一種抗高溫、高壓的水性木器漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種漆及其制備方法,特別是一種抗高溫、高壓的水性木器漆及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們對環(huán)保、健康的日益重視,"水性漆"這一名稱已經(jīng)越來越被人們所熟悉。 所謂"水性漆"就是一種以水作為溶劑的涂料,這就區(qū)別于以往以其他有機(jī)物作為溶劑的 "油漆",眾所周知,油漆中含有的有機(jī)溶劑會有較強(qiáng)的揮發(fā)性,而這些揮發(fā)的氣體中往往含 有許多對人體有害的物質(zhì),人們在長期吸入后造成一些惡性疾病?;谏鲜鲈?,木器漆在 我國的使用率越來越高,由開始的只是作為油性漆的補(bǔ)充,慢慢的開始有取代油性漆的趨 勢。
[0003] 市場上現(xiàn)有的水性木器漆只能耐50°C-60°c的熱壓,在高溫運(yùn)輸過程中會由于局 部溫度過高造成漆膜互粘掉漆的現(xiàn)象,造成經(jīng)濟(jì)損失。另外由于一些特定木質(zhì)家具的制造, 需要將帶漆半成品材料在高溫高壓條件下進(jìn)行壓合,普通的木器漆無法滿足在高溫高壓條 件下進(jìn)行家具的后續(xù)加工。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明目的是提供一種抗高溫、高壓的水性木器漆及其制備方法,以克服現(xiàn)有技 術(shù)中水性木器漆無法抗高溫、高壓的問題。
[0005] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種抗高溫、高壓的水性木器漆,其特征是:該抗高 溫、高壓的水性木器漆包括以下組份,各個組份及其重量百分比如下:
[0006] 水 16%-30% PH調(diào)節(jié)劑 0. 1%-0. 5% 消泡劑 0. 4%-0. 8% 分散劑 0.5%-1% 潤濕劑 0. 2%-0. 5% 抗凍劑 1%-3% 重鈣 25%-40% 鈦白粉 10%-20% 滑石粉 10%-20% 苯丙乳液 10%-30% 防腐劑 0. 1%-0. 5%
[0007] 流平劑 0.l%-0. 5% 成膜助劑 0. 5%-1% 增稠劑 1%-2. 5%。
[0008] 優(yōu)選的,所述增稠劑包括重量百分比為0.2% -0.5%的亞跨龍羥乙基纖維素 250HBR、重量百分比為0. 5% -1%的羅門哈斯增稠劑ASE60和重量百分比為0. 3% -1%的 羅門哈斯增稠劑RM8W。
[0009] 優(yōu)選的,所述水為去離子水,所述PH調(diào)節(jié)劑為安格士PH調(diào)節(jié)劑AMP95,所述消泡 劑為漢高NXZ消泡劑,所述分散劑為諾普科SN5040分散劑,所述潤濕劑為科萊恩D2366潤 濕劑,所述抗凍劑為丙二醇,所述重鈣為三農(nóng)重鈣1200,所述鈦白粉為白玉瑩牌金紅石型鈦 白粉HTR-668,所述滑石粉為龍勝華美1250目滑石粉,所述苯丙乳液為顧中實(shí)業(yè)苯丙乳液 ER98,所述防腐劑為Thor防腐劑R-S;所述流平劑為新安實(shí)業(yè)流平劑XHG248,所述成膜助劑 為二丙二醇丁醚。
[0010] 一種抗高溫、高壓的水性木器漆的制備方法,該制備方法包括如下步驟:
[0011] a.根據(jù)粉料量選擇合適的分散缸,按所述重量百分比加入水;
[0012] b.在400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌狀態(tài)下加入所述重量百分比的亞跨龍羥乙基纖 維素250HBR,約攪拌3-7分鐘水變稠;
[0013] c.繼續(xù)按所述重量百分比依次緩慢加入安格士PH調(diào)節(jié)劑AMP95、漢高NXZ消泡 劑、諾普科SN5040分散劑、科萊恩D2366潤濕劑、丙二醇、三農(nóng)重鈣1200、白玉瑩牌金紅石型 鈦白粉HTR-668、廣西龍勝華美1250目滑石粉;
[0014]d.在1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-20分鐘,測細(xì)度,直至細(xì)度彡60um,形成 打好的漿料;
[0015]e.另選擇一個合適的分散缸,將顧中實(shí)業(yè)苯丙乳液ER98按所述重量百分比加入, 在400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌狀態(tài)下把所述打好的漿料加入;
[0016] f.再按所述重量百分比依次緩慢加入Thor防腐劑R-S、新安實(shí)業(yè)流平劑XHG248、 成膜助劑二丙二醇丁醚;
[0017] g.然后再按所述重量百分比加入羅門哈斯增稠劑ASE60、羅門哈斯增稠劑RM8W進(jìn) 行粘度調(diào)節(jié),攪拌8-12分鐘;
[0018] h.最后,選擇200目的濾網(wǎng)過濾分裝。
[0019] 上述對本發(fā)明結(jié)構(gòu)和方法的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):其 一,本發(fā)明提供一種全新的水性木器漆配方,該漆不僅遮蓋率、固含量高,而且能耐120°C高 溫高壓。該漆適用于特定木質(zhì)家具的制造,以滿足帶漆半成品材料在高溫高壓條件下的壓 合工藝。其二,本發(fā)明的漆膜可以耐120°C的高溫,這不僅可以讓家具廠在涂裝過程中可以 節(jié)約烘板時間,而且在高溫運(yùn)輸過程中不會因局部溫度過高造成漆膜互粘掉漆的現(xiàn)象,可 避免不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0021] 實(shí)施例一
[0022] 一種抗高溫、高壓的水性木器漆,該抗高溫、高壓的水性木器漆包括以下組份,各 個組份及其重量百分比如下:
[0023] 水 16%-30% PII調(diào)節(jié)劑 0. 1%-0. 5% 消泡劑 0. 4%-0. 8% 分散劑 0.5%-1% 潤濕劑 0. 2%-0. 5% 抗凍劑 1%-3% 重鈣 25%-40% 鈦白粉 10%-20% 滑石粉 10%-20% 苯丙乳液 10%-30% 防腐劑 0. 1%-0. 5% 流平劑 0. 1%-0. 5% 成膜助劑 0. 5%-1% 增稠劑 1%-2, 5%。
[0024] 增稠劑包括重量百分比為0. 2% -0. 5%的亞跨龍羥乙基纖維素250HBR、重量百分 比為0. 5% -1 %的羅門哈斯增稠劑ASE60和重量百分比為0. 3% -1 %的羅門哈斯增稠劑 RM8W。
[0025] 水為去離子水,所述PH調(diào)節(jié)劑為安格士PH調(diào)節(jié)劑AMP95,所述消泡劑為漢高NXZ 消泡劑,所述分散劑為諾普科SN5040分散劑,所述潤濕劑為科萊恩D2366潤濕劑,所述抗凍 劑為丙二醇,所述重鈣為三農(nóng)重鈣1200,所述鈦白粉為白玉瑩牌金紅石型鈦白粉HTR-668, 所述滑石粉為龍勝華美1250目滑石粉,所述苯丙乳液為顧中實(shí)業(yè)苯丙乳液ER98,所述防腐 劑為Thor防腐劑R-S;所述流平劑為新安實(shí)業(yè)流平劑XHG248,所述成膜助劑為二丙二醇丁 醚。
[0026] -種抗高溫、高壓的水性木器漆的制備方法,該制備方法包括如下步驟:
[0027] a.根據(jù)粉料量選擇合適的分散缸,按所述重量百分比加入水;
[0028] b.在400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌狀態(tài)下加入所述重量百分比的亞跨龍羥乙基纖 維素250HBR,約攪拌3-7分鐘水變稠;
[0029]c.繼續(xù)按所述重量百分比依次緩慢加入安格士PH調(diào)節(jié)劑AMP95、漢高NXZ消泡 劑、諾普科SN5040分散劑、科萊恩D2366潤濕劑、丙二醇、三農(nóng)重鈣1200、白玉瑩牌金紅石型 鈦白粉HTR-668、廣西龍勝華美1250目滑石粉;
[0030] d.在1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌10-20分鐘,測細(xì)度,直至細(xì)度< 60um,形成 打好的漿料;
[0031] e.另選擇一個合適的分散缸,將顧中實(shí)業(yè)苯丙乳液ER98按所述重量百分比加入, 在400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌狀態(tài)下把所述打好的漿料加入;
[0032]f.再按所述重量百分比依次緩慢加入Thor防腐劑R-S、新安實(shí)業(yè)流平劑XHG248、 成膜助劑二丙二醇丁醚;
[0033]g.然后再