專利名稱：電纜橋架及母線槽的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高壓電器產(chǎn)品用電纜橋架和母線槽的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
電纜橋架和母線槽在高壓電器產(chǎn)品中普遍使用，用于架設(shè)和固定導(dǎo)電排，目前電纜橋架和母線槽都采用鋼材制作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的結(jié)構(gòu)不同，采用模具成型法或者機(jī)械加工方法，在實(shí)際加工和使用中，該電纜橋架和母線槽的缺點(diǎn)是1、由于人工操作環(huán)節(jié)多且使用鋼材，造成加工成本高、重量重，給安裝和運(yùn)輸帶來(lái)很大的不便；2、在成品鋼材的表面要經(jīng)過(guò)去銹、鍍鋅和噴漆等表面處理，對(duì)周圍的空氣產(chǎn)生污染；3、由于戶內(nèi)外環(huán)境都使用，一般在一至二年的時(shí)間內(nèi)，鋼材便生銹或者腐蝕，必須重新更換，耗費(fèi)用戶大量的資金及人力，增加了用戶的成本、造成巨大的浪費(fèi)；4、由于高壓電器產(chǎn)品絕緣高求高，因此用金屬鋼材制作橋架和母線槽的危險(xiǎn)性較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種低耗、高效、高質(zhì)的電纜橋架和母線槽的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是根據(jù)電纜橋架和母線槽的結(jié)構(gòu)不同，原材料采用各種塑料，經(jīng)擠壓、模壓或注射成型；將所述塑料原料依次經(jīng)擠出機(jī)加溫、擠入到模壓機(jī)的料桶里、經(jīng)氣壓成壓到模具中成型；將所述塑料原料依次經(jīng)擠出機(jī)加溫、擠壓到模具、進(jìn)入定型臺(tái)及模塊循環(huán)水真空冷卻定型、牽引機(jī)牽引、切割成型；將所述塑料原料依次經(jīng)擠出機(jī)加溫、擠壓到模具、在模具模頭上冷卻、水箱冷卻、牽引機(jī)牽引、切割成型；將所述塑料原料依次經(jīng)注射機(jī)加溫、氣壓注射到模具成型。
本發(fā)明由于采用塑料原料、經(jīng)全自動(dòng)機(jī)械加工，產(chǎn)品出產(chǎn)率高且重量輕、防腐及絕緣性能好、使用壽命可達(dá)20～30年、防火可達(dá)V0級(jí)、抗靜電達(dá)108-9且無(wú)毒無(wú)味。


下面結(jié)構(gòu)附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明用模壓法實(shí)施的工藝流程圖；圖2是用擠出法實(shí)施的工藝流程圖；圖3是用冷頂法實(shí)施的工藝流程圖；圖4是用注射法實(shí)施的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明可采用各種不同的塑料為原料制作，由于原料不同，加工方法就不同于現(xiàn)有技術(shù)中鋼材的制作工藝。塑料原料可多種多樣，顏色也可多樣，可根據(jù)用戶需要購(gòu)買聚氯乙烯、聚乙稀、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS塑料等。
由于電纜橋架及母線槽的安裝環(huán)境不同，有戶內(nèi)戶外，安裝的空間位置也不同，因此形狀結(jié)構(gòu)各異，有的主體呈直線型，有的是多面型，也有的面凹凸不平，其尺寸的大小也不一致，所以在加工時(shí)，為節(jié)約成本及提高效益，可根據(jù)其形狀和尺寸的不同，采用不同的工序步驟?；驹瓌t是1、直線型的大件結(jié)構(gòu)可用擠出法或者冷頂法加工，2、小件結(jié)構(gòu)可采用模壓法或者注射法加工，其中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的如彎頭、凹凸面等壁較厚的，可采用模壓法；相反，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單些的壁較薄的，可采用注射法加工；3、擠出法和注射法投資大、產(chǎn)量高，反之，模壓法和冷頂法投資小、產(chǎn)量少。
下面分別詳細(xì)說(shuō)明模壓法、擠出法、冷頂法和注射法這四種加工方法1、模壓法，如圖1所示，將選好的塑料原材料從上部用人工或者機(jī)械放入處于高位的加料機(jī)中，原料從加料機(jī)的底部進(jìn)入擠出機(jī)，在擠出機(jī)中經(jīng)單螺桿或者雙螺桿加溫到150～200℃左右，再擠入到模壓機(jī)的料桶里，然后經(jīng)過(guò)氣壓成壓到模具中，自然脫模成型。
2、擠出法，如圖2所示，將選好的塑料原材料從上部和人工或者機(jī)械放入高位的加料機(jī)中，原料從加料機(jī)的底部進(jìn)入擠出機(jī)，在擠出機(jī)中經(jīng)單螺桿或者雙螺桿加溫到150～200℃左右，經(jīng)擠出機(jī)擠壓到模具，再進(jìn)入定型臺(tái)，在定型臺(tái)上的模具模塊中加循環(huán)水真空冷卻成型，再將定型的產(chǎn)品經(jīng)牽引機(jī)牽引、最后切割成型。該工藝步驟中的定型、真空冷卻都在定型臺(tái)里完成。
3、冷頂法，如圖3所示，將選好的塑料原材料從上部用人工或者機(jī)械放入處于高位的加料機(jī)中，原料從加料機(jī)的底部進(jìn)入擠出機(jī)，在擠出機(jī)中經(jīng)單螺桿或者雙螺桿加溫到150～200℃左右，經(jīng)擠出機(jī)擠壓到模具，在模具模頭上加循環(huán)水冷卻，然后再進(jìn)入水箱冷卻，將冷卻的產(chǎn)品經(jīng)牽引機(jī)牽引、最后切割成型。
4、注射法，如圖4所示，將選好的塑料原材料從上部用人工或者機(jī)械放入處于高位的加料機(jī)中，原料從加料機(jī)的底部進(jìn)入注射機(jī)加溫到150～200℃左右、模具安裝在注射機(jī)上，將加溫后的原料經(jīng)過(guò)氣壓注射到模具中，自然脫模一次成型。
上述四種加工方法中的主要設(shè)備如擠壓機(jī)、牽引機(jī)、切割機(jī)及定型臺(tái)等都是塑料制件行業(yè)中常用設(shè)備，模壓機(jī)及模具是根據(jù)電纜橋架及母線槽的不同結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求
1.一種電纜橋架及母線槽的生產(chǎn)方法，根據(jù)電纜橋架和母線槽的結(jié)構(gòu)不同，將原材料經(jīng)模具成型，其特征是所述原材料采用各種塑料，經(jīng)擠出、模壓或注射成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架及母線槽的生產(chǎn)方法，其特征是將所述塑料原料依次經(jīng)擠出機(jī)加溫、擠入到模壓機(jī)的料桶里、經(jīng)氣壓成壓到模具中成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架及母線槽的生產(chǎn)方法，其特征是將所述塑料原料依次經(jīng)擠出機(jī)加溫、擠壓到模具、進(jìn)入定型臺(tái)及模塊循環(huán)水真空冷卻定型、牽引機(jī)牽引、切割成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架及母線槽的生產(chǎn)方法，其特征是將所述塑料原料依次經(jīng)擠出機(jī)加溫、擠壓到模具、在模具模頭上冷卻、水箱冷卻、牽引機(jī)牽引、切割成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜橋架及母線槽的生產(chǎn)方法，其特征是將所述塑料原料依次經(jīng)注射機(jī)加溫、氣壓注射到模具成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一所述的電纜橋架及母線槽的生產(chǎn)方法，其特征是所述塑料原料加溫溫度為150～200℃左右。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓電器產(chǎn)品用電纜橋架和母線槽的生產(chǎn)方法，根據(jù)電纜橋架和母線槽的結(jié)構(gòu)不同，原材料采用各種塑料，經(jīng)擠壓、模壓或注射成型；將塑料原料依次經(jīng)擠出機(jī)加溫、擠入到模壓機(jī)的料桶里、經(jīng)氣壓成壓到模具中成型，由于采用塑料原料、經(jīng)全自動(dòng)機(jī)械加工，產(chǎn)品出產(chǎn)率高且重量輕、防腐及絕緣性能好、使用壽命可達(dá)20～30年、防火可達(dá)V0級(jí)、抗靜電達(dá)10
文檔編號(hào)H02G5/00GK1913267SQ20061004138
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2006年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月21日
發(fā)明者施金周 申請(qǐng)人:施金周