本發(fā)明屬于建筑用膩?zhàn)拥拈_發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐水防開裂墻體膩?zhàn)印?/p>
背景技術(shù)：
膩?zhàn)?填泥)是平整墻體表面的一種裝飾型材料，是一種厚漿狀涂料，是涂料粉刷前必不可少的一種產(chǎn)品。涂施于底漆上或直接涂施于物體上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。采用少量漆基、助劑、大量填料及適量的著色顏料配制而成，所用顏料主要是鐵紅、炭黑、鉻黃等。填料主要是重碳酸鈣、滑石粉等。可填補(bǔ)局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆層干透后，施涂于底漆層表面。要求附著性好、烘烤過程中不產(chǎn)生裂紋。
建筑涂料已廣泛地應(yīng)用于建筑物的美化與保護(hù)。但在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，即使涂料的性能再優(yōu)良，彈性再好，如果墻體與涂料之間的膩?zhàn)有阅懿缓?，自身開裂或者粉化的話，則表層的涂料是不能阻止這種內(nèi)在開裂和粉化的，因此，經(jīng)?？梢钥吹酵苛系谋?、粉化、脫落、滲水、開裂等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了墻體的美觀和質(zhì)量。尤其是在潮濕的地下室、浴室，這種情況更加嚴(yán)重。這些缺陷其實(shí)有些是膩?zhàn)淤|(zhì)量不好造成的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題，提供了一種耐水防開裂墻體膩?zhàn)?，利用改性纖維增強(qiáng)膩?zhàn)芋w的抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性能，能夠解決水泥基材的脆性大、易開裂的問題，使用的粉煤灰漂珠、陶瓷粉組合，疏水性強(qiáng)，解決了滲水問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種耐水防開裂墻體膩?zhàn)?，按照重量份?jì)由以下成分制成：硅酸鹽水泥270-300份、石英砂70-80份、乳液45-55份、粉煤灰漂珠30-40份、陶瓷粉25-30份、重鈣粉15-20、分散劑3-5份、潤(rùn)濕劑2-3份、改性纖維素1.5-2.0份、有機(jī)硅消泡劑1.0-2.0份、防霉劑1.0-1.5份、水340-350份，將上述組分在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆?，干燥存?chǔ)即可。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述粉煤灰漂珠密度在0.44-0.46g/cm2范圍，粒徑大小在40-60目范圍。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述陶瓷粉中2mgo·sio2占70-80%，剩余為氧化鋁粉。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述改性纖維是在原有的聚丙烯纖維基礎(chǔ)上，添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4-6%的復(fù)合材料，該復(fù)合材料的制備方法為：
（1）利用液相沉積法制備粒徑大小為10-20納米的納米氧化硅，向該納米氧化硅中加入2-3倍體積的去離子水，水浴加熱至50-60℃，在此溫度下進(jìn)行水合反應(yīng)，反應(yīng)1-2小時(shí)后，在超聲波清洗器中超聲震蕩20-30分鐘，
（2）待溶液變?yōu)榘咨?，加入質(zhì)量百分比為30-40%的聚乙烯醇溶液和質(zhì)量百分比為5-8%的四氯化鈦，繼續(xù)超聲震蕩20-25分鐘，將反應(yīng)得到的白色混合物通過布氏漏斗過濾，得到的過濾物放入烘箱中烘干2-3小時(shí)；
（3）將聚丙烯纖維在高溫下熔融，將制備到的納米氧化硅-有機(jī)鈦聚合物異質(zhì)結(jié)構(gòu)噴涂分散至熔融纖維中，在高速拉絲機(jī)上拉制，并立即在120-130℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥6-8小時(shí)，剪裁至長(zhǎng)度為10-15毫米，降溫即得所述改性纖維素。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：為了解決現(xiàn)有的墻體膩?zhàn)有阅懿环€(wěn)定，耐水耐熱性能較差的問題，本發(fā)明提供了一種耐水防開裂墻體膩?zhàn)樱酶男岳w維增強(qiáng)膩?zhàn)芋w的抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性能，與水泥水化物形成空間立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得膩?zhàn)映蔀橐粋€(gè)致密的整體，能夠解決水泥基材的脆性大、易開裂的問題，同時(shí)提高了膩?zhàn)拥姆罒衢_裂性能，使用的粉煤灰漂珠、陶瓷粉組合，疏水性強(qiáng)，解決了滲水問題，該膩?zhàn)舆m用性好，施工方便，適用于內(nèi)外墻。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
一種耐水防開裂墻體膩?zhàn)樱凑罩亓糠萦?jì)由以下成分制成：硅酸鹽水泥270份、石英砂70份、乳液45份、粉煤灰漂珠30份、陶瓷粉25份、重鈣粉15、分散劑3份、潤(rùn)濕劑2份、改性纖維素1.5份、有機(jī)硅消泡劑1.0份、防霉劑1.0份、水340份，將上述組分在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆?，干燥存?chǔ)即可。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述粉煤灰漂珠密度在0.44-0.46g/cm2范圍，粒徑大小在40-60目范圍。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述陶瓷粉中2mgo·sio2占70%，剩余為氧化鋁粉。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述改性纖維是在原有的聚丙烯纖維基礎(chǔ)上，添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的復(fù)合材料，該復(fù)合材料的制備方法為：
（1）利用液相沉積法制備粒徑大小為10納米的納米氧化硅，向該納米氧化硅中加入2倍體積的去離子水，水浴加熱至50℃，在此溫度下進(jìn)行水合反應(yīng)，反應(yīng)1小時(shí)后，在超聲波清洗器中超聲震蕩20分鐘，
（2）待溶液變?yōu)榘咨?，加入質(zhì)量百分比為30%的聚乙烯醇溶液和質(zhì)量百分比為5%的四氯化鈦，繼續(xù)超聲震蕩20分鐘，將反應(yīng)得到的白色混合物通過布氏漏斗過濾，得到的過濾物放入烘箱中烘干2小時(shí)；
（3）將聚丙烯纖維在高溫下熔融，將制備到的納米氧化硅-有機(jī)鈦聚合物異質(zhì)結(jié)構(gòu)噴涂分散至熔融纖維中，在高速拉絲機(jī)上拉制，并立即在120℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥6小時(shí)，剪裁至長(zhǎng)度為10毫米，降溫即得所述改性纖維素。
實(shí)施例2
一種耐水防開裂墻體膩?zhàn)?，按照重量份?jì)由以下成分制成：硅酸鹽水泥280份、石英砂75份、乳液50份、粉煤灰漂珠35份、陶瓷粉28份、重鈣粉18、分散劑4份、潤(rùn)濕劑2.5份、改性纖維素1.8份、有機(jī)硅消泡劑1.5份、防霉劑1.2份、水345份，將上述組分在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆颍稍锎鎯?chǔ)即可。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述粉煤灰漂珠密度在0.44-0.46g/cm2范圍，粒徑大小在40-60目范圍。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述陶瓷粉中2mgo·sio2占75%，剩余為氧化鋁粉。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述改性纖維是在原有的聚丙烯纖維基礎(chǔ)上，添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的復(fù)合材料，該復(fù)合材料的制備方法為：
（1）利用液相沉積法制備粒徑大小為15納米的納米氧化硅，向該納米氧化硅中加入2.5倍體積的去離子水，水浴加熱至55℃，在此溫度下進(jìn)行水合反應(yīng)，反應(yīng)1.5小時(shí)后，在超聲波清洗器中超聲震蕩25分鐘，
（2）待溶液變?yōu)榘咨螅尤胭|(zhì)量百分比為35%的聚乙烯醇溶液和質(zhì)量百分比為6%的四氯化鈦，繼續(xù)超聲震蕩22分鐘，將反應(yīng)得到的白色混合物通過布氏漏斗過濾，得到的過濾物放入烘箱中烘干2.5小時(shí)；
（3）將聚丙烯纖維在高溫下熔融，將制備到的納米氧化硅-有機(jī)鈦聚合物異質(zhì)結(jié)構(gòu)噴涂分散至熔融纖維中，在高速拉絲機(jī)上拉制，并立即在125℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥7小時(shí)，剪裁至長(zhǎng)度為12毫米，降溫即得所述改性纖維素。
實(shí)施例3
一種耐水防開裂墻體膩?zhàn)?，按照重量份?jì)由以下成分制成：硅酸鹽水泥300份、石英砂80份、乳液55份、粉煤灰漂珠40份、陶瓷粉30份、重鈣粉20、分散劑5份、潤(rùn)濕劑3份、改性纖維素2.0份、有機(jī)硅消泡劑2.0份、防霉劑1.5份、水350份，將上述組分在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆颍稍锎鎯?chǔ)即可。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述粉煤灰漂珠密度在0.44-0.46g/cm2范圍，粒徑大小在40-60目范圍。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述陶瓷粉中2mgo·sio2占80%，剩余為氧化鋁粉。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步描述，所述改性纖維是在原有的聚丙烯纖維基礎(chǔ)上，添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%的復(fù)合材料，該復(fù)合材料的制備方法為：
（1）利用液相沉積法制備粒徑大小為20納米的納米氧化硅，向該納米氧化硅中加入3倍體積的去離子水，水浴加熱至60℃，在此溫度下進(jìn)行水合反應(yīng)，反應(yīng)2小時(shí)后，在超聲波清洗器中超聲震蕩30分鐘，
（2）待溶液變?yōu)榘咨?，加入質(zhì)量百分比為40%的聚乙烯醇溶液和質(zhì)量百分比為8%的四氯化鈦，繼續(xù)超聲震蕩25分鐘，將反應(yīng)得到的白色混合物通過布氏漏斗過濾，得到的過濾物放入烘箱中烘干3小時(shí)；
（3）將聚丙烯纖維在高溫下熔融，將制備到的納米氧化硅-有機(jī)鈦聚合物異質(zhì)結(jié)構(gòu)噴涂分散至熔融纖維中，在高速拉絲機(jī)上拉制，并立即在130℃的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥8小時(shí)，剪裁至長(zhǎng)度為15毫米，降溫即得所述改性纖維素。
對(duì)比例1
與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于，原料中省略改性纖維素，其余保持一致。
對(duì)比例2
與實(shí)施例2的區(qū)別僅在于，原料中使用未經(jīng)改性的聚丙烯纖維，其余保持一致。
對(duì)比實(shí)驗(yàn)
分別使用實(shí)施例1-3和對(duì)比例1-2的方法加工制作耐水防開裂墻體膩?zhàn)樱褂矛F(xiàn)有的含硅藻土成分作為防水材料的膩?zhàn)幼鳛閷?duì)照組，使用各組中制備的膩?zhàn)舆M(jìn)行墻面涂裝，使用的墻面涂料相同，對(duì)各組膩?zhàn)舆M(jìn)行性能比較，結(jié)果如下表所示：
通過比較可以看出：本發(fā)明制備的耐水防開裂墻體膩?zhàn)?，能夠解決水泥基材的脆性大、易開裂的問題，同時(shí)提高了膩?zhàn)拥姆罒衢_裂性能。