專利名稱：無(wú)溶劑橡膠型壓敏膠帶涂布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種無(wú)溶劑橡膠型壓敏膠帶涂布裝置，屬于將流體灌注到被涂物表面的涂覆裝置技術(shù)領(lǐng)域。
壓敏膠生產(chǎn)過(guò)程中所用的涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能與涂料的性質(zhì)相關(guān)，目前在溶劑型和乳劑型壓敏膠生產(chǎn)線上使用的涂布機(jī)只適用低粘度流體的涂覆。對(duì)于橡膠壓敏膠，過(guò)去一直使用汽油作溶劑，不但成本高，而且污染空氣，生產(chǎn)危險(xiǎn)性大。采用無(wú)溶劑法生產(chǎn)橡膠型壓敏膠必須解決高溫高粘度橡膠的涂布工藝。
本實(shí)用新型的目的在于為無(wú)溶劑橡膠壓敏膠帶生產(chǎn)提供一種專用的涂布裝置。
這種涂布裝置由擠出機(jī)，分料管、撓性聯(lián)接管和寬幅涂覆模頭組成，擠出機(jī)為螺桿式連續(xù)擠出機(jī)，擠出機(jī)身外設(shè)有電加熱套；寬幅覆模頭由模頭主體與側(cè)板組成，模頭主體與側(cè)板所形成的模腔為倒三角形，在模頭主體上壁設(shè)有注入管，與模腔連通，內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)有弧狀凸筋，數(shù)量與注入管相同，每一凸筋以一個(gè)注入管中心線對(duì)稱設(shè)置，弧頂向上，凸筋上厚下薄，下端與模腔下端齊平，模腔的下端為出料口，涂覆模頭下端截面輪廓線為凹弧線。
在所述模頭主體與側(cè)板的裝配面之間還可設(shè)有襯板，用以控制出料口縫寬或?qū)崿F(xiàn)條狀涂覆。
經(jīng)熱煉后的無(wú)溶劑橡膠壓敏膠流體在擠出機(jī)中以一定的溫度和壓力經(jīng)分料管和撓性聯(lián)接管輸送至涂覆模頭，由于無(wú)溶劑橡膠粘度大，流動(dòng)性差，上述涂覆模頭可使高粘度流體均勻地從模腔下端縫口流出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)涂布。
這種涂布裝置作為無(wú)溶劑橡膠壓敏膠生產(chǎn)作業(yè)的專用設(shè)備，涂布均勻性好，涂布線速度高，經(jīng)調(diào)節(jié)后可適用紙基，布基或塑料等多種材料的涂覆。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體說(shuō)明。


圖1是涂布機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是涂覆模頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的A－A剖視圖。
圖4是條狀襯板示意圖。
圖5是擠出機(jī)機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是擠出機(jī)螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中擠出機(jī)機(jī)身1、機(jī)頭2、分料管3、撓性聯(lián)接管4和涂覆模頭5組成無(wú)溶劑橡膠壓敏膠專用涂布設(shè)備。熱煉后的橡膠由加料口7加入，機(jī)身1外設(shè)有電加熱套(未畫出)，螺桿6由調(diào)速電機(jī)(未畫出)帶動(dòng)，連續(xù)加熱擠壓輸料。分料管3將機(jī)頭2輸出的物料分成多股，經(jīng)撓性聯(lián)接管4分別輸送到涂覆模頭5上端的各加料管8。
模頭是本設(shè)備的一個(gè)關(guān)鍵部件，詳見(jiàn)圖2和圖3，模頭5由模頭主體10和側(cè)板11組成，模頭主體10與側(cè)板裝配后形成的內(nèi)腔12呈倒三角形，在模頭主體10的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)弧狀凸筋13，每個(gè)凸筋13處在一個(gè)加料管8的下部，依該加料管中心線對(duì)稱設(shè)置，凸筋13上厚下薄，弧頂在上，下緣與出料口14齊。凸筋13的設(shè)置為使流入腔內(nèi)的橡膠擴(kuò)散均勻，使出料口14各部位有一致的物料流量，模頭5的下端15截面輪廓為凹弧線，涂布時(shí)模頭5與涂布基材16之間形成一個(gè)空間，該凹弧線的外端控制涂層厚度，出料口14的縫寬經(jīng)襯板17控制，襯板17設(shè)在模頭主體10和側(cè)板11之間，使縫寬可以在0.1－1.0之間調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同基材的涂布。
需要進(jìn)行條狀涂布時(shí)采用條狀襯板18，如圖4所示，襯板18中部的條狀齒19可將出料口14部份封堵，物料自條狀齒間流出涂布。
為改善擠出機(jī)的性能，機(jī)頭和螺桿的改進(jìn)分別如圖5和圖6所示。
圖5中機(jī)頭2中的多孔柵板20上的孔21為雙喇叭孔型。圖6中螺桿6前部螺紋間的螺桿體上設(shè)有多個(gè)撥料齒22。這些措施均為了改善橡膠內(nèi)部的均勻性，使處于機(jī)身中的橡膠流在接近機(jī)頭部位產(chǎn)生一定的紊流，通過(guò)柵板時(shí)又經(jīng)一次擠壓——膨脹均勻化過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種無(wú)溶劑橡膠型壓敏膠帶涂布裝置，其特征是一個(gè)螺桿式連續(xù)擠出機(jī)，其機(jī)身外設(shè)有電加熱套；一個(gè)寬幅涂覆模頭，由模頭主體與側(cè)板組成，模頭主體上部設(shè)有多個(gè)注入管，模頭主體與側(cè)板所形成的模腔為倒三角形，與注入管連通，模頭主體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有弧狀凸筋，數(shù)量與注入管相同，每一凸筋以一個(gè)注入管中心線對(duì)稱設(shè)置，弧頂向上，凸筋上厚下薄，下端與模腔下端齊平，模腔的下端為出料口，涂覆模頭下端截面輪廓線為凹弧線；所述擠出機(jī)經(jīng)分料管、撓性聯(lián)接管與模頭進(jìn)料管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)溶劑橡膠型壓敏膠帶涂布裝置，其特征是所述涂覆模頭的模頭主體與側(cè)板之間設(shè)有襯板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)溶劑橡膠型壓敏膠帶涂布裝置，其特征是所述擠出機(jī)的螺桿前部的螺紋間還設(shè)有多個(gè)撥料齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)溶劑橡膠型壓敏膠帶涂布裝置，其特征是所述擠出機(jī)的機(jī)頭柵板的孔型為雙喇叭孔型。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無(wú)溶劑橡膠型壓敏膠帶涂布裝置，由擠出機(jī)、分料管、撓性聯(lián)接管和涂覆模頭組成，采用帶電加熱套的螺桿連續(xù)擠出機(jī)，模頭上部帶多個(gè)進(jìn)料管，內(nèi)腔為倒三角形，由模頭主體與側(cè)板形成，腔壁上設(shè)有弧狀凸筋，與每一個(gè)進(jìn)料管對(duì)應(yīng)，模頭下端截面輪廓線為凹弧線。這種涂布裝置適用高粘度無(wú)溶劑橡膠壓敏膠的涂布。
文檔編號(hào)B05C5/04GK2108591SQ9122655
公開(kāi)日1992年7月1日 申請(qǐng)日期1991年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月16日
發(fā)明者閻陸平 申請(qǐng)人:閻陸平