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一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃奂捌渲苽浞椒ㄅc流程

文檔序號(hào):11767068閱讀:851來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,且特別涉及一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃奂捌渲苽浞椒ā?/p>



背景技術(shù):

膩?zhàn)臃凼墙ㄖb飾材料的一種,隨著人們生活水平的不斷提高以及科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,人們對(duì)墻面的裝修要求越來(lái)越高,墻面裝飾材料在不斷的更新?lián)Q代,以滿足人們的需求,墻面的裝修質(zhì)量也隨之不斷的提升。磁性膩?zhàn)臃鄣氖褂檬箟γ婢哂写判?,方便懸掛圖紙和畫等裝飾飾品。

但是,現(xiàn)有的磁性膩?zhàn)臃酃δ茌^為單一,綜合性能較差,不能適應(yīng)人們的多樣要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃?,旨在改善磁性膩?zhàn)臃鄣木C合性能。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種制備節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣姆椒?,制備方法?jiǎn)便易行,適于工業(yè)化操作。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明提出了一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃郏摴?jié)能磁性膩?zhàn)臃塾啥喾N原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括100-200份滑石粉、鐵磁性粉末80-100份,20-30份淀粉膠以及2-10份混合助劑。

本發(fā)明還提出一種制備節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣姆椒?,包括以下步驟:

將100-200份滑石粉與80-100份鐵磁性粉末分別研磨至1000-1200目得到第一混合粉體;

將第一混合粉體與20-30份淀粉膠以及2-10份混合助劑在120-140kpa的環(huán)境下攪拌混合。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣挠幸嫘Ч牵浩浒ㄒ欢ū壤幕?、鐵磁性粉末,淀粉膠以及混合助劑,通過鐵磁性粉末使得膩?zhàn)臃劬哂泻芎玫卮判?,上述原料間發(fā)揮協(xié)同作用粘結(jié)力強(qiáng)且綜合性能優(yōu)異。本發(fā)明還提供了一種制備節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣姆椒ǎ渫ㄟ^控制混合順序和混合壓力使得原料可以最大程度地發(fā)揮其性能,得到的產(chǎn)品不僅均勻而且磁性和粘結(jié)性能優(yōu)異。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市售購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)能磁性膩?zhàn)臃奂捌渲苽浞椒ㄟM(jìn)行具體說(shuō)明。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃?,?jié)能磁性膩?zhàn)臃塾啥喾N原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括100-200份滑石粉、鐵磁性粉末80-100份,20-30份淀粉膠以及2-10份混合助劑。

優(yōu)選地,多種原料包括130-180份滑石粉、鐵磁性粉末90-100份,23-28份淀粉膠以及3-7份混合助劑。

更優(yōu)選地,多種原料包括150-180份滑石粉、鐵磁性粉末90-95份,26-28份淀粉膠以及5-7份混合助劑。

需要說(shuō)明的是,膩?zhàn)臃鄣母鱾€(gè)原料采用上述比例能夠保證制備得到的膩?zhàn)臃鄣馁|(zhì)感的同時(shí),各組分起到很好地協(xié)同增效作用,尤其是能夠和功能性的鐵磁性粉末均勻混合后,不僅保持了鐵磁性粉末的磁性且使得知道的膩?zhàn)臃鄣耐扛残院芎?,粘結(jié)力較強(qiáng)且磁性優(yōu)異?;酆丸F磁性粉末作為主要成分,保證得到的膩?zhàn)臃鄣馁|(zhì)感和磁性,淀粉膠和混合助劑的加入能夠保證膩?zhàn)臃叟c墻面的貼合力,防止出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。若各原料使用的比例超過或低于本發(fā)明實(shí)施例中記載的比例,則可能導(dǎo)致制備得到的膩?zhàn)臃鄣馁|(zhì)感差且節(jié)能防水性能不理想,容易出現(xiàn)脫色或開裂現(xiàn)象。

滑石粉,為白色或類白色、微細(xì)、無(wú)砂性的粉末,手摸有油膩感。無(wú)臭,無(wú)味。本品在水、稀礦酸或稀氫氧化堿溶液中均不溶解,可改進(jìn)涂料的沉淀性、涂膜的機(jī)械力以及再涂覆性。包括滑石在內(nèi)的片狀硅酸鎂因其能提高打磨和抗水性能?;哂袧?rùn)滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強(qiáng)等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性。在本發(fā)明實(shí)施例中,滑石粉作為填料起到骨架作用,降低制造成本同時(shí)提高涂料的漆膜硬度,還能夠增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,提升膩?zhàn)臃鄣陌锥龋⑹鼓佔(zhàn)臃鄢善返牧6雀泳鶆颉?/p>

鐵磁性粉末為膩?zhàn)臃鄣牧硪恢髁?,其保證膩?zhàn)臃劬哂泻芎玫卮判?,其選材較為挑剔,必須和膩?zhàn)臃壑衅渌舷嗷ヅ浜?,得到的膩?zhàn)臃鄣氖┕ば院谩>唧w地,發(fā)明人經(jīng)過試驗(yàn)探究,鐵磁性粉末可以為銣鐵硼粉末和鐵屑的混合物,且銣鐵硼粉末和鐵屑的質(zhì)量比為3-1:1。在上述比例范圍內(nèi)得到的膩?zhàn)臃鄣拇判暂^為優(yōu)異,更為重要的是膩?zhàn)臃鄣目顾浴⒖箟A性和施工性均較好。

淀粉膠也稱淀粉膠粘劑,是以淀粉為基料制成的天然膠粘劑。淀粉膠來(lái)源豐富,使用方便且無(wú)毒害作用。淀粉膠在本發(fā)明實(shí)施例中,主要起到增強(qiáng)膩?zhàn)臃墼趬γ嫔系恼掣搅?,且安全環(huán)保,涂覆過程中不會(huì)傷害操作人員的身體健康。

進(jìn)一步地,多種原料還包括30-50份耐水調(diào)和粉。耐水調(diào)和粉和混合助劑為發(fā)明人經(jīng)過試驗(yàn)篩選出的,其配置過程的工藝參數(shù)也是經(jīng)過試驗(yàn)得到的優(yōu)選方案。耐水調(diào)和粉的加入主要是起到增強(qiáng)膩?zhàn)臃鄣姆浪阅艿淖饔?,本發(fā)明提供的節(jié)能磁性膩?zhàn)臃圩鳛槭覂?nèi)膩?zhàn)臃凼褂脮r(shí),其防水性能優(yōu)于一般室內(nèi)膩?zhàn)臃邸?/p>

進(jìn)一步地,耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉和聚氨酯,且耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為2-6:1,優(yōu)選地,耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為4-5:1。發(fā)明人經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),耐水膠粉和聚氨酯起到很好地協(xié)同增效作用,和上述原料混合制成膩?zhàn)臃劭梢燥@著提升膩?zhàn)臃鄣姆浪阅?。耐水膠粉和聚氨酯采用上述的比例也是為了增強(qiáng)其協(xié)同作用,最大程度地增強(qiáng)膩?zhàn)臃鄣姆浪阅堋H舫^或低于上述比例范圍則很有可能導(dǎo)致膩?zhàn)臃鄣姆浪阅懿患?,原料間的分散性差容易開裂等現(xiàn)象。

進(jìn)一步地,混合助劑還包括消泡劑、催干劑和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為1.5-2:1:1。采用上述比例的助劑,可以使得混合助劑的消泡性能和對(duì)其他成分的粘結(jié)力都保持在最佳水平,對(duì)于提升膩?zhàn)臃鄣钠焚|(zhì)具有重要作用。催干劑主要作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥,達(dá)到快干的目的,如二月桂酸二丁基錫。

需要說(shuō)明的是,催干劑,消泡劑和粘結(jié)劑為統(tǒng)稱,可以為常用的增效助劑。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種制備節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣姆椒ǎㄒ韵虏襟E:

s1、將100-200份滑石粉與80-100份鐵磁性粉末分別研磨至1000-1200目得到第一混合粉體。

需要說(shuō)明的是,將滑石粉和鐵磁性粉末研磨成較小的顆粒,以便使二者充分混合,得到的膩?zhàn)臃弁扛哺泳鶆?,防止開裂現(xiàn)象的發(fā)生。

具體地,混合的方式不限可以采用一般的機(jī)械攪拌的方式,使原料間混合均勻即可。

s2、將第一混合粉體與20-30份淀粉膠以及2-10份混合助劑在120-140kpa的環(huán)境下攪拌混合。

需要說(shuō)明的是,將膩?zhàn)臃壑髁虾凸δ苄源判圆牧匣旌暇鶆蚝笤俸偷矸勰z和混合助劑混合,增強(qiáng)膩?zhàn)臃蹖?duì)墻面的粘附力,提升其分散性能?;旌享樞虿荒苷{(diào)整,否則會(huì)影響膩?zhàn)臃鄣拇判院推渌C合性能,容易鼓泡或開裂。

進(jìn)一步地,混合助劑的制備方法包括將消泡劑、催干劑和粘結(jié)劑在20-40℃的溫度條件下攪拌混合,其中,消泡劑、催干劑和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為1.5-2:1:1。將混合助劑在20-40℃的溫度下混合,有利于將消泡劑、催干劑和粘結(jié)劑混合均勻并各自發(fā)揮其功效,產(chǎn)生明顯的協(xié)同作用,提升膩?zhàn)臃鄣木C合性能。混合溫度過多容易使助劑發(fā)生化學(xué)變性影響各自的功效,混合溫度過低則容易產(chǎn)生混合不均勻現(xiàn)象,當(dāng)膩?zhàn)臃弁扛苍趬w上時(shí)容易產(chǎn)生裂縫或鼓包等現(xiàn)象。

具體地,消泡劑用于降低在膩?zhàn)臃鄣募庸み^程中的表面張力,抑制泡沫產(chǎn)生,可以為乳化硅油、聚二甲基硅氧烷或聚氧丙烯甘油醚等。催干劑主要作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥,達(dá)到快干的目的,如二月桂酸二丁基錫。粘結(jié)劑可以有效增強(qiáng)磨料和基體的黏結(jié)強(qiáng)度,如氰基丙烯酸酯-聚乙二醇或氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑。

需要說(shuō)明的是,混合助劑總用量較低,以助劑本省能夠發(fā)揮效能即可。而且混合助劑中含有的成分一般有一定毒性,用量過大會(huì)增大對(duì)人體的傷害,不符合綠色環(huán)保的要求?;旌现鷦┲邢輨⒋吒蓜┖驼辰Y(jié)劑的質(zhì)量比為1.5-2:1:1,消泡劑的用量稍多于催干劑和粘結(jié)劑,催干劑和粘結(jié)劑的用量大致相同,上述比例為發(fā)明人經(jīng)過試驗(yàn)分析,在控制混合助劑總用量的前提下,以最終得到的膩?zhàn)臃圻_(dá)到更好地綜合性能得到的比例范圍。

進(jìn)一步地,在第一混合粉體與20-30份淀粉膠以及2-10份混合助劑混合過程中加入30-50份耐水調(diào)和粉;耐水調(diào)和粉的制備方法包括將耐水膠粉和聚氨酯混合后,在70-80℃的溫度條件下蒸發(fā)3-6h,其中,耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為2-6:1。

需要說(shuō)明的是,耐水調(diào)和粉為自制調(diào)和粉,用于調(diào)節(jié)膩?zhàn)臃鄣姆浪阅?。?jīng)過試驗(yàn)篩選出的耐水膠粉和聚氨酯能夠更好地分散于上述的主料和磁性助劑中,起到防水效果。而耐水膠粉和聚氨酯在上述的溫度范圍內(nèi)經(jīng)過蒸發(fā)去除聚氨酯中殘留溶劑得到充分的混合,且在上述的溫度范圍和蒸發(fā)時(shí)間內(nèi),腦水乳膠和聚氨酯得到的混合防水助劑的防水效果最佳。

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的特征和性能作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃?,其由多種原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括100份滑石粉、80份鐵磁性粉末、20份淀粉膠以及2份混合助劑,其中混合助劑包括乳化硅油,鐵磁性粉末包括銣鐵硼粉末和鐵屑,且銣鐵硼粉末和鐵屑的質(zhì)量比為3:1。

本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其包括以下步驟:

將100份滑石粉與60份銣鐵硼粉末、20份鐵屑分別研磨至1000目得到第一混合粉體;將第一混合粉體與20份淀粉膠以及2份乳化硅油在120kpa的環(huán)境下攪拌混合。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃?,其由多種原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括200份滑石粉、100份鐵磁性粉末、30份淀粉膠以及10份混合助劑,其中混合助劑包括聚二甲基硅氧烷和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇,且聚二甲基硅氧烷和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇的質(zhì)量比為1.5:1;鐵磁性粉末包括銣鐵硼粉末和鐵屑,且銣鐵硼粉末和鐵屑的質(zhì)量比為1:1。

本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其包括以下步驟:

首先,將200份滑石粉與50份銣鐵硼粉末、50份鐵屑分別研磨至1200目得到第一混合粉體;其次,將6份聚二甲基硅氧烷和4份氰基丙烯酸酯-聚乙二醇在20℃的溫度條件下攪拌混合得到混合助劑;將第一混合粉體與30份淀粉膠、混合助劑在140kpa的環(huán)境下攪拌混合。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃?,其由多種原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括130份滑石粉、90份鐵磁性粉末、23份淀粉膠、3份混合助劑和30份耐水調(diào)和粉,其中混合助劑包括聚氧丙烯甘油醚、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇,且聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯的質(zhì)量比為1.5:1:1;鐵磁性粉末包括銣鐵硼粉末和鐵屑,且銣鐵硼粉末和鐵屑的質(zhì)量比為1:1;耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉和聚氨酯,且耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為2:1。

本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其包括以下步驟:

首先,將200份滑石粉與50份銣鐵硼粉末、50份鐵屑分別研磨至1200目得到第一混合粉體。

其次,將1.29份聚二甲基硅氧烷、0.86份二月桂酸二丁基錫和0.86份氰基丙烯酸酯在40℃的溫度條件下攪拌混合得到混合助劑;將20份耐水膠粉和10份聚氨酯在70℃的溫度條件下蒸發(fā)6h得到耐水調(diào)和粉。

最后,將第一混合粉體與30份淀粉膠、混合助劑和耐水調(diào)和粉在140kpa的環(huán)境下攪拌混合。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃郏溆啥喾N原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括180份滑石粉、95份鐵磁性粉末、28份淀粉膠、7份混合助劑和50份耐水調(diào)和粉,其中混合助劑包括聚氧丙烯甘油醚、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇,且聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯的質(zhì)量比為2:1:1;鐵磁性粉末包括銣鐵硼粉末和鐵屑,且銣鐵硼粉末和鐵屑的質(zhì)量比為2:1;耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉和聚氨酯,且耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為6:1。

本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其包括以下步驟:

首先,將180份滑石粉與63.3份銣鐵硼粉末、31.7份鐵屑分別研磨至1200目得到第一混合粉體。

其次,將1.29份聚二甲基硅氧烷、3.5份二月桂酸二丁基錫和1.75份氰基丙烯酸酯在40℃的溫度條件下攪拌混合得到混合助劑;42.9份耐水膠粉和7.1份聚氨酯在80℃的溫度條件下蒸發(fā)3h得到耐水調(diào)和粉。

最后,將第一混合粉體與28份淀粉膠、混合助劑和耐水調(diào)和粉在140kpa的環(huán)境下攪拌混合。

實(shí)施例5

本實(shí)施例提供一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃?,其由多種原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括150份滑石粉、95份鐵磁性粉末、26份淀粉膠、5份混合助劑和50份耐水調(diào)和粉,其中混合助劑包括聚氧丙烯甘油醚、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇,且聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯的質(zhì)量比為2:1:1;鐵磁性粉末包括銣鐵硼粉末和鐵屑,且銣鐵硼粉末和鐵屑的質(zhì)量比為2:1;耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉和聚氨酯,且耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為4:1。

本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其包括以下步驟:

首先,將150份滑石粉與63.3份銣鐵硼粉末、31.7份鐵屑分別研磨至1200目得到第一混合粉體。

其次,將2.5份聚二甲基硅氧烷、1.25份二月桂酸二丁基錫和1.25份氰基丙烯酸酯在40℃的溫度條件下攪拌混合得到混合助劑;40份耐水膠粉和10份聚氨酯在80℃的溫度條件下蒸發(fā)3h得到耐水調(diào)和粉。

最后,將第一混合粉體與26份淀粉膠、混合助劑和耐水調(diào)和粉在140kpa的環(huán)境下攪拌混合。

實(shí)施例6

本實(shí)施例提供一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃?,其由多種原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括150份滑石粉、95份鐵磁性粉末、26份淀粉膠、5份混合助劑和50份耐水調(diào)和粉,其中混合助劑包括聚氧丙烯甘油醚、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇,且聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯的質(zhì)量比為2:1:1;鐵磁性粉末包括銣鐵硼粉末和鐵屑,且銣鐵硼粉末和鐵屑的質(zhì)量比為2:1;耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉和聚氨酯,且耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為5:1。

本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其包括以下步驟:

首先,將150份滑石粉與63.3份銣鐵硼粉末、31.7份鐵屑分別研磨至1200目得到第一混合粉體。

其次,將2.5份聚二甲基硅氧烷、1.25份二月桂酸二丁基錫和1.25份氰基丙烯酸酯在40℃的溫度條件下攪拌混合得到混合助劑;41.7份耐水膠粉和8.3份聚氨酯在80℃的溫度條件下蒸發(fā)3h得到耐水調(diào)和粉。

最后,將第一混合粉體與26份淀粉膠、混合助劑和耐水調(diào)和粉在140kpa的環(huán)境下攪拌混合。

對(duì)比例

市購(gòu)膩?zhàn)臃郏撃佔(zhàn)臃塾梢韵挛镔|(zhì)按質(zhì)量百分比組成:乳液20-70%,鐵磁性粉末10-80%,防腐劑0.1-10%,余量為水。

試驗(yàn)例1

將實(shí)施例1-6和對(duì)比例中制備的膩?zhàn)臃圩裱嚓P(guān)的國(guó)標(biāo)進(jìn)行性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果見表1:

表1膩?zhàn)臃鄣母黜?xiàng)性能測(cè)試結(jié)果

由表1可知,本發(fā)明中提供的節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣呐浞胶椭苽浞椒ǖ玫降哪佔(zhàn)臃坌阅軆?yōu)良,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足國(guó)標(biāo)要求,且表干時(shí)間較短,抗裂性能優(yōu)良。實(shí)施例3中加入了二月桂酸二丁基錫,起到了明顯得加快表面干燥的目的。此外,本發(fā)明中制備得到的膩?zhàn)臃鄣恼辰Y(jié)強(qiáng)度也較高,基本上各項(xiàng)性能均優(yōu)于對(duì)比例,是一種綜合性能優(yōu)良的膩?zhàn)臃邸?/p>

綜上所述,本發(fā)明提供的一種節(jié)能磁性膩?zhàn)臃郏浒?00-200份滑石粉、鐵磁性粉末80-100份,20-30份淀粉膠以及2-10份混合助劑。膩?zhàn)臃鄣母鱾€(gè)原料采用上述比例能夠保證制備得到的膩?zhàn)臃鄣馁|(zhì)感的同時(shí),各組分起到很好地協(xié)同增效作用,尤其是能夠和功能性的鐵磁性粉末均勻混合后,不僅保持了鐵磁性粉末的磁性且使得知道的膩?zhàn)臃鄣耐扛残院芎茫辰Y(jié)力較強(qiáng)且磁性優(yōu)異。本發(fā)明還提供了一種制備節(jié)能磁性膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其方法?jiǎn)便易行適于工業(yè)化操作。

以上所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

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