本發(fā)明涉及貼膜，具體是一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜及其制備方法。

背景技術：

1、隨著現(xiàn)代生活節(jié)奏的加快和家居環(huán)境的多樣化，人們對于墻面、地板、玻璃、木柜等表面的裝飾和保護需求日益增加。然而，傳統(tǒng)的表面保護方法如油漆、涂料等存在著使用壽命短、易褪色、難以清潔以及環(huán)境污染等諸多問題，未能完全滿足現(xiàn)代消費者對于裝飾和保護的雙重需求。

2、為解決這一問題，貼膜技術應運而生。貼膜作為一種簡單有效的表面保護方法，不僅可以有效遮蓋原有表面的磨損和瑕疵，還能起到防水、防霉、抗污染等多重功能。通過選擇不同材質的貼膜，可以根據(jù)具體需求實現(xiàn)不同的裝飾效果，如仿木紋、石材紋理等，從而提升室內(nèi)外空間的整體美觀性和舒適度。

3、然而，目前市場上的貼膜產(chǎn)品存在著一些普遍問題。首先，部分貼膜在長時間使用后容易出現(xiàn)膠殘留的情況，給表面清理和更換帶來不便；其次，一些貼膜耐久性不足，容易在高溫、潮濕環(huán)境下脫落或發(fā)霉，影響使用壽命和美觀度；再者，部分貼膜在粘貼后難以達到平整緊密的效果，尤其是在墻面、地板等大面積使用時更易出現(xiàn)貼不牢的情況。對此，本發(fā)明提供一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜及其制備方法來解決上述技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實施例的目的在于提供一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜及其制備方法，旨在解決背景技術中提到的技術問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜，該多功能貼膜包括啞透阻燃pp防水層、結構膠層、面材層、膠黏劑層和離型層，且結構膠層設置在啞透阻燃pp防水層的表面，面材層設置在結構膠層的表面，膠黏劑層設置在面材層的表面，離型層設置在膠黏劑層的表面；

4、所述面材層的材質為聚脂薄膜，膠黏劑層采用防水水膠壓敏膠復配防霉劑組成，離型層采用cck可回收離型底紙制成。

5、進一步的，所述啞透阻燃pp防水層的厚度為50-200μm。

6、進一步的，所述面材層的顏色為白色，且聚脂薄膜的材質具體可以為pvc、pc、pp或者pet，所述面材層的厚度為25-75μm。

7、進一步的，所述膠黏劑層的厚度為10-50μm。

8、進一步的，所述結構膠層的厚度為1-5μm。

9、一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

10、步驟s1：在50-200μm厚度的啞透pp薄膜面采用微凹涂覆一層厚度為1-5μm結構膠，并在結構膠上貼合白色的聚酯薄膜，并烘烤固化；

11、步驟s2：在防水水膠中加入一定量的防霉劑，并攪拌均勻，之后通過刮刀涂布方式涂覆于纖維網(wǎng)膜，涂布厚度控制在10-50μm，滲透纖維網(wǎng)膜雙面有膠再貼合步驟1中的白色的聚酯薄膜，并烘烤固化；

12、步驟s3：將以上烘烤固化好的涂膠產(chǎn)品貼合離型膜收卷而成，得到高耐候性的不脫膠多功能貼膜。

13、進一步的，在步驟s1中，烘道溫度為90、110、110、100℃，機速為40m/min，在步驟s2中，烘道溫度為70、90、120、150、150、120℃，涂布厚度控制在10-50μm，涂布速度為15-25m/min。

14、本發(fā)明提供的一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜及其制備方法，具有以下有益效果：

15、通過設置啞光透明pp防水層、結構膠層、面材層、膠黏劑層和離型層，該貼膜表面可進行打印和印刷，具有高粘力（800-1500g/25mm），撕離時不留膠殘，同時具備優(yōu)異的防水、防霉、耐高溫和耐寒特性，從而提高了本多功能貼膜的適用范圍。

技術特征：

1.一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜，其特征在于，該多功能貼膜包括啞透阻燃pp防水層、結構膠層、面材層、膠黏劑層和離型層，且結構膠層設置在啞透阻燃pp防水層的表面，面材層設置在結構膠層的表面，膠黏劑層設置在面材層的表面，離型層設置在膠黏劑層的表面；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜及其制備方法，其特征在于，所述啞透阻燃pp防水層的厚度為50-200μm。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜及其制備方法，其特征在于，所述面材層的顏色為白色，且聚脂薄膜的材質具體可以為pvc、pc、pp或者pet，所述面材層的厚度為25-75μm。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜及其制備方法，其特征在于，所述膠黏劑層的厚度為10-50μm。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜及其制備方法，其特征在于，所述結構膠層的厚度為1-5μm。

6.一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

7.根據(jù)權利要求6所述的一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜及其制備方法，其特征在于，在步驟s1中，烘道溫度為90、110、110、100℃，機速為40m/min，在步驟s2中，烘道溫度為70、90、120、150、150、120℃，涂布厚度控制在10-50μm，涂布速度為15-25m/min。

技術總結
本發(fā)明適用于貼膜技術領域，尤其涉及一種高耐候性的不脫膠多功能貼膜及其制備方法，包括啞透阻燃PP防水層、結構膠層、面材層、膠黏劑層和離型層，且結構膠層設置在啞透阻燃PP防水層的表面，面材層設置在結構膠層的表面，膠黏劑層設置在面材層的表面，離型層設置在膠黏劑層的表面；所述面材層的材質為聚脂薄膜，膠黏劑層采用防水水膠壓敏膠復配防霉劑組成，離型層采用CCK可回收離型底紙制成。本發(fā)明通過設置啞光透明PP防水層、結構膠層、面材層、膠黏劑層和離型層，該貼膜表面可進行打印和印刷，具有高粘力（800?1500g/25mm），撕離時不留膠殘，同時具備優(yōu)異的防水、防霉、耐高溫和耐寒特性，從而提高了本多功能貼膜的適用范圍。

技術研發(fā)人員：黃偉,周榮杰
受保護的技術使用者：深圳深汕特別合作區(qū)昌茂粘膠新材料有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/18