專(zhuān)利名稱(chēng):玻璃銑磨冷卻液及其制造方法
本發(fā)明是一種水基玻璃銑磨冷卻液。目前國(guó)內(nèi)外玻璃加工所使用的冷卻液有油基和水基兩種。據(jù)有關(guān)資料報(bào)導(dǎo)，水基冷卻液的種類(lèi)日益增多，有取代油基冷卻液的趨勢(shì)。有些國(guó)家甚至用法律形式推廣使用水基冷卻液，如美國(guó)政府就禁止使用礦物油作冷卻液。其理由是能源緊張，而且礦物油會(huì)造成環(huán)境污染，危害工人身體健康，易著火、不安全，成本高。我國(guó)當(dāng)前所使用的冷卻液仍以油基為主?，F(xiàn)在開(kāi)始注意研究水基冷卻液。80年代初蘭州大學(xué)與甘肅光學(xué)儀器廠(chǎng)合作研制成甘油-三乙醇胺水基冷卻液。但該冷卻液仍存在磨削性能較差、成本高，使用壽命短和銹蝕機(jī)床設(shè)備等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是為了克服目前所使用的油基和水基冷卻液所存在的上述缺點(diǎn)而進(jìn)行構(gòu)思的。
本發(fā)明玻璃銑磨冷卻液的原液是由下列成分按重量%組成組成成分 重量%①硫酸脂化油 38-44%②癸二酸 0.5-1%③三乙醇胺 18-22%④聚乙二醇 5-7%⑤乙二醇 4-6%
⑥丙三醇 5-7%⑦“814”切削油 4-6%⑧煤油 4-6%⑨蒸餾水 余量各種成分在“854”冷卻液中的作用-硫酸脂化油具有良好的耐酸性、耐硬水性、濕潤(rùn)性，在該液中有良好的增溶作用和分散作用，是較好的乳化劑、穩(wěn)定劑，能提高該液的化學(xué)穩(wěn)定性。
-癸二酸有良好的防銹蝕作用。
-三乙醇胺是非離子型的表面活性劑和防銹劑，又是較強(qiáng)的有機(jī)堿，具有很強(qiáng)的吸收二氧化碳能力，使該液的碳酸鹽含量減少，減輕其對(duì)玻璃表面的 腐蝕作用，提高工件表面的光潔度。能增加該液的粘滯系數(shù)，對(duì)金剛石磨具有良好的化學(xué)自銳作用。
-聚乙二醇也是非離子型的表面活性劑，又是良好的增塑劑、軟化劑、增濕劑、潤(rùn)滑劑，有良好的潤(rùn)滑和洗滌作用。
-乙二醇和丙三醇的吸水性好，可降低水的冰點(diǎn)，可提高該冷卻液的冷卻、潤(rùn)滑和防銹蝕等作用，對(duì)金剛石磨具有化學(xué)自銳作用，提高磨削性能。
-“814”切削油是由碳酸鈉、松香、油酸和氫氧化鉀等成份配制成的油劑，可增進(jìn)該冷卻液的潤(rùn)滑、洗滌、防銹和乳化作用。
-煤油有良好的滲透作用，可降低該冷卻液的表面張力，增加其潤(rùn)滑、防銹和磨削作用。
-蒸餾水在 本冷卻液的原液中能促進(jìn)上述8種成分的互相溶合和均相作用。
本冷卻液的原液的配制方法是將各種成分按重量%稱(chēng)好之后，先將癸二酸加入到三乙醇胺和聚乙二醇的混合液中，用微量的蒸餾水混合，攪拌，加熱至40-70℃，使其呈混合液狀態(tài)時(shí)，再將其倒入盛乙二醇、丙三醇的混合物的電動(dòng)攪拌反應(yīng)槽中。最后將“814”切削油與硫酸脂化油、煤油混合后倒入上述電動(dòng)攪拌反應(yīng)槽中，攪拌均勻，直至該液呈棕黃色半透明油狀液即成原液。
本冷卻液在使用時(shí)需將原液用自來(lái)水稀釋。稀釋的濃度是根據(jù)玻璃工件的磨削量大小來(lái)確定，磨削量大的使用濃度也較大，磨削量小的使用的濃度也較小，通?？蓪⒃悍謩e稀釋成1份原液比20、25、30份水等幾種濃度，稀釋好的冷卻液的PH值以8.5-9.5為宜。
本發(fā)明具有下列幾大特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)①有良好的濕潤(rùn)性與潤(rùn)滑作用。
②有良好的導(dǎo)熱性與冷卻作用。
③有良好的防銹蝕性能。
④對(duì)金剛石磨具有一定的化學(xué)自銳作用，提高磨削效率。
⑤閃點(diǎn)高，粗磨加工不悶車(chē)，不著火。
⑥無(wú)油霧、不污染環(huán)境，凈化產(chǎn)品。
⑦無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)害工人身體健康。
⑧可取代礦物油冷卻液，節(jié)省能源，減少許多勞動(dòng)保護(hù)用品和防火器材。
⑨使用周期長(zhǎng)，成本低。
⑩安全、便于運(yùn)輸、可臨場(chǎng)配制、操作簡(jiǎn)便。
(11)使用范圍廣，可用于光學(xué)玻璃、高硼硬質(zhì)玻璃、眼鏡玻璃、民用平板玻璃、電視機(jī)、錄相機(jī)的顯像管等多種玻璃的粗、精銑磨加工，其磨削效率等于或高于煤油冷卻液。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明玻璃銑磨冷卻液是一種用于玻璃工件銑磨加工的水基冷卻液，其特征在于它由下列成分按重量%比組成組成成分 重量%①硫酸脂化油 38-44%②癸二酸 0.5-1%③三乙醇胺 18-22%④聚乙二醇 5-7%⑤乙二醇 4-6%⑥丙三醇 5-7%⑦“814”切削油 4-6%⑧煤油 4-6%⑨蒸餾水 余量
2.按照權(quán)利要求
1所述的“854型”玻璃銑磨冷卻液的配制方法是先將各種成分按重量%稱(chēng)好之后，將癸二酸加入三乙醇胺和聚乙二醇的混合液中，用少量蒸餾水混合、攪拌、加熱到40-70℃，至該液呈混合液狀態(tài)時(shí)，再將此液倒入盛乙二醇、丙三醇混合物的電動(dòng)攪拌反應(yīng)槽中，最后將“814”切削油、硫酸脂化油、煤油等混合后倒入上述的電動(dòng)攪拌反應(yīng)槽中，充分?jǐn)嚢柚猎撘撼首攸S色半透明油狀液即成玻璃銑磨冷卻液的原液。
專(zhuān)利摘要
玻璃銑磨冷卻液是一種由硫酸脂化油、癸二酸、三乙醇胺、聚乙二醇、乙二醇、丙三醇、“814”切削油、煤油、蒸餾水混合組成的水基冷卻液。它有良好的冷卻、潤(rùn)滑、洗滌、防銹蝕等性能，對(duì)金剛石磨具有良好的化學(xué)自銳作用、銑磨效率高、無(wú)味、無(wú)毒、不污染環(huán)境，對(duì)健康無(wú)害，安全、便于運(yùn)輸，可臨場(chǎng)配制，操作簡(jiǎn)便，可取代礦物油冷卻液，使用周期長(zhǎng)，成本低，可廣泛用于各種玻璃的磨銑加工、磨削效率等于或高于煤油冷卻液。
文檔編號(hào)B24B55/02GK85104996SQ85104996
公開(kāi)日1986年12月31日 申請(qǐng)日期1985年7月2日
發(fā)明者陸志潔 申請(qǐng)人:陸志潔, 王孚先導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan