本實(shí)用新型涉及一種提取裝置，特別涉及一種高效率低能耗松節(jié)油提取裝置。

背景技術(shù)：

松節(jié)油，是精油的一種，它是一種重要的工業(yè)原料。松節(jié)油是通過蒸餾作用或其它方法從松柏科植物的松脂所提取的液體，主要成分是萜烯。松節(jié)油能以任意比例與氯仿、乙醚或醋酸混合，但不溶于水。松節(jié)油屬于高閃點(diǎn)可燃液體，具有揮發(fā)性，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量濃煙。但是現(xiàn)有的設(shè)備對(duì)松節(jié)油進(jìn)行精餾和蒸餾后，其殘留物中存在長(zhǎng)葉烯和水芹烯等，丟掉可惜，賣也不值錢，因此我們需要再次的提取，來增大生產(chǎn)原料的使用價(jià)值，從而更好的節(jié)約成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服但是現(xiàn)有的設(shè)備對(duì)松節(jié)油進(jìn)行精餾和蒸餾后，其殘留物中存在長(zhǎng)葉烯和水芹烯等，丟掉可惜，賣也不值錢的缺陷，提供一種高效率低能耗松節(jié)油提取裝置，從而解決上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種高效率低能耗松節(jié)油提取裝置，包括蒸餾爐本體、一號(hào)提取管道和二號(hào)提取管道，所述蒸餾爐本體內(nèi)安裝有溫度檢測(cè)器，所述蒸餾爐本體的頂部爐頂處安裝有所述一號(hào)提取管道和所述二號(hào)提取管道，所述一號(hào)提取管道和所述二號(hào)提取管道貫穿所述爐頂與所述蒸餾爐本體內(nèi)部相通，所述一號(hào)提取管道的一端安裝有一號(hào)進(jìn)入閥門，所述一號(hào)提取管道的另一端安裝有一號(hào)輸出閥門，所述一號(hào)輸出閥門的出口處連接有一號(hào)冷凝器，所述一號(hào)冷凝器的底部連接有一號(hào)分液漏斗，所述一號(hào)分液漏斗的底部連接有一號(hào)錐形瓶，所述二號(hào)提取管道的一端安裝有二號(hào)進(jìn)入閥門，所述二號(hào)提取管道的另一端安裝有二號(hào)輸出閥門，所述二號(hào)輸出閥門的出口處連接有二號(hào)冷凝器，所述二號(hào)冷凝器的底部連接有二號(hào)分液漏斗，所述二號(hào)分液漏斗的底部連接有二號(hào)錐形瓶。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述一號(hào)輸出閥門、所述一號(hào)進(jìn)入閥門、所述二號(hào)輸出閥門和所述二號(hào)進(jìn)入閥門均為電磁閥，方便使用和控制。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述一號(hào)進(jìn)入閥門和所述二號(hào)進(jìn)入閥門均靠近爐頂?shù)姆较颉?/p>

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述一號(hào)分液漏斗和所述二號(hào)分液漏斗均是由支架進(jìn)行固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種高效率低能耗松節(jié)油提取裝置，通過設(shè)置的溫度檢測(cè)器，能夠檢測(cè)出蒸餾爐的溫度，方便生產(chǎn)人員對(duì)蒸餾爐內(nèi)溫度的把握，從而能夠根據(jù)沸點(diǎn)不同的原理，對(duì)各種生產(chǎn)原料進(jìn)行提取，提取后的蒸汽通過冷凝器冷凝呈液體，進(jìn)入分液漏斗內(nèi)進(jìn)行萃取，從而得到高純度的生產(chǎn)原料，將生產(chǎn)原料內(nèi)的各種化學(xué)成分進(jìn)行提取。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、二號(hào)錐形瓶；2、支架；3、蒸餾爐本體；4、溫度檢測(cè)器；5、一號(hào)錐形瓶；6、一號(hào)分液漏斗；7、一號(hào)輸出閥門；8、一號(hào)提取管道；9、一號(hào)進(jìn)入閥門；10、爐頂；11、二號(hào)進(jìn)入閥門；12、二號(hào)提取管道；13、二號(hào)輸出閥門；14、二號(hào)分液漏斗；15、一號(hào)冷凝器；16、二號(hào)冷凝器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型公開一種技術(shù)方案：一種高效率低能耗松節(jié)油提取裝置，包括蒸餾爐本體3、一號(hào)提取管道8和二號(hào)提取管道12，蒸餾爐本體3內(nèi)安裝有溫度檢測(cè)器4，蒸餾爐本體3的頂部爐頂10處安裝有一號(hào)提取管道8和二號(hào)提取管道12，一號(hào)提取管道8和二號(hào)提取管道12貫穿爐頂10與蒸餾爐本體3內(nèi)部相通，一號(hào)提取管道8的一端安裝有一號(hào)進(jìn)入閥門9，一號(hào)提取管道8的另一端安裝有一號(hào)輸出閥門7，一號(hào)輸出閥門7的出口處連接有一號(hào)冷凝器15，一號(hào)冷凝器15的底部連接有一號(hào)分液漏斗6，一號(hào)分液漏斗6的底部連接有一號(hào)錐形瓶5，二號(hào)提取管道12的一端安裝有二號(hào)進(jìn)入閥門11，二號(hào)提取管道12的另一端安裝有二號(hào)輸出閥門13，二號(hào)輸出閥門13的出口處連接有二號(hào)冷凝器16，二號(hào)冷凝器16的底部連接有二號(hào)分液漏斗14，二號(hào)分液漏斗14的底部連接有二號(hào)錐形瓶1。一號(hào)輸出閥門7、一號(hào)進(jìn)入閥門9、二號(hào)輸出閥門13和二號(hào)進(jìn)入閥門11均為電磁閥，方便使用和控制。一號(hào)進(jìn)入閥門9和二號(hào)進(jìn)入閥門11均靠近爐頂10的方向。一號(hào)分液漏斗6和二號(hào)分液漏斗14均是由支架2進(jìn)行固定。

使用時(shí)，將松節(jié)油提取后殘留的殘?jiān)湃氲秸麴s爐本體3內(nèi)，首先啟動(dòng)蒸餾爐本體3，通過溫度檢測(cè)器4觀察爐內(nèi)的溫度，當(dāng)溫度到達(dá)其中一種原料的沸點(diǎn)時(shí)，對(duì)溫度進(jìn)行保持，可對(duì)一號(hào)進(jìn)入閥門9進(jìn)行通電，使一號(hào)進(jìn)入閥門9開啟，使蒸汽進(jìn)入到一號(hào)提取管道8內(nèi)，對(duì)一號(hào)輸出閥門7進(jìn)行通電開啟，使蒸汽到達(dá)一號(hào)冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝呈液體，進(jìn)入到一號(hào)分液漏斗6內(nèi)進(jìn)行萃取，最后到達(dá)一號(hào)錐形瓶5內(nèi)，從而得出高純度的單一原料，當(dāng)前溫度下原料提取完畢后，再次升溫到達(dá)下一提取原料的溫度，進(jìn)行保持，關(guān)閉一號(hào)進(jìn)入閥門9，對(duì)二號(hào)進(jìn)入閥門11進(jìn)行通電開啟，重復(fù)上述操作即可得出不同高純度的不同原料。

該種高效率低能耗松節(jié)油提取裝置，通過設(shè)置的溫度檢測(cè)器，能夠檢測(cè)出蒸餾爐的溫度，方便生產(chǎn)人員對(duì)蒸餾爐內(nèi)溫度的把握，從而能夠根據(jù)沸點(diǎn)不同的原理，對(duì)各種生產(chǎn)原料進(jìn)行提取，提取后的蒸汽通過冷凝器冷凝呈液體，進(jìn)入分液漏斗內(nèi)進(jìn)行萃取，從而得到高純度的生產(chǎn)原料，將生產(chǎn)原料內(nèi)的各種化學(xué)成分進(jìn)行提取。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。