立式高速色粉攪拌機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式高速色粉攪拌機，包括機座、電機、攪拌軸、攪拌葉以及攪拌桶，攪拌桶設置在機座上，電機設置有攪拌桶的上方，電機的輸出軸向下延伸，攪拌軸設置在輸出軸的下端并位于攪拌桶內(nèi)，攪拌葉設置在攪拌軸上，攪拌桶具有雙層壁，雙層壁之間設置有螺旋上升的紫銅冷卻管，攪拌桶的底部與基座之間設置有升降裝置，攪拌葉的自由端均向上翹起且呈弧狀。本實用新型采用紫銅作為冷卻管，其吸熱效果較好；通過增加升降裝置，可以上下移動攪拌桶，繼而來控制攪拌葉在攪拌桶內(nèi)的位置，能清除一些死角，使得色粉混合均勻；并且配合攪拌葉自由端的結構，進一步能提高色粉混合的均勻度。
【專利說明】
立式高速色粉攪拌機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及粉料混合領域，尤其涉及一種立式高速色粉攪拌機?！颈尘凹夹g】
[0002]高速色粉混料機，又稱色粉打粉機，廣泛應用于塑料橡膠、涂料、制藥、油墨、印染和陶瓷等行業(yè)中。生活中不能缺少五顏六色，而打粉機在其中扮演了不可或缺的角色。色粉包括顏料和染料，顏料又可以分為無機顏料和有機顏料。顏料的需求量不斷擴大，在我國有極大的發(fā)展空間，但是顏料不能用溶解于普通溶劑，要想獲得理想的顏色效果，需要用機械方法把顏料均勻分散到塑料中；染料可以溶解于大多數(shù)溶液和被染色的塑料中，也有著色力強，密度小透明度好優(yōu)點，但是有個致命的缺點就是分子結構小，而導致顏色粒子容易迀移析出退色。色粉，無論顏料還是染料，在聚合物中只有以微小的粒子狀態(tài)均勻分散在載體中，才能獲得良好的著色效果。由于顏料含有很多聚集粒子，因此必須經(jīng)過高剪切的分散力打破大的聚合體，才能達到符合要求的粒子細度，獲得理想的色彩效果及光學效果。
[0003]為了達到分散色粉的良好效果，人們開發(fā)了許多方法，對色粉進行表面處理， 或把色粉加工成濃縮色母粒，添加一定的助劑改善分散等.所有這些都離不開色粉的混合.也離不開高速色粉混料機.高速色粉機原理就是利用高速旋轉的葉片，所產(chǎn)生的高剪切力把色粉盡可能的分散開，成為更加細小的微顆粒。結合到實際生產(chǎn)，人們設計出不同的高速混料機版本，有立式的，臥式的，固定的等等。基本能滿足生產(chǎn)的需要。造成了一個尷尬情況:混料時間太短，效果不理想；混料時間長了，發(fā)現(xiàn)可采洗容器桶壁上已經(jīng)結了一層色粉，有時厚厚的一層，用鏟刀費很大的勁才鏟下來，鏟下來的也是塊狀/片狀的，丟掉造成色粉損失，直接加入又會產(chǎn)生分散問題，只能用手揉碎后，再加入。
[0004]為了解決上述的問題，在一份中國實用新型專利，該實用新型專利的授權公告日為2016.05.18,授權公告號為CN 205235966 U，具體公開了一種反應釜，屬于化學反應設備領域，具體涉及一種用于生產(chǎn)棕化劑的帶有冷卻裝置的反應釜。包括釜體，所述釜體的頂部設置有進料口，底部設置有出料口；所述釜體的內(nèi)壁上纏繞設置有冷凝管，所述冷凝管與循環(huán)水冷卻系統(tǒng)相連，釜體上設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括:安裝于釜體頂部的攪拌電機， 與攪拌電機相連的攪拌軸，安裝于攪拌軸上的攪拌葉片。采用冷凝管后，雖然解決了色粉結塊問題，但是還存在以下問題:普通的冷凝管冷卻效果不佳;且攪拌時釜體有死角，釜體內(nèi)有些粉料無法充分攪拌混合均勻?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種能卸料、易于清潔且攪拌時無死角、使用率高的立式高速色粉攪拌機。
[0006]為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是:一種立式高速色粉攪拌機，包括機座、電機、攪拌軸、攪拌葉以及攪拌桶，所述攪拌桶設置在機座上，電機設置有攪拌桶的上方，所述電機的輸出軸向下延伸，所述攪拌軸設置在輸出軸的下端并位于攪拌桶內(nèi)，所述攪拌葉設置在攪拌軸上，所述攪拌桶具有雙層壁，雙層壁之間設置有螺旋上升的紫銅冷卻管，所述攪拌桶的底部與基座之間設置有升降裝置，所述攪拌葉的自由端均向上翹起且呈弧狀。本實用新型立式高速色粉攪拌機的有益效果是，采用紫銅作為冷卻管，其吸熱效果較好;通過增加升降裝置，可以上下移動攪拌桶，繼而來控制攪拌葉在攪拌桶內(nèi)的位置，能清除一些死角，使得色粉混合均勻;并且配合攪拌葉自由端的結構，進一步能提高色粉混合的均勻度。
[0007]優(yōu)選地，所述升降裝置包括螺桿、旋轉盤，所述螺桿設置在機座上，所述螺桿與機座相互垂直且兩者螺紋連接，所述攪拌桶設置在螺桿的頂部，所述旋轉盤固定套設在螺桿上并能控制螺桿旋轉，所述螺桿能沿其自身中心軸相對于機座上下移動。使用時，僅需旋轉旋轉盤，則螺桿與機座之間發(fā)生相對旋轉，螺桿則帶動其頂部的攪拌桶上下移動，繼而調節(jié)了攪拌葉在攪拌桶內(nèi)的位置。
[0008]優(yōu)選地，所述螺桿的上端與攪拌桶的底部螺紋連接，所述攪拌軸與輸出軸可拆卸連接。當螺桿下旋至一定距離后，將攪拌軸與輸出軸拆卸后，攪拌桶可以通過旋轉脫離螺桿，便于攪拌桶的清洗;此外，當攪拌桶急需清洗且急需對色粉進行攪拌時，可以置換新的攪拌桶進行攪拌，不影響進度。
[0009]優(yōu)選地，所述機座的一側設置有凹槽，所述機座整體呈“C”型狀，所述攪拌桶設置在凹槽內(nèi)，所述電機設置在機座的頂部，所述升降裝置設置在凹槽的底面。電機運行時被機座的頂部承擔部分的力，使得整個攪拌機在運行的時候，設備較為穩(wěn)定，不太易出現(xiàn)晃動。
[0010]優(yōu)選地，所述紫銅冷卻管通過焊接方式固定在攪拌桶的內(nèi)側壁上。紫銅冷卻管的固定較為穩(wěn)固。
[0011]優(yōu)選地，所述攪拌桶的外層壁的材質為鐵。
[0012]優(yōu)選地，所述攪拌桶與機座之間設置有支架，所述升降裝置設置在支架與攪拌桶之間。增加支架的，可以適用于小的攪拌桶，特別是高度不夠的攪拌桶，通過增加支架可以保證攪拌桶與攪拌葉之間的位置關系，繼而保證了攪拌能順利進行。
[0013]優(yōu)選地，所述支架呈錐形。采用呈錐形的支架較為穩(wěn)固?！靖綀D說明】
[0014]圖1為本實施例中使用高度較高的攪拌桶的結構示意圖；
[0015]圖2為本實施例中使用高度較低的攪拌桶的結構示意圖；
[0016]圖3為本實施例的攪拌桶的主視圖。
[0017]圖中:[〇〇18]1-機座；11-凹槽;2-電機;3-攪拌軸;4-攪拌葉；5-攪拌桶;6-紫銅冷卻管;7-升降裝置;71-螺桿;72-旋轉盤;8-支架?！揪唧w實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0020]參見附圖1所示，本實施例的一種立式高速色粉攪拌機，包括機座1、電機2、攪拌軸 3、攪拌葉4以及攪拌桶5,攪拌桶5設置在機座1上，電機2設置有攪拌桶5的上方，電機2的輸出軸向下延伸，攪拌軸3設置在輸出軸的下端并位于攪拌桶5內(nèi)，攪拌葉4設置在攪拌軸3上， 攪拌桶5具有雙層壁，如圖1、3所示，雙層壁之間設置有螺旋上升的紫銅冷卻管6，紫銅冷卻管6通過焊接方式固定在攪拌桶5的內(nèi)側壁上，采用焊接方式，使得紫銅冷卻管6不易脫落， 攪拌桶5的外層壁的材質為鐵。攪拌葉4的自由端均向上翹起且呈弧狀，攪拌桶5的底部與基座之間設置有升降裝置7,其中，升降裝置7包括螺桿71、旋轉盤72,螺桿71設置在機座1上， 螺桿71與機座1相互垂直且兩者螺紋連接，攪拌桶5設置在螺桿71的頂部，旋轉盤72固定套設在螺桿71上并能控制螺桿71旋轉，螺桿71能沿其自身中心軸相對于機座1上下移動。
[0021]為了能實現(xiàn)攪拌桶5能拆卸，便于清洗，解決清洗存在死角的問題，則螺桿71的上端與攪拌桶5的底部螺紋連接，攪拌軸3與輸出軸可拆卸連接。需清洗時，直接將螺桿71旋至最低，再卸掉攪拌軸3,取出攪拌桶5即可進行清洗;安裝時，裝上攪拌桶5以及攪拌3即可。 [〇〇22]為了保證攪拌機在運行中的穩(wěn)定性，則本實施例中的機座1的一側設置有凹槽11， 機座1整體呈型狀，攪拌桶5設置在凹槽11內(nèi)，電機2設置在機座1的頂部，升降裝置7設置在凹槽11的底面。
[0023]如圖2所示，當置換一些新的、但高度較為小的攪拌桶5時，即使通過升降螺桿71， 也無法使得攪拌葉4位于攪拌桶5內(nèi)，則可以在攪拌桶5與機座1之間設置有呈錐形的支架8， 支架8能保證攪拌葉4在攪拌桶5內(nèi)的位置，升降裝置7則可設置在支架8與攪拌桶5之間。
[0024]以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種立式高速色粉攪拌機，包括機座(1)、電機(2 )、攪拌軸(3 )、攪拌葉(4)以及攪拌 桶(5)，所述攪拌桶(5)設置在機座(1)上，電機(2)設置有攪拌桶(5)的上方，所述電機(2)的 輸出軸向下延伸，所述攪拌軸(3)設置在輸出軸的下端并位于攪拌桶(5)內(nèi)，所述攪拌葉(4) 設置在攪拌軸(3)上，其特征在于:所述攪拌桶(5)具有雙層壁，雙層壁之間設置有螺旋上升 的紫銅冷卻管(6)，所述攪拌桶(5)的底部與基座之間設置有升降裝置(7)，所述攪拌葉(4) 的自由端均向上翹起且呈弧狀。2.根據(jù)權利要求1所述的立式高速色粉攪拌機，其特征在于:所述升降裝置(7)包括螺 桿(71)、旋轉盤(72)，所述螺桿(71)設置在機座(1)上，所述螺桿(71)與機座(1)相互垂直且 兩者螺紋連接，所述攪拌桶(5)設置在螺桿(71)的頂部，所述旋轉盤(72)固定套設在螺桿 (71)上并能控制螺桿(71)旋轉，所述螺桿(71)能沿其自身中心軸相對于機座(1)上下移動。3.根據(jù)權利要求2所述的立式高速色粉攪拌機，其特征在于:所述螺桿(71)的上端與攪 拌桶(5 )的底部螺紋連接，所述攪拌軸(3 )與輸出軸可拆卸連接。4.根據(jù)權利要求1所述的立式高速色粉攪拌機，其特征在于:所述機座(1)的一側設置 有凹槽(11)，所述機座(1)整體呈“C”型狀，所述攪拌桶(5)設置在凹槽(11)內(nèi)，所述電機(2) 設置在機座(1)的頂部，所述升降裝置(7)設置在凹槽(11)的底面。5.根據(jù)權利要求1所述的立式高速色粉攪拌機，其特征在于:所述紫銅冷卻管(6)通過 焊接方式固定在攪拌桶(5 )的內(nèi)側壁上。6.根據(jù)權利要求1所述的立式高速色粉攪拌機，其特征在于:所述攪拌桶(5)的外層壁 的材質為鐵。7.根據(jù)權利要求1所述的立式高速色粉攪拌機，其特征在于:所述攪拌桶(5)與機座(1) 之間設置有支架(8)，所述升降裝置(7)設置在支架(8)與攪拌桶(5)之間。8.根據(jù)權利要求7所述的立式高速色粉攪拌機，其特征在于:所述支架(8)呈錐形。
【文檔編號】B01F15/06GK205667810SQ201620557635
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】王新民, 盧華杰
【申請人】安特普工程塑料（蘇州）有限公司