噴涂聚脲彈性體模具及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷磚是由粘土和其他無機非金屬原料，經(jīng)成型、燒結(jié)等工藝生產(chǎn)的板狀或塊狀陶瓷制品，用于裝飾與保護建筑物、構(gòu)筑物的墻面和地面。通常在室溫下通過干壓、擠壓或其他成型方法成型，然后干燥，在一定溫度下燒成。其中，在陶瓷磚的生產(chǎn)過程中，陶瓷生產(chǎn)模具設(shè)計是否合理，直接影響著生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。目前的陶瓷模具由鋼鐵和聚氨酯彈性體層組成，聚氨酯彈性體層要經(jīng)過復(fù)雜的噴砂-除油-涂刷粘結(jié)劑-晾干-烘干-壓膠-后硫化等工藝，并且這個工藝只能在平面上進行，曲面無法進行，給陶瓷模具的設(shè)計帶來非常大的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種不僅快速固化，可在任意曲面、斜面以及垂直面上成型，具有良好的熱穩(wěn)定性和優(yōu)異的物理化學(xué)性能的噴涂聚脲彈性體模具。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供一種施工方便，效率極高的噴涂聚脲彈性體模具的制備方法。
[0005]本發(fā)明是采用如下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)上述目的:一種噴涂聚脲彈性體模具，包括模具主體，其特征在于，所述模具主體上有以噴涂或澆注的方式形成的聚脲彈性層。
[0006]作為上述方案的進一步說明，聚脲彈性層的原料成分包括A組分和B組分，A組分和B組分按1:1的比例混合；
[0007]A組分是由端羥基化合物和異氰酸酯反應(yīng)值得的半預(yù)聚體；
[0008]B組分是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成的混合物。
[0009]作為上述方案的進一步說明，所述A組分的配方成分按重量百分比算包括:聚醚二元醇(PPG210)55-65%、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI) 35-45%，NCO% = 13-16。
[0010]所述B組分的配方成分按重量百分比算包括:端氨基聚醚(JEFFAMINED-2000) 70-78%、端氨基聚醚(JEFFAMINE T-5000) 10-18%、二乙基甲苯二胺ElOO 8-13%。
[0011]優(yōu)選地，所述A組分的配方成分按重量百分比算包括:PPG 210 60%, MDI 40%,NCO %= 14.4 ；
[0012]B組分的配方成分按重量百分比算包括:JEFFAMINE D-2000 75.7%, JEFFAMINET-5000 15%,ElOO 9.3%。
[0013]一種噴涂聚脲彈性體模具的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟:
[0014]a、施工前清理干凈模具表面，預(yù)熱噴涂機，使噴涂機的主加熱器和管道加熱器溫度達到60°C以上；并按照所述聚脲彈性層的配方成分將噴涂原料放入料桶中攪拌均勻；
[0015]b、在模具表面噴涂聚脲，1.2-1.5mm厚的聚脲噴涂層3_4遍完成。
[0016]在所述步驟a中，還包括檢查原料溫度是否在21V -45 V，保持原料溫度達到21V以上。
[0017]在所述步驟a的攪拌過程中，用電動攪拌器攪拌30min以上再進行噴涂施工。
[0018]在所述步驟b中的噴涂過程中，應(yīng)左右移動噴槍，邊操作邊后退，每一噴涂幅寬應(yīng)覆蓋上一噴涂幅寬的50% ;下一遍噴涂方向應(yīng)與上一遍噴涂方向成垂直角度，達到噴涂后涂層薄厚均勻一致，平整美觀。
[0019]在所述步驟b的噴涂過程中，還包括將空壓機的水分放出，以免噴涂時水分混在聚脲涂料中噴涂到底材料上，造成材料性能下降而影響施工質(zhì)量。
[0020]本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是:
[0021]1、本發(fā)明采用在模具表面噴涂或澆注聚脲彈性體的方式，可在任意曲面進行，快速成型極大地提高了效率。
[0022]2、本發(fā)明一次施工的厚度范圍可以從數(shù)百微米到數(shù)厘米，克服了以往多次施工的弊端，具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能，例如擴張強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、耐腐蝕性等；具有良好的熱穩(wěn)定性，可在120°C下長期使用，可承受150°C短時熱沖擊；原形再現(xiàn)性好，涂層連續(xù)、致密、無接縫、無針孔，美觀實用；施工方便，效率極高，一次施工即可達到設(shè)計厚度要求，克服了以往多層施工的弊病。
【具體實施方式】
[0023]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細的描述。
[0024]本發(fā)明是一種噴涂聚脲彈性體模具，包括模具主體，模具主體上有以噴涂或澆注的方式形成的聚脲彈性層。聚脲彈性層的原料成分包括A組分和B組分，A組分和B組分按1:1的比例混合；A組分是由端羥基化合物和異氰酸酯反應(yīng)值得的半預(yù)聚體；B組分是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成的混合物。其中，所述A組分的配方成分按重量百分比算包括:聚醚二元醇(PPG210)55-65%、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)35_45%，NCO%= 13-16。所述B組分的配方成分按重量百分比算包括:端氨基聚醚(JEFFAMINE D-2000) 70-78%、端氨基聚醚(JEFFAMINE T-5000) 10-18%、二乙基甲苯二胺 ElOO 8-13%。
[0025]本實施例中，A組分的配方成分按重量百分比算包括:PPG 210 60%, MDI 40%,NCO % = 14.4 ;B組分的配方成分按重量百分比算包括！JEFFAMINE D-2000 75.7 %、JEFFAMINE T-5000 15%,ElOO 9.3%。
[0026]以下是噴涂聚脲彈性體模具的制備方法，它包括如下步驟:
[0027]a、施工前清理干凈模具表面，預(yù)熱噴涂機，使噴涂機的主加熱器和管道加熱器溫度達到65°C ;并按照所述聚脲彈性層的配方成分將噴涂原料放入料桶中攪拌均勻；
[0028]b、在模具表面噴涂聚脲，1.2-1.5mm厚的聚脲噴涂層3_4遍完成，噴槍總壓力:65kg/m2。
[0029]噴涂前先檢查原料溫度是否在21°C _45°C，使其溫度達到21°C以上；將管道加熱器打開，待管道加熱器溫度達到所設(shè)定的溫度后，進行其他主機參數(shù)的設(shè)定，然后進行噴涂施工。在所述步驟a的攪拌過程中，先用電動攪拌器攪拌30min以上再進行噴涂施工；在所述步驟b中的噴涂過程中，應(yīng)左右移動噴槍，邊操作邊后退，每一噴涂幅寬應(yīng)覆蓋上一噴涂幅寬的50% ;下一遍噴涂方向應(yīng)與上一遍噴涂方向成垂直角度，達到噴涂后涂層薄厚均勻一致，平整美觀。在噴涂過程中，注意將空壓機的水分放出，以免噴涂時水分混在聚脲涂料中噴涂到底材料上，造成材料性能下降而影響施工質(zhì)量。
[0030]經(jīng)測試，在模具上噴涂的聚脲彈性體，優(yōu)異的物理化學(xué)性能，表現(xiàn)為:異氰酸酯指數(shù)1.2，凝膠時間28秒，表干時間6秒，硬度75A，拉伸強度3.57Mpa，斷裂伸長率400 %，100%定伸模量2.2Mpa，300%定伸模量3.2Mpa，撕裂強度38KN/m。
[0031]實施例2
[0032]本實施例中，A組分的配方成分按重量百分比算包括:PPG 210 58%, MD I 42% ；B組分的配方成分按重量百分比算包括:JEFFAMINE D-2000 72%, JEFFAMINE T-5000 88%。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的噴涂聚脲彈性體有以下的優(yōu)點:
[0034]1、快速固化，可在任意曲面、斜面以及垂直面上噴涂成型，不產(chǎn)生流掛現(xiàn)象；5S凝膠，Imin即可達到步行強度；
[0035]2、對水分、濕氣不敏感，施工時不受環(huán)境溫度、濕度的影響；
[0036]3、不含任何揮發(fā)性有機物，對環(huán)境友好；
[0037]4、可按1:1的體積進行噴涂或者澆注，一次施工的厚度范圍可以從數(shù)百微米到數(shù)厘米，克服了以往多次施工的弊端；
[0038]5、優(yōu)異的物理化學(xué)性能，例如擴張強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、耐腐蝕性等；
[0039]6、具有良好的熱穩(wěn)定性，原形再現(xiàn)性好，涂層連續(xù)、致密、無接縫、無針孔，美觀實用；
[0040]7、施工方便，效率極高，一次施工即可達到設(shè)計厚度要求，克服了以往多層施工的弊病。
[0041]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種噴涂聚脲彈性體模具，包括模具主體，其特征在于，所述模具主體上有以噴涂或澆注的方式形成的聚脲彈性層。 作為上述方案的進一步說明，聚脲彈性層的原料成分包括A組分和B組分，A組分和B組分按1:1的比例混合； A組分是由端羥基化合物和異氰酸酯反應(yīng)值得的半預(yù)聚體； B組分是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成的混合物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂聚脲彈性體模具，其特征在于，所述A組分的配方成分按重量百分比算包括:聚醚二元醇PPG210 55-65%、二苯基甲烷二異氰酸酯MDI35-45%, NCO%= 13-16。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂聚脲彈性體模具，其特征在于，所述B組分的配方成分按重量百分比算包括:端氨基聚醚JEFFAMINE D-2000 70_78%、端氨基聚醚JEFFAMINET-5000 10-18%、二乙基甲苯二胺 ElOO 8-13%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴涂聚脲彈性體模具，其特征在于，所述A組分的配方成分按重量百分比算包括:PPG 210 60%, MD I 40%, NC0%= 14.4 ； B組分的配方成分按重量百分比算包括:JEFFAMINE D-2000 75.7 %, JEFFAMINET-5000 15%,ElOO 9.3%。5.一種如權(quán)利要求1-4任意一項所述的噴涂聚脲彈性體模具相適應(yīng)的噴涂聚脲彈性體模具的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟: a、施工前清理干凈模具表面，預(yù)熱噴涂機，使噴涂機的主加熱器和管道加熱器溫度達到60°C以上；并按照所述聚脲彈性層的配方成分將噴涂原料放入料桶中攪拌均勻； b、在模具表面噴涂聚脲，1.2-1.5mm厚的聚脲噴涂層3_4遍完成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴涂聚脲彈性體模具的制備方法，其特征在于，在所述步驟a中，還包括檢查原料溫度是否在21°C -45°C，保持原料溫度達到21°C以上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴涂聚脲彈性體模具的制備方法，其特征在于，在所述步驟a的攪拌過程中，用電動攪拌器攪拌30min以上再進行噴涂施工。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴涂聚脲彈性體模具的制備方法，其特征在于，在所述步驟b中的噴涂過程中，應(yīng)左右移動噴槍，邊操作邊后退，每一噴涂幅寬應(yīng)覆蓋上一噴涂幅寬的50% ;下一遍噴涂方向應(yīng)與上一遍噴涂方向成垂直角度。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴涂聚脲彈性體模具的制備方法，其特征在于，在所述步驟b的噴涂過程中，還包括將空壓機的水分放出。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴涂聚脲彈性體模具及其制備方法，包括模具主體，其特征在于，所述模具主體上有以噴涂或澆注的方式形成的聚脲彈性層；聚脲彈性層的原料成分包括A組分和B組分，A組分和B組分按1:1的比例混合；A組分是由端羥基化合物和異氰酸酯反應(yīng)值得的半預(yù)聚體；B組分是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成的混合物。本發(fā)明可在任意形狀表面施工，施工方便，效率極高，一次施工即可達到設(shè)計厚度要求，克服了以往多層施工的弊病。
【IPC分類】C08G18/66, C08G18/32, C08G18/48, C09D175/02, B05D7/26, C08G18/50
【公開號】CN104946108
【申請?zhí)枴緾N201510368907
【發(fā)明人】袁軍, 彭威
【申請人】廣東元星工業(yè)新材料有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月26日