一種涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶pvc管材用涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為1：0.1?0.3；A組分的原料按重量份包括：酚醛環(huán)氧樹脂20?35份，羥基氟硅丙烯酸樹脂5?15份，環(huán)氧樹脂E?44 8?14份，改性復(fù)合溶膠5?15份，聚乙烯醇5?15份，氧化鋅0.5?2份，烯丙基縮水甘油醚2?6份，乳化硅油1?3份，硅烷偶聯(lián)劑1?3份，納米二氧化硅5?12份，氫氧化鋁1?2份，聚吡咯中空球2?8份，潤濕劑1?2份，去離子水5?15份；B組分的原料按重量份包括：醇酯十二15?35份，去離子水10?20份，三乙烯四胺1?4份，環(huán)己烷三羧酸酐5?10份。
【專利說明】
一種涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著船舶工業(yè)用PVC管材的不斷發(fā)展，船舶用PVC管材由于常年浸沒在海水中，使得原有結(jié)構(gòu)遭受破壞，而這些結(jié)構(gòu)難以移至陸地進(jìn)行維修。為了延長這些船舶用PVC管材的使用壽命，保證安全生產(chǎn)，需在PVC管材表面涂覆涂料以防止各類水環(huán)境的侵蝕，目前的船舶用PVC管材涂料的涂抹性能、耐沖擊、耐腐蝕性能，及力學(xué)性能還達(dá)不到需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，涂抹性能好，耐沖擊、耐磨性能，力學(xué)性能優(yōu)異。
[0004]本發(fā)明提出的一種涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為I:0.1-0.3;
[0005]A組分的原料按重量份包括:酚醛環(huán)氧樹脂20-35份，羥基氟硅丙烯酸樹脂5-15份，環(huán)氧樹脂E-44 8-14份，改性復(fù)合溶膠5-15份，聚乙烯醇5-15份，氧化鋅0.5-2份，烯丙基縮水甘油醚2-6份，乳化硅油1-3份，硅烷偶聯(lián)劑1-3份，納米二氧化硅5-12份，氫氧化鋁1-2份，聚吡咯中空球2-8份，潤濕劑1-2份，去離子水5-15份；
[0006]B組分的原料按重量份包括:醇酯十二 15-35份，去離子水10-20份，三乙烯四胺1-4份，環(huán)己烷三羧酸酐5-10份。
[0007]優(yōu)選地，改性復(fù)合溶膠采用如下工藝制備:將蠶絲纖維、椰絲纖維、硅烷偶聯(lián)劑、水混合攪拌均勻，加入羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β_羥丁酸混合攪拌均勻，加入納米二氧化鈦、苯酚攪拌，加入絲膠蛋白、亞硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、羧甲基纖維素鈉室溫混合攪拌，得到改性復(fù)合溶膠。
[0008]優(yōu)選地，改性復(fù)合溶膠采用如下工藝制備:按重量份將50-100份水、1-2份硅烷偶聯(lián)劑、10-20份椰絲纖維、2-8份蠶絲纖維混合攪拌均勻，加入1.2-1.6份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.2-0.7份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勻，加入1-2份納米二氧化鈦、2-10份苯酚室溫?cái)嚢?0-40min，升溫至110-120 °C繼續(xù)攪拌40_80min，冷卻至室溫，加入2-8份絲膠蛋白、0.2-0.6份亞硫酸鈉、0.2-0.8份十二烷基磺酸鈉、1-3份羧甲基纖維素鈉室溫混合攪拌6-12min，攪拌溫度為50-60°C，冷卻，得到改性復(fù)合溶膠。
[0009]優(yōu)選地，改性復(fù)合溶膠、聚吡咯中空球的重量比為8-12: 4-6。
[0010]優(yōu)選地，改性復(fù)合溶膠、烯丙基縮水甘油醚、納米二氧化硅、氫氧化鋁、聚吡咯中空球的重量比為 8-12:3-5:6-10:1.4-1.8:4-6o
[0011]優(yōu)選地，三乙烯四胺、環(huán)己烷三羧酸酐的重量比為2-3.5:6-8。
[0012]優(yōu)選地，酚醛環(huán)氧樹脂、羥基氟硅丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂E-44、改性復(fù)合溶膠的重量比為 26-30:8-12:10-12:8-12。
[0013]優(yōu)選地，所述的涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為I:0.15-0.25；
[0014]A組分的原料按重量份包括:酚醛環(huán)氧樹脂26-30份，羥基氟硅丙烯酸樹脂8-12份，環(huán)氧樹脂E-44 10-12份，改性復(fù)合溶膠8-12份，聚乙烯醇10-13份，氧化鋅1-1.6份，烯丙基縮水甘油醚3-5份，乳化硅油1.5-2份，硅烷偶聯(lián)劑1.5-2份，納米二氧化硅6_10份，氫氧化鋁1.4-1.8份，聚吡咯中空球4-6份，潤濕劑1.2-1.5份，去離子水10_13份；
[0015]B組分的原料按重量份包括:醇酯十二 20-26份，去離子水14-16份，三乙烯四胺2-3.5份，環(huán)己烷三羧酸酐6-8份。
[0016]本發(fā)明中，采用環(huán)氧樹脂E-44、羥基氟硅丙烯酸樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、改性復(fù)合溶膠作為主料，并采用環(huán)己烷三羧酸酐、三乙烯四胺協(xié)同作用固化劑，制品與涂覆底材的附著力極好，力學(xué)性能優(yōu)異，且耐腐蝕性能較好，其中在改性復(fù)合溶膠中，蠶絲纖維、椰絲纖維經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理后，與羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β_羥丁酸、納米二氧化鈦、苯酚作用，構(gòu)建的特殊的空間結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步硝酸銀、絲膠蛋白、羧甲基纖維素鈉共混交聯(lián)，不僅相互間結(jié)合力好，且韌性高，而其中的卷曲長鏈結(jié)構(gòu)可保證環(huán)己烷三羧酸酐、三乙烯四胺協(xié)同、與環(huán)氧樹脂Ε-44、羥基氟硅丙烯酸樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂結(jié)合程度高，固化效果極為優(yōu)異，力學(xué)性能極好;改性復(fù)合溶膠、烯丙基縮水甘油醚協(xié)同與氫氧化鋁、聚吡咯中空球、納米二氧化硅作用，不僅對涂覆底材附著力強(qiáng)，且流平性較好，耐磨性性能優(yōu)異;而聚吡咯中空球與改性復(fù)合溶膠作用，改性復(fù)合溶膠對聚吡咯中空球的包覆性好，兩者可形成內(nèi)封閉的腔體，且腔體表面具有一定流動性與彈性，不僅與其余物料間的互溶性好，制品涂抹性能好，且固化后韌性極好，極耐沖擊，力學(xué)性能極好。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面，通過具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]實(shí)施例1
[0019]—種涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為1:0.1 ；
[0020]A組分的原料按重量份包括:酚醛環(huán)氧樹脂35份，羥基氟硅丙烯酸樹脂5份，環(huán)氧樹脂Ε-44 14份，改性復(fù)合溶膠5份，聚乙烯醇15份，氧化鋅0.5份，烯丙基縮水甘油醚6份，乳化硅油I份，娃烷偶聯(lián)劑3份，納米二氧化硅5份，氫氧化鋁2份，聚吡咯中空球2份，潤濕劑2份，去尚子水5份；
[0021]B組分的原料按重量份包括:醇酯十二 35份，去離子水10份，三乙烯四胺4份，環(huán)己烷三羧酸酐5份。
[0022]實(shí)施例2
[0023]—種涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為1:0.3;
[0024]A組分的原料按重量份包括:酚醛環(huán)氧樹脂20份，羥基氟硅丙烯酸樹脂15份，環(huán)氧樹脂E-44 8份，改性復(fù)合溶膠15份，聚乙烯醇5份，氧化鋅2份，烯丙基縮水甘油醚2份，乳化硅油3份，娃烷偶聯(lián)劑I份，納米二氧化硅12份，氫氧化鋁I份，聚吡咯中空球8份，潤濕劑I份，去咼子水15份；
[0025]B組分的原料按重量份包括:醇酯十二 15-35份，去離子水10份，三乙烯四胺1-4份，環(huán)己烷三羧酸酐10份。
[0026]改性復(fù)合溶膠采用如下工藝制備:將蠶絲纖維、椰絲纖維、硅烷偶聯(lián)劑、水混合攪拌均勻，加入羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β_羥丁酸混合攪拌均勻，加入納米二氧化鈦、苯酚攪拌，加入絲膠蛋白、亞硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、羧甲基纖維素鈉室溫混合攪拌，得到改性復(fù)合溶膠。
[0027]實(shí)施例3
[0028]—種涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為I:0.25；
[0029]A組分的原料按重量份包括:酚醛環(huán)氧樹脂26份，羥基氟硅丙烯酸樹脂12份，環(huán)氧樹脂E-44 10份，改性復(fù)合溶膠12份，聚乙烯醇10份，氧化鋅1.6份，烯丙基縮水甘油醚3份，乳化硅油2份，硅烷偶聯(lián)劑1.5份，納米二氧化硅10份，氫氧化鋁1.4份，聚吡咯中空球6份，潤濕劑1.2份，去離子水13份；
[0030]B組分的原料按重量份包括:醇酯十二 20份，去離子水16份，三乙烯四胺2份，環(huán)己烷三羧酸酐8份。
[0031]改性復(fù)合溶膠采用如下工藝制備:按重量份將50份水、2份硅烷偶聯(lián)劑、10份椰絲纖維、8份蠶絲纖維混合攪拌均勻，加入1.2份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.7份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勾，加入I份納米二氧化鈦、10份苯酸室溫?cái)嚢?0min，升溫至120°C繼續(xù)攪拌40min，冷卻至室溫，加入8份絲膠蛋白、0.2份亞硫酸鈉、0.8份十二烷基磺酸鈉、I份羧甲基纖維素鈉室溫混合攪拌12min，攪拌溫度為50°C，冷卻，得到改性復(fù)合溶膠。
[0032]實(shí)施例4
[0033]—種涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為I:0.15；
[0034]A組分的原料按重量份包括:酚醛環(huán)氧樹脂30份，羥基氟硅丙烯酸樹脂8份，環(huán)氧樹脂E-44 12份，改性復(fù)合溶膠8份，聚乙烯醇13份，氧化鋅I份，烯丙基縮水甘油醚5份，乳化硅油1.5份，硅烷偶聯(lián)劑1.52份，納米二氧化硅6-1份，氫氧化鋁1.8份，聚吡咯中空球4份，潤濕劑I.5份，去咼子水10份；
[0035]B組分的原料按重量份包括:醇酯十二26份，去離子水14份，三乙烯四胺3.5份，環(huán)己烷三羧酸酐6份。
[0036]改性復(fù)合溶膠采用如下工藝制備:按重量份將100份水、I份硅烷偶聯(lián)劑、20份椰絲纖維、2份蠶絲纖維混合攪拌均勻，加入1.21.6份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.2份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勾，加入12份納米二氧化鈦、2份苯酸室溫?cái)嚢?0min，升溫至11 (TC繼續(xù)攪拌80min，冷卻至室溫，加入2份絲膠蛋白、0.6份亞硫酸鈉、0.2份十二烷基磺酸鈉、3份羧甲基纖維素鈉室溫混合攪拌6min，攪拌溫度為60°C，冷卻，得到改性復(fù)合溶膠。
[0037]實(shí)施例5
[0038]—種涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為I:0.22；
[0039]A組分的原料按重量份包括:酚醛環(huán)氧樹脂28份，羥基氟硅丙烯酸樹脂10份，環(huán)氧樹脂E-44 11份，改性復(fù)合溶膠10份，聚乙烯醇11份，氧化鋅1.3份，烯丙基縮水甘油醚4份，乳化硅油1.7份，硅烷偶聯(lián)劑1.8份，納米二氧化硅8份，氫氧化鋁1.6份，聚吡咯中空球5.5份，潤濕劑1.4份，去離子水12份；
[0040]B組分的原料按重量份包括:醇酯十二23份，去離子水15份，三乙烯四胺3.2份，環(huán)己烷三羧酸酐7份。
[0041 ]改性復(fù)合溶膠采用如下工藝制備:按重量份將80份水、1.2份硅烷偶聯(lián)劑、14份椰絲纖維、6份蠶絲纖維混合攪拌均勻，加入1.4份羥基丁酸戊酸共聚酯、0.6份聚-β-羥丁酸混合攪拌均勾，加入1.5份納米二氧化鈦、6份苯酸室溫?cái)嚢?2min，升溫至118 °C繼續(xù)攪拌60min，冷卻至室溫，加入6份絲膠蛋白、0.4份亞硫酸鈉、0.45份十二燒基磺酸鈉、2份羧甲基纖維素鈉室溫混合攪拌lOmin，攪拌溫度為55°C，冷卻，得到改性復(fù)合溶膠。
[0042]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，其特征在于，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為I:0.1-0.3; A組分的原料按重量份包括:酚醛環(huán)氧樹脂20-35份，羥基氟硅丙烯酸樹脂5-15份，環(huán)氧樹脂E-44 8-14份，改性復(fù)合溶膠5-15份，聚乙烯醇5_15份，氧化鋅0.5_2份，烯丙基縮水甘油醚2-6份，乳化硅油1-3份，硅烷偶聯(lián)劑1-3份，納米二氧化硅5-12份，氫氧化鋁1-2份，聚吡咯中空球2-8份，潤濕劑1-2份，去離子水5-15份； B組分的原料按重量份包括:醇酯十二 15-35份，去離子水10-20份，三乙烯四胺1_4份，環(huán)己烷三羧酸酐5-10份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，其特征在于，改性復(fù)合溶膠采用如下工藝制備:將蠶絲纖維、椰絲纖維、硅烷偶聯(lián)劑、水混合攪拌均勻，加入羥基丁酸戊酸共聚酯、聚-β_羥丁酸混合攪拌均勻，加入納米二氧化鈦、苯酚攪拌，加入絲膠蛋白、亞硫酸鈉、十二烷基磺酸鈉、羧甲基纖維素鈉室溫混合攪拌，得到改性復(fù)合溶膠。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，其特征在于，改性復(fù)合溶膠、聚吡咯中空球的重量比為8-12: 4-6。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，其特征在于，改性復(fù)合溶膠、烯丙基縮水甘油醚、納米二氧化硅、氫氧化鋁、聚吡咯中空球的重量比為 8-12:3-5:6-10:1.4-1.8:4-6ο5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，其特征在于，三乙烯四胺、環(huán)己烷三羧酸酐的重量比為2-3.5:6-8。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，其特征在于，酚醛環(huán)氧樹脂、羥基氟硅丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂Ε-44、改性復(fù)合溶膠的重量比為26-30:8-12:10-12:8-12。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的涂膜性好且具有優(yōu)異力學(xué)性能的船舶PVC管材用涂料，其特征在于，包括A組分與B組分，A組分與B組分的重量比為I:0.15-0.25； A組分的原料按重量份包括:酚醛環(huán)氧樹脂26-30份，羥基氟硅丙烯酸樹脂8-12份，環(huán)氧樹脂E-44 10-12份，改性復(fù)合溶膠8-12份，聚乙烯醇10-13份，氧化鋅1-1.6份，烯丙基縮水甘油醚3-5份，乳化硅油1.5-2份，娃烷偶聯(lián)劑1.5-2份，納米二氧化硅6-10份，氫氧化鋁1.Α-?Α份， 聚吡咯中空球4-6份，潤濕劑1.2-1.5份，去離子水10-13份； B組分的原料按重量份包括:醇酯十二20-26份，去離子水14-16份，三乙烯四胺2-3.5份，環(huán)己烷三羧酸酐6-8份。
【文檔編號】C09D5/08GK106010138SQ201610494992
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】徐先鋒, 胡正才
【申請人】安徽正石新型建材有限公司