本實(shí)用新型涉及一種電子產(chǎn)品用的膠帶，尤其涉及一種散熱保護(hù)膠帶。

背景技術(shù)：

目前應(yīng)用于電子產(chǎn)品(如通訊工業(yè)、醫(yī)療設(shè)備、筆記本電腦、手機(jī)、PDP、內(nèi)存條、LED基材等)的散熱膠帶，主要有天然石墨散熱膜和人工合成石墨散熱膜，其在制作時(shí)均需經(jīng)過(guò)化學(xué)浸漬，高溫高壓的過(guò)程，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低；其構(gòu)成只有天然石墨或人工合成石墨一層，再加上一層膠層和PET保護(hù)層，在模切成所需尺寸時(shí)，膠帶邊緣會(huì)留有石墨粉末，對(duì)手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品內(nèi)部的電子元器件易產(chǎn)生影響，同時(shí)在模切和粘貼過(guò)程中易損壞，且在機(jī)器返修時(shí)破損不可再次使用；而采用天然石墨散熱膜或人工合成石墨散熱膜模切后需要做包邊和做絕緣處理，進(jìn)而增加了時(shí)間和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本實(shí)用新型提供一種抗拉伸、防塵絕緣的散熱保護(hù)膠帶。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種散熱保護(hù)膠帶，包括非硅油離型層、PET薄膜層、連接所述非硅油離型層及PET薄膜層的粘合層、導(dǎo)熱層、連接PET薄膜層及導(dǎo)熱層的膠水復(fù)合層、轉(zhuǎn)移離型層、及連接導(dǎo)熱層及轉(zhuǎn)移離型層的膠水使用層；所述導(dǎo)熱層包括橫向間隔設(shè)置的第一銅線、縱向設(shè)置的第二銅線、及包裹所述第一銅線及第二銅線的導(dǎo)熱性良好的納米填充材料；所述第一銅線及第二銅線相互搭接編織，所述納米填充材料為碳納米管材料。

本實(shí)用新型的散熱保護(hù)膠帶，通過(guò)導(dǎo)熱層中設(shè)置縱橫交錯(cuò)的第一銅線及第二銅線結(jié)合納米填充材料，具有良好的垂直與水平方向熱傳導(dǎo)性能及良好的彎折性，在使用過(guò)程中垂直與水平方向?qū)嵯禂?shù)高，可快速將點(diǎn)熱源轉(zhuǎn)為面熱源，有利于降低電子產(chǎn)品的溫度，保護(hù)電子元器件并延長(zhǎng)電子產(chǎn)品的壽命。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述PET薄膜層及導(dǎo)熱層的厚度分別為20～40μm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述PET薄膜層及導(dǎo)熱層的厚度均為25μm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述粘合層、膠水復(fù)合層及膠水使用層為亞克力膠水或硅膠。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)移離型層包括主體部及齒狀部，所述主體部對(duì)應(yīng)覆蓋所述膠水使用層，所述齒狀部超出所述膠水使用層的邊緣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的散熱保護(hù)膠帶的剖面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的散熱保護(hù)膠帶的仰視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的散熱保護(hù)膠帶，包括非硅油離型層10、PET薄膜層20、連接所述非硅油離型層10及PET薄膜層20的粘合層11、導(dǎo)熱層40、連接PET薄膜層20及導(dǎo)熱層40的膠水復(fù)合層30、轉(zhuǎn)移離型層60、及連接導(dǎo)熱層40及轉(zhuǎn)移離型層60的膠水使用層50；所述導(dǎo)熱層40包括橫向間隔設(shè)置的第一銅線41、縱向設(shè)置的第二銅線42、及包裹所述第一銅線41及第二銅線42的導(dǎo)熱性良好的納米填充材料43；所述第一銅線41及第二銅線42相互搭接編織，所述納米填充材料43為碳納米管材料。

制作過(guò)程中，先制作好導(dǎo)熱層40；在非硅油離型層10涂上粘合層11，在溫度140～180℃下跟PET薄膜層20貼合；然后在PET薄膜層20朝向?qū)釋?0的一面涂設(shè)膠水復(fù)合層30，在溫度100～135℃對(duì)導(dǎo)熱層40進(jìn)行收卷貼合；最后在導(dǎo)熱層40朝向轉(zhuǎn)移離型層60的一面涂設(shè)膠水使用層50，收卷貼合所述轉(zhuǎn)移離型層60。

在本實(shí)施例中，所述PET薄膜層20及導(dǎo)熱層40的厚度分別為20～40μm；具體地，所述PET薄膜層20及導(dǎo)熱層40的厚度均為25μm。粘合層11、膠水復(fù)合層30及膠水使用層50為亞克力膠水或硅膠；使用時(shí)，撕開(kāi)轉(zhuǎn)移離型層60將膠水使用層50暴露出來(lái)時(shí)，即可貼設(shè)在目標(biāo)電子產(chǎn)品上。

請(qǐng)參閱圖2，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的散熱保護(hù)膠帶，與第一實(shí)施方式的散熱保護(hù)膠帶相似，包括非硅油離型層10、PET薄膜層20、連接所述非硅油離型層10及PET薄膜層20的粘合層11、導(dǎo)熱層40、連接PET薄膜層20及導(dǎo)熱層40的膠水復(fù)合層30、轉(zhuǎn)移離型層60a、及連接導(dǎo)熱層40及轉(zhuǎn)移離型層60a的膠水使用層50；所述導(dǎo)熱層40朝向膠水復(fù)合層30的表面設(shè)有若干凹槽41，從而使得導(dǎo)熱層40與膠水復(fù)合層30之間形成若干氣泡。不同之處在于，所述第二實(shí)施方式的散熱保護(hù)膠帶的轉(zhuǎn)移離型層60a，該轉(zhuǎn)移離型層60a包括主體部61a及齒狀部62a，所述主體部61a對(duì)應(yīng)覆蓋所述膠水使用層50，所述齒狀部62a則超出所述膠水使用層50的邊緣；因此，當(dāng)使用者需要撕開(kāi)轉(zhuǎn)移離型層60a時(shí)，很容易找到膠帶起頭，并可輕撥挑齒狀部62a而將撕開(kāi)轉(zhuǎn)移離型層60a撕開(kāi)。

本實(shí)用新型的散熱保護(hù)膠帶，通過(guò)導(dǎo)熱層40中設(shè)置縱橫交錯(cuò)的第一銅線41及第二銅線42結(jié)合納米填充材料43，具有良好的垂直與水平方向熱傳導(dǎo)性能及良好的彎折性，在使用過(guò)程中垂直與水平方向?qū)嵯禂?shù)高，可快速將點(diǎn)熱源轉(zhuǎn)為面熱源，有利于降低電子產(chǎn)品的溫度，保護(hù)電子元器件并延長(zhǎng)電子產(chǎn)品的壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。