專利名稱：樹脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種樹脂組合物，更具體地涉及一種適用于粉末涂料的樹脂組合物，它形成一種在粘結(jié)效果、耐熱性、光澤和伸長諸方面綜合性能良好的涂層，并且它以特定比率含有(A)特定的聚丙烯組合物，(B)乙烯/α-烯烴共聚物，和(C)含有6個(gè)或更多碳原子的乙烯基環(huán)烷烴的聚合物，和(如果必要的話)(D)金屬氧化物或金屬氫氧化物。
以象乙烯聚合物和丙烯聚合物這樣的烯烴聚合物為基礎(chǔ)的粉末涂料已經(jīng)廣泛地使用以使金屬制品耐腐蝕、耐化學(xué)品、耐用、耐銹蝕等等。這種涂料遇到的困難是涂料與金屬的粘結(jié)效果較差，其原因是烯烴聚合物是非極性的。為了解決上述困難提出了使烯烴聚合物改性例如將含有極性基團(tuán)的單體接枝在烯烴聚合物上或?qū)⒑袠O性基團(tuán)的單體與烯烴聚合物共聚合(日本專利公開第48-103645號，第54-155242號，第55-118975號，第59-30841號和其它)。然而，即使作了這種改性之后，在與金屬的粘結(jié)效果方面的改進(jìn)仍然不能令人滿意。
除此之外，當(dāng)涂料涂在輸送熱水的管道上、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的外部零件上以及其它使涂料受到高溫的地方時(shí)，乙烯聚合物幾乎不能表現(xiàn)出足夠的耐熱性能。由于涂層的伸長太小以致于盡管聚合物有優(yōu)良的耐熱性，可是當(dāng)金屬基料變形時(shí)或受到撞擊時(shí)，涂層容易裂開，因此，丙烯聚合物在防銹或保護(hù)方面是無法接受的。
在這些情況下，發(fā)明人在日本專利公開第62-190265號和第62-190266號中提出一種組合物，包含有特定的改性的聚丙烯、乙烯聚合物、金屬氧化物或金屬氫氧化物和含有6個(gè)或更多碳原子的乙烯基環(huán)烷烴聚合物、或成核劑。但是，用這種技術(shù)制成的涂層在伸長方面仍不夠，所以不能用于實(shí)際中。
本發(fā)明的目的是提供一種適用于粉末涂料的樹脂組合物，它能形成在耐熱、伸長、光澤、平滑度和與金屬的粘結(jié)效果諸方面有特別優(yōu)異的綜合性能的涂層。
本發(fā)明涉及一種樹脂組合物，它含有(A)80～98份(重量)含有與不飽和羧酸或其酸酐接枝的結(jié)晶丙烯聚合物的聚丙烯組合物，(B)20～2份(重量)密度為0.860～0.915克/厘米3的乙烯/α-烯烴共聚物，(C)0.001～1.0份(重量)含有6個(gè)或更多碳原子的乙烯基環(huán)烷烴聚合物，和(D)0～10份(重量)金屬氧化物或金屬氫氧化物。
下面將詳細(xì)解釋本發(fā)明。
(A)聚丙烯組合物用于本發(fā)明的聚丙烯組合物含有與不飽和羧酸或其酸酐接枝的結(jié)晶丙烯聚合物。欲接枝的結(jié)晶的丙烯聚合物包括結(jié)晶的丙烯均聚物、結(jié)晶的丙烯/α-烯烴無規(guī)共聚物和結(jié)晶的丙烯/α-烯烴嵌段共聚物。α-烯烴是除丙烯外的含有2～10個(gè)碳原子的烯烴，而且乙烯和丁烯-1是最合適的。進(jìn)一步地，在結(jié)晶的丙烯聚合物中，較好的是比率為(a)90～99%(重量)丙烯和(b)10～1%(重量)除丙烯外的含有2～10個(gè)碳原子的α-烯烴的結(jié)晶的丙烯/α-烯烴無規(guī)共聚物。較好的結(jié)晶的丙烯聚合物的熔體指數(shù)(JISK-6758，以下稱為“MI”)為0.1～20克/10分鐘。
聚丙烯組合物可含有未接枝的丙烯聚合物。本發(fā)明的聚丙烯組合物，例如，可以用任何已知的方法，如那些在日本專利公告第43-27421號(熔融捏和法)、第44-15422號(溶液改性法)和第43-18144號(淤漿改性法)中公開的方法來制備。
用于接枝的不飽和羧酸是丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸、富馬酸、衣康酸、巴豆酸、檸康酸、山梨酸、中康酸等等。不飽和的二元羧酸酐是馬來酸酐、衣康酸酐、檸康酸酐、黑美酸酐(himicanhydride日立化學(xué)株式會社商品名，即順-二環(huán)[2，2，1]-5-庚烯-2，3-二甲酸酐)等等。較好的是丙烯酸和馬來酸酐。在接枝中，也可以用不飽和芳香族單體如苯乙烯。
用于接枝的過氧化物是2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧)-己烷、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過氧)-己炔-3、過氧化二枯基、月桂酸過氧叔丁酯、異丁酸過氧叔丁酯、二異丙基苯過氧化氫等等。合適的各種過氧化物是根據(jù)欲改性的樹脂和改性的條件選擇的。接枝常常在100～300℃發(fā)生。
在聚丙烯組合物中，這樣得到的接枝的聚丙烯可以單獨(dú)使用和與未接枝的聚丙烯混合使用。即，聚丙烯組合物含有5～100%(重量)接枝的聚丙烯和95～0%(重量)未接枝的聚丙烯。
在聚丙烯組合物中所含不飽和的羧酸或其酸酐以0.01～5%(重量)較好。當(dāng)這個(gè)量小于0.01%(重量)時(shí)，會引起粘結(jié)效果減弱;當(dāng)這個(gè)量大于5%(重量)時(shí)，會引起脫色。
聚丙烯組合物的MI為3～60克/10分鐘較好，6～30克/10分鐘更好。當(dāng)MI小于3克/10分鐘時(shí)，就不能得到平滑的涂層;當(dāng)MI大于60克/10分鐘時(shí)，涂層的伸長就不夠了。
(B)乙烯/α-烯烴共聚物用于本發(fā)明的乙烯/α-烯烴共聚物是乙烯與含有3個(gè)或更多碳原子的α-烯烴的共聚物。
作為含有3個(gè)或更多碳原子的α-烯烴，可以使用直鏈的或有側(cè)鏈的α-烯烴，如丙烯、丁烯-1，戊烯-1，己烯-1，4-甲基-1-戊烯、辛烯-1和癸烯-1以及它們的混合物。
在乙烯/α-烯烴共聚物中乙烯的含量為60%(重量)或更高，70%(重量)或更高較好，75%(重量)或更高更好。較好的α-烯烴是含有3～8個(gè)碳原子的α-烯烴。
乙烯/α-烯烴共聚物的密度為0.860～0.915克/厘米3，0.870～0.910克/厘米3較好。此外，用差示掃描量熱法(DSC)測得的共聚物的熔化最高溫度的最大值為70℃或更高，100℃或更高較好。
熔化最高溫度的最大值是在4℃/分鐘的升溫速率下用差示掃描量熱法測得的。密度是根據(jù)美國材料試驗(yàn)學(xué)會(ASTM)D1505方法測得的。
上面提到乙烯/α-烯烴共聚物的密度應(yīng)為0.860～0.915克/厘米3，是因?yàn)楫?dāng)密度大于0.915克/厘米3時(shí)，得到的涂層的伸長和光澤就較差，而當(dāng)它小于0.860克/厘米3時(shí)，得到的涂層的耐熱性能會大大地減弱。這是本發(fā)明的一個(gè)重點(diǎn)。
用將乙烯和α-烯烴共聚合的方法，例如，在齊格勒催化劑的存在下，可以得到共聚物。齊格勒催化劑含有有機(jī)金屬活性組分(周期表中Ⅰ～Ⅲ族金屬的氫化物或烷基衍生物)和鹵化的過渡金屬化合物和(如果必要的話)可含有鎂或錳的無水化合物。
(C)乙烯基環(huán)烷烴聚合物該聚合物包括乙烯基環(huán)烷烴的均聚物、乙烯基環(huán)烷烴與少量的其它乙烯基環(huán)烷烴或α-烯烴的無規(guī)共聚物或乙烯基環(huán)烷烴與α-烯烴的嵌段共聚物。
上面提到的嵌段共聚物是將乙烯基環(huán)烷烴和α-烯烴進(jìn)行多步共聚合得到的共聚物。它包括(1)在乙烯基環(huán)烷烴的聚合發(fā)生以后，僅僅使丙烯參加聚合得到的共聚物;(2)在乙烯基環(huán)烷烴的聚合發(fā)生以后，使丙烯和另外的α-烯烴無規(guī)共聚合得到的共聚物;(3)在首先單獨(dú)聚合丙烯、然后聚合乙烯基環(huán)烷烴之后，僅僅使丙烯參加聚合或使丙烯與其它的α-烯烴無規(guī)共聚得到的共聚物。較好的共聚物是上面的嵌段共聚物，象上面(1)～(3)中列舉的與丙烯的嵌段共聚物最好。
乙烯基環(huán)烷烴含有6個(gè)或更多碳原子，它包括乙烯基環(huán)丁烷、乙烯基環(huán)戊烷、乙烯基-3-甲基環(huán)戊烷、乙烯基環(huán)己烷、乙烯基-2-甲基環(huán)己烷、乙烯基-3-甲基環(huán)己烷、乙烯基降冰片烷(norbor-nane)等等。
(D)金屬氧化物或金屬氫氧化物合適的金屬氧化物或金屬氫氧化物是在門捷列夫周期表中Ⅱa、Ⅲa和Ⅳb族的金屬的氧化物或金屬的氫氧化物。
金屬氧化物的例子有氧化鎂、氧化鈣、氧化鋁和二氧化鈦。氧化鎂較好，碘吸收至少為20毫克·碘/克·氧化鎂的粉末狀氧化鎂最好，如日本協(xié)和化學(xué)株式會社出品的“Kyowa mag”
30。
金屬氫氧化物的例子有氫氧化鎂、氫氧化鈣、O-鈦酸、氫氧化鍶等等，氫氧化鈣較好。
從為了在樹脂相中保持均勻的分散度和改進(jìn)粘結(jié)效果的角度考慮，金屬氧化物或金屬氫氧化物的平均直徑為25微米或更小較好，20微米或更小更好。
(E)混合比率本發(fā)明的組合物含有80～98份(重量)的組分(A)，85～96份(重量)較好;20～2份(重量)的組分(B)，15～4份(重量)較好;0.001～0.1份(重量)的組分(C)和0～10份(重量)的組分(D)，0～5份(重量)較好。
當(dāng)組分(B)的量多于20份(重量)時(shí)，由于組分(A)的含量的減少，引起耐熱性及硬度明顯下降;當(dāng)組分(B)的量少于2份(重量)時(shí)，涂層在伸長方面的改進(jìn)就不夠了。
當(dāng)組分(C)的量少于0.001份(重量)時(shí)，涂層的伸長和光澤沒有改進(jìn);當(dāng)組分(C)的量多于1.0份(重量)時(shí)，添加的效果達(dá)到了最高限，這是不經(jīng)濟(jì)的。
當(dāng)組分(D)的量多于5份(重量)時(shí)，涂層的伸長減小，而且涂層不平滑并無光澤。它沒有下限。如果不加組分(D)，涂層的伸長性能非常好。然而，由于加入組分(D)可使涂層粘結(jié)強(qiáng)度較高，所以可根據(jù)實(shí)際需要權(quán)衡伸長與粘結(jié)強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)剡x擇組分(D)的下限。
(F)制備組合物任何制備烯烴聚合物組合物的常用的熔融捏和法都可以使用，例如那些使用混合輥、捏和機(jī)、班伯里密煉機(jī)或擠塑機(jī)的方法。在熔融-捏合之前，使用翰舍爾混合機(jī)(Henschelmixers)、螺條混合器或轉(zhuǎn)鼓使各組分干混直到制得均勻的組合物較好。一般地，將熔融捏合的組合物制片，然后在室溫或冷凍條件下磨粉得到粉末涂料組合物。
如果需要的話，可以加入其它添加劑如市售的酚、硫或磷抗氧化劑如“Irganox”1010、“Cyanox”
1790、“Sumilizer”
BHT、“Good-right”
3114、“Sumilizer”
TPS和“Mark”
PEP-8;市售的苯并三唑、二苯酮和受阻胺耐光劑如“Tinuvin”
328、“Sumisorb”
510、“Sanol”
770、“Tinuvin”
622;鹵素、磷和無機(jī)的阻燃劑如四溴雙酚A、三(β-氯乙基)磷酸酯、三氧化銻和氫氧化鎂;顏料如酞菁藍(lán)銅、海底藍(lán)(submarine blue)、炭黑、二氧化鈦和鎘黃;填料如碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硫酸鎂、二氧化硅、氧化鋁、滑石、云母、玻璃纖維、高嶺土和木屑等等。
欲被施涂的材料是金屬如鐵、鋁、鋅、錫和它們的合金以及鍍有上述金屬的玻璃或金屬。它們可以是任何形狀如管狀、棒狀、線狀、平板、箱子等等。
本發(fā)明的組合物可用流化浸漬、旋轉(zhuǎn)成型、燒結(jié)成型或靜電噴涂的方法施涂。
本發(fā)明的組合物非常易于機(jī)械磨粉，所以達(dá)到磨粉效果的時(shí)間很短，所需的能量小。用流化浸漬或靜電噴涂方法形成的涂層具有下列特征1.對金屬的粘結(jié)效果好，2.優(yōu)良的耐熱性能，3.伸長性能高和良好的彎曲性，4.表面光澤良好，5.表面硬度高和不易被刮傷，和6.良好的熔融流動(dòng)性使得最后得到的表面是平滑的。
本發(fā)明涂料可施涂的成型的物體例子是1.廚房用品如熱水管道和滴水板，2.汽車零件如電磁罩，3.家務(wù)用品如洗盤機(jī)和洗衣機(jī)中的籃子，和4.其它物品如園藝工具、建筑材料和日用品。
為了改進(jìn)使用本發(fā)明組合物得到的成型物體的耐水和耐腐性能如耐鹽水溶液和耐化學(xué)品性能，有效的方法是對欲施涂的物體表面作預(yù)處理如用已知的底漆處理金屬表面，然后再在物體上面施涂本發(fā)明的組合物。
底漆包括，例如，二烯化合物的聚合物和氧化鎂的混合物、聚氨酯樹脂、環(huán)氧樹脂和烷氧基鈦酸酯偶聯(lián)劑(如同在日本專利公告第53-5045號和第50-126727號和日本專利公開第53-40074號、第50-82184號和第53-113835號中所公開的)。
實(shí)施例下面的非限制性的實(shí)施例用來更詳細(xì)地解釋本發(fā)明。
各種性質(zhì)的評估和數(shù)據(jù)是用下列方式作出和測量的。
(1)涂層的制備將80目或更小的粉末狀組合物鋪灑在厚3.2毫米、長150毫米和寬150毫米的噴砂清理的鋼板上(粗糙度為100號，用二甲苯去脂)，然后在加熱到200℃的熱板上熔化60分鐘，在保持冷卻不加壓力的條件下于室溫靜置以形成涂層。
(2)粘結(jié)強(qiáng)度將從(1)中得到的涂層切成寬1厘米的條，用撕裂檢驗(yàn)儀以50毫米/分鐘的撕裂速率對涂層進(jìn)行撕裂試驗(yàn)，觀察當(dāng)剝離達(dá)到180°時(shí)的數(shù)值。
(3)表面光澤根據(jù)美國材料試驗(yàn)學(xué)會(ASTM)D532-53T的方法測量光澤。
(4)平滑度用肉眼觀察記錄。
(5)伸長先在(1)中所述的鋼板上涂上硅脂作為分離劑，然后用與(1)中所述的同樣的方式制成涂層。剝下涂層得到試驗(yàn)片。將實(shí)驗(yàn)片切成6毫米寬的條，用張力試驗(yàn)儀以50毫米/分鐘的拉伸速率測量涂層的伸長。
(6)耐熱性根據(jù)JISK-7206的方法測量用與測量伸長樣品同樣的方法得到的涂層樣品的維卡(Vicat)軟化點(diǎn)(1公斤負(fù)荷)。將涂層堆積到至少1毫米高用作樣品。
(7)表面硬度根據(jù)JISK-7215的方法測量用與測量伸長樣品同樣的方法得到的涂層樣品的肖氏硬度(shorehardness)。
(8)熔體指數(shù)(MI)根據(jù)JISK-6758測量丙烯聚合物的熔體指數(shù)(230℃，2.16公斤負(fù)荷)，根據(jù)JISK-6760測量乙烯聚合物的熔體指數(shù)(190℃，2.16公斤負(fù)荷)。
(9)特性粘數(shù)[η]使用烏伯婁德粘度計(jì)(135℃，在1，2，3，4-四氫化萘中或20℃，在四氯化碳中)測量特性粘數(shù)[η]。
實(shí)施例1制備聚丙烯組合物[以下稱為改性PP(A)]在翰舍爾混合機(jī)中，將結(jié)晶的丙烯/乙烯無規(guī)共聚物[3.0%(重量)的乙烯，MI6.9克/10分鐘，以下稱為PP(1)，100份(重量)]、過氧化月桂酸叔丁酯
、馬來酸酐
和“Irganox” 1010[希巴蓋吉公司生產(chǎn)，0.2份(重量)，抗氧化劑]干混3分鐘。
在200℃通過直徑為30毫米的單軸擠塑機(jī)擠出混合物，得到用于改性PP(A)的中間物[接枝的馬來酸酐0.1%(重量);MI48克/10分鐘]。
然后，在翰舍爾混合機(jī)中將這個(gè)中間物[40份(重量)]，PP(1)[60份(重量)]、“Irganox” 1010
和硬脂酸鈣
混合3分鐘。在220℃的樹脂溫度下通過直徑為30毫米的單軸擠塑機(jī)擠出混合物，得到改性PP(A)(MI16克/10分鐘)。
制備組合物-在翰舍爾混合機(jī)中將改性PP(A)[90份(重量)]、乙烯/丁烯-1共聚物[10份(重量)，密度0.905克/厘米3，用差示掃描量熱法測得的最高熔化峰值(以下稱為Tm)117℃，MI10克/10分鐘，以下稱作VLDPE(1)]、丙烯/乙烯/乙烯基環(huán)己烷共聚物[2份(重量)，根據(jù)日本專利公開第60-139710號和第60-139731號生產(chǎn)，[η]1.98分升/克，乙烯基環(huán)己烷含量0.90%(重量)，乙烯含量2.9%(重量)，以下稱為PVCH(1)]和氧化鎂[“Kyowa Mag”
30，2.5份(重量)，平均直徑2.7微米，碘吸收35毫克·碘/克·氧化鎂，以下稱為氧化鎂(1)]干混3分鐘。
在210℃的樹脂溫度下通過直徑為30毫米的單軸擠塑機(jī)擠出混合物，得到丸粒(MI17克/10分鐘)。
粉末涂料的評估-用冷凍磨粉機(jī)研磨丸粒得到80目或更小的粉末。對粉末的評估結(jié)果列于表Ⅰ。
實(shí)施例2至6以如表Ⅰ中列出的改變的組分(A)、(B)、(C)和(D)的混合比例重復(fù)實(shí)施例(1)。評估結(jié)果列于表Ⅰ。
實(shí)施例7至9重復(fù)實(shí)施例(1)，但有以下不同之處將乙烯/丁烯-1共聚物用作組分(B)[密度0.880克/厘米3，Tm71℃，MI3.6克/10分鐘，以下稱為VLDPE(2)]，將乙烯基環(huán)己烷均聚物用作組分(C)[用與PVCH(1)的同樣方法制備，[η]0.6分升/克(在四氯化碳中)，以下稱為PVCH(2)]和將氫氧化鈣用作組分(D)[由和光純藥公司制備，一等化學(xué)品，平均直徑2.4微米，以下稱為Ca(OH)2]，并且按表Ⅰ中列出的數(shù)據(jù)改變混合比例。評估結(jié)果列于表Ⅰ。
對比實(shí)例1至2除了不加組分(B)和組分(C)外，重復(fù)實(shí)施例(1)。評估結(jié)果列于表Ⅰ。
對比實(shí)例3至6除了用下列物質(zhì)作組分(B)，混合比例如表Ⅰ所示外，重復(fù)實(shí)施例(1)。評估結(jié)果列于表Ⅰ。
(1)乙烯/丁烯-1共聚物(密度0.925克/厘米3，Tm123℃，MI6.8克/10分鐘，以下稱為LLDPE)。
(2)高壓聚乙烯(密度0.920克/厘米3，Tm108℃，MI7克/10分鐘，以下稱為LDPE)。
(3)乙烯/乙酸乙烯酯無規(guī)共聚物[密度0.921克/厘米3，Tm102℃，乙酸乙烯酯含量6.3%(重量)，MI6.7克/10分鐘，以下稱為EVA]。
(4)乙烯/甲基丙烯酸甲酯無規(guī)共聚物[密度0.932克/厘米3，Tm100℃，甲基丙烯酸甲酯含量9.7%(重量)MI7.0克/10分鐘，以下稱為EMMA]。
對比實(shí)例7除了將不接枝馬來酸酐的PP(1)用作組分(A)外，重復(fù)實(shí)施例(1)。評估結(jié)果列于表Ⅰ。
實(shí)施例10制備聚丙烯組合物[以下稱為改性PP(B)]除了使用結(jié)晶的丙烯/乙烯無規(guī)共聚物[乙烯含量4.9%(重量)，MI8.4克/10分鐘，以下稱為PP(2)]外，以與實(shí)施例1同樣的方法制備改性PP(B)的中間物。這個(gè)中間物含有0.12%(重量)接枝的馬來酸酐，其MI為55克/10分鐘。
用這種中間物以與實(shí)施例1同樣的方法制備改性PP(B)。這種PP(B)的MI為18克/10分鐘。
制備組合物除了用PP(B)代替PP(A)外，用與實(shí)施例1同樣的方法制備丸粒。丸粒的MI為21克/10分鐘。
粉末涂料的評估用與實(shí)施例1同樣的方法進(jìn)行評估，結(jié)果列于表Ⅰ。
實(shí)施例11制備聚丙烯組合物[以下稱為改性PP(C)]在翰舍爾混合機(jī)中將結(jié)晶的丙烯/乙烯無規(guī)共聚物[乙烯含量3.2%(重量)，MI1.4克/10分鐘，以下稱為PP(3)，100份(重量)]、結(jié)晶的聚丙烯
、馬來酸酐
、和“Irganox 1010
干混3分鐘。
在230℃的樹脂溫度下，通過直徑為30毫米的單軸擠塑機(jī)擠出混合物，得到改性PP(C)[接枝的馬來酸酐0.04%(重量)，MI18克/10分鐘]。
制備組合物。
除了用改性PP(C)代替改性PP(A)，并加入“Irganox” 1010
和硬脂酸鈣
外，用與實(shí)施例1同樣的方法制備丸粒。丸粒的MI為19克/10分鐘。
對粉末涂料的評估用與實(shí)施例1同樣的方法作出的評估結(jié)果列于表Ⅰ。
實(shí)施例12制備聚丙烯組合物[以下稱為改性PP(D)]除了使用結(jié)晶的丙烯均聚物[MI7.0克/10分鐘，以下稱為PP(4)]外，用與實(shí)施例1同樣的方法得到改性PP(D)的中間物。
這個(gè)中間物含有接枝的馬來酸酐0.09%(重量)，其MI為49克/10分鐘。
用這種中間物和PP(4)用與實(shí)施例1同樣的方法得到改性PP(D)。這種改性PP(D)的MI為17克/10分鐘。
制備組合物除了用改性PP(D)代替改性PP(A)外，用與實(shí)施例1同樣的方法制備丸粒。丸粒的MI為17克/10分鐘。
對粉末涂料的評估用與實(shí)施例1同樣的方法作出的評估結(jié)果列于表Ⅰ。
正如以上所解釋的，本發(fā)明可以提供一種適用于粉末涂料的樹脂組合物，它利用加入特定的乙烯/α-烯烴共聚物的方法，能夠形成在耐熱性、伸長、光澤、平滑度和對金屬的粘結(jié)效果各方面綜合性能良好的涂層。
權(quán)利要求
1.一種樹脂組合物，它包括(A)80-98份(重量)含有與不飽和羧酸或它的酸酐接枝的結(jié)晶丙烯聚合物的聚丙烯組合物，(B)20～2份(重量)密度為0.860～0.915克/厘米3的乙烯/α-烯烴共聚物，(C)0.001-1.0份(重量)含有6個(gè)或更多碳原子的乙烯基環(huán)烷烴聚合物，和(D)0～10份(重量)金屬氧化物或金屬氫氧化物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的樹脂組合物，其中聚丙烯組合物(A)包括5～100%(重量)與不飽和羧酸或它的酸酐接枝的結(jié)晶丙烯聚合物和95～0份(重量)未接枝的結(jié)晶丙烯聚合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的樹脂組合物，其中結(jié)晶丙烯聚合物是(a)90～99%(重量)丙烯和(b)10～1%(重量)的除丙烯外的含有2～10個(gè)碳原子的α-烯烴的結(jié)晶丙烯/α-烯烴無規(guī)共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的樹脂組合物，其中乙烯/α-烯烴共聚物(B)的密度為0.870～0.910克/厘米3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的樹脂組合物，其中聚丙烯組合物(A)中含有占組合物的0.01～5%(重量)的不飽和的羧酸或它的酸酐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的樹脂組合物，其中不飽和的羧酸或它的酸酐是丙烯酸或馬來酸酐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的樹脂組合物，其中聚丙烯組合物(A)的MI為3～60克/10分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的樹脂組合物，其中乙烯/α-烯烴共聚物(B)是乙烯和至少含有3個(gè)碳原子的α-烯烴的共聚物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的樹脂組合物，其中乙烯基環(huán)烷烴聚合物(C)是乙烯基環(huán)烷烴和α-烯烴的嵌段共聚物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所要求的樹脂組合物，其中金屬氧化物或金屬氫氧化物(D)是氧化鎂或氫氧化鈣。
全文摘要
一種適用于粉末涂料的樹脂組合物，它包括(A)80～98份(重量)含有與不飽和羧酸或它的酸酐接枝的結(jié)晶丙烯聚合物的聚丙烯組合物，(B)20～2份(重量)密度為0.860～0.915克/厘米
文檔編號C09D5/46GK1040995SQ8910697
公開日1990年4月4日 申請日期1989年9月7日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月8日
發(fā)明者大前忠行, 田中久雄, 岡田滿幸 申請人:住友化學(xué)工業(yè)株式會社