一種水性環(huán)保型黑色油墨及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及油墨領(lǐng)域，尤其涉及一種水性環(huán)保型黑色油墨及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，用于包裝、報(bào)紙和雜志等物品上印刷的油墨有不少是以甲苯、二甲苯之類的 芳香族化合物為溶劑的，使用這種有機(jī)溶劑不僅價(jià)格高，且這類溶劑易揮發(fā)，不僅造成空氣 的污染，而且是一種致癌物質(zhì)，對(duì)印刷工人的身體健康有害。
[0003] 水性油墨以水作溶解載體，具有環(huán)保安全特點(diǎn)：安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無 揮發(fā)性有機(jī)氣體產(chǎn)生，水性油墨作為一種新興的綠色環(huán)保印刷材料，正逐漸取代溶劑型油 墨。
[0004] 然而，目前市場(chǎng)上的水性油墨耐水性低、附著力差、干燥速度慢等缺點(diǎn)，限制了水 性油墨的應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種附著力強(qiáng)、環(huán)保無毒、 干燥速度快的水性環(huán)保型黑色油墨。
[0006] 同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種水性環(huán)保型黑色油墨的制備方法。
[0007] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種水性環(huán)保型黑色油墨，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：水性丙烯酸乳液25~35份、聚 酰胺樹脂15~25份、二氧化硅2~12份、三乙胺1~8份、炭黑2~9份、表面活性劑3~7份、pH 調(diào)節(jié)劑1~5份、成膜助劑3~10份、增稠劑2~6份、消泡劑4~13份、去離子水20~30份。
[0008] 優(yōu)選的，所述表面活性劑為硬脂酸、卵磷脂、聚山梨酯中的任意一種。
[0009] 優(yōu)選的，所述成膜助劑為醇酯十二、二醇乙醚、乙二醇丁醚中的任意一種。
[0010] 優(yōu)選的，所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素、有機(jī)膨潤(rùn)土中的任意一 種。
[0011] 優(yōu)選的，所述消泡劑為磷酸三丁酯、二甲基硅油、乳化硅油中的任意一種。
[0012] 上述的水性環(huán)保型黑色油墨，其制備工藝步驟如下： (1) 按重量份數(shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將水性丙烯酸乳液、聚酰胺樹脂、二氧化硅、去離子水加入反應(yīng)釜中，攪拌速度為 200~300r/min，攪拌時(shí)間為 10~30min ; (3) 加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH值7~8，在攪拌狀態(tài)下加入三乙胺、炭黑、表面活性劑，攪拌 速度為500~800r/min，攪拌時(shí)間為20~40min ; (4) 在攪拌狀態(tài)下加入成膜助劑、增稠劑、消泡劑，攪拌速為100~300r/min，攪拌時(shí)間為 30~60min，制得水性環(huán)保型黑色油墨。
[0013] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明制備的水性環(huán)保型黑色油墨，不含揮發(fā)性有毒溶劑，對(duì)大氣也無環(huán)境污染，印刷 效果好，附著力強(qiáng)，墨層不脫落，固化速度快。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成 本，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù) 人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。
[0015] 一種水性環(huán)保型黑色油墨，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：水性丙烯酸乳液25~35 份、聚酰胺樹脂15~25份、二氧化硅2~12份、三乙胺1~8份、炭黑2~9份、表面活性劑3~7份、 pH調(diào)節(jié)劑1~5份、成膜助劑3~10份、增稠劑2~6份、消泡劑4~13份、去離子水20~30份。
[0016] 制備工藝步驟如下： (1) 按重量份數(shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將水性丙烯酸乳液、聚酰胺樹脂、二氧化硅、去離子水加入反應(yīng)釜中，攪拌速度為 200~300r/min，攪拌時(shí)間為 10~30min ; (3) 加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH值7~8，在攪拌狀態(tài)下加入三乙胺、炭黑、表面活性劑，攪拌 速度為500~800r/min，攪拌時(shí)間為20~40min ; (4) 在攪拌狀態(tài)下加入成膜助劑、增稠劑、消泡劑，攪拌速為100~300r/min，攪拌時(shí)間為 30~60min，制得水性環(huán)保型黑色油墨。
[0017] 本發(fā)明制備的水性環(huán)保型黑色油墨，具有附著力強(qiáng)、環(huán)保無毒、干燥速度快等優(yōu) 點(diǎn)。
[0018] 實(shí)施例1 本發(fā)明的水性環(huán)保型黑色油墨，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：水性丙烯酸乳液25份、 聚酰胺樹脂25份、二氧化硅2份、三乙胺8份、炭黑2份、硬脂酸7份、pH調(diào)節(jié)劑5份、醇酯 十二10份、羧甲基纖維素鈉2份、磷酸三丁酯13份、去離子水30份。
[0019] 制備工藝步驟如下： (1) 按重量份數(shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將水性丙烯酸乳液、聚酰胺樹脂、二氧化硅、去離子水加入反應(yīng)釜中，攪拌速度為 200r/min，攪拌時(shí)間為IOmin ; (3) 加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH值7,在攪拌狀態(tài)下加入三乙胺、炭黑、硬脂酸，攪拌速度為 500r/min，攪拌時(shí)間為20min ; (4) 在攪拌狀態(tài)下加入醇酯十二、羧甲基纖維素鈉、磷酸三丁酯，攪拌速為lOOr/min，攪 拌時(shí)間為30min，制得水性環(huán)保型黑色油墨。
[0020] 實(shí)施例2 本發(fā)明的水性環(huán)保型黑色油墨，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：水性丙烯酸乳液35份、 聚酰胺樹脂15份、二氧化硅12份、三乙胺1份、炭黑9份、卵磷脂3份、pH調(diào)節(jié)劑1份、二 醇乙醚3份、羥乙基纖維素6份、二甲基硅油4份、去離子水30份。
[0021] 制備工藝步驟如下： (1)按重量份數(shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將水性丙烯酸乳液、聚酰胺樹脂、二氧化硅、去離子水加入反應(yīng)釜中，攪拌速度為 300r/min，攪拌時(shí)間為30min ; (3) 加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH值8,在攪拌狀態(tài)下加入三乙胺、炭黑、卵磷脂，攪拌速度為 800r/min，攪拌時(shí)間為40min ; (4) 在攪拌狀態(tài)下加入二醇乙醚、羥乙基纖維素、二甲基硅油，攪拌速為300r/min，攪拌 時(shí)間為60min，制得水性環(huán)保型黑色油墨。
[0022] 實(shí)施例3 本發(fā)明的水性環(huán)保型黑色油墨，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：水性丙烯酸乳液30份、 聚酰胺樹脂19份、二氧化硅7份、三乙胺4份、炭黑5份、聚山梨酯5份、pH調(diào)節(jié)劑3份、乙 二醇丁醚6份、有機(jī)膨潤(rùn)土 4份、乳化硅油8份、去離子水25份。
[0023] 制備工藝步驟如下： (1) 按重量份數(shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將水性丙烯酸乳液、聚酰胺樹脂、二氧化硅、去離子水加入反應(yīng)釜中，攪拌速度為 250r/min，攪拌時(shí)間為20min ; (3) 加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH值7,在攪拌狀態(tài)下加入三乙胺、炭黑、聚山梨酯，攪拌速度 為700r/min，攪拌時(shí)間為30min ; (4) 在攪拌狀態(tài)下加入乙二醇丁醚、有機(jī)膨潤(rùn)土、乳化硅油，攪拌速為200r/min，攪拌時(shí) 間為40min，制得水性環(huán)保型黑色油墨。
[0024] 實(shí)施例4 本發(fā)明的水性環(huán)保型黑色油墨，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：水性丙烯酸乳液25份、 聚酰胺樹脂18份、二氧化硅6份、三乙胺8份、炭黑7份、卵磷脂5份、pH調(diào)節(jié)劑5份、醇酯 十二10份、羧甲基纖維素鈉3份、乳化硅油4份、去離子水24份。
[0025] 制備工藝步驟如下： (1) 按重量份數(shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將水性丙烯酸乳液、聚酰胺樹脂、二氧化硅、去離子水加入反應(yīng)釜中，攪拌速度為 250r/min，攬拌時(shí)間為15min ; (3) 加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH值8,在攪拌狀態(tài)下加入三乙胺、炭黑、卵磷脂，攪拌速度為 650r/min，攬拌時(shí)間為20min ; (4) 在攪拌狀態(tài)下加入醇醋十二、羧甲基纖維素鈉、乳化硅油，攪拌速為100~300r/min， 攪拌時(shí)間為30~60min，制得水性環(huán)保型黑色油墨。
[0026] 性能測(cè)試 本發(fā)明的主要技術(shù)性能如表1所示： 表1
從表1可見，本發(fā)明制備的水性環(huán)保型黑色油墨，具有附著力強(qiáng)、環(huán)保無毒、干燥速度 快等優(yōu)點(diǎn)。
[0027] 以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述 特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影 響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種水性環(huán)保型黑色油墨，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：水性丙烯酸 乳液25~35份、聚酰胺樹脂15~25份、二氧化硅2~12份、三乙胺1~8份、炭黑2~9份、表面活 性劑3~7份、pH調(diào)節(jié)劑1~5份、成膜助劑3~10份、增稠劑2~6份、消泡劑4~13份、去離子水 20~30 份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型黑色油墨，其特征在于：所述表面活性劑為硬脂 酸、卵磷脂、聚山梨酯中的任意一種。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型黑色油墨，其特征在于：所述成膜助劑為醇酯 十二、二醇乙醚、乙二醇丁醚中的任意一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型黑色油墨，其特征在于：所述增稠劑為羧甲基纖 維素鈉、羥乙基纖維素、有機(jī)膨潤(rùn)土中的任意一種。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型黑色油墨，其特征在于：所述消泡劑為磷酸三丁 酯、二甲基硅油、乳化硅油中的任意一種。6. -種如權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型黑色油墨的制備方法，其特征在于，包括以下 步驟： (1) 按重量份數(shù)稱取原料配方中的材料； (2) 將水性丙烯酸乳液、聚酰胺樹脂、二氧化硅、去離子水加入反應(yīng)釜中，攪拌速度為 200~300r/min，攪拌時(shí)間為 10~30min; (3) 加入pH調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)pH值7~8，在攪拌狀態(tài)下加入三乙胺、炭黑、表面活性劑，攪拌 速度為500~800r/min，攪拌時(shí)間為20~40min; (4) 在攪拌狀態(tài)下加入成膜助劑、增稠劑、消泡劑，攪拌速為100~300r/min，攪拌時(shí)間為 30~60min，制得水性環(huán)保型黑色油墨。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種水性環(huán)保型黑色油墨及其制備方法，按重量份數(shù)計(jì)包括下列組分：水性丙烯酸乳液25~35份、聚酰胺樹脂15~25份、二氧化硅2~12份、三乙胺1~8份、炭黑2~9份、表面活性劑3~7份、pH調(diào)節(jié)劑1~5份、成膜助劑3~10份、增稠劑2~6份、消泡劑4~13份、去離子水20~30份。本發(fā)明制備的水性環(huán)保型黑色油墨，不含揮發(fā)性有毒溶劑，對(duì)大氣也無環(huán)境污染，印刷效果好，附著力強(qiáng)，墨層不脫落，固化速度快。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單，降低了生產(chǎn)成本，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C09D11/102, C09D11/107, C09D11/033
【公開號(hào)】CN104910683
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510340292
【發(fā)明人】黎司華
【申請(qǐng)人】黎司華
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日