專利名稱:一種紫外光固化涂料及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明是關于一種紫外光固化涂料及其制備方法，更具體地說是一種用于金屬表面的紫外光固化涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
紫外光固化涂料(UV涂料)是我國近年來新興起來的一種涂料品種，該涂料固體含量高，在涂裝過程中干燥迅速、節(jié)省能源。涂料形成的漆膜層具有耐磨、硬度高、耐腐蝕等特點。目前該種涂料已廣泛應用于木器、塑料殼體的表面涂裝，其市場前景廣闊。
現(xiàn)有的紫外光固化涂料含有主體樹脂，混合有機溶劑和光引發(fā)劑，含或不含活性稀釋單體，有時還含有流平劑、消泡劑、潤滑劑、耐磨劑等助劑。其中，所述主體樹脂選自丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯和環(huán)氧丙烯酸酯中的一種或幾種。
CN1436825A公開了一種紫外光固化涂料，該涂料由20-50重量％的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，0-20重量％的丙烯酸改性環(huán)氧樹脂，10-50重量％的反應性丙烯酸酯單體，1-5重量％的光引發(fā)劑，0.3-1重量％的流平劑，0.1-0.5重量％的消泡劑，0.5-1.5重量％的潤滑劑，0.5-3重量％的耐磨劑和2-20重量％的溶劑組成。所述溶劑為醋酸丁酯、醋酸乙酯、異丙醇、乙二醇乙醚醋酸酯或它們的混合物。
上述紫外光固化涂料可以用于木器、皮革、塑膠的表面，形成的漆膜作為面漆，但是，將其用于金屬配件的表面，如鐵、鋁合金、鎂合金等金屬表面時，形成的漆膜與金屬表面的附著力很差，很容易發(fā)生剝落現(xiàn)象，并且漆膜的柔韌性也往往不夠。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的紫外光固化涂料在金屬表面附著力較差的缺陷，提供一種在金屬表面上具有較好附著力和柔韌性的紫外光固化涂料及其制備方法。
本發(fā)明的發(fā)明人通過研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的紫外光固化涂料主要是靠機械咬合力提供對金屬底材的附著力，而機械咬合力的作用力一般都比較小，因此現(xiàn)有的紫外光固化涂料用于金屬基材時，形成的漆膜與金屬基材的附著力往往達不到要求。發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)帶有親電子基團的聚合物或高分子化合物能強烈地吸電子，而金屬的表面含有大量的自由電子，如能在主體樹脂中引入親電子基團，將含有這種樹脂的紫外光固化涂料用于金屬表面時，通過主體樹脂親電子基團與金屬電子的吸引力，可以提高漆膜與金屬的附著力。因此完成了本發(fā)明。
本發(fā)明提供了一種紫外光固化涂料，該涂料含有主體樹脂、稀釋劑、丙烯酸酯單體和光引發(fā)劑，含或不含助劑，其中，所述主體樹脂為含有親電子基團的丙烯酸酯樹脂。
本發(fā)明還提供了所述紫外光固化涂料的制備方法，該方法包括將主體樹脂、光引發(fā)劑、丙烯酸酯單體與稀釋溶劑混合均勻，將得到的漿液過濾，其中，所述主體樹脂為含有親電子基團的丙烯酸酯樹脂。
在本發(fā)明提供的紫外光固化涂料中，由于主體樹脂為含有親電子基團的丙烯酸酯樹脂，因此當將該涂料用于金屬表面時，主體樹脂的親電子基團與金屬電子具有強烈的吸引力，可以提高漆膜與金屬的附著力并改善漆膜的柔韌性。
具體實施方式按照本發(fā)明提供的紫外光固化涂料，所述主體樹脂、稀釋劑、光引發(fā)劑和助劑的含量為紫外光固化涂料中這些組分常規(guī)的含量。一般來說，以涂料的總重量為基準，所述主體樹脂的含量為5-95重量％，優(yōu)選為12-80重量％；稀釋劑的含量為2-70重量％，優(yōu)選為10-60重量％；光引發(fā)劑的含量為1-10重量％，優(yōu)選為2-8重量％；丙烯酸酯單體的含量為1-30重量％，優(yōu)選為2-25重量％；助劑的含量為0-15重量％，優(yōu)選為0-10重量％。
在本發(fā)明提供的紫外光固化涂料中，所述主體樹脂為含有親電子基團的丙烯酸酯樹脂。
所述親電子基團為對電子有強烈吸引的一類官能團，親電子基團的例子包括-SO2OH、-COOH、-C6H4OH、＝CHCN、＝CHNO2、-CH2Cl和-CHCl中的一種或幾種。
優(yōu)選情況下，所述主體樹脂為高官能度丙烯酸酯樹脂和低官能度丙烯酸酯樹脂的混合物；所述高官能度丙烯酸酯樹脂是分子末端含有4-9個碳碳雙鍵的含有親電子基團丙烯酸酯樹脂，所述低官能度丙烯酸酯樹脂是分子末端含有2-3個碳碳雙鍵的含有親電子基團丙烯酸酯樹脂。當主體樹脂為高官能度丙烯酸酯樹脂和低官能度丙烯酸酯樹脂的混合物時，可以發(fā)揮高官能度丙烯酸酯樹脂和低官能度丙烯酸酯樹脂各自的優(yōu)點，有利于提高紫外光固化涂料的綜合性能。以主體樹脂的總重量為基準，高官能度丙烯酸酯樹脂的含量為10-90重量％，優(yōu)選為30-80重量％，低官能度丙烯酸酯樹脂的含量為10-90重量％，優(yōu)選為20-70重量％。
本發(fā)明提供的涂料中的含有親電子基團的丙烯酸酯樹脂為含有的親電子官能團的丙烯酸酯預聚物，可以商購得到。例如，比利時優(yōu)西比(UCB)公司的聚酯丙烯酸酯樹脂Ebecryl436；美國沙多瑪(Sartomer)公司的Sarcryl功能化丙烯酸酯CN816、CN817和CN818，改性環(huán)氧丙烯酸酯CN117，酸改性環(huán)氧丙烯酸酯CN118；德國科寧(Cognis)公司的聚氨酯二丙烯酸酯樹脂6210和6230；意大利蓋斯塔夫(galstaff)公司的高活性聚氨酯丙烯酸酯樹脂syncryl305。其中，比利時優(yōu)西比公司的聚酯丙烯酸酯樹脂Ebecryl436為高官能度丙烯酸酯樹脂，其它的均為低官能度丙烯酸酯樹脂。
按照本發(fā)明所提供的涂料，其中所述稀釋劑為有機溶劑。
其中所述有機溶劑選自甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丁酯、乙酸丙酯、乙醇、正丁醇、環(huán)己酮、二甲苯、甲基異丁基甲酮、丙酮、甲乙酮、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚中的一種或幾種。
所述丙烯酸酯單體為分子末端含有1-4個碳碳雙鍵的丙烯酸酯單體。丙烯酸酯單體的種類和用量以為本領域技術(shù)人員所公知。
優(yōu)選情況下，所述丙烯酸酯單體還含有親電子基團。所述親電子基團為對電子有強烈吸引的一類官能團，親電子基團的例子包括-SO2OH、-COOH、-C6H4OH、＝CHCN、＝CHNO2、-CH2Cl和-CHCl中的一種或幾種。
含有親電子基團且分子末端含有1-4個碳碳雙鍵的丙烯酸酯單體可以商購得到，例如長興化工(Eternal)的牌號為EM213的β羧乙基丙烯酸酯，該單體含有1個碳碳雙鍵，分子中含有強吸電子的羧基，酸值為310-360毫克氫氧化鉀/克；該公司的另一牌號為EM39的產(chǎn)品2-羥基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯，該單體含有兩個碳碳雙鍵，分子中也含有羧基，酸值為230-330毫克氫氧化鉀/克；美國沙多瑪(Sartomer)公司生產(chǎn)的CD9050-CD9052，SR9008-SR9012系列產(chǎn)品。
本發(fā)明對所述的光引發(fā)劑的種類和用量沒有特別的限定，可以使用本領域技術(shù)人員所公知的各種的光引發(fā)劑，例如，所述光引發(fā)劑可以選自IHT-PI185，IHT-PI907，Irgacure651，Irgacure184，Irgacure369，Irgacure754，Irgacure2022，darocur1173，darocurMBF中的一種或幾種。其中IHT-PI系列是中國國內(nèi)商品，Irgacure，darocur系列是瑞士汽巴公司產(chǎn)品。
所述助劑指紫外光固化涂料常用的流平劑、消泡劑、分散劑中的一種或幾種。
本發(fā)明中所述的流平劑的種類和用量為本領域技術(shù)人員所公知，例如所述流平劑可以選自EFKA3883、EFKA3886、EFKA3600、BYK366，BYK333，BYK307、DEGO410中一種或幾種。其中EFKA系列是荷蘭愛夫卡公司產(chǎn)品，BYK系列是BYK公司產(chǎn)品，DEGO系列是德國迪高公司產(chǎn)品。
本發(fā)明涂料中所述的消泡劑的種類和用量為本領域技術(shù)人員所公知，例如，所述消泡劑可以選自EFKA2022、EFKA2527、EFKA2040、BYK352，BYK354，BYK357中一種或幾種。
本發(fā)明涂料中所述分散劑指任何能改善所述主體樹脂在溶劑中分散狀態(tài)的物質(zhì)，如Kerper-602，Kerper-605，Kerper630，CFC-500HP，CFC-510，CFC-637，CFC-604S中的一種或幾種。其中Kerper系列為美國Kerper公司產(chǎn)品，CFC系列為法國CFC公司產(chǎn)品。
按照本發(fā)明提供的紫外光固化涂料，所述涂料中還可以含有聚合物添加劑，以所述涂料的總重量為基準，所述聚合物添加劑的含量為0-15重量％，優(yōu)選為2-10重量％。
所述聚合物添加劑為含有親電子基官能團的聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。所述親電子基團為對電子有強烈吸引的一類官能團，親電子基團的例子包括-SO2OH、-COOH、-C6H4OH、＝CHCN、＝CHNO2、-CH2Cl和-CHCl中的一種或幾種。該類聚合物添加劑還可含有柔性鏈段，它作為光固化涂料的輔助成膜物質(zhì)，可改善固化后漆膜層對金屬的附著性能，同時還可以改善漆膜的柔韌性。所述聚合物添加劑可以商購得到，例如可以采用德謙(Deuchem)公司的APW附著力促進劑，德固薩(Degussa)公司的LTW系列產(chǎn)品，美國沙多瑪(Sartomer)公司生產(chǎn)的酸化聚酯樹脂CN704產(chǎn)品。
本發(fā)明提供的紫外光固化涂料的制備方法包括將主體樹脂、光引發(fā)劑、丙烯酸酯單體與稀釋溶劑混合均勻，將得到的漿液過濾。
按照本發(fā)明提供的制備方法，所述主體樹脂、稀釋劑、丙烯酸酯單體和光引發(fā)劑的混合可以同時進行也可以分步進行。優(yōu)選情況下，將光引發(fā)劑與部分稀釋劑混合，使光引發(fā)劑充分溶解，得到含有光引發(fā)劑的溶液；將主體樹脂和丙烯酸酯單體與部分稀釋劑混合均勻，得到含有主體樹脂和丙烯酸酯單體的漿液；再將含有光引發(fā)劑的溶液、含有主體樹脂和丙烯酸酯單體的漿液混合均勻，最后加入剩余的稀釋劑混合均勻。
為了使所述主體樹脂均勻分散，將主體樹脂與部分稀釋劑混合時，可以提高混合的溫度，混合的溫度為常規(guī)的混合溫度，該溫度一般為30-60℃。
如果所述涂料中還含有流平劑、消泡劑、分散劑等助劑以及聚合物添加劑時，本發(fā)明提供的方法還包括在加入剩余的稀釋劑之前，在得到含有光引發(fā)劑、主體樹脂、丙烯酸酯單體和所述稀釋劑的漿液中，加入所述流平劑、消泡劑、分散劑和聚合物添加劑，并混合均勻的步驟。所述聚合物添加劑還可以與主體樹脂和丙烯酸酯單體一起混合。所述流平劑、消泡劑、分散劑和聚合物添加劑可以同時加入也可以分步加入，加入的順序?qū)ν苛系男阅軟]有影響。
按照本發(fā)明提供的紫外光固化涂料的制備方法的一個優(yōu)選實施方式，該方法包括(1)將光引發(fā)劑與部分稀釋劑混合，攪拌至充分溶解；(2)將主體樹脂和丙烯酸酯單體以及選擇性含有的聚合物添加劑與部分稀釋劑混合均勻；(3)將步驟(1)和(2)得到的產(chǎn)物混合；(4)繼續(xù)加入或不加入助劑，并混合均勻；(5)降溫，過濾得到的漿液；(6)繼續(xù)加入剩余的稀釋劑，混合均勻。
在本發(fā)明提供的方法中，各物質(zhì)的用量應使得到涂料中，以涂料的總重量為基準，所述主體樹脂的含量為5-95重量％，優(yōu)選為12-80重量％；稀釋劑的含量為2-70重量％，優(yōu)選為10-60重量％；光引發(fā)劑的含量為1-10重量％，優(yōu)選為2-8重量％；丙烯酸酯單體的含量為1-30重量％，優(yōu)選為2-25重量％；助劑的含量為0-15重量％，優(yōu)選為0-10重量％；聚合物添加劑的含量為0-15重量％，優(yōu)選為2-10重量％。
本發(fā)明提供的涂料特別適合用于作金屬底材的面漆，也可以做木器、塑料、皮革器材表面的面漆，涂膜厚度一般為10-15微米，60℃烘干10-15分鐘，并經(jīng)紫外光照射20-25秒，可以得到對底材附著力良好的固化膜層，該膜層同時也具有很好的柔韌性和耐磨性。
由于本發(fā)明的紫外光固化涂料中的主體樹脂丙烯酸酯樹脂、丙烯酸酯單體以及選擇性含有的聚合物添加劑中含有親電子官能團，在涂料的成膜層中含有大量的親電子基團，而金屬表面含有大量的自由電子，當漆膜經(jīng)過光固化后，主體樹脂層緊密的貼合在金屬表面，通過親電基團和自由電子的相互作用，整個漆膜層就牢牢附在金屬表面上。親電子基團與金屬中電子的吸引力以及機械咬合力使本發(fā)明提供的紫外光固化涂料形成的漆膜與金屬基材之間具有較強的附著力。
下面的實施例將對本發(fā)明做進一步說明。
實施例1本實施例說明本發(fā)明提供的涂料及其制備方法。
按如下步驟配制涂料(1)將4克光引發(fā)劑Irgacure2022與10克稀釋劑(甲苯∶乙酸乙酯∶正丁醇＝1∶1∶1)混合，攪拌至充分溶解；(2)將36克聚酯丙烯酸酯樹脂(比利時UCB公司，型號Ebecryl436)、12克聚氨酯二丙烯酸酯樹脂(Cognis公司的產(chǎn)品，型號6210)、13.5克β羧乙基丙烯酸酯(臺灣Eternal公司產(chǎn)品，型號EM231)、2克附著力促進劑LTW(Degussa.公司產(chǎn)品)與15克混合有機溶劑(甲苯∶乙酸乙酯∶正丁醇＝1∶1∶1)混合，攪拌均勻，(3)將步驟(1)和(2)得到的產(chǎn)物混合；(4)在步驟(3)得到的產(chǎn)物中加入1克流平劑EFKA3883，1.0克消泡劑BYK052，1.5克分散劑Kerper-605，攪拌均勻；(5)過濾得到的漿液，以除去殘渣；(6)繼續(xù)加入9克混合有機溶劑(甲苯∶乙酸乙酯∶正丁醇＝1∶1∶1)，攪拌均勻，得到涂料T1。
實施例2(1)將8克光引發(fā)劑Irgacure2959與10克稀釋劑(乙酸異丁酯∶正丁醇∶丙二醇丁醚＝1∶2∶1)混合，攪拌至充分溶解；(2)將9.5克聚酯丙烯酸酯樹脂(比利時UCB公司，型號Ebecryl436)、25克聚氨酯二丙烯酸酯樹脂(Cognis公司的產(chǎn)品，型號6210)、26.5克β羧乙基丙烯酸酯(臺灣Eternal公司產(chǎn)品，型號EM231)、5克附著力促進劑LTW(Degussa.公司產(chǎn)品)與50克稀釋劑(乙酸異丁酯∶正丁醇∶丙二醇丁醚＝1∶2∶1)攪拌均勻，(3)將步驟(1)和(2)得到的產(chǎn)物混合；(4)在步驟(3)得到的產(chǎn)物中加入2.0克流平劑EFKA3883，0.8克消泡劑BYK052，2.0克分散劑Kerper-605，攪拌均勻；(5)降溫，過濾得到的漿液，以除去殘渣；(6)繼續(xù)加入20克稀釋劑(乙酸異丁酯∶正丁醇∶丙二醇丁醚＝1∶2∶1)，攪拌均勻，得到涂料T2。
實施例3將實施例1中的光引發(fā)劑的加入量改為6克、β羧乙基丙烯酸酯的加入量改為4克、附著力促進劑LTW的加入量改為8克，并去除1克流平劑EFKA3883、1.0克消泡劑BYK052和1.5克分散劑Kerper-605，其余和實施例1相同。這樣得到涂料T3。
實施例4將實施例1中的聚氨酯二丙烯酸酯樹脂(Cognis公司的產(chǎn)品，型號6210)改為酸改性環(huán)氧丙烯酸酯(美國Sartomer公司，型號CN118)，去除1克流平劑EFKA3883、1.0克消泡劑BYK052和1.5克分散劑Kerper-605，并將光引發(fā)劑的加入量改為6克，其余和實施例1相同。這樣得到涂料T4對比例1下面的對比例說明參比涂料及其制備方法。
按照實施例1的方法制備涂料，不同的是，在對比例1中用30克六官能度脂肪族丙烯酸酯樹脂(Sartomer產(chǎn)品，CN965)，15克四官能度聚酯丙烯酸酯樹脂(Sartomer產(chǎn)品，CNUVP225)和15克兩官能度環(huán)氧丙烯酸酯樹脂(galstaff產(chǎn)品，syncryl104)代替實施例1中的36克聚酯丙烯酸酯樹脂(比利時UCB公司，型號Ebecryl436)、12克聚氨酯二丙烯酸酯樹脂(Cognis公司的產(chǎn)品，型號6210)、10克β羧乙基丙烯酸酯(臺灣Eternal公司產(chǎn)品，型號EM231)、2克附著力促進劑LTW(Degussa.公司產(chǎn)品)。去除實施例1中1克流平劑EFKA3883、1.0克消泡劑BYK052和1.5克分散劑Kerper-605，并將光引發(fā)劑的加入量改為6克。得到參比涂料TC1。
對比例2按照實施例1的方法制備涂料，不同的是，在對比例2中用30克六官能度脂肪族丙烯酸酯樹脂(Sartomer產(chǎn)品，CN965)和15克兩官能度環(huán)氧丙烯酸酯樹脂(galstaff產(chǎn)品，syncryl104)，10克二縮三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)，5克羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)代替實施例1中的36克酸改性環(huán)氧丙烯酸酯(Sartomer公司產(chǎn)品，型號CN118)、12克聚氨酯二丙烯酸酯樹脂(Cognis公司的產(chǎn)品，型號6210)、10克β羧乙基丙烯酸酯(臺灣Eternal公司產(chǎn)品，型號EM231)、2克附著力促進劑LTW(Degussa.公司產(chǎn)品)。去除實施例1中1克流平劑EFKA3883、1.0克消泡劑BYK052和1.5克分散劑Kerper-605，并將光引發(fā)劑的加入量改為6克。得到參比涂料TC2。
表1給出了涂料T1-T4，TC1-TC2的組成。
表1
下面測定本發(fā)明實施例1-4以及對比例1-2所提供的涂料的附著力以及耐折疊性(柔韌性)。
將實施例1-4以及對比例1-2得到的涂料T1-T4和TC1、TC2噴涂于塑料外殼上，60℃烘干10～15分鐘，并經(jīng)紫外光照射25秒，得到厚度為10～12微米的固化膜層。測試固化膜層的附著力、耐折疊性(柔韌性)以及光澤度，結(jié)果如表2所示。
附著力測定用劃格器在噴涂表面劃100個1毫米×1毫米的正方形格，用美國3M公司生產(chǎn)的型號為600的透明膠帶平整粘結(jié)在方格上，不留一絲空隙，然后以最快速度垂直揭起，觀察劃痕邊緣處有無脫漆。如脫漆量在0-5％之間為5B，在5-10％之間為4B，在10-20％之間為3B，在20-30％之間為2B，在30-50％之間為B，在50％以上為0B。
耐折疊性測試將制備好的漆膜樣板進行90°折疊，觀察漆膜表面有無大面積爆裂現(xiàn)象，然后將其恢復平面后，觀察油漆有無剝落現(xiàn)象。在本發(fā)明實施例中如油漆無剝落現(xiàn)象則認為柔韌性好，油漆有少許剝落現(xiàn)象則認為柔韌性一般，油漆有嚴重剝落現(xiàn)象則認為柔韌性差。
表2
從表2的結(jié)果可以看出，本發(fā)明所提供的涂料形成的涂層的附著力和柔韌性都達到很高的水平。與對比例1-2相比，在實施例1-4中，由于加入了帶親電子基團的主體樹脂和丙烯酸酯單體，因此得到的涂料形成的涂層具有良好的附著力和柔韌性。上述結(jié)果表明，本發(fā)明所提供的涂料形成的涂層具有優(yōu)異的附著力和柔韌性的綜合性能。
權(quán)利要求
1.一種紫外光固化涂料，該涂料含有主體樹脂、稀釋劑、丙烯酸酯單體和光引發(fā)劑，含或不含助劑，其特征在于，所述主體樹脂為含有親電子基團的丙烯酸酯樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的涂料，其中，以涂料的總重量為基準，所述主體樹脂的含量為5-95重量％、稀釋劑的含量為2-70重量％、光引發(fā)劑的含量為1-10重量％、丙烯酸酯單體的含量為1-30重量％、助劑的含量為0-15重量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的涂料，其中，以涂料的總重量為基準，所述主體樹脂的含量為12-80重量％、稀釋劑的含量為10-60重量％、光引發(fā)劑的含量為2-8重量％、丙烯酸酯單體的含量為2-25重量％、助劑的含量為0-10重量％。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的涂料，其中，所述涂料中還含有聚合物添加劑，以所述涂料的總重量為基準，所述聚合物添加劑的含量為2-10重量％。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的涂料，其中，所述聚合物添加劑為含有親電子基官能團的聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的涂料，其中，所述含有親電子基官能團的聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂為含有-SO2OH、-COOH、-C6H4OH、＝CHCN、＝CHNO2、-CH2Cl和-CHCl中的一種或幾種親電子基官能團的聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的涂料，其中，所述聚合物添加劑為APW附著力促進劑、LTW和酸化聚酯樹脂CN704中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的涂料，其中，所述含有親電子基團的丙烯酸酯樹脂為含有-SO2OH、-COOH、-C6H4OH、＝CHCN、＝CHNO2、-CH2Cl和-CHCl中的一種或幾種親電子基團的丙烯酸酯樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的涂料，其中，所述含有親電子基團的丙烯酸酯樹脂選自聚酯丙烯酸酯樹脂Ebecryl 436；Sarcryl功能化丙烯酸酯CN816、CN817和CN818，改性環(huán)氧丙烯酸酯CN117，酸改性環(huán)氧丙烯酸酯CN118；聚氨酯二丙烯酸酯樹脂6210和6230；高活性聚氨酯丙烯酸酯樹脂syncryl 305中的一種或幾種。
10.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的涂料，其中，所述主體樹脂為高官能度丙烯酸酯樹脂和低官能度丙烯酸酯樹脂的混合物；所述高官能度丙烯酸酯樹脂是分子末端含有4-9個碳碳雙鍵的含有親電子基團丙烯酸酯樹脂，所述低官能度丙烯酸酯樹脂是分子末端含有2-3個碳碳雙鍵的含有親電子基團丙烯酸酯樹脂。
11.根據(jù)權(quán)利要求
10所述的涂料，其中，以主體樹脂的總重量為基準，高官能度丙烯酸酯樹脂的含量為10-90重量％，低官能度丙烯酸酯樹脂的含量為10-90重量％。
12.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的涂料，其中，所述丙烯酸酯單體為含有親電子基團且分子末端含有1-4個碳碳雙鍵的丙烯酸酯單體。
13.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的涂料，其中，所述含有親電子基團的丙烯酸酯單體為含有-SO2OH、-COOH、-C6H4OH、＝CHCN、＝CHNO2、-CH2Cl和-CHCl中的一種或幾種親電子基團的丙烯酸酯單體。
14.根據(jù)權(quán)利要求
12所述的涂料，其中，所述丙烯酸酯單體選自β羧乙基丙烯酸酯、2-羥基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、CD9050-CD9052、SR9008-SR9012中的一種或幾種。
15.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的涂料，其中，所述稀釋劑為有機溶劑，所述有機溶劑選自甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丁酯、乙酸丙酯、乙醇、正丁醇、環(huán)己酮、二甲苯、甲基異丁基甲酮、丙酮、甲乙酮、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚中的一種或幾種。
16.權(quán)利要求
1所述紫外光固化涂料的制備方法，該方法包括將主體樹脂、光引發(fā)劑、丙烯酸酯單體與稀釋溶劑混合均勻，將得到的漿液過濾，其特征在于，所述主體樹脂為含有親電子基團的丙烯酸酯樹脂。
17.根據(jù)權(quán)利要求
16所述的方法，其中，所述主體樹脂、稀釋劑、丙烯酸酯單體和光引發(fā)劑的混合步驟為，將光引發(fā)劑與部分稀釋劑混合，使光引發(fā)劑充分溶解，得到含有光引發(fā)劑的溶液；將主體樹脂和丙烯酸酯單體與部分稀釋劑混合均勻，得到含有主體樹脂和丙烯酸酯單體的漿液；再將含有光引發(fā)劑的溶液、含有主體樹脂和丙烯酸酯單體的漿液混合均勻，最后加入剩余的稀釋劑混合均勻。
18.根據(jù)權(quán)利要求
17所述的方法，其中，該方法還包括在加入剩余的稀釋劑之前，在得到含有光引發(fā)劑、主體樹脂、丙烯酸酯單體和所述稀釋劑的漿液中，加入所述助劑并混合均勻的步驟。
19.根據(jù)權(quán)利要求
17所述的方法，其中，該方法還包括加入聚合物添加劑并混合均勻的步驟，所述聚合物添加劑與主體樹脂和丙烯酸酯單體一起加入。
專利摘要
本發(fā)明提供了一種紫外光固化涂料，該涂料含有主體樹脂、稀釋劑、丙烯酸酯單體和光引發(fā)劑，含或不含助劑，其中，所述主體樹脂為含有親電子基團的丙烯酸酯樹脂。在本發(fā)明提供的紫外光固化涂料中，由于主體樹脂為含有親電子基團的丙烯酸酯樹脂，因此當將該涂料用于金屬表面時，主體樹脂的親電子基團與金屬電子具有強烈的吸引力，可以提高漆膜與金屬的附著力并改善漆膜的柔韌性。
文檔編號C09D4/02GK1995159SQ200510132750
公開日2007年7月11日 申請日期2005年12月26日
發(fā)明者譚偉華 申請人:比亞迪股份有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan