專利名稱：泵噴布器的制作方法
泵噴布器是手工操作裝置，該裝置一般安裝在一流體容器的頂部，用以按所要求的形態(tài)從噴布器噴嘴中噴布流體。如美國專利第5046644號中所公開的這種類型的噴布器使用了一個(gè)活塞和出口及入口，上述活塞可沿一缸體往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而改變泵室的容積，而上述出口及入口則分別由閥門裝置所控制，該閥門裝置用于打開和關(guān)閉出口及入口，從而使得流體進(jìn)入及離開所述泵室。
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的泵噴布器，這種泵噴布器具有簡化的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有很少的復(fù)雜組件并且能夠明顯地降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，這種噴布器具有如下詳細(xì)說明中的其它優(yōu)點(diǎn)。
依照本發(fā)明，公開了一種噴布器，它包括一第一缸體;一活塞，此活塞可在第一缸體內(nèi)滑動(dòng)，以改變一環(huán)形泵室所限定的容積;一第一管狀部件，此部件與上述活塞成整體并在第一缸體的外部延伸，而一噴布通路則貫穿于該管狀部件;一第二管狀部件，此部件構(gòu)成了環(huán)形泵室的內(nèi)壁，并限定了一個(gè)與一流體供應(yīng)裝置相通連的孔腔;一閥門裝置，此裝置以可滑動(dòng)的方式安裝在上述孔腔內(nèi)，并在所述閥門裝置的靜止位置處與一由上述活塞所限定的閥門座相配合，從而關(guān)閉所述的噴布通路;以及一軸桿，此軸桿與上述閥門部件相連接并貫穿于前述第一管狀部件;此種噴布器的特征在于所述第二管狀部件與活塞成整體并限定了一孔道，此孔道包括了一個(gè)或多個(gè)開孔，這些開孔使所述的泵室與孔腔相通連;同時(shí)，此種噴布器的特征還在于所述閥門裝置會(huì)因響應(yīng)軸桿及活塞的相對運(yùn)動(dòng)在一啟動(dòng)位置和一靜止位置之間相對前述孔道運(yùn)動(dòng)，在該啟動(dòng)位置處，泵室通過前述孔道與噴布通道相通連，而在該靜止位置處，泵室則通過前述孔道，與流體供應(yīng)裝置相通連。
所述噴布器最好還包括一第二缸體，此缸體與第一缸體成整體并與之共軸，該第二缸體具有小于第一缸體的直徑并且?guī)в幸粌?nèi)表面，此內(nèi)表面以密閉的方式接合于第二管狀部件的環(huán)形外緣。
與第二管狀部件做連續(xù)的滑動(dòng)密閉接合，其優(yōu)點(diǎn)在于可以確保無障礙的平滑運(yùn)動(dòng)。
第二缸體還可以有選擇地包括一凹形管狀零件，此零件具有一外部的圓柱形表面，此表面以密閉的方式接合于第二管狀部件的環(huán)形外緣。
這種凹形管狀零件的優(yōu)點(diǎn)在于它能為一吸管提供適當(dāng)?shù)闹С帧?br> 本噴布器還可以包括一彈簧，此彈簧位于由第一及第二缸體所構(gòu)成的泵體的外部，并與一安裝在軸桿上的啟動(dòng)件相接合，以使得該啟動(dòng)件與軸桿偏離上述泵體。
將彈簧設(shè)置在前述泵體的外部，其優(yōu)點(diǎn)在于彈簧與本噴布器內(nèi)的流體不會(huì)產(chǎn)生接觸。因而，就能夠生產(chǎn)出這樣的噴布器只有不與所要噴布的流體相接觸的彈簧才是金屬組件。
相應(yīng)地，所述彈簧也可以安置在前述孔腔之內(nèi)并與閥門部件相接合，以使得該閥門部件偏向靜止位置并使軸桿朝向第一泵件的外部偏移。
方便的是，本噴布器包括一啟動(dòng)件，此件以固定的方式連接在軸桿的一端;以及連接裝置，此裝置可在第一管狀部件和啟動(dòng)件之間運(yùn)動(dòng)，從而在軸桿之往復(fù)運(yùn)動(dòng)與第一管狀部件之間提供空載行程。
本噴布器還可以包括鎖定裝置，此裝置優(yōu)先用于阻止軸桿與第一管狀部件之間的相對軸向運(yùn)動(dòng)，從而優(yōu)先地將閥門部件鎖定于噴布通路被關(guān)閉的位置上。
方便的是，所述鎖定部件包括第一管狀部件與啟動(dòng)件的配合鍵槽結(jié)構(gòu)，由此，可以通過啟動(dòng)件相對于第一管狀部件的旋轉(zhuǎn)而啟動(dòng)鎖定部件。
在使用過程中，前述泵體以這樣的方式與流體容器相連接容器中的流體可以通過第二缸體下端的一個(gè)開孔被向上抽進(jìn)泵體。這種結(jié)構(gòu)最初是由存貯在泵室內(nèi)的流體為填充的，這就是靜止位置。
當(dāng)與活塞及軸桿相連接的啟動(dòng)件被人工擠壓時(shí)，就會(huì)引發(fā)下行行程。此直行行程會(huì)首先導(dǎo)致軸桿相對于活塞的向下運(yùn)動(dòng)，然后使得活塞及軸桿一起向下運(yùn)動(dòng)。軸桿的初始運(yùn)動(dòng)會(huì)使閥門部件移離活塞并將噴布通路打開。這種運(yùn)動(dòng)同時(shí)也會(huì)將閥門部件對準(zhǔn)前述孔道并暫時(shí)將該孔道關(guān)閉。進(jìn)一步的向下運(yùn)動(dòng)會(huì)將閥門部件移至孔道的下方，而該孔道在后來則是打開的并起出口的作用。存貯在泵室內(nèi)的流體會(huì)經(jīng)過所述孔道、噴布通路以及啟動(dòng)件上的噴嘴噴出。這種噴布會(huì)一直持續(xù)到下行行程的結(jié)束。
除去啟動(dòng)件上的人工壓力會(huì)引發(fā)上行行程，軸桿會(huì)首先相對于活塞向上運(yùn)動(dòng)，從而使得閥門部件關(guān)閉噴布通路。此后，所述孔道起一入口的作用，而流體則被幾上抽時(shí)孔腔并經(jīng)同該孔道進(jìn)入泵室。一旦軸桿及活塞已經(jīng)返回至它們原來的位置用閥門部件也返回至靜止位置，就完成了一次啟動(dòng)操作。
這樣，本噴布器在下行行程中將孔道用作一出口，而在上行行程中將該孔道用作一入口?；钊c第一缸體內(nèi)表面的滑動(dòng)接合所形成的密封、第二管狀部件與第二缸體內(nèi)表面的滑動(dòng)接合所形成的密封，以及閥門部件與第二管狀部件內(nèi)表面的滑動(dòng)接合所形成的密封，均總是處于滑動(dòng)接觸狀態(tài)，此種狀態(tài)能提供一種自我清潔、自我擦拭的作用。
對本項(xiàng)工藝的專家來說，很顯然，這里所公開的基本泵噴布器是由四個(gè)基本部分構(gòu)成的一泵體，此泵體包括兩個(gè)不同直徑的缸體，兩缸體的直徑限了泵室的外部邊界;一限定泵室內(nèi)部邊界的活塞，此活塞與兩泵體直徑形成有滑動(dòng)密封并提供有一孔道，而此孔道則起一入口及一出口的作用;一軸桿，此軸桿與活塞相配合，以形成一能被打開或關(guān)閉的噴布通路，同時(shí)，此軸桿與孔道相配合，以限定下行行程中的出口以及上行行程中的入口;以及一使閥門部件處于其靜止位置的彈簧。
以下將僅以舉例的方式并參照


本發(fā)明的實(shí)施例，在附圖中圖1是位于靜止位置的一噴布器的概略立剖圖;
圖2是圖1中噴布器的概略立剖圖，它說明了下行行程中流體的噴布過程;
圖3是圖1及圖2中噴布器的概略立剖圖，它說明了在上行行程中填充泵室的過程;
圖4是本發(fā)明的一個(gè)噴布器最佳實(shí)施例處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的立剖圖;
圖5是圖4中噴布器沿5-5線的剖面圖;
圖6是圖4中噴布器沿6-6線的剖面圖;
圖7是另一種噴布器的立剖圖，該噴布器使用了一放置在泵體外側(cè)的彈簧并包括有一鎖定裝置;
圖8是經(jīng)過圖7中A-A線的剖面圖，它顯示了處于一非鎖定位置上的噴布器;
圖9是經(jīng)過圖7中A-A線的剖面圖，它顯示了處于一鎖定位置上的噴布器;
圖10是沿圖7B-B線的剖面圖;
圖11是經(jīng)過圖7C-C線的剖面圖;
圖12是經(jīng)過圖7中B-B線的剖面圖，它顯示了處于一非鎖定位置上的噴布器;
圖13是圖7中噴布器處于非鎖定位置與鎖定位置之間的轉(zhuǎn)換位置時(shí)沿D-D線的平剖面;
圖14是經(jīng)過圖7中噴布器D-D線的剖面圖，該噴布器處于鎖定位置;
圖15是經(jīng)過圖7C-C線的剖面圖;
圖16是又一個(gè)實(shí)施例的立剖圖，該實(shí)施例使用了一個(gè)安置在泵體內(nèi)部的彈簧;
圖17是圖7中活塞頂部的放大詳細(xì)透視圖;
圖18是圖7中噴布器處于進(jìn)動(dòng)行程時(shí)的立剖圖，并說明了噴布通路;
圖19是圖7中噴布器的立剖圖，它顯示了回動(dòng)行程中的填充通路以及在鎖定行程期間將泵室內(nèi)物質(zhì)注入容器的通路;
圖20是圖7中噴布器處于鎖定位置時(shí)的立剖圖;
圖21是圖7中噴布器的又一改進(jìn)型式的立剖圖，該改進(jìn)型式?jīng)]有圖7中的鎖定和非鎖定裝置。
首先參照圖1至圖3，一噴布器1具有一泵體2，此泵體帶有呈整體的上部及下部垂直中空缸體300和302，它們具有一共同的垂直軸線3(語詞“上部”及“下部”涉及到本噴布器處于正常操作位時(shí)其元件的相對位置，以下所有的說明中均采用該術(shù)語)。上部缸體300的直徑要大于下部缸體302的直徑。上部缸體300在其下端帶有一第一中央開孔304，此開孔與下部缸體302相通連。
一活塞4可在泵體2內(nèi)滑動(dòng)。活塞4帶有一第一管狀部件，此部件是一垂直中空的圓柱形上部零件5，且其上端及下端306、307分別是開放的;一第一伸出部308，此伸出部徑向地凸出于所述下端307的外表面;以及一第二管狀部件，此部件是一軸向延伸的第二伸出部310。所述第二伸出部310帶有上端與下端309及311，所說的下端311是開放的;以及徑向延伸的開孔，這些開孔構(gòu)成了一孔道12，此孔道是由第二伸出部所限定的并位于第二伸出部310之上下端309及311的中間處。典型的是，所述孔道312包括兩個(gè)或更多的環(huán)形等距開孔，這些開孔水平地定線，從而相對第二伸出部310來說具有相同的軸線。
第一伸出部308總是以外緣密閉的方式與上部缸體300的內(nèi)表面相接合的。第二伸出部310具有一外表面313并且總是以外緣密封的方式與下部缸體302的內(nèi)表面303相接合。一環(huán)形泵室13被限定于上部缸體300之內(nèi)并在其內(nèi)徑處與第二伸出部310相接合。第二伸出部310限定了一圓柱形的孔腔14，此孔腔與孔道26相通連。
一垂直軸桿314可在活塞4的上部零件5內(nèi)滑動(dòng)并可穿過該零件延伸。軸桿314與活塞4的上部零件5具有徑向間隔從而限定了它們之間的垂直噴布通路316。軸桿314帶有一擴(kuò)展頭318，此擴(kuò)展頭構(gòu)成了一閥門部件，該閥門部件總是從可滑動(dòng)的外緣密閉方式與活塞4第二伸出部310的內(nèi)表面315相接合。擴(kuò)展頭318具有一如圖1所示的靜止位置，在此位置上，擴(kuò)展頭位于孔道312的上方，同時(shí)與上部零件5的下端307相接合，從而關(guān)閉了噴布通路316。閥門部件或擴(kuò)展頭318通過形成在孔腔14內(nèi)的徑向封密從而構(gòu)成了一往復(fù)運(yùn)動(dòng)的閥門裝置。
一與軸桿314相配合的彈簧320通常將擴(kuò)展頭318擠壓至靜止位置。該彈簧320被安裝在下部缸體302的下部端壁317擴(kuò)展頭318之間。
在使用過程中，泵體2以這樣的方式與一流體容器(未顯示)相連接容器內(nèi)所提供的流體可經(jīng)由下部缸體302之下部端壁317上的開孔322被向上抽進(jìn)泵體并進(jìn)入孔腔14。這時(shí)，本噴布器充滿了流體，這些流體被存貯在泵室13內(nèi)。
當(dāng)一與活塞4及軸桿314相連接的啟動(dòng)件60(其形狀如圖4中舉例顯示的那樣)被人工擠壓時(shí)，就會(huì)引發(fā)一下行行程。此下行行程會(huì)首先導(dǎo)致軸桿314相對活塞4向下運(yùn)動(dòng)，然后使得活塞與軸桿共同下向運(yùn)動(dòng)。軸桿314的最初運(yùn)動(dòng)會(huì)將擴(kuò)展頭318移離活塞4并打開噴布通路316。這種運(yùn)動(dòng)同時(shí)也會(huì)使擴(kuò)展頭318運(yùn)動(dòng)對準(zhǔn)孔道312并將該孔道關(guān)閉。進(jìn)一步的向下運(yùn)動(dòng)會(huì)將擴(kuò)展頭318移至孔道312的下方，而該孔道后來則是開放的并起一出口的作用，如圖2所示。存貯在上部缸體300內(nèi)的流體會(huì)經(jīng)過孔道312、噴布通路316以及啟動(dòng)件60上的噴嘴70噴出。這種噴布過程會(huì)一直持續(xù)到下行行程的結(jié)束。
除去啟動(dòng)件60上的人工壓力會(huì)引發(fā)上行行程，軸桿314會(huì)首先相對于活塞4向上運(yùn)動(dòng)，從而便得擴(kuò)展頭318關(guān)閉噴布通路316。此后，孔道312則起一入口327的作用，如圖3所示，而流體則被向上抽進(jìn)下部缸體302并經(jīng)由孔道312從該下部缸體進(jìn)入上部缸體300。一旦軸桿314及活塞4已經(jīng)返回到它們原來的位置處，且擴(kuò)展頭318也返回至靜止位置處，如圖1所示，就完成了一次啟動(dòng)操作。
這樣，本噴布器1使用了同一孔道312，在下行行程過程中將其用作一出口325，而在上行行程過程中則將其用作一入口327。第一伸出部308與上部缸體300內(nèi)表面303的滑動(dòng)接合，第二伸出部310與下部缸體302內(nèi)表面303的滑動(dòng)接合以及擴(kuò)展頭318與第二伸出部310內(nèi)表面315的滑動(dòng)接合，均能提供一種自我清潔、自我擦拭的作用。
以下對照圖4、圖5及圖6，一使用泵體400的噴布器401，提供了本發(fā)明的一最佳實(shí)施例，所述泵體400包括一中空的上部缸體11，此缸體具有一第一直徑;以及一整體的中空下部缸體12，此缸體具有一第二且較小的直徑。
一活塞404具有一垂直中空的上部20;一徑向凸出的第一伸出部21，此伸出部具有一較大的密閉外緣405，此外緣以連續(xù)密閉的方式與上部缸體11的內(nèi)表面406相接合;以及一具有較小半徑的第二伸出部22，此伸出部在第一伸出部的下方軸向地向下延伸。上部20的內(nèi)表面407通常是呈圓柱形的，并具有一徑向擴(kuò)展的錐形座25，此座形成在上部的下端。第二伸出部22是一垂直的中空圓柱體，它具有開放的上端及下端，而該上端又是與部份20的下端成一整體。第二伸出部22的下端具有一密閉的外緣408，此外緣以連續(xù)密閉的方式與下部缸體12的內(nèi)表面409相接合。第二伸出部22具有兩個(gè)徑向延伸的孔道26，這兩個(gè)孔道在一條水平線上并沿圓周等距地配置。
軸桿30以可滑動(dòng)的方式安裝在活塞404內(nèi)，并徑向地向內(nèi)與上部20留有間隔，從而限定了它們之間的噴布通路96。軸桿30在其下端帶有一擴(kuò)展實(shí)心頭31，該實(shí)心頭31具有與錐形座25表面相對應(yīng)的上表面。實(shí)心頭31的底部表面是圓形的平面94，此平面是一向下凸出平盤的外緣。實(shí)心頭31還具有一垂直的外表面27，此外表面則帶有密閉的外緣，該外緣總是以連續(xù)密閉的方式與第二伸出部22的內(nèi)表面409相接合。
一環(huán)形突肩90形成在下部缸體12的上端與上部缸體11的下端之間。該環(huán)形突肩90對第一伸出部21的向下運(yùn)動(dòng)來說起一下止動(dòng)件的作用。下部缸體12的下端是凹形的，從而提供了一向內(nèi)且向上延伸的管狀零件410，此零件具有一入孔98。如果需要，該管狀零件410也可以另一種方式(未顯示)從下部缸體12向下延伸。無論是哪種情況，都在管狀部分410與下部缸體12的下端之間形成有一第二環(huán)形突肩92。
在本噴布器401中安裝有一彈簧80，此彈簧的下端與第二環(huán)形突肩92相接合，而其上端則頂著實(shí)心頭31的圓形平面94。
一啟動(dòng)件60剛性地固定在軸桿30的頂部61。在軸桿30的頂部61與啟動(dòng)件60之間形成有一通道62，以使得噴布通路96與作為啟動(dòng)件組成部分的噴嘴70之間流體通連。在活塞404的上部20上端表面411與啟動(dòng)件60上的凹槽63之間形成有一缺口67。上部20與凹槽63呈外緣接觸并彼此保持著滑動(dòng)密閉接合。
上部缸體11的上端安裝在一束套40之內(nèi)，而此束套則被一安裝裝置或杯狀物50所包圍。杯狀物50固定在一流體容器(未顯示)的頸部，并以通常的方式在它們之間形成有一進(jìn)氣通路100。
在如圖4所示的靜止位置上，實(shí)心頭31一錐形座25相接合并將噴布路96關(guān)閉。在這一位置上，實(shí)心頭31位于孔道26的上方。
當(dāng)向啟動(dòng)件60加載向下的壓力時(shí)，啟動(dòng)件與軸桿30會(huì)逆著彈簧80向上的彈力向下移動(dòng)，而每個(gè)缸體11、12與伸出部21、22之間的摩擦力會(huì)在開始時(shí)使活塞404保持靜止。缺口67的深度會(huì)逐漸減小。當(dāng)實(shí)心頭對準(zhǔn)孔道26并將其關(guān)閉時(shí)，隨著軸桿30相對活塞404向下移動(dòng)，錐形座25與實(shí)心頭31開始分離。隨著啟動(dòng)操作的繼續(xù)，缺口67會(huì)減至零，啟動(dòng)件60會(huì)將活塞404下壓，噴布通路96被打開，實(shí)心頭31移至孔道26的下方向并將該孔道打開。此后，隨著上部缸體有效容積因活塞404的向下移動(dòng)而不斷減小，流體會(huì)被迫流出上部缸體11，并且進(jìn)一步被迫經(jīng)過孔道26、噴布通路96以及噴布通道62，從而經(jīng)由噴嘴70噴出。
一旦從啟動(dòng)件60上除去向下的壓力，彈簧80會(huì)向上推擠軸桿30及啟動(dòng)件。每個(gè)伸出部21、22與缸體11、12之間的摩擦力會(huì)使活塞404最初保持靜止，直至實(shí)心31與錐形座25相接合并將噴布通路96關(guān)閉?；钊?04與軸桿30向上移動(dòng)，從而產(chǎn)生一抽力，此抽力將下部缸體12內(nèi)的流體經(jīng)由孔道26抽至上部缸體11。這一過程會(huì)一直持續(xù)到活塞404和軸桿30返回至圖44的示的靜止位置以及實(shí)心頭31返回其靜止位置。
圖7和圖8至圖15所示的剖面圖以及圖17至圖21，說明了另一種噴布器700，該噴布器使用了安置在泵體702外部的彈簧701并包括一鎖定裝置。圖21說明了圖7實(shí)施例的一種改進(jìn)型式、其中，所說的鎖定裝置被省掉了。圖16顯示了一與圖7至圖20相類似的實(shí)施例，此實(shí)施例使用了一安置在泵體內(nèi)的彈簧80并包括有同樣的鎖定裝置。
首先參照圖7至圖15以及圖17至圖20，以下將使用與前述諸圖中相應(yīng)部件的相應(yīng)參照標(biāo)號來說明所說的另一噴布器700。噴布器700具有一泵體702，此泵體包括一具有第一直徑的上部缸體和一具有第二直徑與上部缸體成整體的中空下部缸體12，而所述的第二直徑要小于所述的第一直徑。
一活塞4具有一垂直中空的上部20;一徑向凸出的第一伸出部21，此伸出部具有一密閉的外緣，該外緣以連續(xù)密閉的方式與上部缸體11的內(nèi)表面406相接合;以及一具有較小直徑的第二伸出部22，此伸出部在第一伸出部的下方軸向地向下延伸。上部20的下端限定了一錐形座25。第二伸出部22呈一垂直中空圓柱形狀，它帶有開放的上端與下端，所說的上端與上部20的下端成整體。第二伸出部22的下端具有密閉的外緣，此外緣以連續(xù)密閉的方式與下部缸體12的內(nèi)表面相接合。第二伸出部22帶有兩個(gè)徑向延伸的孔道26，這兩個(gè)孔道位于同一水平線上并沿圓周等距地配置。
一軸桿30以可滑動(dòng)的方式安裝在活塞4內(nèi)，并徑向向內(nèi)地與上部20留有間隔。軸桿30在其水平截面上包括三個(gè)沿圓周等距配置的支臂703，這些支臂限定了三個(gè)位于其間的噴布通路96。一呈環(huán)形突肩731的擴(kuò)展部與上下兩部分連接起來。突肩731具有一垂直的外表面27，此表面有一密閉的外緣，該外緣總是以連續(xù)密閉的方式與第二伸出部22的內(nèi)表面相接合。
在下部缸體12的上端與上部缸體11的下端之間形成有一環(huán)形突肩90。突肩90提供了一下部止動(dòng)件，此件用于上部伸出部21的向下運(yùn)動(dòng)。下部缸體12的下端帶有一入孔98，一吸管(未顯示)可以穿過上述入孔，該吸管可被插入容器的流體內(nèi)。
一啟動(dòng)件60剛性地固定在軸桿的頂部61。在軸桿的上部與啟動(dòng)件60之間形成有一通道62，以便將噴布通路96與噴嘴70連接起來。在活塞上部20的上端與啟動(dòng)件上的凹槽63之間形成有缺口67。上部20的上端緊貼凹槽63密閉，從而使它們在該處保持著滑動(dòng)外緣接合。
下部缸體11的上端安裝在一束套40之內(nèi)，該束套具有向上延伸的共軸內(nèi)部及外部中空圓柱形部分44和42。部分44及42兩者在其上端是開放的。內(nèi)部部分44在其下端也是開放的?；钊喜?0以可滑動(dòng)的方式與外部部分44的內(nèi)表面相接合。啟動(dòng)件60具有一圓柱形中空下部46，此零件在下端具有垂懸的邊緣開口，并可在壓下啟動(dòng)件時(shí)滑進(jìn)部分42。
一彈簧80安裝在泵體702的外側(cè)，以便在其下端推擠束套40、在其上端推擠啟動(dòng)件60下部46的內(nèi)表面，從而向啟件與軸桿30加載一向上的推擠作用力，而所說的軸桿則是固定在啟動(dòng)件上的。
這樣，彈簧80，它是噴布器700中所使用的唯一金屬組件，不會(huì)與該噴布器中的流體相接觸。
束套的外部圓柱形部分44在其下端形成有外部及內(nèi)部截頭圓錐形表面148和149，這些表面在活塞4處于完全升起的位置時(shí)，緊貼活塞密閉，如圖7所示。上述外部圓柱形部分44在上端帶有一內(nèi)部截頭圓錐形表面140，該表面在啟動(dòng)件60處于完全降下的位置時(shí)，緊貼著該啟動(dòng)件密閉，如圖15所示，在上述完全升起與完全降下的位置之間處，空氣可經(jīng)由通道100進(jìn)入流體容器，如圖7所示。
在靜止位置處，突肩73與錐形座25相接合，并將噴布通路96關(guān)閉。在這一位置上，突肩731位于孔道26的上方。
當(dāng)在啟動(dòng)件60上的加載向下的壓力時(shí)，啟動(dòng)件及軸桿30會(huì)逆著彈簧80的彈力向下移動(dòng)，而每個(gè)缸體11、12與伸出部21、22之間的摩擦力會(huì)在開始時(shí)保持活塞4靜止。缺口67的深度會(huì)逐漸減小。在突肩731對準(zhǔn)孔道26并將其關(guān)閉時(shí)，隨著軸桿30相對活塞4的向下運(yùn)動(dòng)，錐形座25及突肩731開始分離。隨著啟動(dòng)操作的繼續(xù)，缺口67會(huì)減至零，活塞4被啟動(dòng)件60下壓，噴布通路96被打開，突肩移到孔道26的下方并將孔道打開。隨著有效流體容積因活塞4的向下運(yùn)動(dòng)而不斷減小，流體會(huì)被迫流出上部缸體11，并進(jìn)一步流經(jīng)孔道26，噴布通路96以及通道62，從而經(jīng)由噴嘴70噴出。
一旦除去啟動(dòng)件60上的向下壓力，彈簧80會(huì)向上推擠軸桿30及啟動(dòng)件。每個(gè)伸出部21、22與缸體11、12之間的摩擦力會(huì)使活塞4在開始時(shí)保持靜止，直至突肩731與錐形座25相接合并將噴布通路96關(guān)閉?；钊?及軸桿30的向上運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生一抽力，此抽力將流體經(jīng)由下部缸體12上抽，并使流體通過孔道26進(jìn)入上部缸體11。這一過程會(huì)一直持續(xù)到活塞4及軸桿30返回到圖7所示的靜止位置處且突肩731也回至其靜止位置處。
由于圖16的結(jié)構(gòu)除包括一安裝在流體通路內(nèi)的彈簧80以外，其功能元件基本上與圖7的實(shí)施例相同，所以，圖16的結(jié)構(gòu)是以簡化方式來顯示的。以下，將參照圖1詳細(xì)說明圖16的結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中省略了以下將詳細(xì)說明的鎖定裝置。
參照圖16，以下將使用與前述諸圖中相應(yīng)部件的相應(yīng)參照標(biāo)號來說明又一噴布器704。該噴布器704使用了一中空的上部缸體11，此缸體具有一第一直徑;以及一與上部缸體成整體的中空下部缸體12，此缸體具有一第二直徑，此第二直徑要小于上述第一直徑。
一活塞4具有一垂直中空的上部20;一徑向凸出的第一伸出部21，此伸出部具有密閉的外緣，該外緣以連續(xù)密閉的方式與上部缸體11的內(nèi)表面相接合;以及一軸向凸出的第二伸出部22。上部20的下端帶有一環(huán)形座25。第二伸出部22是垂直的中空圓柱體，該圓柱體具有開放的上端及下端，而該上端又是與活塞4上部零件20的下端成一整體。第二伸出部22具有孔道26，這些孔道在一條水平線并沿圓周等距地配置。第二伸出部22的下端具有密閉的外緣，該外緣以連續(xù)密閉的方式與下部缸體12之間凹形管狀零件410的外表面相接合，而該凹形管狀零件的內(nèi)部則接收有一吸管91。
一中空軸桿30以可滑動(dòng)的方式安裝在活塞4的上部20之內(nèi)。軸桿3在其上端是開放的，并在其下端帶有一徑向擴(kuò)展部，此擴(kuò)展部是一平盤705。軸桿30具有一徑向延伸的開孔304，此開孔與平盤705相鄰并位于該平盤的上方。軸桿30中空的內(nèi)部限定了一垂直的噴布通路68。此通路以如下所述的方式與開孔304流體通連。平盤705可以與座25相接合從而在噴布通路68的下端將其關(guān)閉。平盤705具有垂直的外部表面27，該表面形成有密閉的外緣，此外緣總是以連續(xù)密閉的方式與活塞4之第二伸出部22的內(nèi)表面相接合。
下部缸體12的下端具有一吸管91可穿入的入口開孔98。此開孔是由凹形管部410的底部開放端所限定的，而所說的凹形管狀零件410則在睛部缸體12內(nèi)向上延伸并與之共軸。下部缸體12與管部410之間的間隔，限定了一環(huán)形區(qū)域706。第二伸出部22的下端在保持與管部410外表面連續(xù)密閉接合的同時(shí)，可以向下伸進(jìn)所述的環(huán)形區(qū)域706內(nèi)。
一啟動(dòng)件60剛性地固定的軸的頂部61。一限定的啟動(dòng)件內(nèi)部的通道62將噴布通路68與一噴嘴70連接起來。在活塞4上部20的上端與啟動(dòng)件60上的凹槽63之間，形成有一缺口67。上部20緊貼著凹槽63邊緣地密閉，并與之保持著滑動(dòng)接合。
上部缸體11的上端安裝在一束套40之內(nèi)，此束套具有一向上延伸的中空圓柱形凸緣707?；钊?之上部20以滑動(dòng)的方式與凸緣707內(nèi)表面相接合。
一彈簧80安裝在噴布器704泵體2的內(nèi)部，并在其下端推擠著下部缸體12管部410的上端、在其上端推擠著平盤705，從而能向軸桿30施加一向上的推力。
在靜止位置處，平盤705緊貼著座25密閉并將噴布通路68關(guān)閉。在這一位置上，平盤705位于孔道26的上方并阻止流體通向開孔304。
當(dāng)向啟動(dòng)件60加載向下的壓力時(shí)，啟動(dòng)件與軸桿30逆著彈簧80的彈力向下移動(dòng)，而每個(gè)缸體11、12與伸出部21、22之間的摩擦力則會(huì)使得活塞4在開始時(shí)保持靜止。缺口67的深度會(huì)逐漸減小。當(dāng)平盤外表面27對準(zhǔn)孔道26并將其關(guān)閉時(shí)，隨著軸桿30相對活塞4的向下運(yùn)動(dòng)，平盤705開始與座25分離。隨著啟動(dòng)操作的繼續(xù)，缺口67會(huì)減至零，活塞4被啟動(dòng)件向下擠壓，噴布通路68被打開，平盤705移至孔道26的下方并將該孔道打開。隨著有效流體容積因活塞4下向運(yùn)動(dòng)而不斷減小，流體被迫流出上部缸體11，并進(jìn)一步流經(jīng)孔道26、開孔304、噴布通路68以及通道62、從而經(jīng)過噴嘴70噴出。
一旦從啟動(dòng)件60上除去向下的壓力，彈簧80會(huì)向上推擠軸桿30及啟動(dòng)件。每個(gè)伸出部21、22與缸體11、12之間的摩擦力會(huì)使活塞4在開始時(shí)保持靜止，直至平盤705與孔道26相接合并關(guān)閉噴布通路68?；钊?及軸桿30的向上運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生一抽力，此抽力將流體經(jīng)由下部缸體12向上抽起，并使之經(jīng)由孔道26進(jìn)入上部缸體11。這一過程會(huì)一直持續(xù)至活塞4及軸桿30返回至靜止位置且平盤也返回至靜止位置。
圖7及圖16的實(shí)施例使用了一個(gè)如下所述的鎖定裝置，此鎖定裝置為活塞4及啟動(dòng)部件60所共有，從而使活塞與啟動(dòng)件以這樣的方式相互連接噴布器能處于一無法啟動(dòng)的鎖定位置。
如上所述，會(huì)產(chǎn)生某些在啟動(dòng)件60與活塞4上部20之間的相對垂直運(yùn)動(dòng)，從而使得流體開始噴出。如果這種空載行程不能產(chǎn)生，就不會(huì)有流體噴出。鎖定裝置708會(huì)優(yōu)先地阻止這種相對運(yùn)動(dòng)，從而抑制了啟動(dòng)操作。
以下的說明將涉及圖8及至圖14。
活塞4的上部20帶有兩個(gè)相同的沿圓周等距配置的軸向槽201，該槽的長度等于泵行程。每個(gè)軸向槽20分別與各個(gè)嚙合201A相接合，而所述之嚙合則與束套40的外圓柱部44成一整體并徑幾地向內(nèi)伸進(jìn)由上述束套所限定的中央開孔250。在正常啟動(dòng)操作過程中，活塞的角度位置會(huì)對準(zhǔn)束套40，從而使得嚙合齒201A卡在軸向槽201之內(nèi)。
活塞上部20的頂部表面203是凹進(jìn)的，以便包括一鍵槽202，在正常情況下，此鍵槽與嚙合齒202A在一條直線上，而該嚙合齒202A則向下伸出于啟動(dòng)件60。在表面203與啟動(dòng)件60上凹槽63的底部之間形成有一缺口67。在鍵槽202底部及嚙合齒202A端面之間形成有一同樣的缺口67A。鍵槽202的底部位于頂部表面的下方，兩者的距離為缺口67長度的兩倍。
在正常啟動(dòng)噴布器的過程中，缺口67及67A均會(huì)按前述方式減小至零。
但是，在鍵槽202長度向下的一半距離處，有一輔助水平檔梯204從鍵槽202的一個(gè)豎壁朝向另一豎壁延伸一半距離。啟動(dòng)件60可繞其豎軸旋轉(zhuǎn)，以使嚙合齒202A對準(zhǔn)檔梯204，由此，啟動(dòng)件能夠?qū)?zhǔn)活塞上部20，從而使得缺口67A不會(huì)減小。結(jié)果，在下行行程期間，由于啟動(dòng)件60與活塞4是以這種方式相互對準(zhǔn)的，所以，軸桿30無法作相對于活塞的運(yùn)動(dòng)，并且實(shí)心頭31使噴布通路68保持關(guān)閉狀態(tài)，而經(jīng)由孔道26的流體入口通路則保持著開啟狀態(tài)。在此下行行程向下到達(dá)容器的過程中，泵室13內(nèi)的流體會(huì)被排出。
也可以將噴布器700鎖定于完全啟動(dòng)的鎖定位置，在該位置處，通過操作另一鎖定裝置而使啟動(dòng)件保持完全受壓，而所說的另一鎖定裝置是通過在按壓啟動(dòng)件的同時(shí)使啟動(dòng)件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)而啟動(dòng)的，如圖20所示。
當(dāng)啟動(dòng)件60順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚙合齒202A首先定位于檔梯204的上方。這就啟動(dòng)了鎖定裝置，從而使得噴布通路在如前所述的進(jìn)一步啟動(dòng)操作過程中保持關(guān)閉。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)會(huì)使嚙合齒202A與鍵槽202的豎壁205相接合，并使得活塞旋轉(zhuǎn)。嚙合齒201A從軸向槽201中解脫出來并沿形成在上部20外部的各個(gè)螺紋表面207向上運(yùn)動(dòng)，如圖17所示。在下行行程的未端，嚙合齒201A會(huì)與相應(yīng)的上部狹槽208相接合。豎直向外延伸的突脊206被安裝在槽201及208之間，以便抑制成在上部20狹槽208上的嚙合齒201A。此后，噴布器被鎖定于下部位置處。
為了從這一位置上將噴布器開鎖，要逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)件60，從而使嚙合齒202A與鍵槽202的另一豎壁相接合。進(jìn)一步的旋轉(zhuǎn)會(huì)使嚙合齒201A從狹槽208上解脫出來，并使之與螺紋表面207相接合。彈簧80會(huì)向活塞4施加向上的壓力，嚙合齒201A則沿著螺紋表面207向下移動(dòng)，從而與軸向槽201再度接合。這就完成了上行行程，并使啟動(dòng)件與活塞4返回至它們的靜止位置。在上行行程過程中，缸體11再度填滿了流體。
依照本發(fā)明的噴布器可以使用偏壓裝置，而不使用以上諸實(shí)施例中所述的金屬盤簧。
權(quán)利要求
1.一種噴布器，它包括一第一缸體(11)；一活塞(4)，此活塞可在上述第一缸體內(nèi)滑動(dòng)，以改變一環(huán)形泵室(13)所限定的容積；一第一管狀部件(5，20)，該部件與上述活塞成一整體并在上述第一缸體的外部延伸，一噴布通路(316、98)貫穿于此第一管狀部件延伸；一第二管狀部件(301、22)，它構(gòu)成了上述環(huán)形泵室的內(nèi)壁并限定了一與流體供應(yīng)裝置(91)相通連的孔腔(14)；一閥門部件(318，31)，該部件以可滑動(dòng)的方式安裝在上述孔腔之內(nèi)并可在該閥門部件的靜止位置處與一閥門座(25)相配合，而此閥門座則是由所述活塞限定的，從而能將上述噴布通路關(guān)閉；一軸桿(314，30)，此軸桿與上述閥門部件相連接并貫穿所述第一管狀部件；所述噴布器的特征在于上述第二管狀部件與活塞成一整體并限定了一孔道(26)，該孔道包括一個(gè)或多個(gè)開孔，這些開孔在貫通上述泵室與孔腔；上述閥門部件會(huì)因響應(yīng)軸桿與活塞的相對運(yùn)動(dòng)而在啟動(dòng)位置與靜止位置之間相對所述孔道運(yùn)動(dòng)，在上述啟動(dòng)位置處，所述泵室通過孔道與噴布通路相通連，而在上述靜止位置處，所述泵室則通過前述孔道與流體供應(yīng)裝置相通連。
2.如權(quán)利要求1所述之噴布器，其特征在于包括一第二缸體(12)，此缸體與上述第一缸體成一整體并與之共軸，該第二缸體具有小于第一缸體的直徑并具有一內(nèi)表面(409)，此內(nèi)表面以密閉的方式與第二管狀部件的環(huán)形外緣(408)相接合。
3.如權(quán)利要求2所述之噴布器，其特征在于所述的第二缸體包括一凹形管部(410)，其帶有一外部圓柱形的表面，該表面以密閉的方式與上述第二管狀部件的環(huán)形外緣相接合。
4.如權(quán)利要求2及3任意一個(gè)所述之噴布器，其特征在于它包括一彈簧(701)，此彈簧位于由第一及第二缸體所構(gòu)成的泵體(702)的外部，并與一安裝在所述軸桿上的啟動(dòng)件(60)相接合，從而使得該啟動(dòng)件偏離所述的泵體。
5.如權(quán)利要求1至3任意一個(gè)所述之噴布器，其特征在于它包括一彈簧(80)，此彈簧位于所述孔腔之內(nèi)并與上述閥門部件相接合，以使得該閥門部件偏向于靜止位置并使所述軸桿偏向于上述第一缸體的外部。
6.如前述任一權(quán)利要求所述之裝置，其特征在于它包括一啟動(dòng)件(60)，此件以固定的方式連接在軸桿的一端(61);以及連接裝置(63、67)，此裝置可在第一管狀部件與啟動(dòng)件之間運(yùn)動(dòng)，從而在軸桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與第一管狀部件之間提供空載行程。
7.如權(quán)利要求6所述之噴布器，其特征在于它包括鎖定裝置，此裝置可選擇地操作用于阻止所述軸桿與第一管狀部件之間的相對軸向運(yùn)動(dòng)，從而可選擇地將上述閥門部件鎖定于噴布器通路被關(guān)閉的位置處。
8.如權(quán)利要求7所述噴布器，其特征在于鎖定裝置(708)包括所述第一管狀部件與啟動(dòng)件的配合鍵槽結(jié)構(gòu)，由此，可以通過啟動(dòng)件相對于第一管狀部件的旋轉(zhuǎn)來啟動(dòng)鎖定部件。
9.如前述任一權(quán)利要求所述之噴布器，其特征在于在所述之軸桿外表面與第一管狀部件內(nèi)表面之間限定有所述的噴布通路。
10.如權(quán)利要求1至8中任意一個(gè)所述之噴布器，其特征在于所述之噴布通路是由一導(dǎo)管所限定的，此導(dǎo)管貫穿于上述軸桿并與一徑向孔腔相通連，而該徑向孔腔則位于和所述閥門部件相鄰的位置處。
全文摘要
一噴布器，帶有可在第一缸體內(nèi)滑動(dòng)的活塞，上述缸體與較小直徑的第二缸體相連。與活塞相連的第一管狀部件提供了噴布通路，啟動(dòng)行程中第二管狀部件穿過第一缸體伸進(jìn)第二缸體。第二管狀部件與第二缸體間形成有滑動(dòng)密封，第二管狀部件上的孔道在進(jìn)動(dòng)及回動(dòng)行程中分別用作入口與出口。閥門部件控制孔道內(nèi)流體的流向并隨穿過第一管狀部件與啟動(dòng)件相連的軸桿軸向移動(dòng)?；钊c軸桿間的空載行程會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)閥門并被鎖定以使鎖定裝置阻止流體噴布。此泵噴布器特別適用于噴布洗滌劑。
文檔編號B05B11/00GK1087294SQ9311917
公開日1994年6月1日 申請日期1993年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月21日
發(fā)明者麥羅·S·卡特 申請人:比斯帕克公共有限公司