一種母線槽專用防腐涂料的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防腐涂料,特別是一種母線槽專用防腐涂料的生產(chǎn)工藝。
技術(shù)背景
[0002]隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生,母線槽與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的優(yōu)越性。
[0003]母線槽按其外殼材料分為鋼外殼、鋁合金外殼和鋼鋁混合外殼母線槽,作為一種高效輸送電流的配電裝置,因其材質(zhì)特性容易被氧化腐蝕,需涂布一層防腐涂料增加耐用性和安全性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種母線槽專用防腐涂料的生產(chǎn)工藝,采用本發(fā)明制得的防腐涂料,可有效保護母線槽,防止母線槽因氧化腐蝕造成電氣短路等問題,避免因母線槽外殼氧化腐蝕而造成電氣短路等問題,提高耐用性和安全性。
[0005]為解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種母線槽專用防腐涂料的生產(chǎn)工藝,其中,其制備方法如下:將環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂放入反應(yīng)釜中混合,混合時間為l_2h,混合溫度為45-55度,混合速率為150-190r/min,混合結(jié)束后加入硅烷偶聯(lián)劑和氯化石蠟,繼續(xù)攪拌30-60min,然后加入鋁粉、鈦白粉、三固化劑,混合溫度為40-55度,混合速率為120-150r/min,直至混合均勻后,自然冷卻至常溫即可。
[0006]上述一種母線槽專用防腐涂料的生產(chǎn)工藝,其中,所述固化劑為三甲基已二胺或間苯二甲胺中的一種。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明采用新型配方,采用獨特的配方做到有效防腐,且具有耐鹽水性強、無毒環(huán)保等優(yōu)點,采用本發(fā)明制得的防腐涂料,可有效保護母線槽,防止母線槽因氧化腐蝕造成電氣短路等問題,提高耐用性和安全性。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]實施例1
將32份環(huán)氧樹脂與18份丙烯酸樹脂放入反應(yīng)釜中混合,混合時間為1.5h,混合溫度為45度,混合速率為180r/min,混合結(jié)束后加入7份硅烷偶聯(lián)劑和12份氯化石蠟,繼續(xù)攪拌30min,然后加入7份鋁粉、5份鈦白粉、12份三甲基已二胺,混合溫度為50度,混合速率為140r/min,直至混合均勻后,自然冷卻至常溫即可。
[0010]實施例2
將30份環(huán)氧樹脂與15份丙烯酸樹脂放入反應(yīng)釜中混合,混合時間為lh,混合溫度為50度,混合速率為150r/min,混合結(jié)束后加入6份娃燒偶聯(lián)劑和10份氯化石錯,繼續(xù)攪拌30min,然后加入6份鋁粉、6份鈦白粉、10份三甲基已二胺,混合溫度為55度,混合速率為130r/min,直至混合均勻后,自然冷卻至常溫即可。
[0011]實施例3
將28份環(huán)氧樹脂與12份丙烯酸樹脂放入反應(yīng)釜中混合,混合時間為lh,混合溫度為55度,混合速率為160r/min,混合結(jié)束后加入6份娃燒偶聯(lián)劑和13份氯化石錯,繼續(xù)攪拌30min,然后加入8份鋁粉、5份鈦白粉、11份間苯二甲胺,混合溫度為50度,混合速率為150r/min,直至混合均勻后,自然冷卻至常溫即可。
[0012]采用本發(fā)明制得的防腐涂料,可有效保護母線槽,防止母線槽因氧化腐蝕造成電氣短路等問題,提高耐用性和安全性。
[0013]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種母線槽專用防腐涂料的生產(chǎn)工藝,其特征為,其制備方法如下:將環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂放入反應(yīng)釜中混合,混合時間為l-2h,混合溫度為45-55度,混合速率為150-190r/min,混合結(jié)束后加入娃燒偶聯(lián)劑和氯化石錯,繼續(xù)攪拌30_60min,然后加入銷粉、鈦白粉、三固化劑,混合溫度為40-55度,混合速率為120-150r/min,直至混合均勻后,自然冷卻至常溫即可。2.如權(quán)利要求1所述的一種母線槽專用防腐涂料的生產(chǎn)工藝,其特征為,所述固化劑為三甲基已二胺或間苯二甲胺中的一種。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種母線槽專用防腐涂料的生產(chǎn)工藝,其中,其制備方法如下:將環(huán)氧樹脂與丙烯酸樹脂放入反應(yīng)釜中混合,混合時間為1-2h,混合溫度為45-55度,混合速率為150-190r/min,混合結(jié)束后加入硅烷偶聯(lián)劑和氯化石蠟,繼續(xù)攪拌30-60min,然后加入鋁粉、鈦白粉、三固化劑,混合溫度為40-55度,混合速率為120-150r/min,直至混合均勻后,自然冷卻至常溫即可;采用本發(fā)明制得的防腐涂料,可有效保護母線槽,防止母線槽因氧化腐蝕造成電氣短路等問題,提高耐用性和安全性。
【IPC分類】C09D191/06, C09D133/00, C09D7/12, C09D163/00, C09D5/10
【公開號】CN104946069
【申請?zhí)枴緾N201510231679
【發(fā)明人】陳道華, 馬道平
【申請人】江蘇士林電氣設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月8日