浸涂用水性聚氨酯面漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種漆料，尤其涉及一種浸涂用水性聚氨酯面漆。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，水性涂料或面漆是完全或主要以水作為溶劑或分散劑的涂料，其中水性環(huán)氧涂料是水性涂料的一個(gè)重要的研究方向。CN100558835C公開了一種水性環(huán)氧防腐涂料及制備方法，屬油漆涂料技術(shù)領(lǐng)域，用于解決提高水性環(huán)氧防腐涂料耐堿、耐候性的問題。改進(jìn)后:它由A、B兩組份組成，A組分由如下重量單位的物質(zhì)組成:甲殼素環(huán)氧樹脂乳液45?50，氧化鐵紅20?22，防銹顏料8?10，滑石粉8?10，消泡劑0.25?0.35，流平劑0.25?0.35，抗閃銹劑0.35?0.45，去離子水8?10 ;B組分由下述重量單位的物質(zhì)組成:聚酸胺65058?62，醇醚有機(jī)溶劑38?42。
[0003]目前已有的水性環(huán)氧涂料包括市售的水性環(huán)氧涂料雖然安全環(huán)保，但不能同時(shí)達(dá)到漆膜硬度、耐水性、耐甲苯性以及具有較高的稀釋、冷凍、解凍及貯存穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種浸涂用水性聚氨酯面漆以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種浸涂用水性聚氨酯面漆，使用化學(xué)合成的聚氨酯樹脂(聚氨酯一丙烯酸酯)為成膜樹脂，顏料為天然顏料或天然物加工顏料，稀釋劑為水；各組分的重量份為:成膜樹脂為40-45份，顏料20-25份，稀釋劑為25-30份。
[0006]優(yōu)選地，由甲苯二異氰酸酯(TDI)與二羥甲基丙酸及聚醚多元醇合成帶有親水基團(tuán)(羧基)聚氨酯預(yù)聚體，繼而使之與帶羥基的丙烯酸酯進(jìn)行高溫縮聚反應(yīng)得到含有雙鍵的聚氨酯大單體，然后與其他丙烯酸酯單體在聚合反應(yīng)溫度為75°C -80°C條件下共聚合成聚氨酯一丙烯酸酯(PUA)。
[0007]優(yōu)選地，所述稀釋溶劑為水。
[0008]優(yōu)選地，填料為鈦白粉和碳酸鈣。
[0009]優(yōu)選地，所述碳酸鈣為細(xì)度通過250目篩的碳酸鈣。
[0010]本發(fā)明提供的浸涂用水性聚氨酯面漆具有提高漆膜硬度、耐水性和耐甲苯性和具有比較高的稀釋、冷凍和解凍及貯存穩(wěn)定性，并與傳統(tǒng)溶劑型木器漆做比較，更加體現(xiàn)出它的優(yōu)越性。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
[0012]一種浸涂用水性聚氨酯面漆，使用化學(xué)合成的聚氨酯樹脂(聚氨酯一丙烯酸酯)為成膜樹脂，顏料為天然顏料或天然物加工顏料，稀釋劑為水；各組分的重量份為:成膜樹脂為40份，顏料20份，稀釋劑為30份。
[0013]由甲苯二異氰酸酯(TDI)與二羥甲基丙酸及聚醚多元醇合成帶有親水基團(tuán)(羧基)聚氨酯預(yù)聚體，繼而使之與帶羥基的丙烯酸酯進(jìn)行高溫縮聚反應(yīng)得到含有雙鍵的聚氨酯大單體，然后與其他丙烯酸酯單體在聚合反應(yīng)溫度為75°C _80°C條件下共聚合成聚氨酯一丙烯酸酯(PUA)。
[0014]所述稀釋溶劑為水。
[0015]填料為鈦白粉和碳酸鈣。
[0016]所述碳酸鈣為細(xì)度通過250目篩的碳酸鈣。
[0017]浸涂用水性聚氨酯面漆的制備采用混合攪拌的方法即可生產(chǎn)，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員根據(jù)掌握的現(xiàn)有技術(shù)手段完全能夠制成，因此，制備方法在此不做贅述。
[0018]實(shí)施例2
[0019]一種浸涂用水性聚氨酯面漆，使用化學(xué)合成的聚氨酯樹脂(聚氨酯一丙烯酸酯)為成膜樹脂，顏料為天然顏料或天然物加工顏料，稀釋劑為水；各組分的重量份為:成膜樹脂為45份，顏料25份，稀釋劑為25份。
[0020]由甲苯二異氰酸酯(TDI)與二羥甲基丙酸及聚醚多元醇合成帶有親水基團(tuán)(羧基)聚氨酯預(yù)聚體，繼而使之與帶羥基的丙烯酸酯進(jìn)行高溫縮聚反應(yīng)得到含有雙鍵的聚氨酯大單體，然后與其他丙烯酸酯單體在聚合反應(yīng)溫度為75°C _80°C條件下共聚合成聚氨酯一丙烯酸酯(PUA)。
[0021]所述稀釋溶劑為水。
[0022]填料為鈦白粉和碳酸鈣。
[0023]所述碳酸鈣為細(xì)度通過250目篩的碳酸鈣。
[0024]浸涂用水性聚氨酯面漆的制備采用混合攪拌的方法即可生產(chǎn)，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員根據(jù)掌握的現(xiàn)有技術(shù)手段完全能夠制成，因此，制備方法在此不做贅述。
[0025]實(shí)施例3
[0026]一種浸涂用水性聚氨酯面漆，使用化學(xué)合成的聚氨酯樹脂(聚氨酯一丙烯酸酯)為成膜樹脂，顏料為天然顏料或天然物加工顏料，稀釋劑為水；各組分的重量份為:成膜樹脂為43份，顏料22份，稀釋劑為27份。
[0027]由甲苯二異氰酸酯(TDI)與二羥甲基丙酸及聚醚多元醇合成帶有親水基團(tuán)(羧基)聚氨酯預(yù)聚體，繼而使之與帶羥基的丙烯酸酯進(jìn)行高溫縮聚反應(yīng)得到含有雙鍵的聚氨酯大單體，然后與其他丙烯酸酯單體在聚合反應(yīng)溫度為75V -80°C條件下共聚合成聚氨酯一丙烯酸酯(PUA)。
[0028]所述稀釋溶劑為水。
[0029]填料為鈦白粉和碳酸鈣。
[0030]所述碳酸鈣為細(xì)度通過250目篩的碳酸鈣。
[0031]浸涂用水性聚氨酯面漆的制備采用混合攪拌的方法即可生產(chǎn)，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員根據(jù)掌握的現(xiàn)有技術(shù)手段完全能夠制成，因此，制備方法在此不做贅述。
[0032]上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明創(chuàng)造所作的舉例，而并非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造【具體實(shí)施方式】的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所引伸出的任何顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造權(quán)利要求的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種浸涂用水性聚氨酯面漆，其特征在于，使用化學(xué)合成的聚氨酯樹脂為成膜樹脂，顏料為天然顏料或天然物加工顏料，稀釋劑為水；各組分的重量份為；成膜樹脂為40-45份，顏料20-25份，稀釋劑為25-30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸涂用水性聚氨酯面漆，其特征在于，由甲苯二異氰酸酯(TDI)與二羥甲基丙酸及聚醚多元醇合成帶有親水基團(tuán)(羧基)聚氨酯預(yù)聚體，繼而使之與帶羥基的丙烯酸酯進(jìn)行高溫縮聚反應(yīng)得到含有雙鍵的聚氨酯大單體，然后與其他丙烯酸酯單體在聚合反應(yīng)溫度為75°C -80°C條件下共聚合成聚氨酯一丙烯酸酯(PUA)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浸涂用水性聚氨酯面漆，其特征在于，所述稀釋溶劑為水。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸涂用水性聚氨酯面漆，其特征在于，填料為鈦白粉和碳酸鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的浸涂用水性聚氨酯面漆，其特征在于，所述碳酸鈣為細(xì)度通過250目篩的碳酸鈣。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種浸涂用水性聚氨酯面漆，使用化學(xué)合成的聚氨酯樹脂為成膜樹脂，顏料為天然顏料或天然物加工顏料，稀釋劑為水；各組分的重量份為：成膜樹脂為40-45份，顏料20-25份，稀釋劑為25-30份。該浸涂用水性聚氨酯面漆具有提高漆膜硬度、耐水性和耐甲苯性和具有比較高的稀釋、冷凍和解凍及貯存穩(wěn)定性，并與傳統(tǒng)溶劑型木器漆做比較，更加體現(xiàn)出它的優(yōu)越性。
【IPC分類】C09D175-14, C09D7-12
【公開號(hào)】CN104710930
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310726000
【發(fā)明人】吳權(quán)
【申請(qǐng)人】中遠(yuǎn)關(guān)西涂料化工（天津）有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月17日