其混合物。
[0031] 特別地，在液體前體組合物中所使用的成膜聚合物顆粒的尺寸范圍可以是 50-200nm，這一粒度通過激光粒度測(cè)定儀測(cè)定，使得所形成的膜對(duì)支持件的表面具有充足 的粘合性和高的耐水性。
[0032] 優(yōu)選地，在干燥之后，在膜內(nèi)成膜聚合物的含量范圍為干燥膜重量的60% -90%。
[0033] 可剝離膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度范圍可以是-10°C至+35°C。
[0034] 腐蝕防護(hù)的可剝離膜可包括例如選自烷基芳基磺酸的堿式鹽中的有機(jī)腐蝕抑制 劑，其中該堿性化合物是鋇，鈣，鎂或鈉的化合物，或揮發(fā)性的有機(jī)含氮分子，其尤其選自脂 族胺（六亞甲基二胺，單乙醇胺），胺羧酸鹽絡(luò)合物（單乙醇胺硼酸鹽，肉桂酸六亞甲基二 胺，己二酸二環(huán)己基胺，聚天冬氨酸-咪唑啉），苯并三唑，苯甲酸銨，或亞硝酸鈉，或有機(jī)腐 蝕抑制劑，例如其選自水合鋅和鋁的正磷酸鹽，水合鋅和鉬的正磷酸鹽，水合鍶和鋁的多聚 磷酸鹽，水合鋅和鈣和鍶的正磷酸硅酸鹽，鋅和鐵的磷酸鹽，鋅、鈣和鍶的磷硅酸鹽，正磷酸 鋅，三聚磷酸鋁，與磷酸鹽改性試劑耦合的鉬酸鋅，鉬酸鈉，偏硼酸鈣，偏硼酸鋇，硼硅酸鈣， 鈣離子交換的氧化硅，及其混合物。腐蝕防護(hù)的可剝離膜可包括苯甲酸銨和磺酸鈉的混合 物。
[0035] 在實(shí)踐中，除了膜的阻擋功能以外，存在腐蝕抑制劑意味著耐腐蝕性得到改進(jìn)。 [0036] 腐蝕防護(hù)的可剝離膜可包括被設(shè)計(jì)為朝未受保護(hù)的表面迀移的揮發(fā)性腐蝕抑制 劑，以便生成不可見的阻擋層，從而保持濕氣在一定距離處。揮發(fā)性腐蝕抑制劑是一種具有 高蒸汽壓，亦即在20°C下大于或等于10Pa的有機(jī)含氮分子，它蒸發(fā)且附著在金屬表面上， 以便形成足夠疏水且拒水以延遲腐蝕的數(shù)個(gè)分子厚度的膜。該機(jī)理可被視為自修復(fù)。
[0037] 作為一個(gè)實(shí)例，可包括比例為液體前體組合物重量0. 1% -10 %，優(yōu)選0. 1% -5% 的腐蝕抑制劑。特別地，可包括比例為干燥膜重量〇. 1% -13%，優(yōu)選4% -7%的腐蝕抑制 劑。
[0038] 特別地，可剝離膜可包括觸變?cè)龀韯?，例如其選自改性的疏水聚丙烯酸酯或羥乙 基甲基纖維素。存在這種增稠劑意味著當(dāng)液體前體組合物沒有經(jīng)受任何剪切時(shí)在儲(chǔ)存和施 加段期間的沉降和鑄漏（run-out)可以被防止。有利地，可包括比例為液體前體組合物重 量0. 1% -2 %的增稠劑。
[0039] 作為一個(gè)實(shí)例，可剝離膜可包括脫模劑，其尤其選自硅酮聚合物（聚二甲基硅氧 烷，環(huán)五硅氧烷），大豆卵磷脂，或含大于18個(gè)碳原子的脂肪醇，烷基磷酸酯，全氟烷基磷酸 鹽，熔點(diǎn)范圍為50°C_ 150 °C的動(dòng)物、植物或合成蠟，例如酰胺蠟，聚乙烯蠟或甘油。有利地， 可包括比例為液體前體組合物重量〇. 1 % -7. 5 %，優(yōu)選0. 1 % -2. 5 %的這種脫模劑。脫模 劑的比例范圍可以是聚合物重量的0. 1% -30%，優(yōu)選范圍為0. 1% -10%。
[0040] 這種脫模劑造成膜對(duì)支持件的有限粘合，和因此提供改進(jìn)的可剝離性。特別地，可 調(diào)節(jié)脫模劑組合物，以便補(bǔ)償膜的強(qiáng)烈伸長(zhǎng)能力。
[0041] 可剝離膜也可包括增塑劑，其例如選自由烷基檸檬酸酯，聚乙烯醇，聚二醇，纖維 素和甘油形成的列表中。有利地，可以包括比例為液體前體組合物重量1% -5%的這種增 塑劑，以便促進(jìn)在具有殘留濕氣的支持件上施加并形成膜。
[0042] 可剝離膜也可包括水溶性的極性溶劑，其尤其選自甲醇，丁醇和異丙醇（IPA)，以 便降低聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和因此膜形成溫度，且還促進(jìn)潤(rùn)濕支持件。有利地，可包括 比例為液體前體組合物重量5% -30 %的這種水溶性極性溶劑。
[0043] 優(yōu)選地，可剝離膜包括著色劑。因此，在螺紋部分的表面上比較容易目視檢測(cè)。另 一方面，在其中以碎片除去可剝離膜的情況下，比較容易目視鑒定在螺紋部分上殘留的碎 片并改進(jìn)膜的完整剝離，結(jié)果螺紋部分的特征沒有因它的隨后連接的目的而改變。
[0044] 作為一個(gè)實(shí)例，著色劑可選自水溶性或脂溶性染料，顏料，珍珠母，具有光學(xué)效應(yīng) 的材料及其混合物。術(shù)語"顏料"應(yīng)當(dāng)理解為是指擬使所得膜著色和/或不透明的在水溶 液中不可溶的白色或著色的礦物或有機(jī)顆粒。顏料的存在量可以是0. 0001 % -1 %重量，相 對(duì)于液體前體組合物的總重量。
[0045] 有利地，可剝離膜中的液體前體組合物也可包括消泡劑，以便避免在膜內(nèi)形成氣 泡。另外，這一液體前體組合物也可包括殺真菌劑或殺細(xì)菌劑。
[0046] 可剝離膜中的液體前體組合物也可包括表面活性劑，尤其潤(rùn)濕劑和/或分散劑， 以便均化乳液和分散聚合物顆粒。
[0047] 可剝離膜的拉伸強(qiáng)度也可以大于IMPa，優(yōu)選大于lOMPa。
[0048] 可剝離膜的斷裂強(qiáng)度，也稱為"斷裂伸長(zhǎng)率"可以大于300%，優(yōu)選大于700%，和 更優(yōu)選大于1000%。
[0049] 優(yōu)選地，可剝離膜的抗剝離性可以小于2N/mm，以便允許人工脫層。
[0050] 有利地，可剝離膜也可具有耐劃性，以便保護(hù)下面的層避免來自保護(hù)的端部密封 件的摩擦記號(hào)，所述摩擦記號(hào)可在其儲(chǔ)存期間保持在螺紋部分上。
[0051] 本發(fā)明還涉及制備本發(fā)明的管狀構(gòu)件的螺紋端部的方法，其中通過噴灑可剝離膜 的液體前體組合物，沉積可剝離膜。
[0052] 優(yōu)選地，可在范圍為5°C-35 °C的溫度下，優(yōu)選在比膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高 10°C-15°C的溫度下，例如且有利地范圍為20°C-40°C的溫度下噴灑液體前體組合物。
[0053] 有利地，可選擇液體前體組合物的噴灑溫度，以便與管狀構(gòu)件的表面溫度基本上 相同。
[0054] 優(yōu)選地，可通過由相同的液體前體組合物生產(chǎn)的兩層膜構(gòu)成膜。在這一情況下，疊 加這兩層。在形成第二層之前，需要最小等待時(shí)間段以供聚結(jié)和干燥第一層；這一等到時(shí) 間段可以是在20°C下大于或等于120分鐘。有利地，干燥溫度不超過80°C，且優(yōu)選范圍為 5°C_35°C。在20°C下6小時(shí)的最小干燥時(shí)間段或者在80°C下最小15分鐘的干燥時(shí)間段意 味著可優(yōu)化除去殘留水，并可保證這一膜形成層的性能。
[0055] 在形成可剝離膜并噴灑該液體前體組合物之前，用干燥潤(rùn)滑組合物覆蓋螺紋部 分。
[0056] 有利地，本發(fā)明涉及管狀構(gòu)件，它可包括干燥的潤(rùn)滑組合物，該干燥的潤(rùn)滑組合物 形成在螺紋部分和可剝離膜之間布置的潤(rùn)滑涂層。
[0057] 特別地，干燥的潤(rùn)滑組合物可包括"增粘"樹脂，例如脂族或芳族松香增粘樹脂，或 者包括烯烴共聚物，蠟，粘稠的油，腐蝕抑制顏料和固體潤(rùn)滑劑，高堿性的磺酸的堿土金屬 鹽，金屬皂，合成和植物蠟，潤(rùn)滑固體和摩擦改性固體，在粘合樹脂中降低摩擦的一種或多 種固體潤(rùn)滑顆粒，例如可從下述列表中選取的有機(jī)或無機(jī)聚合物：環(huán)氧樹脂，聚氨酯，聚脲， 不飽和聚酯，聚苯砜，聚酰亞胺和硅酮熱固化樹脂，聚酰胺，聚酰胺-酰亞胺，和聚芳基醚酮 熱塑性樹脂和Si02/Mx0的重量比大于2的堿性聚硅酸鹽樹脂（M=Na，K或Li)，有機(jī)金屬， 例如硅酸乙酯或烷氧基鈦酸乙酯，及其混合物。
[0058] 在一些情況下，潤(rùn)滑涂層的層可以是實(shí)心的?？墒褂脽崛鄯?，施加潤(rùn)滑涂層。它也 可形成膜。
[0059] 作為一個(gè)實(shí)例，這種干燥潤(rùn)滑組合物可選自以下定義的組合物之一（以干燥潤(rùn)滑 組合物總重量％形式給出比例）：
[0060] 組合物No1 :
[0061]
[0062] 當(dāng)施加組合物No. 1到鋼支持件上時(shí)，這一支持件優(yōu)選經(jīng)歷在先的磷化錳處理。
[0063] 組合物No. 2 :
[0064]
[0065] 當(dāng)施加組合物No. 2到鋼支持件上時(shí)，這一支持件優(yōu)選經(jīng)歷在先的磷化錳處理。
[0066] 組合物No. 3 :
[0067]
[0068] 當(dāng)施加組合物No. 3到鋼支持件上時(shí)，這一支持件優(yōu)選通過電解沉積含伍德鎳底 層的三元CuSnZn合金，經(jīng)歷在先的磷化猛處理。
[0069] 組合物No. 4 :
[0070]
[0071] 當(dāng)施加組合物No. 4到鋼支持件上時(shí)，這一支持件優(yōu)選經(jīng)歷在先的磷化錳處理。
[0072] 組合物No. 5 :
[0073]
[0074] 當(dāng)施加組合物No. 5到鋼支持件上時(shí)，這一支持件優(yōu)選經(jīng)歷在先的磷化錳處理。
[0075] 特征"干燥潤(rùn)滑劑"是指限制不友好的環(huán)境中可能影響上扣期間摩擦的固體污染 物或污物，例如砂子或灰塵粘附的組合物。
[0076] 通過砂子的去污染試驗(yàn)，測(cè)定固體污染物的粘附。該試驗(yàn)簡(jiǎn)單地評(píng)價(jià)干燥潤(rùn)滑劑 組合物超出某一溫度時(shí)不可能借助加壓空氣來去污的所述溫度。該試驗(yàn)由施加Dubai砂子 (密度=1.6)層到最小60cm2的涂層的預(yù)先確定的表面積上，在通風(fēng)的烘箱內(nèi)暴露該組裝 件于給定溫度下1小時(shí)，在給定溫度下使用加壓空氣去污和評(píng)價(jià)砂子的殘留量組成。若砂 子的殘留量小于〇. 5 %時(shí)的溫度為大于或等于40°C，優(yōu)選大于或等于50°C，則潤(rùn)滑組合物 被視為干燥的。
[0077] 在形成可剝離膜之前，和視需要在沉積干燥潤(rùn)滑組合物之前，可或者通過機(jī)械噴 砂，后者通過用鋅或猛磷化而轉(zhuǎn)化，或者通過電解沉積含伍德鎳的底層的三元CuSnZn合 金，進(jìn)行螺紋部分的表面處理。
[0078] 參考附圖，在以下的說明書中更加詳細(xì)地討論本發(fā)明的一些特征和優(yōu)點(diǎn)，其中：
[0079] ?圖1是由兩個(gè)管狀構(gòu)件上扣得到的連接件的示意圖；
[0080] ?圖2是在圖1中的標(biāo)記為A的區(qū)域的放大視圖；
[0081] ?圖3是用