本發(fā)明屬于防腐材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于電力材料的防腐涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
電力材料應(yīng)用范圍廣泛，應(yīng)用于電力系統(tǒng)的各個(gè)領(lǐng)域，經(jīng)常會(huì)遇到酸堿鹽以及高溫等惡劣極端條件。一般的電力材料很難滿足各種極端條件使用的要求。電力材料在室在濕熱的氣候條件下或酸堿鹽作用比較嚴(yán)重的區(qū)域，老化、腐蝕、破損現(xiàn)象極易發(fā)生，容易引起輸電線路故障，給人們正常的生產(chǎn)和生活帶來較大的影響，也給電力部門造成較大的損失。為了克服上述缺陷，現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)出現(xiàn)了電力材料防腐涂料，一般采用熱噴鋅或鍍鋅等方法刷涂，部分采用防腐涂料涂刷，其存在的問題是：防腐基體處理要求高，涂膜過厚易開裂，漆膜固化時(shí)受溫度、濕度影響較大，固化時(shí)間長(zhǎng)，且大都存在耐候性差，粘結(jié)力不強(qiáng)的缺點(diǎn)，因此防腐性能普遍不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中電力材料容易被酸堿鹽以及蒸汽腐蝕，造成老化破損及防水性較差，使用壽命短，容易出現(xiàn)安全隱患缺陷，本發(fā)明提供一種用于電力材料的防腐涂料及其制備方法。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種用于電力材料的防腐涂料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸18-26份、醋酸丁酯12-14份、n-甲基吡咯烷酮4-5份、vae乳液3-4份、月桂醇聚氧乙烯醚2-3份、丙酮1-2份、坡縷石3-5份、鋰基膨潤(rùn)土1-2份、納米硅膠1-2份、納米二氧化鈦1-3份、乙二醇單甲醚1-2份、膨脹石墨2-3份、氮化硼1-4份、陶瓷基復(fù)合材料2-3份和玻璃棉1-2份。
原料中添加了膨脹石墨，膨脹石墨是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)，膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了氮化硼，氮化硼具有耐火和抗化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)。
原料中添加了陶瓷基復(fù)合材料，陶瓷基復(fù)合材料具有耐高溫、耐磨性好、強(qiáng)度高和耐腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了玻璃棉，玻璃棉具有成型好、體積密度小、耐腐蝕和化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
優(yōu)選地，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸22份、醋酸丁酯13份、n-甲基吡咯烷酮4.5份、vae乳液3.5份、月桂醇聚氧乙烯醚2.5份、丙酮1.5份、坡縷石4份、鋰基膨潤(rùn)土1.5份、納米硅膠1.5份、納米二氧化鈦2份、乙二醇單甲醚1.5份、膨脹石墨2.5份、氮化硼2.5份、陶瓷基復(fù)合材料2-3份和玻璃棉1-2份。
優(yōu)選地，所述用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為0.8-1.6份的三聚磷酸鋁，三聚磷酸鋁具有熱穩(wěn)定性好和抗腐蝕性好的作用。
優(yōu)選地，所述用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為0.7-1.3份的氮化硅，氮化硅具有強(qiáng)度高、耐高溫和抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選地，所述用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為1-2份的滑石粉，滑石粉具有潤(rùn)滑性好、耐火性好、抗腐蝕性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定和絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。
優(yōu)選地，所述滑石粉的粒徑為400-500目，該粒徑的滑石粉可以更加均勻地混合到用于電力材料的防腐涂料的原料中，增強(qiáng)制備的用于電力材料的防腐涂料的防腐效果。
優(yōu)選地，所述用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為2-3份的石英玻璃，石英玻璃具有耐高溫、強(qiáng)度高、耐輻射性好和耐腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
一種用于電力材料的防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于電力材料的防腐涂料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)往反應(yīng)器中依次添加丙烯酸、醋酸丁酯、n-甲基吡咯烷酮、vae乳液、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮和乙二醇單甲醚，轉(zhuǎn)速控制在1000r/min，攪拌3-4min，即得基料；
(3)將納米硅膠和納米二氧化鈦混合均勻，即得混合納米材料；
(4)將除上述步驟(2)的基料和步驟(3)中的混合納米材料以外的剩余其他原料送至球磨機(jī)，磨至粒徑為500-600目的粉末，即得改性劑；
(5)先將步驟(2)的基料、步驟(3)中的混合納米材料和步驟(4)中的改性劑混合，投入到高速分散機(jī)中攪拌均勻，然后置于溫度為70℃、相對(duì)濕度為80％的濕熱環(huán)境中12h，最后冷卻至室溫，密封包裝即得用于電力材料的防腐涂料。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中電力材料容易被酸堿鹽以及蒸汽腐蝕，造成老化破損及防水性較差，使用壽命短，容易出現(xiàn)安全隱患缺陷。
2、本發(fā)明的原料中添加了膨脹石墨，膨脹石墨是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)，膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點(diǎn)。
3、本發(fā)明的原料中添加了氮化硼，氮化硼具有耐火和抗化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)。
4、本發(fā)明的原料中添加了陶瓷基復(fù)合材料，陶瓷基復(fù)合材料具有耐高溫、耐磨性好、強(qiáng)度高和耐腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
5、本發(fā)明的原料中添加了玻璃棉，玻璃棉具有成型好、體積密度小、耐腐蝕和化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
6、本發(fā)明中所述用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為0.8-1.6份的三聚磷酸鋁，三聚磷酸鋁具有熱穩(wěn)定性好和抗腐蝕性好的作用。
7、本發(fā)明中所述用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為0.7-1.3份的氮化硅，氮化硅具有強(qiáng)度高、耐高溫和抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
8、本發(fā)明中所述用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為1-2份的滑石粉，滑石粉具有潤(rùn)滑性好、耐火性好、抗腐蝕性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定和絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。
9、本發(fā)明中所述滑石粉的粒徑為400-500目，該粒徑的滑石粉可以更加均勻地混合到用于電力材料的防腐涂料的原料中，增強(qiáng)制備的用于電力材料的防腐涂料的防腐效果。
10、本發(fā)明中所述用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為2-3份的石英玻璃，石英玻璃具有耐高溫、強(qiáng)度高、耐輻射性好和耐腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種用于電力材料的防腐涂料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸22份、醋酸丁酯13份、n-甲基吡咯烷酮4.5份、vae乳液3.5份、月桂醇聚氧乙烯醚2.5份、丙酮1.5份、坡縷石4份、鋰基膨潤(rùn)土1.5份、納米硅膠1.5份、納米二氧化鈦2份、乙二醇單甲醚1.5份、膨脹石墨2.5份、氮化硼2.5份、陶瓷基復(fù)合材料2-3份和玻璃棉1-2份。
原料中添加了膨脹石墨，膨脹石墨是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)，膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了氮化硼，氮化硼具有耐火和抗化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)。
原料中添加了陶瓷基復(fù)合材料，陶瓷基復(fù)合材料具有耐高溫、耐磨性好、強(qiáng)度高和耐腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了玻璃棉，玻璃棉具有成型好、體積密度小、耐腐蝕和化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為1.2份的三聚磷酸鋁，三聚磷酸鋁具有熱穩(wěn)定性好和抗腐蝕性好的作用。
用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為1份的氮化硅，氮化硅具有強(qiáng)度高、耐高溫和抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為1.5份的滑石粉，滑石粉具有潤(rùn)滑性好、耐火性好、抗腐蝕性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定和絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。
滑石粉的粒徑為400-500目，該粒徑的滑石粉可以更加均勻地混合到用于電力材料的防腐涂料的原料中，增強(qiáng)制備的用于電力材料的防腐涂料的防腐效果。
用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為2.5份的石英玻璃，石英玻璃具有耐高溫、強(qiáng)度高、耐輻射性好和耐腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
一種用于電力材料的防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于電力材料的防腐涂料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)往反應(yīng)器中依次添加丙烯酸、醋酸丁酯、n-甲基吡咯烷酮、vae乳液、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮和乙二醇單甲醚，轉(zhuǎn)速控制在1000r/min，攪拌3-4min，即得基料；
(3)將納米硅膠和納米二氧化鈦混合均勻，即得混合納米材料；
(4)將除上述步驟(2)的基料和步驟(3)中的混合納米材料以外的剩余其他原料送至球磨機(jī)，磨至粒徑為500-600目的粉末，即得改性劑；
(5)先將步驟(2)的基料、步驟(3)中的混合納米材料和步驟(4)中的改性劑混合，投入到高速分散機(jī)中攪拌均勻，然后置于溫度為70℃、相對(duì)濕度為80％的濕熱環(huán)境中12h，最后冷卻至室溫，密封包裝即得用于電力材料的防腐涂料。
實(shí)施例2
一種用于電力材料的防腐涂料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸18份、醋酸丁酯12份、n-甲基吡咯烷酮4份、vae乳液3份、月桂醇聚氧乙烯醚2份、丙酮1份、坡縷石3份、鋰基膨潤(rùn)土1份、納米硅膠1份、納米二氧化鈦1份、乙二醇單甲醚1份、膨脹石墨2份、氮化硼1份、陶瓷基復(fù)合材料2份和玻璃棉1份。
原料中添加了膨脹石墨，膨脹石墨是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)，膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了氮化硼，氮化硼具有耐火和抗化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)。
原料中添加了陶瓷基復(fù)合材料，陶瓷基復(fù)合材料具有耐高溫、耐磨性好、強(qiáng)度高和耐腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了玻璃棉，玻璃棉具有成型好、體積密度小、耐腐蝕和化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為0.8份的三聚磷酸鋁，三聚磷酸鋁具有熱穩(wěn)定性好和抗腐蝕性好的作用。
用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為0.7份的氮化硅，氮化硅具有強(qiáng)度高、耐高溫和抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為1份的滑石粉，滑石粉具有潤(rùn)滑性好、耐火性好、抗腐蝕性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定和絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。
滑石粉的粒徑為400-500目，該粒徑的滑石粉可以更加均勻地混合到用于電力材料的防腐涂料的原料中，增強(qiáng)制備的用于電力材料的防腐涂料的防腐效果。
用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為2份的石英玻璃，石英玻璃具有耐高溫、強(qiáng)度高、耐輻射性好和耐腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
一種用于電力材料的防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于電力材料的防腐涂料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)往反應(yīng)器中依次添加丙烯酸、醋酸丁酯、n-甲基吡咯烷酮、vae乳液、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮和乙二醇單甲醚，轉(zhuǎn)速控制在1000r/min，攪拌3-4min，即得基料；
(3)將納米硅膠和納米二氧化鈦混合均勻，即得混合納米材料；
(4)將除上述步驟(2)的基料和步驟(3)中的混合納米材料以外的剩余其他原料送至球磨機(jī)，磨至粒徑為500-600目的粉末，即得改性劑；
(5)先將步驟(2)的基料、步驟(3)中的混合納米材料和步驟(4)中的改性劑混合，投入到高速分散機(jī)中攪拌均勻，然后置于溫度為70℃、相對(duì)濕度為80％的濕熱環(huán)境中12h，最后冷卻至室溫，密封包裝即得用于電力材料的防腐涂料。
實(shí)施例3
一種用于電力材料的防腐涂料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸26份、醋酸丁酯14份、n-甲基吡咯烷酮5份、vae乳液4份、月桂醇聚氧乙烯醚3份、丙酮2份、坡縷石5份、鋰基膨潤(rùn)土2份、納米硅膠2份、納米二氧化鈦3份、乙二醇單甲醚2份、膨脹石墨3份、氮化硼4份、陶瓷基復(fù)合材料3份和玻璃棉2份。
原料中添加了膨脹石墨，膨脹石墨是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)，膨脹石墨柔韌性好、可塑性好、抗高溫性好、耐火性好、抗低溫性好、抗腐蝕性好、抗輻射性好和抗老化性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了氮化硼，氮化硼具有耐火和抗化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)。
原料中添加了陶瓷基復(fù)合材料，陶瓷基復(fù)合材料具有耐高溫、耐磨性好、強(qiáng)度高和耐腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
原料中添加了玻璃棉，玻璃棉具有成型好、體積密度小、耐腐蝕和化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。
用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為1.6份的三聚磷酸鋁，三聚磷酸鋁具有熱穩(wěn)定性好和抗腐蝕性好的作用。
用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為1.3份的氮化硅，氮化硅具有強(qiáng)度高、耐高溫和抗腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為2份的滑石粉，滑石粉具有潤(rùn)滑性好、耐火性好、抗腐蝕性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定和絕緣性好的優(yōu)點(diǎn)。
滑石粉的粒徑為400-500目，該粒徑的滑石粉可以更加均勻地混合到用于電力材料的防腐涂料的原料中，增強(qiáng)制備的用于電力材料的防腐涂料的防腐效果。
用于電力材料的防腐涂料還包括重量份數(shù)為3份的石英玻璃，石英玻璃具有耐高溫、強(qiáng)度高、耐輻射性好和耐腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。
一種用于電力材料的防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于電力材料的防腐涂料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)往反應(yīng)器中依次添加丙烯酸、醋酸丁酯、n-甲基吡咯烷酮、vae乳液、月桂醇聚氧乙烯醚、丙酮和乙二醇單甲醚，轉(zhuǎn)速控制在1000r/min，攪拌3-4min，即得基料；
(3)將納米硅膠和納米二氧化鈦混合均勻，即得混合納米材料；
(4)將除上述步驟(2)的基料和步驟(3)中的混合納米材料以外的剩余其他原料送至球磨機(jī)，磨至粒徑為500-600目的粉末，即得改性劑；
(5)先將步驟(2)的基料、步驟(3)中的混合納米材料和步驟(4)中的改性劑混合，投入到高速分散機(jī)中攪拌均勻，然后置于溫度為70℃、相對(duì)濕度為80％的濕熱環(huán)境中12h，最后冷卻至室溫，密封包裝即得用于電力材料的防腐涂料。
對(duì)比例1
一種用于電力材料的防腐涂料，包括以下重量份數(shù)的原料：丙烯酸22份、醋酸丁酯13份、n-甲基吡咯烷酮4.5份、vae乳液3.5份、月桂醇聚氧乙烯醚2.5份、丙酮1.5份、坡縷石4份、鋰基膨潤(rùn)土1.5份、硼砂2份、納米硅膠1.5份和納米二氧化鈦2份。
一種用于電力材料的防腐涂料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按照用于電力材料的防腐涂料原料的重量份數(shù)稱取原料；
(2)往反應(yīng)器中依次添加丙烯酸、醋酸丁酯、n-甲基吡咯烷酮、vae乳液、月桂醇聚氧乙烯醚和丙酮，轉(zhuǎn)速控制在1000r/min，攪拌3-4min，即得基料；
(3)將納米硅膠和納米二氧化鈦混合均勻，即得混合納米材料；
(4)將除上述步驟(2)的基料和步驟(3)中的混合納米材料以外的剩余其他原料送至球磨機(jī)，磨至粒徑為500-600目的粉末，即得改性劑；
(5)先將步驟(2)的基料、步驟(3)中的混合納米材料和步驟(4)中的改性劑混合，投入到高速分散機(jī)中攪拌均勻，然后置于溫度為70℃、相對(duì)濕度為80％的濕熱環(huán)境中12h，最后冷卻至室溫，密封包裝即得用于電力材料的防腐涂料。
將實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3制得的用于電力材料的防腐涂料與對(duì)比例1制得的用于電力材料的防腐涂料進(jìn)行性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示：
通過表1數(shù)據(jù)可發(fā)現(xiàn)：本發(fā)明實(shí)施例1－3制備的涂料具備較好的防腐蝕性能，能夠有效地防止酸堿鹽的腐蝕，并且具備較好的耐高溫性能和機(jī)械硬度，能夠?qū)﹄娏Σ牧咸峁┯行У姆雷o(hù)，避免了安全隱患的發(fā)生。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。