能防止飛濺的噴膜防水材料及其制備和使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種噴膜防水材料，具體為一種液體噴涂防水材料，尤其是一種能防 止飛濺的噴膜防水材料及其制備和使用方法，屬于防水涂料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 在基礎(chǔ)性工程設(shè)施的隧道及其它地下工程中，對(duì)防滲漏水的要求很高。目前采用 的防水措施通常是通過噴膜施工的方式，即具體是將呈液態(tài)狀的噴膜主料噴射在需要進(jìn)行 防水處理的工程主體表面或土工膜上，其涂料干燥后會(huì)固化形成一層防水膜，以達(dá)到防水 的目的。為了加快防水膜形成的時(shí)間，現(xiàn)有技術(shù)均是將防水噴膜材料分為兩部分，即A組分 和B組分，通常A組分為主料，B組分為輔料，將兩部分涂料各自分開盛裝，通常情況下一種 組分的原料呈堿性（如A組分原料呈堿性），另一種組分的原料呈酸性（如B組分原料呈酸 性），將A組分原料和B組分原料通過一支兩進(jìn)一出的噴槍混合后噴出，其在噴涂于墻面或 壁面的瞬間即可凝聚固化成膜，即刻發(fā)揮防水防滲作用。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，噴膜防水材料的專利技術(shù)公開較多，如申請(qǐng)?zhí)枮镃N200510022259. 7 的中國(guó)專利文獻(xiàn)，公開了一種拉伸強(qiáng)度高的噴膜防水材料及其制備方法，其包括噴膜防 水材料主料，所述主料的基本組成為：1〇〇份的丙烯酸鎂單體水溶液和1-20份且粒度為 300-600目的輕質(zhì)氧化鎂。該種主料形成的噴膜層拉伸強(qiáng)度高，且浸泡于地下工程的堿性 較高的水中，力學(xué)性能保持好，使用壽命長(zhǎng)。又如申請(qǐng)?zhí)枮镃N00120645. 1的中國(guó)專利文獻(xiàn)， 公開了一種用于形成防水膜層的噴射材料，其以丙烯酸或其衍生物為成膜成份組分，并含 有氧化劑、還原劑、骨料性填充組分和輔助組分及水。該噴射材料由基礎(chǔ)組分和氧化劑及還 原劑三類組分組成，以重量計(jì)的各組分組成如下：基礎(chǔ)組分：25%~50% (重量）丙烯酸 鎂水溶液100份，羥乙基纖維素0. 2-0. 3份，白炭黑5-20份，骨料性填充料10-30份，滑石 5-15份，聚乙二醇5-25份，輔助添加組分0-0. 5份，其中白炭黑、骨料性填充料和滑石粉的 重量總和< 35份；還原劑0. 1-0. 5份；氧化劑0. 5-2份，該防水膜層的噴射材料實(shí)現(xiàn)了一 種以丙烯酸及其衍生物為主體的噴膜防水材料的制備與應(yīng)用，其防水效果較好。再如申請(qǐng) 號(hào)為201210388153. 9的中國(guó)專利文獻(xiàn)，公開了一種抵抗強(qiáng)堿性水環(huán)境的噴膜防水材料填 料，其基本組成為：10份的丙烯酸鎂單體水溶液和1-8份且粒度為325目的普通硅酸鹽水 泥，將所述配比及粒度的普通硅酸鹽水泥加入所述配比的丙烯酸鎂單體水溶液中，混合浸 潤(rùn)后，進(jìn)行均化加工而得到目標(biāo)產(chǎn)物。該技術(shù)方案的填料中，聚丙烯酸鎂的分子中的鎂離子 及極性基團(tuán)與普通硅酸鹽中的水化物形成完整的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使其高分子間的作用力進(jìn)一步 增強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度等力學(xué)性能保持好，使用壽命長(zhǎng)。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，加入普通硅酸鹽水泥后，其 拉伸強(qiáng)度提高為原來的1-2倍，而斷裂伸長(zhǎng)率也完全滿足工程的需要，提高噴膜了防水材 料的力學(xué)強(qiáng)度和在強(qiáng)堿性水環(huán)境中強(qiáng)的抵抗力。
[0004] 隨著基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模的日益擴(kuò)大，近年來，噴膜防水材料在隧道及地下工程的 應(yīng)用日益廣泛，用量逐年增長(zhǎng)。但是在對(duì)工程主體表面的墻面或壁面進(jìn)行防水膜噴涂施工 的過程中，發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)有技術(shù)均存在一個(gè)共同問題，即防水涂料噴涂在墻面或壁面時(shí)，其與 墻面或壁面接觸的瞬間，在噴槍的噴射壓力下，液體狀的防水涂料在接觸到墻壁后，有部分 液體料會(huì)與墻面或壁面碰撞后向外飛濺，從而飛濺到施工者的身上或?yàn)R落在地面上，尤其 是在工作環(huán)境差的特殊隧道中進(jìn)行防水噴膜涂料的施工時(shí)，其飛濺回彈現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，這 種涂料噴射過程中的飛濺回彈不僅給工作人員帶來了施工難度，還大大降低了丙烯酸鹽材 料的使用率，造成了很高程度上的材料浪費(fèi)和損失，且飛濺回彈的防水噴膜涂料易被施工 操作者吸入而損害其身體健康。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)為了緩解這種涂料噴射過程中的飛濺回彈現(xiàn)象，通常是采用調(diào)節(jié)噴槍的 氣壓大小來進(jìn)行調(diào)控，但是這種調(diào)控的效果卻并不理想，且當(dāng)氣壓調(diào)小時(shí)，噴涂的效率大大 降低，且該方法還增加設(shè)備成本和操作難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本發(fā)明特提出一種能防止飛濺的噴膜防水材 料及其制備和使用方法，其噴膜防水材料原料按重量份計(jì)包括：丙烯酸鎂單體溶液100份、 聚乙烯醇溶液2~10份、高嶺土 2~20份、白炭黑2~20份、碳酸鈣2~20份，本發(fā)明 利用聚乙烯醇溶液具有膠粘性和與丙烯酸鎂單體溶液的相溶性的技術(shù)特性，使噴膜防水材 料的主料與還原劑混合、輔料與氧化劑混合后通過一支兩進(jìn)一出的噴槍同時(shí)將主料與輔料 噴射在需要進(jìn)行防水處理的墻面或壁面等涂覆物表面時(shí)，利用聚乙烯醇的膠粘作用促使噴 膜防水材料的A、B組分料與涂覆物表面迅速"粘結(jié)"，從而防止飛濺和回彈現(xiàn)象產(chǎn)生，提高 了丙烯酸鹽材料的使用率，減少了材料浪費(fèi)；且便于施工，更好的保護(hù)了施工人員的身體健 康。
[0007] 本發(fā)明解決技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案為：
[0008] 本發(fā)明提出的一種能防止飛濺的噴膜防水材料，其原料分為A組分和B組分，其A 組分原料按重量份計(jì)包括：
[0009] 丙烯酸鎂單體溶液..............................100份，
[0010] 聚乙烯醇溶液..............................2~10份，
[0011] 高嶺土.......................................2~20份，
[0012] 白炭黑.......................................2~20份，
[0013] 碳酸鈣.......................................2~20份，
[0014] 堿性調(diào)節(jié)劑....................................1~5份；
[0015] 其B組分原料按重量份計(jì)包括：
[0016] 丙烯酸鎂單體溶液..............................100份，
[0017] 聚乙烯醇溶液..............................2~10份，
[0018] 高嶺土.......................................2~20份，
[0019] 白炭黑.......................................2~20份，
[0020] 碳酸鈣.......................................2~20份，
[0021] 酸性調(diào)節(jié)劑....................................1~5份。
[0022] 優(yōu)選地，上述能防止飛濺的噴膜防水材料，所述A組分原料呈堿性，其PH值為 PH7. 5至9 ;所述B組分原料呈酸性，其PH值為PH5至6. 5。
[0023] 優(yōu)選地，所述堿性調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉。
[0024] 優(yōu)選地，所述酸性調(diào)節(jié)劑為丙烯酸。
[0025] 本發(fā)明還提出上述能防止飛濺的噴膜防水材料的制備方法，其制備A組分原料的 方法，包括如下步驟：
[0026] 步驟A :將2~10份聚乙烯醇溶液加入到100份丙烯酸鎂單體溶液中，均勻攪拌 30min〇
[0027] 步驟B :按配方要求依次加入高嶺土、白炭黑、碳酸鈣。
[0028] 步驟C :按配方要求由少至多逐漸加入堿性調(diào)節(jié)劑，將溶液的PH值調(diào)控至PH7. 5 至9〇
[0029] 步驟D :用高速分散機(jī)均勻攪拌30-60min ;
[0030] 其制備B組分原料的方法，包括如下步驟：
[0031] 步驟A :將2~10份聚乙烯醇溶液加入到100份丙烯酸鎂單體溶液中，均勻攪拌 30min〇
[0032] 步驟B :按配方要求依次加入高嶺土、白炭黑、碳酸鈣。
[0033] 步驟C :按配方要求由少至多逐漸加入酸性調(diào)節(jié)劑，將溶液的PH值調(diào)控至PH5至 6. 5〇
[0034] 步驟D :用高速分散機(jī)均勻攪拌30-60min。
[0035] 優(yōu)選地，上述制備A組分原料以及制備B組分原料的步驟A和步驟C中，其攪拌速 度均為 1000 ~1500r/min。
[0036] 本發(fā)明還提出上述能防止飛濺的噴膜防水材料的使用方法，包括如下步驟：
[0037] 步驟A :在噴涂施工前，將上述能防止飛濺的噴膜防水材料的A組分原料，加入噴 涂設(shè)備的一個(gè)腔室，并在該腔室內(nèi)加入還原劑，攪拌均勻；
[0038] 步驟B :在噴涂施工前，將上述能防止飛濺的噴膜防水材料的B組分原料，加入噴 涂設(shè)備的另一個(gè)腔室，并在該腔室內(nèi)加入氧化劑，攪拌均勻；
[0039] 步驟C :將加入了還原劑的A組分原料與加入了氧化劑的B組分原料經(jīng)過噴涂設(shè) 備的噴嘴外混后，分別同時(shí)噴涂在工程主體表面或土工膜上。
[0040] 優(yōu)選的，所述還原劑為過硫酸亞鐵按，其用量按A組份原料的重量份計(jì)為0. 1 %~
[0041] 優(yōu)選的，所述氧化劑為過硫酸鈉，其用量按B組份原料的重量份計(jì)為0. 1%~1%。
[0042] 優(yōu)選的，所述噴涂設(shè)備為一支兩進(jìn)一出的噴槍。
[0043] 本發(fā)明還提出上述能防止飛濺的噴膜防水材料的另一種使用方法，包括如下步 驟：
[0044] 步驟A :在噴涂施工前，將上述能防止飛濺的噴膜防水材料的A組分原料，加入噴 涂設(shè)備的一個(gè)腔室；
[0045] 步驟B :在噴涂施工前，將上述能防止飛濺的噴膜防水材料的B組分原料，加入噴 涂設(shè)備的另一個(gè)腔室；
[0046] 步驟C :在A組分原料中加入還原劑--過硫酸亞鐵銨，或者在B組分原料中加入 氧化劑一一過硫酸鈉，攪拌均勻；
[0047] 步驟D :將加入了還原劑或者氧化劑的一種組分原料與未加入還原劑或氧化劑的 另一種組分原料經(jīng)過噴涂設(shè)備的噴嘴外混后，分別同時(shí)噴涂在需要進(jìn)行防水處理的工程主 體表面或土工膜上。
[0048] 本發(fā)明還提出上述能防止飛濺的噴膜防水材料的再一種使用方法，包括如下步 驟：
[0049] 步驟A :在噴涂施工前，將上述能防止飛濺的噴膜防水材料的A組分原料，加入噴 涂設(shè)備的一個(gè)腔室；
[0050] 步驟B :在噴涂施工前，將上述能防止飛濺的噴膜防水材料的B組分原料，加入噴 涂設(shè)備的另一個(gè)