本發(fā)明涉及膠帶，尤其涉及一種黑色無(wú)基材網(wǎng)格排氣導(dǎo)熱雙面膠帶。
背景技術(shù)：
1、隨著顯示技術(shù)的發(fā)展，oled(有機(jī)發(fā)光二極管)顯示屏越來(lái)越受到人們的青睞，特別是車載oled顯示屏的使用越來(lái)越廣泛，但是在日常使用中，車載oled顯示屏受到汽車運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量影響，且自身長(zhǎng)時(shí)間高亮狀態(tài)也會(huì)產(chǎn)生高熱，這些熱量往往不能及時(shí)的從oled顯示屏中傳導(dǎo)出去，從而加速oled器件有機(jī)材料的老化，進(jìn)而出現(xiàn)燒屏、畫面顯示等不均勻等問(wèn)題。正是在這種形勢(shì)下，車載oled顯示屏用網(wǎng)格排氣導(dǎo)熱膠帶應(yīng)運(yùn)而生，它的出現(xiàn)引起了業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注。
2、現(xiàn)有的車載oled顯示屏用網(wǎng)格排氣導(dǎo)熱膠帶大都以網(wǎng)格纖維作為膠帶基材，然后以單面涂覆工藝完成涂膠，制備工藝較為復(fù)雜，成本較高；同時(shí)，市面上的車載oled顯示屏用網(wǎng)格排氣導(dǎo)熱膠帶還或多或少存在粘接性差、導(dǎo)熱性能不足、耐高溫性能和耐濕熱老化性能有待進(jìn)一步等技術(shù)缺陷。
3、為了解決上述問(wèn)題，授權(quán)公告號(hào)為cn115491135b的中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種耐高溫網(wǎng)格丙烯酸壓敏膠帶及其制備方法，網(wǎng)格丙烯酸壓敏膠帶包括網(wǎng)格離型膜以及涂覆在網(wǎng)格離型膜表面的改性丙烯酸壓敏膠；其中，所述改性丙烯酸壓敏膠的成分按照重量份數(shù)計(jì)算，包括：丙烯酸丁酯20-30份、丙烯酸-2-乙基己酯18-24份、丙烯酸-2-羥乙酯15-20份、八苯胺丙基籠狀聚倍半硅氧烷6.5-8.8份、丙烯酸酰胺化鎢酸鈧粉末4.2-5.6份、引發(fā)劑1.2-3.6份、第一溶劑6-12份和第二溶劑14-24份。該發(fā)明最終得到的網(wǎng)格丙烯酸壓敏膠帶能夠在保持較高剝離強(qiáng)度的同時(shí)，對(duì)壓敏膠的持粘性和高溫剝離性能有較好的改進(jìn)。然而，其耐濕熱老化性能和導(dǎo)熱性仍然有待進(jìn)一步提高。
4、可見(jiàn)，開(kāi)發(fā)一種粘接性好、導(dǎo)熱性能佳、耐高溫性能和耐濕熱老化性能優(yōu)異的網(wǎng)格排氣導(dǎo)熱膠帶符合市場(chǎng)需求，具有廣泛的市場(chǎng)價(jià)值和應(yīng)用前景，對(duì)促進(jìn)車載oled顯示屏用膠帶領(lǐng)域的發(fā)展具有非常重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種粘接性好、導(dǎo)熱性能佳、耐高溫性能和耐濕熱老化性能優(yōu)異、遮光性和膠面貼合排氣性足的黑色無(wú)基材網(wǎng)格排氣導(dǎo)熱雙面膠帶。
2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種黑色無(wú)基材網(wǎng)格排氣導(dǎo)熱雙面膠帶，包括依次層疊設(shè)置的第一網(wǎng)格離型層、熱導(dǎo)粘合劑層和第二網(wǎng)格離型層；所述熱導(dǎo)粘合劑層是由如下按重量份計(jì)的各原料制成：導(dǎo)熱填料20-50份、阻燃劑0-10份、分散劑0.1-1份、黑色填料0.1-5份、丙烯酸酯封端的超支化有機(jī)硅改性聚氨酯20-40份、固化劑0.1-1份、3-[n,n-二甲基-[2-(2-甲基丙-2-烯酰氧基)乙基]銨]丙烷-1-磺酸內(nèi)鹽1-3份、4-丙烯酰羥苯甲酸苯酮1-3份、2,4,6-三乙烯基環(huán)硼氧烷2-4份、三(2-丙烯酰氧乙基)異氰尿酸酯0.5-1.5份、甲基丙烯酸三環(huán)[5.2.1.02,6]癸-8-基酯0.8-1.2份、1,4-二丙烯酰-1,2,3,4-四氫-6,7-二甲基喹喔啉0.3-0.6份、2-乙烯基吡啶1-3份、稀釋劑30-40份。
3、優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱填料為球形氧化鋁、六方氮化硼、氮化鋁晶須中的任意一種或多種。
4、優(yōu)選的，所述球形氧化鋁的平均粒徑為10-30μm；所述六方氮化硼為1-3μm；所述氮化鋁晶須的直徑為2-30μm，長(zhǎng)度為0.5-3cm。
5、優(yōu)選的，所述阻燃劑為氫氧化鋁阻燃劑h-wf-10、氫氧化鎂阻燃劑xs-mhb-3中的至少一種；所述分散劑為硅烷偶聯(lián)劑kh550、硅烷偶聯(lián)劑kh560、硅烷偶聯(lián)劑kh570中的至少一種。
6、優(yōu)選的，所述黑色填料為炭黑、石墨、納米碳管、石墨烯中的至少一種；所述黑色填料的粒徑為1000-1500目。
7、優(yōu)選的，所述丙烯酸酯封端的超支化有機(jī)硅改性聚氨酯的來(lái)源無(wú)特殊要求，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述丙烯酸酯封端的超支化有機(jī)硅改性聚氨酯是按授權(quán)公告號(hào)為cn111393608b中實(shí)施例1的方法制成。
8、優(yōu)選的，所述固化劑為安息香乙醚、偶氮二異丁腈、安息香異丙醚按質(zhì)量比(1-3):(0.8-1.2):1混合而成。
9、優(yōu)選的，所述稀釋劑為丙烯酸丁酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸2-甲氧基乙酯按質(zhì)量比(1-2):1:(1-3)混合形成的混合物。
10、優(yōu)選的，所述第一網(wǎng)格離型層、第二網(wǎng)格離型層相互獨(dú)立地分別由帶有網(wǎng)格圖案的pet離型膜制成。
11、優(yōu)選的，所述帶有網(wǎng)格圖案的pet離型膜的網(wǎng)墻為凸起形狀，其橫截面為梯形、三角形、倒u型、長(zhǎng)方形、半球形中的一種；網(wǎng)墻寬度為4-20μm，網(wǎng)墻深度為1-3μm，網(wǎng)墻之間的距離為130-210μm；所述帶有網(wǎng)格圖案的pet離型膜的橫向和縱向網(wǎng)墻交叉位置夾角為90-180°。
12、優(yōu)選的，所述熱導(dǎo)粘合劑層的厚度為10-150μm。
13、本發(fā)明的另一個(gè)目的，在于提供一種所述黑色無(wú)基材網(wǎng)格排氣導(dǎo)熱雙面膠帶的制備方法，包括如下步驟：
14、步驟s1、將熱導(dǎo)粘合劑層各原料按重量份混合攪拌，超聲分散，并抽真空脫除氣泡，得到熱導(dǎo)粘合劑；
15、步驟s2、將經(jīng)過(guò)步驟s1制成的熱導(dǎo)粘合劑均勻涂布于第一網(wǎng)格離型層上，并在熱導(dǎo)粘合劑層上覆蓋第二網(wǎng)格離型層，置于紫外光下輻照，接著在50-70℃下烘烤3-6分鐘，固化后得到黑色無(wú)基材網(wǎng)格排氣導(dǎo)熱雙面膠帶。
16、優(yōu)選的，所述紫外光的波長(zhǎng)為300-400nm，輻照時(shí)間為3-5min。
17、由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明具有以下有益效果：
18、(1)本發(fā)明公開(kāi)的黑色無(wú)基材網(wǎng)格排氣導(dǎo)熱雙面膠帶的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，操作控制方便，制備效率和成品合格率高，無(wú)需專用設(shè)備，資金投入少，耗能低，不添加任何有機(jī)溶劑，避免了使用有機(jī)溶劑作為稀釋劑存在的安全隱患，同時(shí)減少了有機(jī)溶劑投入成本，環(huán)保性更好，適于連續(xù)規(guī)模化生產(chǎn)，具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
19、(2)本發(fā)明公開(kāi)的黑色無(wú)基材網(wǎng)格排氣導(dǎo)熱雙面膠帶，設(shè)置有第一網(wǎng)格離型層和第二網(wǎng)格離型層，使得雙面膠帶在貼合被貼物時(shí)候氣體很容易排掉，提高產(chǎn)品良率；引入黑色填料，使得膠帶的整體遮蔽性極大提升，在車載oled顯示屏中應(yīng)用時(shí)能提高oled顯示屏的邊緣的漏光現(xiàn)象；采用無(wú)基材的結(jié)構(gòu)，由于沒(méi)有基材的熱阻效應(yīng)，使得導(dǎo)熱系數(shù)更高。
20、(3)本發(fā)明公開(kāi)的黑色無(wú)基材網(wǎng)格排氣導(dǎo)熱雙面膠帶，所述熱導(dǎo)粘合劑層是由如下按重量份計(jì)的各原料制成：導(dǎo)熱填料20-50份、阻燃劑0-10份、分散劑0.1-1份、黑色填料0.1-5份、丙烯酸酯封端的超支化有機(jī)硅改性聚氨酯20-40份、固化劑0.1-1份、3-[n,n-二甲基-[2-(2-甲基丙-2-烯酰氧基)乙基]銨]丙烷-1-磺酸內(nèi)鹽1-3份、4-丙烯酰羥苯甲酸苯酮1-3份、2,4,6-三乙烯基環(huán)硼氧烷2-4份、三(2-丙烯酰氧乙基)異氰尿酸酯0.5-1.5份、甲基丙烯酸三環(huán)[5.2.1.02,6]癸-8-基酯0.8-1.2份、1,4-二丙烯酰-1,2,3,4-四氫-6,7-二甲基喹喔啉0.3-0.6份、2-乙烯基吡啶1-3份、稀釋劑30-40份。通過(guò)熱導(dǎo)粘合劑層制備原料配方的合理選取，各原料之間能更好地相互配合共同作用，使得制成的雙面膠產(chǎn)品粘接性好、導(dǎo)熱性能佳、耐高溫性能和耐濕熱老化性能優(yōu)異、遮光性和膠面貼合排氣性足。通過(guò)紫外光和熱固化，在膠分子結(jié)構(gòu)中不僅形成互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，還同時(shí)引入超支化有機(jī)硅改性聚氨酯、兩性有機(jī)離子鹽、苯酮、環(huán)硼氧烷、異氰尿酸酯、喹喔啉和吡啶基團(tuán)，這些結(jié)構(gòu)和基團(tuán)在電子效應(yīng)、位阻效應(yīng)和共軛效應(yīng)等多重作用下，使得產(chǎn)品粘結(jié)性能更好，形成更多有效的熱橋，導(dǎo)熱性能更佳，耐高溫性能和耐熱老化性能更優(yōu)異，使用壽命更長(zhǎng)。