專利名稱：一種在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆防腐塑料涂層的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆防腐塑料涂層的方法，該種方法可在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆一層1-3MM厚的塑料防腐保護(hù)層，徹底解決了風(fēng)機(jī)風(fēng)葉因腐蝕嚴(yán)重而極大地影響其使用壽命的問題，屬于防腐蝕工程技術(shù)領(lǐng)域。
目前在工廠和各種工程作業(yè)中，特別是在一些比較惡劣的使用環(huán)境下，所使用的大量風(fēng)機(jī)都因其風(fēng)葉的耐腐蝕性差而不能達(dá)到使用期限，最短的有時才用了幾天就報廢了，更換風(fēng)葉不僅大量地增加了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，而且還影響了風(fēng)機(jī)的使用，造成了整個生產(chǎn)線或系統(tǒng)的停產(chǎn)，給生產(chǎn)帶來巨大的損失。長期以來，這個問題一直困擾著生產(chǎn)企業(yè)，為了解決這個問題，幾年來，技術(shù)人員采用各種方法，如采用在風(fēng)葉上涂覆各種防腐涂層或進(jìn)行有耐腐蝕作用的表面處理，但都沒有獲得滿意的效果，所以，風(fēng)機(jī)風(fēng)葉的防腐蝕問題是目前生產(chǎn)廠家和用戶都十分迫切需要解決的問題。
本發(fā)明的目的正是針對上述生產(chǎn)中所存在問題而設(shè)計提供了一種新的風(fēng)機(jī)風(fēng)葉的防腐蝕方法，該種方法可在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆一層1-3MM厚的塑料防腐保護(hù)層，該保護(hù)層與風(fēng)葉基體覆著連接緊密并可以抵預(yù)各種化學(xué)腐蝕環(huán)境對風(fēng)葉的侵蝕，大大地提高了風(fēng)機(jī)風(fēng)葉的使用壽命，從而節(jié)省了大量的更換風(fēng)葉的費(fèi)用，提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效果十分明顯。目前已在生產(chǎn)廠家進(jìn)行了試驗，效果很好。
本發(fā)明的目的是通過以下措施來實現(xiàn)的該種在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆防腐塑料涂層的方法，其目的是在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆一層1-3MM厚的塑料防腐保護(hù)層，利用塑料這種材料優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕的性能來提高風(fēng)葉的使用壽命，為實現(xiàn)這一目的，所進(jìn)行工藝工步驟是，先將風(fēng)機(jī)風(fēng)葉整體均勻加熱到200-400℃，將熱透的風(fēng)機(jī)風(fēng)葉套裝在滾動軸上并與之固定連接并將其整體安置在內(nèi)裝塑料粉末的硫化床箱內(nèi)，開動硫化床箱底部的鼓風(fēng)機(jī)，同時均速轉(zhuǎn)動滾動軸帶動風(fēng)葉在硫化床箱內(nèi)滾動，滾動方式為順時針與逆時針交替進(jìn)行，當(dāng)塑料粉末澎起后因受熱熔化而粘覆在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上并達(dá)到所要求的厚度時，取出風(fēng)葉進(jìn)行固化處理后即完成整個工藝過程。這樣處理后的風(fēng)葉，其表面牢牢地粘覆一層均勻的塑料防腐層，它能夠保護(hù)風(fēng)機(jī)風(fēng)葉在工作時免受化學(xué)氣體的腐蝕，大大地延長了風(fēng)葉的使用時間，為企業(yè)降低了大量的更換風(fēng)機(jī)風(fēng)葉的費(fèi)用，使生產(chǎn)成本降低。
附圖的圖面說明如下

圖1為本發(fā)明實施過程的結(jié)構(gòu)裝置示意2為圖1結(jié)構(gòu)裝置的側(cè)面示意圖以下將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明方法作進(jìn)一步地詳述參見附圖1,2所示，本發(fā)明所述的風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆防腐塑料涂層的方法，其目的是在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆一層1-3MM厚的塑料防腐保護(hù)層，其加工步驟是，先將鋼制的風(fēng)機(jī)風(fēng)葉1整體均勻加熱到300℃，持續(xù)一段時間以便將工件整體熱透，這樣可在其風(fēng)葉表面長時間地維持一固定的溫度值，將熱透的風(fēng)機(jī)風(fēng)葉套裝在滾動軸2上并與之固定連接，之后將其整體安置在內(nèi)裝聚乙烯材質(zhì)的塑料粉末3的硫化床箱4上，將滾動軸2嵌裝在硫化床箱4上的開口槽6中，開動硫化床箱4底部的鼓風(fēng)機(jī)5，同時均速轉(zhuǎn)動滾動軸2，套裝在其上的風(fēng)葉就會在它的帶動下在硫化床箱4內(nèi)滾動，滾動方式為順時針與逆時針交替進(jìn)行，滾動賀2的轉(zhuǎn)動速度為15轉(zhuǎn)/分鐘，這時，硫化床箱4內(nèi)的塑料粉末因鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力而澎起，在粘覆到風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上時，因受熱熔化而粘覆在其表面，并逐漸堆積變厚，塑料粉末的顆粒細(xì)度小于60目，這樣，它就會很容易地在鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)力的作用下，均勻地散布在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上并形成一層厚度均勻的涂層，為達(dá)到所要求的2MM厚度，轉(zhuǎn)動過程所需要的時間應(yīng)控制在6-7分鐘，之后，取出風(fēng)葉進(jìn)行固化處理，上述即為本發(fā)明所述技術(shù)方案的完整的工藝過程。
采用本發(fā)明所述的技術(shù)方法生產(chǎn)加工的涂覆有塑料防腐層的風(fēng)機(jī)風(fēng)葉已在實際生產(chǎn)中進(jìn)行了實驗，取得了良好的效果。由于防腐蝕措施的改善，風(fēng)葉的使用時間已經(jīng)可以延長到6-12個月。
本發(fā)明所述的在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆防腐塑料涂層的方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有生產(chǎn)工藝簡單，加工成本低，防腐效果明顯等優(yōu)點(diǎn)，可大大提高產(chǎn)品的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省了大量的設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。
權(quán)利要求
1．一種在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆防腐塑料涂層的方法，其特征在于該種方法可在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆一層1-3MM厚的塑料防腐保護(hù)層，其加工步驟是，先將風(fēng)機(jī)風(fēng)葉(1)整體均勻加熱到200-400℃，將熱透的風(fēng)機(jī)風(fēng)葉套裝在滾動軸(2)上并與之固定連接并將其整體安置在內(nèi)裝塑料粉末(3)的硫化床箱(4)內(nèi)，開動硫化床箱底部的鼓風(fēng)機(jī)(5)，同時均速轉(zhuǎn)動滾動軸(2)帶動風(fēng)葉(1)在硫化床箱內(nèi)滾動，滾動方式為順時針與逆時針交替進(jìn)行，當(dāng)塑料粉末澎起后因受熱熔化而粘覆在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上并達(dá)到所要求的厚度時，取出風(fēng)葉進(jìn)行固化處理后即完成整個工藝過程。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆防腐塑料涂層的方法，其特征在于滾動軸(2)的轉(zhuǎn)動速度為10-20轉(zhuǎn)/分鐘。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆防腐塑料涂層的方法，其特征在于為達(dá)到所需的不同的涂覆厚度，轉(zhuǎn)動過程所需要的時間可控制在2-10分鐘。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆防腐塑料涂層的方法，其特征在于硫化床箱(4)內(nèi)可盛裝各種塑料粉末，其顆粒細(xì)度應(yīng)小于60目。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上涂覆防腐塑料涂層的方法,先將風(fēng)機(jī)風(fēng)葉整體均勻加熱到200—400℃,將熱透的風(fēng)機(jī)風(fēng)葉套裝在滾動軸上并與之固定連接并將其整體安置在內(nèi)裝塑料粉末的硫化床箱內(nèi),開動硫化床箱鼓風(fēng)機(jī),同時均速轉(zhuǎn)動滾動軸帶動風(fēng)葉在硫化床箱內(nèi)滾動,滾動方式為順時針與逆時針交替進(jìn)行,塑料粉末澎起后因受熱熔化而粘覆在風(fēng)機(jī)風(fēng)葉上并達(dá)到所要求的厚度時。本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有生產(chǎn)工藝簡單,加工成本低,防腐效果明顯等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B05D7/00GK1214278SQ98124408
公開日1999年4月21日 申請日期1998年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月30日
發(fā)明者張鳳燾 申請人:張鳳燾