專利名稱：一種低壓霧化燃油槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于燃油裝置，尤其涉及低壓霧化燃油槍。
目前各種工業(yè)窯爐和火力電站的點(diǎn)火、穩(wěn)燃、助燃所使用的燃油槍一般都采用高壓霧化供給方式，高壓供給所要求的安全系數(shù)很高，難以滿足現(xiàn)場(chǎng)要求，而且現(xiàn)場(chǎng)無(wú)高壓設(shè)施者無(wú)法使用。此外，高壓霧化效果不佳，燃油燃燒不充分，能源浪費(fèi)較大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種霧化效果好，能充分利用低壓氣源做霧化介質(zhì)的低壓霧化燃油槍。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，該燃油槍主要由噴頭、霧化室外殼、槍體、后蓋、進(jìn)氣管和進(jìn)油管所組成，霧化喉管位于霧化室外殼的后部，在沿該喉管的軸向中心線上有一個(gè)進(jìn)油孔，在進(jìn)油孔的四周有若干個(gè)與其呈一定角度的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔的出口在進(jìn)油孔出口的后側(cè)，該喉管的前端呈喇叭口狀，其底部與進(jìn)油孔和進(jìn)氣孔相通，口部與霧化室相連，噴頭的前部呈半球形，布有若干個(gè)與軸線成一定傾斜角度的噴孔，進(jìn)氣管接在槍體上，槍體與后蓋連接，進(jìn)油管接在霧化喉管的后端。噴頭和槍體分別通過(guò)螺紋固定在霧化室外殼的前、后兩端，在霧化喉管的外周表面有一圈凸緣，被槍體壓緊固定在霧化室外殼內(nèi)。
本實(shí)用新型采用低壓、喉管式油前氣后的內(nèi)混霧化原理，在有壓縮空氣、蒸氣、鼓風(fēng)等條件下均能使各種燃油得到充分燃燒，并消除黑煙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、使用安全、節(jié)能效果好，克服了使用高壓霧化介質(zhì)所帶來(lái)的種種弊端。
附


圖1為本實(shí)用新型燃油槍的側(cè)視剖視圖。
附圖2為本實(shí)用新型燃油槍噴頭的放大示意圖。
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型燃油槍作進(jìn)一步描述。
從附
圖1，可以看到，本實(shí)用新型燃油槍主要由噴頭2、霧化室外殼3、槍體8、霧化喉管5、后蓋11、進(jìn)油管10和進(jìn)氣管9所組成。噴頭2的前端呈半球形，并布有多個(gè)與軸線成一定傾斜角度的噴孔1，噴孔1為漏斗狀，噴頭2的后端通過(guò)內(nèi)螺紋和霧化室外殼3前端的外螺紋相連接，槍體8通過(guò)外螺紋和霧化室外殼3后端的內(nèi)螺紋相連接，進(jìn)氣管9接在槍體8上，槍體8與后蓋11用螺紋連接。在霧化室外殼3的后部安有一個(gè)霧化喉管5，該喉管5的外徑稍小于霧化室外殼3的內(nèi)徑，在喉管5的外周表面有一圈凸緣4，用來(lái)卡在霧化室外殼3后端的內(nèi)螺紋槽內(nèi)，通過(guò)霧化室外殼3和槍體8的螺紋配合來(lái)壓緊固定喉管5。喉管5的后端用螺紋與進(jìn)油管10相連，在沿喉管5的軸向中心線上開一個(gè)進(jìn)油孔7，進(jìn)油孔7為漏斗狀，在進(jìn)油孔7的周圍有若干個(gè)與其呈一定角度的進(jìn)氣孔6，均為漏斗狀，進(jìn)氣孔6的出口位于進(jìn)油孔7的出口的后側(cè)，并對(duì)準(zhǔn)其出口。霧化喉管5的前端呈喇叭口狀，開口度為50度，喇叭口的開口部與霧化室外殼3的內(nèi)腔也即霧化室相連，其底部與進(jìn)油孔7和進(jìn)氣孔6相通。這樣，氣體從進(jìn)氣管9進(jìn)入槍體8內(nèi)的環(huán)膛，通過(guò)進(jìn)氣孔6進(jìn)入喇叭口，燃油從進(jìn)油管10通過(guò)進(jìn)油孔7進(jìn)入喇叭口。由于氣流的流速較大于油流的流速，并由多個(gè)方向由后往前吹油，利用氣流剪切的方式使油霧化，然后經(jīng)過(guò)霧化室內(nèi)混后，由噴孔1噴出，使油料得到充分燃燒。噴孔1的數(shù)量、孔徑尺寸及其傾斜角度隨所用燃油的粘度大小而增減，粘度越大，其數(shù)量和孔徑尺寸要相應(yīng)增大，傾斜角度要相應(yīng)減小。本實(shí)施例就渣油和柴油而言，設(shè)噴孔1為13個(gè)，孔徑為1-2.5mm，除中間一個(gè)孔沿軸線開設(shè)外，其余的噴孔均沿軸向與軸線成45-55度角，并沿時(shí)針方向傾斜25-35度，呈圓周形等距離分布，請(qǐng)參閱附圖2。由于渣油的粘度較柴油大些，所以其孔徑尺寸應(yīng)取較大的值，而角度則取較小的值。本實(shí)施例進(jìn)油孔7的孔徑為1.5-3.0mm，可根據(jù)燃油槍的能力要求相應(yīng)增減，該燃油槍的最大設(shè)計(jì)能力為300公斤/小時(shí)，進(jìn)氣孔6設(shè)6-10個(gè)，呈圓周形等距離分布，其孔徑為2.0-2.5mm，沿軸向與軸線成50-60度角。進(jìn)氣孔的數(shù)量、孔徑尺寸及角度如同噴孔1，也應(yīng)根據(jù)所用燃油的粘度作相應(yīng)調(diào)整。本實(shí)用新型燃油槍能充分利用低壓氣源做霧化介質(zhì)，如壓縮空氣、蒸氣、鼓風(fēng)、引風(fēng)等，使用0.05-0.3兆帕低壓，如油壓0.2，則氣壓0.25。該燃油槍適用于冶金化工、火力發(fā)電等各種工業(yè)爐窯的點(diǎn)火、穩(wěn)燃、助燃，能燃燒渣油、裂化渣油、重油、柴油等。
權(quán)利要求1．一種低壓霧化燃油槍，由噴頭、霧化室外殼、槍體、后蓋、進(jìn)氣管和進(jìn)油管所組成，其特征在于在霧化室外殼的后部有一個(gè)霧化喉管，在沿該喉管的軸向中心線上有一個(gè)進(jìn)油孔，在進(jìn)油孔的四周有若干個(gè)與其呈一定角度的進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔的出口在進(jìn)油孔出口的后側(cè)，該喉管的前端呈喇叭口狀，其底部與進(jìn)油孔和進(jìn)氣孔相通，口部與霧化室相連，噴頭的前部呈半球形，布有若干個(gè)與軸線成一定傾斜角度的噴孔，進(jìn)氣管接在槍體上，槍體與后蓋連接，進(jìn)油管接在霧化喉管的后端。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油槍，其特征在于所述的噴頭和槍體分別通過(guò)螺紋固定在霧化室外殼的前、后兩端，在霧化喉管的外周表面有一圈凸緣。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油槍，其特征在于所述的噴孔有13個(gè)，均為漏斗狀，呈圓周形等距離分布，其孔徑為1-2.5mm，中間一個(gè)孔沿軸線開設(shè)，其它孔沿軸向與軸線成45-55度角，并沿時(shí)針方向傾斜25-35度。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃油槍，其特征在于所述的霧化喉管上的進(jìn)油孔和進(jìn)氣孔均為漏斗狀，進(jìn)油孔孔徑為1.5-3.0mm，進(jìn)氣孔共設(shè)6-10個(gè)，呈圓周形等距離分布，其孔徑為2.0-2.5mm，沿軸向與軸線成50-60度角，霧化喉管的喇叭口的開口度為45-55度。
專利摘要本實(shí)用新型是一種工業(yè)窯爐和火力發(fā)電點(diǎn)火、助燃用的低壓霧化燃油槍。由噴頭、霧化室外殼、槍體、霧化喉管、后蓋、進(jìn)氣管和進(jìn)油管等組成。在噴頭上有多個(gè)噴孔,在霧化喉管上有一個(gè)進(jìn)油孔和多個(gè)進(jìn)氣孔,該喉管的前端呈喇叭口狀,其底部與進(jìn)氣孔、進(jìn)油孔相通,口部與霧化室相連。本燃油槍采用低壓、喉管式油前氣后的內(nèi)混霧化原理,使燃油得到充分燃燒,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全、節(jié)能,克服了使用高壓霧化介質(zhì)所帶來(lái)的弊端。
文檔編號(hào)B05B17/00GK2303163SQ97217089
公開日1999年1月6日 申請(qǐng)日期1997年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月22日
發(fā)明者周榮貴 申請(qǐng)人:周榮貴