專利名稱：聚氨酯互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種聚氨酯互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑及制備方法。更詳細(xì)地說，它是以異氰酸酯、聚酯與丙烯酸酯類為主要原料，制備成一種熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑。主要用于粘接各種軟材料(例如塑料、人造革、合成革、皮革、橡膠、紙張等)。它可以廣泛應(yīng)用于制鞋工業(yè)、包裝工業(yè)、橡膠、塑料制品工業(yè)。本發(fā)明也可以粘接金屬、木材等，也可以做密封劑和塑料的增韌劑。
這種熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑具有固化快、粘接強(qiáng)度高、粘度可以調(diào)節(jié)、使用方便、貯存穩(wěn)定性好、價(jià)格低等特點(diǎn)。
目前，國內(nèi)生產(chǎn)的聚氨酯膠粘劑品種、牌號甚多，但是都不能滿足制鞋工業(yè)的需要，特別是沒有一種膠粘劑能夠滿足注塑鞋、旅游鞋的需要。注塑鞋、旅游鞋大多是采用人造革、聚氯乙烯、聚氨酯加工而成。目前國內(nèi)生產(chǎn)的聚氨酯膠粘劑，其一是雙組分聚氨酯膠粘劑。使用時(shí)，需要不斷地稱量，不斷配制膠粘劑，既不適于生產(chǎn)中大量應(yīng)用，更不適于連續(xù)化生產(chǎn)。其二是單組份聚氨酯膠粘劑，采用本體聚合方法，粘接強(qiáng)度不高。聚氨酯膠粘劑的粘接強(qiáng)度是隨反應(yīng)程度增加、分子量增大而增加的。但是本體聚合隨反應(yīng)程度增加，粘度急劇增大，攪拌十分困難，迫使反應(yīng)終止，造成分子量不能增加到足夠大，膠粘劑的粘接強(qiáng)度不高。
另外，由于反應(yīng)體系粘度大，攪拌困難，體系內(nèi)各部分的反應(yīng)溫度和反應(yīng)程度不一致，反應(yīng)不完全，殘留的NCO根較多，嚴(yán)重地影響了膠粘劑的穩(wěn)定性，貯存期短。一般情況下，膠粘劑的貯存期少于六個(gè)月。
之外，反應(yīng)后期，反應(yīng)釜內(nèi)粘度很大，反應(yīng)的終點(diǎn)難以控制，生產(chǎn)的膠粘劑質(zhì)量不穩(wěn)定。又由于反應(yīng)釜內(nèi)粘度大，粘釜現(xiàn)象嚴(yán)重，影響熱傳導(dǎo)，清洗反應(yīng)釜、費(fèi)工、費(fèi)力，降低了生產(chǎn)效率。
采用溶液法制備聚氨酯膠粘劑，需要使用活性大的特種試劑。文獻(xiàn)U.S.P.3，310，533，DE 2149836，DE 2515766，EP0007594等。曾披露采用高效催化劑乙酰丙酮鐵等和一些活性很大的特種端氨基擴(kuò)鏈劑，這些試劑價(jià)格都很貴，反應(yīng)后期還需要減壓蒸出原先的溶劑，換用強(qiáng)極性溶劑甲乙酮類。不僅提高了成本和設(shè)備投資，而且生產(chǎn)效率低。文獻(xiàn)采用一元胺反應(yīng)除去殘留的極少量的NCO根，雖然可以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，但是對被粘接材料的表面活性降低了，粘接強(qiáng)度也降低了。
有文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)采用壓延機(jī)將固體端羥基聚酯和固體二異氰酸酯進(jìn)行混煉，然后加熱聚合制得粘接型聚氨酯，其缺點(diǎn)是固體與固體反應(yīng)，分子碰撞機(jī)會少，反應(yīng)不均勻，分子量也上不去，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)環(huán)境差，不適于生產(chǎn)。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠粘接聚氨酯、聚氯乙烯的單組份聚氨酯膠粘劑，使用方便，不用經(jīng)常稱量配比，適用于生產(chǎn)大量應(yīng)用和連續(xù)化生產(chǎn)需要的膠粘劑。
本發(fā)明的另一目的是在于能夠提供一種粘接強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定的聚氨酯膠粘劑。聚氨酯膠粘劑的粘接強(qiáng)度是隨反應(yīng)程度的增加而增大的。在一定范圍內(nèi)，分子量增加，粘接強(qiáng)度增大。由于本發(fā)明的反應(yīng)前期，含有活性雙鍵的單體(丙烯酸酯類等)起稀釋作用，反應(yīng)體系粘度較低，容易攪拌，反應(yīng)程度容易控制，生成聚氨酯預(yù)聚物和丙烯酸酯類預(yù)聚物的混合物以后，在高溫下同時(shí)完成聚合反應(yīng)，形成高分子量的聚氨酯中，貫穿著線性丙烯酸酯聚合物，所以本發(fā)明具有粘接強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的又一目的是提供一種貯存穩(wěn)定性好而又不降低其活性和粘接強(qiáng)度的聚氨酯膠粘劑。由于產(chǎn)品中存在極少量活性NCO基，所以保持了膠粘劑的活性。膠粘劑中添加了特種復(fù)合穩(wěn)定劑，使其又具有長期貯存穩(wěn)定的特點(diǎn)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑包括含有有機(jī)異氰酸酯活性雙鍵的單體丙烯酸酯類、與線性聚酯生成的聚氨酯彈性體預(yù)聚物、引發(fā)劑過氧化二異丙基苯、催化劑辛酸亞錫、無機(jī)填料氣相二氧化硅、有機(jī)增粘劑過氯乙烯樹脂、溶劑乙酸乙酯以及其它的改性劑。
本發(fā)明采用的有機(jī)異氰酸酯的任何一種及其組合。例如甲苯二異氰酸酯(純2.4體或者2.4體與2.6體比例為80∶20或者2.4體與2.6體比例為65∶35)、二苯基甲烷二異氰酸酯、多苯基多次甲基異氰酸酯等。
本發(fā)明采用的含活性雙鍵的單體是丙烯酸酯類、甲基丙烯酸低級烷基酯的一種及其組合。例如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸等其中的一種及組合。其用量是含活性雙鍵單體∶有機(jī)異氰酸酯與線性聚酯之和＝1∶5～20。
本發(fā)明采用的線性聚酯是飽和二元酸和二元醇縮聚而得。飽和二元酸可以是己二酸、壬二酸等任一種及其組合，二元醇可以是一縮二乙二醇、1，4丁二醇等任一種及其組合。聚酯的分子量為1000～5000，最好是1000～3000，其用量是NCO基∶OH基＝(0.9～1.2)∶1。
本發(fā)明采用的引發(fā)劑是在60～160℃能產(chǎn)生活性游離基的任一種引發(fā)劑及其組合。例如有機(jī)過氧化物、偶氮化合物等任一種及其組合。引發(fā)劑的用量是活性雙鍵單體的0.5～5%，最好是1～2%。
本發(fā)明采用的催化劑是各種叔胺類、錫、鎳、鈷、鋅鹽化合物的一種及其組合，例如辛酸亞錫。催化劑用量是反應(yīng)物總和的0.01～0.1%。
本發(fā)明采用的無機(jī)填料是密度小的無機(jī)填料的任何一種及其組合。例如，氣相二氧化硅、輕質(zhì)碳酸鈣等任一種及組合。
本發(fā)明采用的有機(jī)增粘劑是有機(jī)樹脂或橡膠的任一種及其組合。例如過氯乙烯樹脂、氯丁橡膠、古馬龍樹脂任一種及其組合。
本發(fā)明采用的穩(wěn)定劑是苯甲酰氯或雙馬來酰亞胺的任一種及其組合。
本發(fā)明采用的溶劑是能溶解聚氨酯樹脂各種溶劑的任一種及其組合。例如乙酸乙酯、甲苯、丙酮等任一種及其組合。
另外，本發(fā)明可以根據(jù)具體的用途，加入其它各種改性劑，例如染料、顏料、潤滑劑等。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達(dá)到，即本發(fā)明的熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑的制備方法。包括(1)線性聚酯樹脂的熔融在裝有攪拌器和回流裝置的反應(yīng)器中，依次加入含活性雙鍵單體，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和1，4-丁二醇、乙二醇、己二酸縮聚生成的線性聚酯以及催化劑辛酸亞錫、加熱到70℃左右，使線性聚酯完全熔融并攪拌。
(2)熱塑性聚氨酯彈性體預(yù)聚物和丙烯酸酯預(yù)聚物的制備在攪拌的條件下，不斷加入有機(jī)二異氰酸酯，控制溫度不超過110℃，有機(jī)二異氰酸酯加完之后，在60～110℃條件下，反應(yīng)30～90分鐘，控制NCO基含量小于2.5%。降溫到70℃左右，加入游離基引發(fā)劑偶氮二異丁腈，在60～80℃條件下，攪拌均勻，反應(yīng)10～40分鐘，停止攪拌，出料，倒入料盤中，冷卻后得到白色固體。
NCO含量測試方法參照ASTM D1638標(biāo)準(zhǔn)方法測試。
(3)熱塑性聚氨酯彈性體的制備將盛有白色固體的料盤，放入烘箱中，溫度升至130～170℃，加熱一小時(shí)至五小時(shí)，取出料盤，得到的白色或淺黃色固體，即為熱塑性聚氨酯彈性體。
(4)熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑的制備將熱塑性聚氨酯彈性體經(jīng)煉膠機(jī)煉膠至門尼粘度40以下破碎后，放入溶劑乙酸乙酯中，密閉、室溫浸泡一天以上，再攪拌3～12小時(shí)，使其完全溶解，如有少量未溶物，過濾除去。再加入無機(jī)填料氣相二氧化硅，有機(jī)增粘劑古馬龍樹脂，穩(wěn)定劑苯甲酰氯以及其它各種改性劑。這樣便得到了本發(fā)明的熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑。
本發(fā)明制造的熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑，外觀為白色的或淡黃色的液體。常溫儲存期可達(dá)一年以上，與合成革粘接，180度剝離強(qiáng)度大于20 N/CM，都是合成革破壞。與水龍帶表面的粘接強(qiáng)度大于60N/CM。
本發(fā)明制造的熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑是能夠粘接聚氨酯、聚氯乙烯的單組份聚氨酯膠粘劑，使用方便，不用經(jīng)常稱量配比，適于生產(chǎn)大量應(yīng)用和連續(xù)化生產(chǎn)的需要。
本發(fā)明制造的膠粘劑是一種粘接強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定的聚氨酯膠粘劑。本發(fā)明的反應(yīng)前期，含有活性雙鍵的單體(丙烯酸酯類等)起稀釋作用，反應(yīng)體系粘度低，容易攪拌，反應(yīng)程度容易控制。生成聚氨酯預(yù)聚物和丙烯酸酯類預(yù)聚物的混合物，在高溫下同時(shí)完成聚合反應(yīng)，形成了粘接強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定的聚氨酯膠粘劑。
本發(fā)明制造的膠粘劑是一種貯存穩(wěn)定性好而又不降低活性和粘接強(qiáng)度的聚氨酯膠粘劑。由于產(chǎn)品中存在極少量的活性NCO基，保持了膠粘劑的活性。膠粘劑中又添加了特種復(fù)合穩(wěn)定劑，使其又具有長期貯存穩(wěn)定的特點(diǎn)。
本發(fā)明制造的彈性體具有一定的活性和高韌性，與各種熱塑性材料有良好的相容性，可以做為高分子材料的增韌劑，各種涂料，密封劑和熱熔膠粘劑等。
本發(fā)明熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑實(shí)施例如下實(shí)施例1在裝有攪拌器和回流冷凝管的三口燒瓶中，依次加入15.5克甲基丙烯酸甲酯、由1，4-丁二醇、乙二醇和己二酸制備的、羥值為35.42，酸值為3.60的端羥基聚酯287.7克(約0.1MOL)，辛酸亞錫0.03克，加熱到70℃，使端羥基聚酯完全熔融，并不斷攪拌。在不斷攪拌條件下，加入甲苯二異氰酸酯(TDI)(2.4體與2.6體的重量比為80∶20的混合物)20.9克(約0.12MOL)，控制加料速度，使反應(yīng)溫度不超過110℃，加完TDI之后，升溫、在100～110℃繼續(xù)反應(yīng)30分鐘，NCO含量小于2.5%，停止加熱，溫度降至70℃，加入引發(fā)劑過氧化苯甲酰，攪拌均勻，在70～80℃反應(yīng)30分鐘，停止攪拌，倒入料盤中，冷卻后得到白色固體。
NCO含量測試方法參照ASTM D1638標(biāo)準(zhǔn)方法測試。
將盛有白色固體的料盤，放入烘箱中，溫度升至160～170℃，加熱一小時(shí)，取出料盤，得到的白色固體，即為本發(fā)明的熱塑性聚氨酯彈性體。NCO含量0.29%，分子量五萬以上。
將熱塑性聚氨酯彈性體160克經(jīng)煉膠機(jī)煉膠至門尼粘度40以下破碎后，放入840克溶劑乙酸乙酯中，密閉，室溫下浸泡一天后，攪拌4小時(shí)，使其完全溶解，若有少量未溶物，可過慮除去。再加入無機(jī)填料氣相二氧化硅5.6克，613粉(5%甲基丙烯酸和95%甲基丙烯酸甲酯的二元共聚物，上海制筆化工廠生產(chǎn))20%氯仿溶液10克，穩(wěn)定劑苯甲酰氯1.0克，充分?jǐn)嚢杈鶆?，便可得到熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑。
上述所得到的熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑外觀為白色的透明液體，常溫貯存期可達(dá)一年以上，與合成革粘接，180度剝離粘接強(qiáng)度大于20N/cm，合成革被破壞。與水龍帶表面的粘接強(qiáng)度大于60N/cm。
實(shí)施例2在裝有攪拌器和回流冷凝管的三口燒瓶中，依次加入甲基丙烯酸丁酯21.0克、由1，4-丁二醇、乙二醇和己二酸制備的、羥值為52.31，酸值為4.12的羥基聚酯210.7克(約0.1MOL)，辛酸亞錫0.23克，加熱到60～70℃，使聚酯完全熔融。
在不斷攪拌條件下，加入甲苯二異氰酸酯(TDI)(2.4體與2.6體的重量比為80∶20的混合物)17.4克(0.1MOL)，控制加料速度，使反應(yīng)溫度不超過80℃。加完TDI之后，升溫，在80～90℃條件下，反應(yīng)50分鐘，停止加熱。加入過氧化二異丙基苯(CUP)0.35克，攪拌均勻后，在60～70℃反應(yīng)40分鐘，停止攪拌，出料，倒入料盤中，冷卻后得到白色固體。
將盛有白色固體的料盤放入烘箱中，溫度升至140～150℃，加熱2小時(shí)，取出料盤，得到淺黃色固體，即為熱塑性聚氨酯彈性體。分析得出NCO含量0.02%，分子量7萬以上。
將熱塑性聚氨酯彈性體，經(jīng)煉膠機(jī)煉膠至門尼粘度40以下粉碎為粒料，取160克，加入840克工業(yè)乙酸乙酯中，密閉，室溫下浸泡一天后，攪拌4小時(shí)，使其完全溶解，若有少量未溶物，可過濾除去。再加入氣相二氧化硅6克，過氯乙烯樹脂20%丙酮溶液24克，穩(wěn)定劑雙馬來酰亞胺0.036克，充分?jǐn)嚢杈鶆?，便可得到熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑。
實(shí)施例2的使用效果與實(shí)施例1基本相同。
NCO含量測試方法參照ASTM D1638標(biāo)準(zhǔn)方法測試。
實(shí)施例3將甲基丙烯酸甲酯23.0克，苯乙烯5.0克，甲基丙烯酸3.0克，由1，4-丁二醇∶一縮二乙二醇＝3∶1(重量比)的混合二元醇和己二酸制備的羥值為78.25、酸值為4.51的線性聚酯149.4克(約0.1MOL)和辛酸亞錫0.1克，三乙胺0.03克，加入裝有攪拌器和回流冷凝管的三口瓶中，加熱到60～70℃，使線性聚酯完全熔融。
在攪拌條件下，加入甲苯二異氰酸酯(TDI，純2，4體)15.7克(0.09MOL)，控制加料速度，使反應(yīng)溫度不超過70℃，加完TDI后，在60～70℃條件下，反應(yīng)90分鐘，加入偶氮二異丁腈0.2克，攪拌均勻后，70～80℃反應(yīng)10分鐘，停止攪拌，出料，倒入料盤中，冷卻后得到白色固體。
將白色蠟狀固體放入烘箱中，溫度升止130～140℃，加熱5小時(shí)，取出料盤，得到白色固體。即為熱塑性聚氨酯彈性體。
分析得出NCO含量0.01%，分子量6萬以上。
將該熱塑性聚氨酯彈性體150克，經(jīng)煉膠機(jī)煉膠至門尼粘度40以下并破碎，加入850克丙酮中，密閉、室溫浸泡2天后，攪拌8小時(shí)，使其完全溶解，若有少量不溶物，可過濾除去。再加入氣相二氧化硅10克、LDJ-240氯丁橡膠20%、甲苯溶液55克，穩(wěn)定劑雙馬來酰亞胺0.02克、硫化促進(jìn)劑二硫化四甲基秋蘭姆0.1克，充分?jǐn)嚢杈鶆?，便可得到熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑。
實(shí)施例3的使用效果與實(shí)施例1基本相同。
NCO含量測試方法參照ASTM D1638標(biāo)準(zhǔn)方法測試。
權(quán)利要求
1.一種熱塑性聚氨酯彈性體，其特征在于含有有機(jī)異氰酸酯、含活性雙鍵的單體、線性聚酯、引發(fā)劑、催化劑，其質(zhì)量份數(shù)為含活性雙鍵單體∶有機(jī)異氰酸酯與線性聚酯之和=1∶5～20，引發(fā)劑∶含活性雙鍵單體=(0.5～5)∶100，催化劑∶反應(yīng)物總和=(0.01～0.1)∶100。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯彈性體，其特征在于它所說的是有機(jī)異氰酸酯的任何一種及其組合，例如甲苯二異氰酸酯(純2，4體，2，4體∶2，6體＝80∶20，2，4體∶2，6體＝65∶35)，二苯基甲烷二異氰酸酯，多苯基多次甲基異氰酸酯等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯彈性體，其特征在于它所說的含活性雙鍵的單體是丙烯酸酯類、甲基丙烯酸低級烷基酯的一種及其組合，例如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯腈等任一種及其組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯彈性體，其特征在于它所說的線性聚酯是飽和二元酸和二元醇縮聚而得，飽和二元酸是己二酸、壬二酸等任一種及其組合，二元醇是一縮二乙二醇、1，4丁二醇等任一種及其組合，線性聚酯的分子量為1000～5000，最好是1000～3000。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯彈性體，其特征在于它所說的引發(fā)劑是在60～160℃能產(chǎn)生活性游離基的任一種引發(fā)劑及其組合，例如有機(jī)過氧化物、偶氮化合物等任一種及其組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性聚氨酯彈性體，其特征在于它所說的催化劑是各種叔胺類、錫、鎳、鈷、鋅鹽化合物的一種及其組合，例如辛酸亞錫。
7.一種熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑，其特征在于含有熱塑性聚氨酯彈性體、無機(jī)填料、有機(jī)增粘劑、穩(wěn)定劑、溶劑以及各種改性劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑，其特征在于它所說的無機(jī)填料是密度小的無機(jī)填料任一種及其組合。例如氣相二氧化硅、輕質(zhì)碳酸鈣等任一種及組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑，其特征在于它所說的有機(jī)增粘劑是有機(jī)樹脂或橡膠任一種及其組合。例如過氯乙烯樹脂、氯丁橡膠、古馬龍樹脂任一種及其組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑，其特征在于它所說的穩(wěn)定劑是苯甲酰氯或雙馬來酰亞胺的任一種及其組合。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑，其特征在于它所說的溶劑是能溶解聚氨酯樹脂各種溶劑的任一種及其組合。例如乙酸乙酯、甲苯、丙酮等任一種及其組合。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑，其特征在于它可以加入其它各種改性劑，例如染料、顏料、潤滑劑、硫化促進(jìn)劑等。
13.一種熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑的制備方法，其特征在于(1)線性聚酯樹脂的熔融在裝有攪拌器和回流裝置的反應(yīng)器中，依次加入含活性雙鍵單體，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和1，4-丁二醇、乙二醇、己二酸縮聚生成的線性聚酯以及催化劑辛酸亞錫、加熱到70℃左右，使線性聚酯完全熔融。(2)熱塑性聚氨酯彈性體預(yù)聚物和丙烯酸酯預(yù)聚物的制備在攪拌的條件下，不斷加入有機(jī)二異氰酸酯，控制溫度不超過110℃，有機(jī)二異氰酸酯加完之后，在60～110℃條件下，反應(yīng)30～90分鐘，控制NCO基含量小于2.5%。降溫到70℃左右，加入引發(fā)劑偶氮二異丁腈，在60～80℃條件下，攪拌均勻，反應(yīng)10～40分鐘，停止攪拌，出料，倒入料盤中，冷卻后得到白色固體。(3)熱塑性聚氨酯彈性體的制備將盛有白色固體的料盤，放入烘箱中，溫度升至130～170℃，加熱一小時(shí)至五小時(shí)，取出料盤，得到的白色或淺黃色固體，即為熱塑性聚氨酯彈性體。(4)熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑的制備將熱塑性聚氨酯彈性體煉膠至門尼粘度40以下破碎后，放入溶劑乙酸乙酯中，密閉，室溫條件下浸泡一天以上，再攪拌3～12小時(shí)，使其完全溶解，如有少量未溶物，過濾除去，再加入無機(jī)填料氣相二氧化硅、有機(jī)增粘劑古馬龍樹脂、穩(wěn)定劑苯甲酰氯、硫化促進(jìn)劑二硫化四甲基秋蘭姆以及其它各種改性劑，攪拌均勻，這樣便得到了本發(fā)明的熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱塑性聚氨酯彈性體互貫網(wǎng)絡(luò)膠粘劑。它包括含有活性雙鍵單體丙烯酸酯類、有機(jī)異氰酸酯、線性聚酯生成的聚氨酯彈性體預(yù)聚物、引發(fā)劑、催化劑、溶劑以及其它改性劑。本發(fā)明主要用于粘接各種軟材料(塑料、人造革、合成革、皮革、橡膠等)，可以廣泛用于制鞋工業(yè)、包裝工業(yè)、橡膠、塑料制品工業(yè)。也可做密封劑、增韌劑。
文檔編號C09J175/06GK1056701SQ9010386
公開日1991年12月4日 申請日期1990年5月22日 優(yōu)先權(quán)日1990年5月22日
發(fā)明者曾令培, 孫向民, 孫長發(fā), 胡文閣 申請人:機(jī)械電子工業(yè)部濟(jì)南第五三研究所