從松節(jié)油提純β-蒎烯的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種從松節(jié)油提純β-蒎烯的方法,涉及松香深加工【技術領域】,包括:A、將松節(jié)油蒸餾得到輕餾分;B、將0.1~0.5份磷鉬酸季銨鹽作為催化劑與45~60份步驟A得到的輕餾分一起加入到反應釜中混合均勻,加熱至75℃~95℃并在此溫度下保溫反應3~5小時,并在加熱過程中滴加10~15份雙氧水作為氧化劑;C、將步驟B反應得到的物質放入一個具有30~40層理論板數(shù)的精餾塔進行精餾,其中回流比為5:1~15:1,操作壓力0.02Mpa~0.04Mpa,得到純度98%以上的本β-蒎烯。本發(fā)明可以有效的從松節(jié)油中將β-蒎烯提取出來,并使其純度達到98%以上。
【專利說明】從松節(jié)油提純蒎烯的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及松香深加工【技術領域】,尤其涉及ー種從松節(jié)油提純3 -菔烯的方法。【背景技術】
[0002]β -菔烯是松節(jié)油分餾后的產品,它主要用作各種萜烯類合成香料的起始原料,用于制造檸檬醛、香茅醇、羥基香茅醇、香葉醇、芳樟醇、紫羅蘭酮、甲基紫羅蘭酮、薄荷醇等合成香料以及合成(6-菔烯樹脂和生產維生素E等的重要原料之一。而精制的(6-菔烯可用于日化香精的調配和為其它エ業(yè)品的加香。
[0003]由于P -菔烯和a -菔烯一起存在于松節(jié)油中,不同的松樹品種來源的松節(jié)油,其 菔烯含量相差很大,我國生產的松節(jié)油中,大部分a-菔烯比(6-菔烯含量高。長期以
來如何有效的從松節(jié)油中提取并達到很高的純度,是人們一直無法高效利用純的(6-菔烯產品的重要原因。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明提供ー種從松節(jié)油提純P -菔烯的方法,該方法可以有效的從松節(jié)油中將β -菔烯提取出來,并使其純度達到98%以上。
[0005]為了解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是:
ー種從松節(jié)油提純3 -菔烯的方法,該方法包括以下步驟:
A、將松節(jié)油蒸餾得到輕餾分;
B、將0.1~0.5份磷鑰酸季銨鹽作為催化劑與45~60份步驟A得到的輕餾分一起加入到反應釜中混合均勻,加熱至75。。~95°C并在此溫度下保溫反應3~5小吋,并在加熱過程中滴加10~15份雙氧水作為氧化劑;
C、將步驟B反應得到的物質放入ー個具有30~40層理論板數(shù)的精餾塔進行精餾,其中回流比為5:1~15:1,操作壓カ0.02Mpa~0.04Mpa,得到純度98%以上的本P -菔烯。
[0006]由于采用上述技術方案,本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明可以有效的從松節(jié)油中將(6-菔烯提取出來,并使其純度達到98%以上。
【具體實施方式】
[0007]以下結合具體實例對本發(fā)明作進ー步詳述:
實施例1
先將松節(jié)油蒸餾得到輕餾分;再將0.1份磷鑰酸季銨鹽作為催化劑與45份輕餾分一起加入到反應釜中混合均勻,加熱至75°C保溫反應3小時,并在加熱過程中滴加10份雙氧水作為氧化劑;將前面反應得到的物質放入ー個具有30層理論板數(shù)的精餾塔進行精餾,其中回流比為5:1,操作壓カ0.02Mpa,得到純度98%以上的本P -菔烯。
[0008]實施例2
先將松節(jié)油蒸餾得到輕餾分;再將0.5份磷鑰酸季銨鹽作為催化劑與50份輕餾分一起加入到反應釜中混合均勻,加熱至95°C保溫反應4小時,并在加熱過程中滴加13份雙氧水作為氧化劑;將前面反應得到的物質放入ー個具有40層理論板數(shù)的精餾塔進行精餾,其中回流比為10:1,操作壓カ0.03Mpa,得到純度98%以上的本P -菔烯。
[0009]實施例3
先將松節(jié)油蒸餾得到輕餾分;再將0.3份磷鑰酸季銨鹽作為催化劑與60份輕餾分一起加入到反應釜中混合均勻,加熱至85°C保溫反應5小時,并在加熱過程中滴加15份雙氧水作為氧化劑;將前面反應得到的物質放入ー個具有35層理論板數(shù)的精餾塔進行精餾,其中回流比為15:1,操作壓カ0.04Mpa,得到純度98%以上的本P -菔烯。
[0010]按上述實施例1- 實施例3所得到的P -菔烯的純度達到98%以上。
【權利要求】
1.ー種從松節(jié)油提純¢-菔烯的方法,其特征在于其制備步驟如下: A、將松節(jié)油蒸餾得到輕餾分; B、將0.1-0.5份磷鑰酸季銨鹽作為催化劑與45-60份步驟A得到的輕餾分一起加入到反應釜中混合均勻,加熱至75。。-95°C并在此溫度下保溫反應3-5小時,并在加熱過程中滴加10-15份雙氧水作為氧化劑; C、將步驟B反應得到的物質放入ー個具有30-40層理論板數(shù)的精餾塔進行精餾,其中回流比為5:1- 15:1,操作壓カ0.02Mpa-0.04Mpa,得到純度98%以上的本P -菔烯。
【文檔編號】C07C7/148GK103449953SQ201310378083
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】黃宇平, 車乾池, 孔仕才, 陳偉強, 劉建軍, 岑潮鋒, 李戰(zhàn), 馮玲, 劉霞玲 申請人:梧州市松樺化學品有限公司