一種耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的制備方法，屬于陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經(jīng)過粉碎混煉、成型和煅燒制得的材料的各種制品；以前人們把用陶土制作成的在專門的窯爐中高溫?zé)频奈锲贩Q作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的總稱；由于陶瓷制品是在1300°C左右的高溫下燒制而成，釉面缺陷的生成難以避免，采用簡單，易操作的后期修復(fù)工藝對這些瑕疵進(jìn)行修復(fù)，既能提高工廠的成品率，又能降低工廠對殘次品砸碎，掩埋處理的費(fèi)，無疑是一項既提高效益，又節(jié)能環(huán)保的新技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的制備方法，得到一種現(xiàn)場可調(diào)配顏色，可快速靈活地修復(fù)陶瓷制品表面微小瑕疵如針孔，棕眼，縮釉等燒成缺陷的耐黃變修復(fù)劑。
[0004](二)技術(shù)方案
本發(fā)明的耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的制備方法，包括以下步驟:
第一步，選Epal1y 5000氫化雙酸A樹脂為物料A;
第二步，選用粒徑為600nm的球形娃微粉為物料B;
第三步，選用硅烷偶聯(lián)劑6040為物料C;
第四步，按照A:B:C=10g:130g:1g比例混合物料，形成混合物D;
第五步，用電動攪拌器先將混合物D攪拌均勻，再用三輥分散研磨機(jī)分散兩遍，形成勻質(zhì)乳白半透明分散體E;
第六步，將脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑ipda、聚醚胺環(huán)氧固化劑d230和epalloy 5000按照Ipda:d230:Epalloy5000=100:30:50比例用電動攪拌機(jī)混合均勻，形成混合物F;
第七步，將第五步中的分散體E和第六步中的混合物F分別裝入容積比為4: I的聯(lián)體塑料包裝膠管內(nèi)，待修復(fù)時使用。
[0005]進(jìn)一步地，所述分散體E為修復(fù)材料的樹脂。
[0006]進(jìn)一步地，所述混合物F為修復(fù)材料的固化劑。
[0007]進(jìn)一步地，所述聯(lián)體塑料包裝膠管內(nèi)放入的樹脂與固化劑組分比為4:1。
[0008]本發(fā)明的耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的使用方法，包括以下步驟:
第一步，用電動打磨機(jī)打磨待修復(fù)陶瓷的瑕疵部分，形成粗糙凹坑；
第二步，用聯(lián)體塑料包裝膠管配套的膠槍擠出適量的修補(bǔ)劑，用挑刀混合均勻；
第三步，加入色料調(diào)整修補(bǔ)劑的顏色直至與待修復(fù)的瓷表面顏色一致；
第四步，用薄刀片將修補(bǔ)劑刮入凹坑，使之平整干凈； 第五步，修復(fù)完成，等待自然固化即可。
[0009](三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的制備方法，成本低，本發(fā)明的修復(fù)材料采用樹脂加固化劑的雙組分固化模式，修復(fù)體做完后可自然固化;耐黃變，基礎(chǔ)材料選用耐老化程度高的樹脂，充填物及助劑，修復(fù)體的耐黃變期可達(dá)十五年以上;操作方便靈活，可現(xiàn)場配色，無需向修復(fù)材料供應(yīng)商申請顏色定制，滿足陶瓷顏色種類多但量小的個性化修復(fù)需求;修復(fù)材料在視覺上接近陶瓷的質(zhì)感，便于形成良好的修復(fù)效果。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明的耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的制備方法，包括以下步驟:
第一步，選Epal1y 5000氫化雙酸A樹脂為物料A;
第二步，選用粒徑為600nm的球形娃微粉為物料B;
第三步，選用硅烷偶聯(lián)劑6040為物料C;
第四步，按照A:B:C=10g:130g:1g比例混合物料，形成混合物D;
第五步，用電動攪拌器先將混合物D攪拌均勻，再用三輥分散研磨機(jī)分散兩遍，形成勻質(zhì)乳白半透明分散體E;
第六步，將脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑ipda、聚醚胺環(huán)氧固化劑d230和epalloy 5000按照Ipda:d230:Epalloy5000=100:30:50比例用電動攪拌機(jī)混合均勻，形成混合物F;
第七步，將第五步中的分散體E和第六步中的混合物F分別裝入容積比為4: I的聯(lián)體塑料包裝膠管內(nèi)，待修復(fù)時使用。
[0011 ]所述分散體E為修復(fù)材料的樹脂。
[0012]所述混合物F為修復(fù)材料的固化劑。
[0013]所述聯(lián)體塑料包裝膠管內(nèi)放入的樹脂與固化劑組分比為4:1。
[0014]本發(fā)明的耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的使用方法，包括以下步驟:
第一步，用電動打磨機(jī)打磨待修復(fù)陶瓷的瑕疵部分，形成粗糙凹坑；
第二步，用聯(lián)體塑料包裝膠管配套的膠槍擠出適量的修補(bǔ)劑，用挑刀混合均勻；
第三步，加入色料調(diào)整修補(bǔ)劑的顏色直至與待修復(fù)的瓷表面顏色一致；
第四步，用薄刀片將修補(bǔ)劑刮入凹坑，使之平整干凈；
第五步，修復(fù)完成，等待自然固化即可。
[0015]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 第一步，選Epal1y 5000氫化雙酸A樹脂為物料A; 第二步，選用粒徑為600nm的球形娃微粉為物料B; 第三步，選用硅烷偶聯(lián)劑6040為物料C; 第四步，按照A:B:C=10g:130g:lg比例混合物料，形成混合物D; 第五步，用電動攪拌器先將混合物D攪拌均勻，再用三輥分散研磨機(jī)分散兩遍，形成勻質(zhì)乳白半透明分散體E; 第六步，將脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑ipda、聚醚胺環(huán)氧固化劑d230和Epalloy5000按照Ipda:d230:Epalloy5000=100:30:50比例用電動攪拌機(jī)混合均勻，形成混合物F; 第七步，將第五步中的分散體E和第六步中的混合物F分別裝入容積比為4:1的聯(lián)體塑料包裝膠管內(nèi)，待修復(fù)時使用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的制備方法，其特征在于:所述分散體E為修復(fù)材料的樹脂。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的制備方法，其特征在于:所述混合物F為修復(fù)材料的固化劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的制備方法，其特征在于:所述聯(lián)體塑料包裝膠管內(nèi)放入的樹脂與固化劑組分比為4:1。5.一種耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的使用方法，其特征在于:包括以下步驟: 第一步，用電動打磨機(jī)打磨待修復(fù)陶瓷的瑕疵部分，形成粗糙凹坑； 第二步，用聯(lián)體塑料包裝膠管配套的膠槍擠出適量的修補(bǔ)劑，用挑刀混合均勻； 第三步，加入色料調(diào)整修補(bǔ)劑的顏色直至與待修復(fù)的瓷表面顏色一致； 第四步，用薄刀片將修補(bǔ)劑刮入凹坑，使之平整干凈； 第五步，修復(fù)完成，等待自然固化即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的制備方法，包括以下步驟：第一步，選氫化雙酚A樹脂為物料A；第二步，選用球形硅微粉為物料B；第三步，選用硅烷偶聯(lián)劑為物料C；第四步，按比例混合物料，形成混合物D；第五步，將混合物D攪拌均勻，再分散兩遍，形成勻質(zhì)乳白半透明分散體E；第六步，將脂環(huán)胺環(huán)氧固化劑ipda、聚醚胺環(huán)氧固化劑d230和氫化雙酚A樹脂混合均勻，形成混合物F；第七步，將分散體E和混合物F分別裝入容積比為4：1的聯(lián)體塑料包裝膠管內(nèi)，待修復(fù)時使用。本發(fā)明的耐黃變雙組分陶瓷修復(fù)劑的制備方法，得到一種現(xiàn)場可調(diào)配顏色，可快速靈活地修復(fù)陶瓷制品表面微小瑕疵如針孔，棕眼，縮釉等燒成缺陷的耐黃變修復(fù)劑。
【IPC分類】C09J163/00, C09J11/06, C09J11/04
【公開號】CN105542696
【申請?zhí)枴緾N201610110063
【發(fā)明人】曹亞軍
【申請人】上海纏枝蓮文化科技股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月29日