇乙醚和適量去離子水依次加入到步驟(I)得到的初混料中,不斷攪拌并升溫至150?165 °C,在900?1100轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)3小時,得到中間液;
[0022](3)將步驟(2)得到的中間液降溫至60?70°C,再加入催化劑和固化劑并不斷攪拌,最后加入環(huán)氧膠,混合攪拌50分鐘,得到混合液;
[0023](4)將步驟(3)得到的混合液進行研磨處理,過篩即得成品。
[0024]實施例2:
[0025]—種燃氣灶抗刮擦涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:有機硅改性聚酯樹脂45份、纖維素樹脂35份、改性酚醛樹脂25份、馬來酸15份、珍珠巖粉6份、乙二醇3份、超細硅酸鋁5份、丙二醇乙醚12份、去離子水適量、催化劑3份、固化劑2.5份、環(huán)氧膠10份;
[0026]其制備方法依次包括如下步驟:
[0027](I)將有機硅改性聚酯樹脂、纖維素樹脂、改性酚醛樹脂和馬來酸混合加入到混料機,攪拌均勻,加熱至60?75°C,繼續(xù)攪拌50分鐘,得到初混料;
[0028](2)將珍珠巖粉、乙二醇、超細硅酸鋁、丙二醇乙醚和適量去離子水依次加入到步驟(I)得到的初混料中,不斷攪拌并升溫至150?165 °C,在900?1100轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)1.5小時,得到中間液;
[0029](3)將步驟(2)得到的中間液降溫至60?70°C,再加入催化劑和固化劑并不斷攪拌,最后加入環(huán)氧膠,混合攪拌90分鐘,得到混合液;
[0030](4)將步驟(3)得到的混合液進行研磨處理,過篩即得成品。
[0031]本發(fā)明上述實施例中:所述催化劑為二月桂酸二丁基錫,所述固化劑為異氰酸酯。
[0032]本發(fā)明實施例中,通過對有機高分子材料進行優(yōu)化組合,提高了組合物的抗刮擦性能,得到的涂層保光性好,表面光滑細膩,拉伸強度等指標均優(yōu)于普通涂料,能滿足涂裝體的使用要求,而且節(jié)能環(huán)保,成本較低,生產(chǎn)周期短。
[0033]最后應(yīng)說明的是,以上實施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案,盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解,依然可以對本發(fā)明進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種燃氣灶抗刮擦涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:有機硅改性聚酯樹脂30?45份、纖維素樹脂20?35份、改性酚醛樹脂15?25份、馬來酸8?15份、珍珠巖粉3?6份、乙二醇I?3份、超細硅酸鋁2?5份、丙二醇乙醚5?12份、去離子水適量、催化劑I?3份、固化劑I?2.5份、環(huán)氧膠4?1份; 其制備方法依次包括如下步驟: (1)將有機硅改性聚酯樹脂、纖維素樹脂、改性酚醛樹脂和馬來酸混合加入到混料機,攪拌均勻,加熱至60?75°C,繼續(xù)攪拌30?50分鐘,得到初混料; (2)將珍珠巖粉、乙二醇、超細硅酸鋁、丙二醇乙醚和適量去離子水依次加入到步驟(I)得到的初混料中,不斷攪拌并升溫至150?165°C,在900?1100轉(zhuǎn)/分下攪拌反應(yīng)1.5?3小時,得到中間液; (3)將步驟(2)得到的中間液降溫至60?70°C,再加入催化劑和固化劑并不斷攪拌,最后加入環(huán)氧膠,混合攪拌50?90分鐘,得到混合液; (4)將步驟(3)得到的混合液進行研磨處理,過篩即得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣灶抗刮擦涂料,其特征在于,所述催化劑為二月桂酸一■丁基錫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃氣灶抗刮擦涂料,其特征在于,所述固化劑為異氰酸酯。
【文檔編號】C09D7/12GK106047101SQ201610668902
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月14日 公開號201610668902.1, CN 106047101 A, CN 106047101A, CN 201610668902, CN-A-106047101, CN106047101 A, CN106047101A, CN201610668902, CN201610668902.1
【發(fā)明人】何新鳳
【申請人】安慶市沁之源電器有限公司