一種鋼制包裝桶蓋用雙組份發(fā)泡密封膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)泡密封膠技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼制包裝桶蓋用發(fā)泡密封膠。
【背景技術(shù)】
[0002]用于油漆、涂裝包裝的金屬桶，其桶蓋邊沿通常有一卷邊凹槽，凹槽內(nèi)襯密封墊圈以后，再經(jīng)過(guò)卷邊封口，由密封圈卷邊的壓緊作用，將桶蓋和桶身緊密結(jié)合起來(lái)。它對(duì)于保證金屬包裝桶容器的密封性能，尤其是經(jīng)受運(yùn)輸過(guò)程中包裝桶之間的疊壓、側(cè)翻等是非常重要的。就目前而言，大部分用于凹槽內(nèi)襯的密封墊圈是預(yù)先制作PVC墊圈，再通過(guò)人工方法將PVC墊圈嵌入凹槽。由此帶來(lái)的問(wèn)題是，由于PVC墊圈與凹槽留有一定的縫隙，金屬包裝桶的密封性能不佳，導(dǎo)致運(yùn)輸過(guò)程中漏液現(xiàn)象不時(shí)發(fā)生，影響運(yùn)輸?shù)陌踩驮斐森h(huán)境污染；另外，加工強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。
[0003]將密封膠直接注入卷邊凹槽，再高溫固化，形成在卷邊凹槽內(nèi)密實(shí)的密封膠圈，將極大提高金屬包裝桶容器的密封性能。為達(dá)到此目的，該密封膠圈應(yīng)具有以下一些特點(diǎn):
(I)密封膠與金屬桶蓋表面應(yīng)具有很好的粘結(jié)性；(2)密封膠圈應(yīng)具有良好的抗壓性能和一定的可塑性；(3)密封膠圈應(yīng)具有一定的發(fā)泡性并具有光潔的表面；(4)密封膠圈應(yīng)具有良好的抗熱、抗氧化和耐溶劑性能。
[0004]二異氰酸酯是一類(lèi)具有活潑基團(tuán)的化合物，容易與包含有活潑氫原子的化合物如醇、酸、堿發(fā)生反應(yīng)。二異氰酸酯與活潑氫原子反應(yīng)可形成聚氨酯膠黏劑。聚氨酯膠黏劑中含有異氰基(-NC0)和氨基甲酸酯基(-NHC00-)，它們與金屬基材有優(yōu)良的化學(xué)粘結(jié)力。但是，將聚氨酯膠黏劑對(duì)金屬優(yōu)良的粘結(jié)特性應(yīng)用于鋼制包裝桶蓋發(fā)泡密封膠中，必須控制二異氰酸酯與活潑氫原子的反應(yīng)性能，以及控制PVC的發(fā)泡性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種鋼制包裝桶蓋用雙組份發(fā)泡密封膠及其制備方法?，F(xiàn)場(chǎng)按一定比例將雙組份混合以后，通過(guò)注膠方式，將該發(fā)泡密封膠澆注到桶蓋邊沿的密封膠槽中，經(jīng)高溫固化以后形成一定厚度的彈性、發(fā)泡密封膠圈。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明的一種鋼制包裝桶蓋用雙組份發(fā)泡密封膠，按重量份計(jì)算，該發(fā)泡密封膠A組分及其重量份為:聚氯乙烯糊樹(shù)脂100份，鄰苯二甲酸二辛酯50?70份，檸檬酸二丁酯30?40份，偶氮二甲酰胺0.1?0.5份，PVC粘度調(diào)節(jié)劑1.0?1.5份，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑10?15份，碳酸鈣10?18份，油酸酰胺0.5?1.0份。按重量份計(jì)算，該發(fā)泡密封膠B組分及其重量份為:二異氰酸酯100份，二月桂酸二丁基錫0.1?0.4份。
[0008]所述的聚氯乙烯糊樹(shù)脂的聚合度為1200?1500 ；
[0009]所述的偶氮二甲酰胺的發(fā)氣量為100?160ml/g，分解溫度為150?180°C ；
[0010]所述的PVC粘度調(diào)節(jié)劑為吐溫-40、吐溫-60、吐溫-80中的任意一種；
[0011]所述的碳酸鈣粒度為1000?1200目；
[0012]所述的二異氰酸酯為氫化苯基甲烷二異氰酸酯(HMDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)中的任意一種；
[0013]本發(fā)明的一種鋼制包裝桶蓋用雙組份發(fā)泡密封膠，其發(fā)泡密封膠A組分制備方法是:
[0014](I)按重量份稱(chēng)取各組分重量；
[0015](2)取80%的鄰苯二甲酸二辛酯和50%的檸檬酸二丁酯，在150r/min的速度下攪拌5分鐘；
[0016](3)加入偶氮二甲酰胺、PVC粘度調(diào)節(jié)劑、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、油酸酰胺，在250r/min的速度下攪拌15分鐘；
[0017](4)在攪拌下逐步加入70%的聚氯乙烯糊樹(shù)脂，繼續(xù)攪拌15分鐘；
[0018](5)在攪拌下逐步加入碳酸鈣，并在400r/min的速度下攪拌20分鐘；
[0019](6)加入剩余量的鄰苯二甲酸二辛酯和檸檬酸二丁酯，并加入剩余量的聚氯乙烯糊樹(shù)脂，
[0020]在1000r/min的速度下攪拌30min ；
[0021](7)用120目的篩網(wǎng)過(guò)濾，裝料，得到鋼制包裝桶蓋用發(fā)泡密封膠組分A。
[0022]本發(fā)明的一種鋼制包裝桶蓋用雙組份發(fā)泡密封膠，其發(fā)泡密封膠B組分制備方法是:
[0023]在100份二異氰酸酯中，加入0.1?0.4份二月桂酸二丁基錫，攪拌后密閉保存。
[0024]本發(fā)明的一種鋼制包裝桶蓋用雙組份發(fā)泡密封膠，使用時(shí)按重量份A:B = 100:10?15混合，得到發(fā)泡密封膠，常溫下，可操作時(shí)間不低于24小時(shí)。
[0025]將本發(fā)明的發(fā)泡密封膠，通過(guò)注膠方式澆注到桶蓋邊沿的密封膠槽中，在190°C?195°C下固化3分鐘，即在密封膠槽內(nèi)定型形成發(fā)泡密封膠圈。
[0026]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:(1)本發(fā)明充分利用了異氰酸酯的反應(yīng)活性，將異氰酸酯與檸檬酸二丁酯中的羧基和碳酸鈣表面的羥基反應(yīng)，創(chuàng)新性地將異氰酸酯與PVC組合得到與金屬基材有粘結(jié)性的密封膠圈，極大地提高了鋼制包裝桶蓋的密封性能。(2)本發(fā)明的發(fā)泡密封膠粘度穩(wěn)定，流平性好，膠料在澆注時(shí)能按規(guī)定要求均勻涂布在密封膠槽中；雖然為兩組份，但可操作時(shí)間完全適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)際需要。(3)發(fā)泡密封膠圈表面發(fā)泡均勻且致密有彈性，力學(xué)性能好，可承受桶蓋卷邊收緊作用和運(yùn)輸過(guò)程中包裝桶之間的疊壓和碼放；(4)密封膠圈可以耐酒精、乙酸乙酯、二甲苯等有機(jī)溶劑，而不發(fā)生斷裂現(xiàn)象。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0028]本發(fā)明的實(shí)施方式較為簡(jiǎn)單，只要按上述說(shuō)明書(shū)所述的配方及其制備方法的步驟進(jìn)行逐步操作，便能較好地實(shí)施本發(fā)明。下面列舉四個(gè)實(shí)施例，其制備方法完全按上述說(shuō)明書(shū)操作。本發(fā)明尚有多種具體的實(shí)施方式，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
[0029]實(shí)施例1
[0030]原料配比:聚氯乙烯糊樹(shù)脂lOOKg，鄰苯二甲酸二辛酯50Kg，檸檬酸二丁酯40Kg，偶氮二甲酰胺0.3Kg，吐溫-40 1.0Kg，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑15Kg，碳酸鈣15Kg，油酸酰胺0.5Kg。HMDI lOOKg，二月桂酸二丁基錫 0.2Kgo[0031 ] 發(fā)泡密封膠組分A制備方法:
[0032](I)按重量份稱(chēng)取各組分重量；
[0033](2)取40Kg鄰苯二甲酸二辛酯和20Kg檸檬酸二丁酯，在150r/min的速度下攪拌5分鐘；
[0034](3)加入偶氮二甲酰胺、吐溫-40、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑、油酸酰胺，在250r/min的速度下攪拌15分鐘；
[0035](4)在攪拌下逐步加入70Kg的聚氯乙烯糊樹(shù)脂，繼續(xù)攪拌15分鐘；
[0036](5)在攪拌下逐步加入碳酸鈣，并在400r/min的速度下攪拌20分鐘；
[0037](6)加入剩余量的鄰苯二甲酸二辛酯和檸檬酸二丁酯，并加入剩余量的聚氯乙烯糊樹(shù)脂，在1000r/min的速度下攪拌30min ；
[0038](7)用120目的篩網(wǎng)過(guò)濾，裝料，得到鋼制包裝桶蓋用發(fā)泡密封膠組分A。
[0039]發(fā)泡密封膠組分B制備方法:
[0040]在10Kg HMDI，加入0.2Kg 二月桂酸二丁基錫，攪拌后密閉保存。
[0041]使用時(shí)按重量份A:B = 100:12混合，得到發(fā)泡密封膠，常溫下，可操作時(shí)間不低于24小時(shí)。
[0042]實(shí)施例2:
[0043]原料配比:聚氯乙烯糊樹(shù)脂100Kg，鄰苯二甲酸二辛酯60Kg，檸檬酸二丁酯35Kg，偶氮二甲酰胺0.1Kg,吐溫-60 1.2Kg，鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑12Kg，碳酸鈣18Kg，油酸酰胺0.5Kg。HMDI 100Kg，