一種高效率的金屬拋光液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種金屬拋光液，尤其涉及一種高效率的金屬拋光液。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，金屬器具加工成形后表面通常會(huì)附著一層油污或其它化學(xué)制劑，器具使用一段時(shí)間后由使用環(huán)境的腐蝕，在表面會(huì)產(chǎn)生銹跡，為了美觀和延長(zhǎng)使用壽命，常用專用的金屬清洗劑或拋光劑來(lái)清理表面的污物，但現(xiàn)有拋光劑產(chǎn)品存在返銹快、可適用金屬種類窄、清洗不徹底、拋光性能較弱，容易產(chǎn)生氣味、拋光后表面掛灰、拋光后容易生銹等問(wèn)題，本發(fā)明即對(duì)該混合拋光液的技術(shù)改進(jìn)。
[0003]傳統(tǒng)的金屬拋光物質(zhì)主要有兩種類型，一種是酸洗，施工對(duì)人員技能及安全保護(hù)要求高，產(chǎn)生的廢液對(duì)環(huán)境污染大，同時(shí)處理后的表面氧化快，效果差。另一種使用較多的是普通拋光膏，拋光作用較弱，不能實(shí)現(xiàn)去污、上光、防腐等一體化作用，同時(shí)出光慢，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種高效率的金屬拋光液，其拋光效率高，拋光質(zhì)量好，且具有優(yōu)異的耐腐蝕和耐磨性能。
[0005]本發(fā)明提出的一種高效率的金屬拋光液，其原料按重量份包括:改性氧化鋯粉體80-120份、二氧化鈰20-40份、天門冬氨酸鋅5-15份、對(duì)苯二胺1_5份、鎢酸鈉2_8份、乙二胺四甲基膦酸鈉3-9份、偏硼酸鈉4-8份、棕櫚酸4-8份、金剛石微粉2-6份、硫酸銨3-9份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-5份、羧甲基纖維素2-6份、雙氧水4-8份、煤油3-6份。
[0006]優(yōu)選地，改性氧化鋯粉體的原料按重量份包括:Zr(NO3)4.5^050-80份、Fe(NO3)3.9H2020-60份、氨水10-30份、硝酸5-15份、鹽酸2-8份、十二烷基磺酸鈉1-8份、無(wú)水乙醇2-6份、用去離子水3-9份、氧化鋯粉體5-15份、氧化鐵紅4-8份、溴化鉀2_9份。
[0007]優(yōu)選地，改性氧化鋯粉體按如下工藝進(jìn)行制備:將Zr(NO3)4.5Η20和Fe(NO3)3.9Η20混合均勻得到物料a，然后向物料a中添加氨水至pH達(dá)到8.5-9.5，室溫下一次陳化10-14h，然后添加硝酸、鹽酸、十二烷基磺酸鈉、無(wú)水乙醇、氧化鋯粉體、氧化鐵紅和溴化鉀，混合均勻，然后進(jìn)行二次陳化5-8h，過(guò)濾后，用去離子水洗滌1-3次，取濾餅在65-75°C干燥2-5h，然后于120-150 0C焙燒2-5h，得到改性氧化鋯粉體。
[0008]優(yōu)選地，金剛石微粉的粒徑為0.25-0.5μπι。
[0009]優(yōu)選地，改性氧化鋯粉體的原料按重量份包括:Zr(NO3)4.5^055-75份、Fe(NO3)3.9Η2025-55份、氨水15-25份、硝酸8-12份、鹽酸3-7份、十二烷基磺酸鈉2-7份、無(wú)水乙醇3-5份、用去離子水4-8份、氧化鋯粉體8-12份、氧化鐵紅5-7份、溴化鉀3_8份。
[0010]優(yōu)選地，改性氧化鋯粉體的原料按重量份包括:Zr(NO3)4.5Η2065份、Fe(NO3)3.9Η2040份、氨水20份、硝酸10份、鹽酸5份、十二烷基磺酸鈉4.5份、無(wú)水乙醇4份、用去離子水6份、氧化鋯粉體1份、氧化鐵紅6份、溴化鉀5.5份。
[0011]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:改性氧化鋯粉體85-115份、二氧化鈰25-35份、天門冬氨酸鋅8-12份、對(duì)苯二胺2-4份、鎢酸鈉3-7份、乙二胺四甲基膦酸鈉4-8份、偏硼酸鈉5-7份、棕櫚酸5-7份、金剛石微粉3-5份、硫酸銨4-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份、羧甲基纖維素3-5份、雙氧水5-7份、煤油4-5份。
[0012]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:改性氧化鋯粉體100份、二氧化鈰30份、天門冬氨酸鋅10份、對(duì)苯二胺3份、鎢酸鈉5份、乙二胺四甲基膦酸鈉6份、偏硼酸鈉6份、棕櫚酸6份、金剛石微粉4份、硫酸銨6份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、羧甲基纖維素4份、雙氧水6份、煤油4.5份。
[0013]本發(fā)明的一種高效率的金屬拋光液，其原料包括改性氧化鋯粉體、二氧化鈰、天門冬氨酸鋅、對(duì)苯二胺、鎢酸鈉、乙二胺四甲基膦酸鈉、偏硼酸鈉、棕櫚酸、金剛石微粉、硫酸銨、脂肪醇聚氧乙烯醚、羧甲基纖維素、雙氧水和煤油。其中通過(guò)改性氧化鋯作為本發(fā)明金屬拋光液的主料，改性過(guò)后的氧化鋯色澤好，耐磨性能高，且具有優(yōu)異的防腐蝕性能，使得本發(fā)明所述金屬拋光液具有優(yōu)異的耐磨和防腐蝕性能;添加的二氧化鈰、天門冬氨酸鋅、對(duì)苯二胺、鎢酸鈉、乙二胺四甲基膦酸鈉、偏硼酸鈉和棕櫚酸作為改性氧化鋯粉體的輔助添加料，合理控制配比，進(jìn)一步提高了本發(fā)明的金屬拋光液的耐磨和防腐蝕性能，使得本發(fā)明所述金屬拋光液的拋光效率和質(zhì)量得到進(jìn)一步的提升。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說(shuō)明本發(fā)明，而不是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0015]實(shí)施例1
[0016]本發(fā)明提出的一種高效率的金屬拋光液，其原料按重量份包括:改性氧化鋯粉體100份、二氧化鈰30份、天門冬氨酸鋅10份、對(duì)苯二胺3份、鎢酸鈉5份、乙二胺四甲基膦酸鈉6份、偏硼酸鈉6份、棕櫚酸6份、粒徑為0.375μπι金剛石微粉4份、硫酸銨6份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、羧甲基纖維素4份、雙氧水6份、煤油4.5份。
[0017]改性氧化鋯粉體按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將65份Zr(NO3)4.5Η20和40份Fe(NO3)3.9Η20混合均勻得到物料a，然后向物料a中添加20份氨水至pH達(dá)到9.0，室溫下一次陳化12h，然后添加10份硝酸、5份鹽酸、4.5份十二烷基磺酸鈉、4份無(wú)水乙醇、10份氧化鋯粉體、6份氧化鐵紅和5.5份溴化鉀，混合均勻，然后進(jìn)行二次陳化6.5h，過(guò)濾后，6份用去離子水洗滌2次，取濾餅在70 °C干燥3.5h，然后于135 °C焙燒3.5h，得到改性氧化鋯粉體。
[0018]實(shí)施例2
[0019]本發(fā)明提出的一種高效率的金屬拋光液，其原料按重量份包括:改性氧化鋯粉體80份、二氧化鈰40份、天門冬氨酸鋅5份、對(duì)苯二胺5份、鎢酸鈉2份、乙二胺四甲基膦酸鈉9份、偏硼酸鈉4份、棕櫚酸8份、粒徑為0.25μπι金剛石微粉6份、硫酸銨3份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、羧甲基纖維素2份、雙氧水8份、煤油3份。
[0020]改性氧化鋯粉體按如下工藝進(jìn)行制備:按重量份將50份Zr(NO3)4.5Η20和60份Fe(NO3)3.9Η20混合均勻得到物料a，然后向物料a中添加1份氨水至pH達(dá)到9.5，室溫下一次陳化10h，然后添加15份硝酸、2份鹽酸、8份十二烷基磺酸鈉、2份無(wú)水乙醇、15份氧化鋯粉體、4份氧化鐵紅和9份溴化鉀，混合均勻，然后進(jìn)行二次陳化5h，過(guò)濾后，9份用去離子水洗滌I次，取濾餅在75 °C干燥2h，然后于150°C焙燒2h，得到改性氧化鋯粉體。
[0021]實(shí)施例3