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可升降攪拌式涂石墨機(jī)的制作方法

文檔序號:3763862閱讀:212來源:國知局
專利名稱:可升降攪拌式涂石墨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于冶煉行業(yè)陽極鋼爪涂石墨設(shè)備。
陽極鋼爪涂石墨裝置是冶煉行業(yè)陽極組裝生產(chǎn)線上不可缺少的一個重要工藝點(diǎn)對陽極鋼爪上涂石墨的目的是為了使磷鐵環(huán)容易從鋼爪上順利脫落,使陽極導(dǎo)桿能夠多次循環(huán)使用以降低生產(chǎn)成本,陽極鋼爪涂石墨質(zhì)量的好壞,將直接影響磷鐵環(huán)脫落的順利與否,如果陽極鋼爪上石墨涂的均勻,磷鐵環(huán)容易從磷鐵環(huán)壓脫機(jī)上順利壓脫,從而減輕或消除對磷鐵環(huán)壓脫機(jī)主油缸、油泵、夾具及刀具額外的負(fù)荷,對這些設(shè)備部件起到一定的保護(hù)作用,并可有效地降低鐵碳壓降。現(xiàn)有的涂石墨裝置是將石墨和煤油的混合液置于一槽中,陽極鋼爪在懸掛輸送線上行進(jìn)過程中靠懸掛輸送線軌道的起伏,將陽極鋼爪自然浸入石墨與煤油的混合液中,來達(dá)到涂石墨的目的,由于石墨與煤油的比重差別較大(石墨的比重為1.9~2.1,煤油的比重為0.8),極易產(chǎn)生石墨沉淀,現(xiàn)利用壓縮空氣和人工對混合液不停的攪拌,勞動強(qiáng)度相當(dāng)大,且涂石墨的效果仍不理想,導(dǎo)致后續(xù)磷鐵環(huán)的壓脫因難,維修成本上升,由于鋼爪是在行進(jìn)過程中涂石墨,所以大量的煤油和石墨被帶出槽外,浪費(fèi)相當(dāng)大。
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種機(jī)械攪拌式涂石墨機(jī),該機(jī)可有效地解決石墨沉淀的疑難問題,使陽極鋼爪涂石墨均勻,后續(xù)工序容易進(jìn)行,以降低勞動強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,以滿足生產(chǎn)工藝要求。
本實(shí)用新型擬采取的技術(shù)方案為一種可升降攪拌式涂石墨機(jī),由電機(jī)(23)、皮帶輪(24)軸(14)、軸承座Ⅰ(15)、軸承座Ⅱ(8)、齒輪(12)和齒輪(7)等組成,其特征在于齒輪(7)與空心軸(10)鍵接,空心軸(10)通過承軸座Ⅱ(8)而被固定,空心軸(10)的一端固定于轉(zhuǎn)盤(13)上,在轉(zhuǎn)盤(13)上固定至少兩個長軸套(16),長軸套(16)與帶動軸(17)間隙配合,帶動軸(17)的一端固定于混合鍋(18)的底部,頂柱(11)穿過空心軸(10),其一端與油缸(9)的活塞桿通過平面軸承相連,另一端固定于混合鍋(18)的底部,油缸(9)固定于基座上,攪拌器(6)固定于攪拌器提升油缸(5)的活塞桿上,并可伸入混合鍋內(nèi),攪拌器提升油缸(5)固定于懸架(3)上,液壓夾緊裝置(1)固定于支承架(2)上,液壓夾緊裝置(1)與陽極導(dǎo)桿(21)配合,可夾緊或放開陽極導(dǎo)桿(21),懸架(3)和支承架(2)分別固定在立柱(4)上,立柱(4)固定于基座上。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,為了表達(dá)清楚,在制圖時(shí)將懸掛輸送線(22)旋轉(zhuǎn)了90度,其實(shí)際走向應(yīng)與圖紙面垂直。
圖中1為液壓夾緊裝置,2為支承架,3為懸架,4為立柱,5為攪拌器提升油缸,6為攪拌器,7為齒輪,8為軸承座Ⅱ,9為油缸,10為空心軸,11為頂柱,12為齒輪,13為轉(zhuǎn)盤,14為傳動軸,16為長軸套,17為帶動軸,18為混合鍋,19為石墨與煤油的混合液,20為陽極鋼爪,21為陽極導(dǎo)桿,22為懸掛輸送線,23為電機(jī),24為皮帶輪。當(dāng)本實(shí)用新型工作時(shí),電機(jī)(23)帶動皮帶輪(24)轉(zhuǎn)動,皮帶輪(24帶動傳動軸(14)轉(zhuǎn)動,因鍵接在傳動軸(14)一端的齒輪(12)與鍵接在空心軸(10)上的齒輪(7)相嚙合,而帶動空心軸(10)轉(zhuǎn)動,空心軸(10)固定在承軸座Ⅱ(8)中而可轉(zhuǎn)動,空心軸(10)的一端固定在轉(zhuǎn)盤(13)上,轉(zhuǎn)盤(13)也開始轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)盤(13)上固定有三個長軸套(16),在混合鍋(18)的底部固定有三個帶動軸(17),帶動軸(17)與長軸套(16)間隙配合,轉(zhuǎn)盤(13)轉(zhuǎn)動時(shí),長軸套(16)帶動帶動軸(17),從而帶動混合鍋(18)轉(zhuǎn)動,混合鍋(18)中盛有石墨與煤油的混合液,固定在懸架(3)上的攪拌器提升油缸(5)工作并將攪拌器(6)伸入混合鍋(18)中,混合鍋(18)轉(zhuǎn)動時(shí),與攪拌器(6)發(fā)生相對運(yùn)動,因而達(dá)到攪拌混合液,使固液相均勻的目的;當(dāng)懸掛輸送線(22)將陽極導(dǎo)桿(21)輸送到混合鍋(18)正上方時(shí),設(shè)置在懸掛輸送線(22)上的停止器使陽極導(dǎo)桿(21)停止,此時(shí)固定在支承架(2)上的液壓夾緊裝置(1)將陽極導(dǎo)桿(21)夾緊,使之固定,電機(jī)(23)停止工作,混合鍋(18)停止轉(zhuǎn)動,攪拌器提升油缸(5)將攪拌器(6)提起,油缸(9)開始工作,并頂起頂柱(11),頂柱(11)穿過空心軸(10)頂起混合鍋(18),使陽極鋼爪(20)浸沒在已攪拌均勻的混合液(19)中,其表面涂布上均勻的混合液,此時(shí)油缸(9)反向運(yùn)動,混合鍋下降,到位后,攪拌器提升油缸(5)將攪拌器(6)伸入混合鍋(18)中,電機(jī)(23)又開始工作,同時(shí)液壓夾緊裝置(1)將陽極導(dǎo)桿(21)放開,懸掛輸送線(22)上的停止器打開,涂好石墨的陽極導(dǎo)桿(21)通過懸掛輸送線(22)帶走,下一個陽極導(dǎo)桿將被送來涂石墨。如此周而復(fù)始,完成陽極鋼爪(20)的涂石墨工作,帶動軸(17)和長軸套(16)在轉(zhuǎn)盤(13)轉(zhuǎn)動時(shí)起傳動作用,在混合鍋(18)被頂起時(shí)起導(dǎo)向作用,油缸(9)的活塞桿與頂柱(11)的連接處使用一組平面軸承,以減少磨擦,本實(shí)用新型的電器控制采用單板機(jī)控制。
本實(shí)用新型具有攪拌速度快,效果好,有效地解決了石墨的沉淀問題,鋼爪涂布石墨均勻,降低鐵碳壓降減輕了后續(xù)工序的工作難度,延長了磷鐵環(huán)壓脫機(jī)的使用壽命,安全,可靠,降低勞動強(qiáng)度和節(jié)約生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種可升降攪拌式涂石墨機(jī),由電機(jī)(23)、皮帶輪(24)、軸(14)、軸承座Ⅰ(15)、軸承座Ⅱ(8)、齒輪(12)和齒輪(7)等組成,其特征在于齒輪(7)與空心軸(10)鍵接,空心軸(10)通過承軸座Ⅱ(8)而被固定,空心軸(10)的一端固定于轉(zhuǎn)盤(13)上,在轉(zhuǎn)盤(13)上固定至少兩個長軸套(16),長軸套(16)與帶動軸(17)間隙配合,帶動軸(17)的一端固定于混合鍋(18)的底部,頂柱(11)穿過空心軸(10),其一端與油缸(9)的活塞桿通過平面軸承相連,另一端固定于混合鍋(18)的底部,油缸(9)固定于基座上,攪拌器(6)固定于攪拌器提升油缸(5)的活塞桿上,并可伸入混合鍋內(nèi),攪拌器提升油缸(5)固定于懸架(3)上,液壓夾緊裝置(1)固定于支承架(2)上,液壓夾緊裝置(1)與陽極導(dǎo)桿(21)配合,可夾緊或放開陽極導(dǎo)桿(21),懸架(3)和支承架(2)分別固定在立柱(4)上,立柱(4)固定于基座上。
專利摘要一種用于冶煉行業(yè)陽極鋼爪涂石墨機(jī),其特征在于空心軸上鍵接有傳動齒輪,其一端固定在轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有長軸套,固定在混合鍋底部的帶動軸與長軸套間隙配合,頂柱穿過空心軸一端固定于混合鍋底端,另一端通過平面軸承與油缸活塞桿相連,攪拌器通過油缸可伸入混合鍋內(nèi),當(dāng)電機(jī)工作時(shí),帶動空心軸轉(zhuǎn)動,從而混合鍋轉(zhuǎn)動,使混合鍋中的煤油石墨混合液與攪拌器發(fā)生相對運(yùn)動,從而達(dá)到攪拌均勻的目的,有效地解決了石墨在煤油中的沉淀問題,使陽極鋼爪涂布石墨均勻,減輕了后續(xù)工序的負(fù)擔(dān),節(jié)約了生產(chǎn)成本,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,降低了勞動強(qiáng)度。
文檔編號B05C3/02GK2309898SQ9722177
公開日1999年3月10日 申請日期1997年7月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月16日
發(fā)明者劉鋼, 梅守榮, 楊笠, 吳智明, 張平, 趙永金, 袁仁春, 王渝生, 費(fèi)興亭 申請人:青海鋁廠
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