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一種3D打印用油墨的制備工藝的制作方法

文檔序號:12857140閱讀:754來源:國知局
本發(fā)明涉及3d打印領(lǐng)域,特別是涉及一種3d打印用油墨的制備工藝。
背景技術(shù)
:油墨是由有色體(如顏料、染料等)、連結(jié)料、填(充)料、附加料等物質(zhì)組成的均勻混合物;能進(jìn)行印刷,并在被印刷體上干燥;是有顏色、具有一定流動度的漿狀膠粘體。目前3d打印技術(shù)發(fā)展迅速,其使用的油墨任然為平版印刷使用的油墨,市場上還沒有3d打印專門使用的油墨,而一些對油墨進(jìn)行的改造也不適合3d打印使用,3d打印為曲面打印,而平版打印為平面打印,使用在平版打印的油墨用在3d打印上由于屈服性能和韌性不足,使得油墨容易產(chǎn)生發(fā)脆脫落的問題。例如專利cn201511015847.8本發(fā)明涉及油墨
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種改善屈服值的油墨的生產(chǎn)方法。一種改善屈服值的油墨的生產(chǎn)方法,它包括以下步驟:步驟一,連接料a的制備;步驟二,油墨基墨的制備;步驟三:連接料b的制備;步驟四,粘土沖淡墨的制備;步驟五:油墨的制備;另外,還包括步驟六,填充裝罐。該生產(chǎn)方法,無需改變現(xiàn)有油墨原料的組份,只需控制粘土的細(xì)度即可改善油墨的屈服值,得到各種屈服值要求的產(chǎn)品。該生產(chǎn)方法,操作方式簡單、可控性強(qiáng),一種產(chǎn)品便可制備出多種屈服值的油墨,節(jié)省了大量的生產(chǎn)原料和生產(chǎn)能源,降低生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)的效率。專利cn201210578195.9本發(fā)明涉及平版油墨
技術(shù)領(lǐng)域
,具體的涉及二次捏合法生產(chǎn)高濃度高嶺土平版油墨的制備方法,具體步驟包括:將混合基墨、顏料連接料、抗摩擦助劑以及油墨油混合而成,其中混合基墨采用二次捏合工藝,同時添加較高濃度的高嶺土和含有水分的著色顏料進(jìn)行第一次捏合,置換脫水后再添加軟水進(jìn)行二次捏合。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明簡化了生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率,即使增加油墨中高嶺土的含量,也能抑制油墨光澤度、流動性等品質(zhì)下降的問題,從而可增加價(jià)格更低廉的高嶺土的添加量,制備出分散性能好、光澤度及流動性能優(yōu)良的平版油墨,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本,具有較好的市場前景。綜上,這些專利在油墨上的改進(jìn)有限,無法滿足3d打印的要求技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:一種3d打印用油墨的制備工藝,其工藝過程包括:(1)連接料制備將植物油、礦物油、醇酸樹脂和樹脂投入攪拌釜中,在溫度為140℃-190℃下,500r/min慢速攪拌10-20min,充氮保護(hù),5000r/min高速攪拌并且恒溫20-30min,然后溫度降低至80-90℃,加入膠凝劑,繼續(xù)攪拌40-60min,制得連接料備用;(2)納米有機(jī)膨潤土的制備將有機(jī)膨潤土在高溫700-1200℃下煅燒12-24h,取出自然冷卻,溶解與乙醇內(nèi),在振蕩器中分散3-4h,取出除去乙醇,將有機(jī)膨潤土在50-75℃下烘干備用;(3)油墨基墨制備將連接料、著色料和納米有機(jī)膨潤土加入捏合機(jī)中進(jìn)行混合攪拌,攪拌時間為20-30min,捏合溫度為65-75℃,靜置使油水分離,獲得一次捏合混合物,然后加入一次捏合混合物重量一半的蒸餾水,再次攪拌時間為10-15min,捏合溫度為65-75℃,靜置使油水分離,在溫度為70℃和壓力為-0.2mpa下抽真空脫水,將脫水后的物料研磨過篩,獲得油墨基墨;(4)3d打印油墨制備將油墨基墨、懸浮劑、分散劑和油墨油加入攪拌機(jī)中,然后開啟攪拌,使物料充分混合,獲得3d打印油墨成品。優(yōu)選的,所述步驟(1)連接料的配比為:35%植物油、25%礦物油、20%醇酸樹脂、15%樹脂和5%膠凝劑。優(yōu)選的,所述步驟(3)油墨基墨的配比為:40%連接料、30%著色料和30%納米有機(jī)膨潤。優(yōu)選的,所述步驟(4)3d打印油墨的配比為:65%油墨基墨、8%懸浮劑、9%分散劑和18%油墨油。優(yōu)選的,所述步驟(3)中油墨基墨過篩后的平均粒徑為5μm.。優(yōu)選的,所述連接料中植物油為1:1.5混合的花生油和大豆油的混合物。有益效果:本發(fā)明提供了一種3d打印用油墨的制備工藝,包括練級料制備-納米有機(jī)膨潤土的制備-油墨基墨制備-3d打印油墨制備,油墨成分中的連接料能夠改變油墨的屈服性能,使得油墨更加適合3d打印,其次加入的有機(jī)膨潤土,具有良好的增稠性、觸變性、懸浮穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性、潤滑性、成膜性、耐水性及化學(xué)穩(wěn)定性,配合本專利的制備工藝制備的油墨具備更好的懸浮穩(wěn)定性、韌性和潤滑性能,你能夠有效防止3d打印中油墨團(tuán)聚,發(fā)硬變脆脫離,所述步驟(1)連接料的配比為:35%植物油、25%礦物油、20%醇酸樹脂、15%樹脂和5%膠凝劑,所述步驟(3)油墨基墨的配比為:40%連接料、30%著色料和30%納米有機(jī)膨潤,所述步驟(4)3d打印油墨的配比為:65%油墨基墨、8%懸浮劑、9%分散劑和18%油墨油,該成分能夠提供更加適合3d打印的油墨,所述步驟(3)中油墨基墨過篩后的平均粒徑為5μm,該工藝能夠使得油墨顆粒更為細(xì)膩,具有更好的延展分散性,且達(dá)到納米級,使得油墨具備更大的比表面積,與印刷底板連接更加牢固,所述連接料中植物油為1:1.5混合的花生油和大豆油的混合物,由于花生油的粘性為10-12,大豆油的粘性1.4735-1.4775,兩種較高和較低的植物油能夠調(diào)配處合適的粘性,使得油墨在油脂粘性的作用下,呈現(xiàn)出更為合適的屈服性能。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1:一種3d打印用油墨的制備工藝,其工藝過程包括:(1)連接料制備將35%植物油、25%礦物油、20%醇酸樹脂和15%樹脂投入攪拌釜中,其中植物油為1:1.5混合的花生油和大豆油的混合物,在溫度為140℃下,500r/min慢速攪拌20min,充氮保護(hù),5000r/min高速攪拌并且恒溫20min,然后溫度降低至80℃,加入5%膠凝劑,繼續(xù)攪拌40min,制得連接料備用;(2)納米有機(jī)膨潤土的制備將有機(jī)膨潤土在高溫700℃下煅燒24h,取出自然冷卻,溶解與乙醇內(nèi),在振蕩器中分散3h,取出除去乙醇,將有機(jī)膨潤土在50℃下烘干備用;(3)油墨基墨制備將40%連接料、30%著色料和30%納米有機(jī)膨潤加入捏合機(jī)中進(jìn)行混合攪拌,攪拌時間為20min,捏合溫度為75℃,靜置使油水分離,獲得一次捏合混合物,然后加入一次捏合混合物重量一半的蒸餾水,再次攪拌時間為10min,捏合溫度為75℃,靜置使油水分離,在溫度為70℃和壓力為-0.2mpa下抽真空脫水,將脫水后的物料研磨過篩,過篩后的平均粒徑為5μm.,獲得油墨基墨;(4)3d打印油墨制備將65%油墨基墨、8%懸浮劑、9%分散劑和18%油墨油加入攪拌機(jī)中,然后開啟攪拌,使物料充分混合,獲得3d打印油墨成品。實(shí)施例2:一種3d打印用油墨的制備工藝,其工藝過程包括:(1)連接料制備將35%植物油、25%礦物油、20%醇酸樹脂和15%樹脂投入攪拌釜中,其中植物油為1:1.5混合的花生油和大豆油的混合物,在溫度為165℃下,500r/min慢速攪拌15min,充氮保護(hù),5000r/min高速攪拌并且恒溫25min,然后溫度降低至85℃,加入5%膠凝劑,繼續(xù)攪拌50min,制得連接料備用;(2)納米有機(jī)膨潤土的制備將有機(jī)膨潤土在高溫950℃下煅燒18h,取出自然冷卻,溶解與乙醇內(nèi),在振蕩器中分散3.5h,取出除去乙醇,將有機(jī)膨潤土在65℃下烘干備用;(3)油墨基墨制備將40%連接料、30%著色料和30%納米有機(jī)膨潤加入捏合機(jī)中進(jìn)行混合攪拌,攪拌時間為25min,捏合溫度為70℃,靜置使油水分離,獲得一次捏合混合物,然后加入一次捏合混合物重量一半的蒸餾水,再次攪拌時間為102min,捏合溫度為70℃,靜置使油水分離,在溫度為70℃和壓力為-0.2mpa下抽真空脫水,將脫水后的物料研磨過篩,過篩后的平均粒徑為5μm.,獲得油墨基墨;(4)3d打印油墨制備將65%油墨基墨、8%懸浮劑、9%分散劑和18%油墨油加入攪拌機(jī)中,然后開啟攪拌,使物料充分混合,獲得3d打印油墨成品。實(shí)施例3:一種3d打印用油墨的制備工藝,其工藝過程包括:(1)連接料制備將35%植物油、25%礦物油、20%醇酸樹脂和15%樹脂投入攪拌釜中,其中植物油為1:1.5混合的花生油和大豆油的混合物,在溫度為190℃下,500r/min慢速攪拌10min,充氮保護(hù),5000r/min高速攪拌并且恒溫30min,然后溫度降低至90℃,加入5%膠凝劑,繼續(xù)攪拌40min,制得連接料備用;(2)納米有機(jī)膨潤土的制備將有機(jī)膨潤土在高溫1200℃下煅燒12h,取出自然冷卻,溶解與乙醇內(nèi),在振蕩器中分散4h,取出除去乙醇,將有機(jī)膨潤土在75℃下烘干備用;(3)油墨基墨制備將40%連接料、30%著色料和30%納米有機(jī)膨潤加入捏合機(jī)中進(jìn)行混合攪拌,攪拌時間為30min,捏合溫度為65℃,靜置使油水分離,獲得一次捏合混合物,然后加入一次捏合混合物重量一半的蒸餾水,再次攪拌時間為10min,捏合溫度為75℃,靜置使油水分離,在溫度為70℃和壓力為-0.2mpa下抽真空脫水,將脫水后的物料研磨過篩,過篩后的平均粒徑為5μm.,獲得油墨基墨;(4)3d打印油墨制備將65%油墨基墨、8%懸浮劑、9%分散劑和18%油墨油加入攪拌機(jī)中,然后開啟攪拌,使物料充分混合,獲得3d打印油墨成品。抽取各實(shí)施例的樣品進(jìn)行檢測分析,并與現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行對照,得出如下數(shù)據(jù):屈服值n/cm2潤滑性/摩擦系數(shù)油墨脫落率分散率實(shí)施例10.000150.081.7%98%實(shí)施例20.00010.071.2%99%實(shí)施例30.000170.091.5%97%現(xiàn)有技術(shù)0.00020.103.6%95%根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)可以得出,當(dāng)實(shí)施實(shí)施例2參數(shù)時,本發(fā)明3d打印用油墨的制備工藝,其工藝參數(shù)為屈服值為0.0001n/cm2,摩擦系數(shù)為0.07,油墨脫落率為1.2%,分散率為99%,而現(xiàn)有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)屈服值為0.0002n/cm2,摩擦系數(shù)為0.10,油墨脫落率為3.6%,分散率為95%,本發(fā)明3d打印用油墨的制備工藝制備的3d打印油墨具備更好的屈服性能,油墨較少出現(xiàn)發(fā)硬的問題,更加適合3d打印,摩擦系數(shù)更小,油墨更加潤滑,油墨的脫落率更低,分散性能更高,因此本發(fā)明具有顯著的優(yōu)越性。本發(fā)明提供了一種3d打印用油墨的制備工藝,包括練級料制備-納米有機(jī)膨潤土的制備-油墨基墨制備-3d打印油墨制備,油墨成分中的連接料能夠改變油墨的屈服性能,使得油墨更加適合3d打印,其次加入的有機(jī)膨潤土,具有良好的增稠性、觸變性、懸浮穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性、潤滑性、成膜性、耐水性及化學(xué)穩(wěn)定性,配合本專利的制備工藝制備的油墨具備更好的懸浮穩(wěn)定性、韌性和潤滑性能,你能夠有效防止3d打印中油墨團(tuán)聚,發(fā)硬變脆脫離,所述步驟(1)連接料的配比為:35%植物油、25%礦物油、20%醇酸樹脂、15%樹脂和5%膠凝劑,所述步驟(3)油墨基墨的配比為:40%連接料、30%著色料和30%納米有機(jī)膨潤,所述步驟(4)3d打印油墨的配比為:65%油墨基墨、8%懸浮劑、9%分散劑和18%油墨油,該成分能夠提供更加適合3d打印的油墨,所述步驟(3)中油墨基墨過篩后的平均粒徑為5μm,該工藝能夠使得油墨顆粒更為細(xì)膩,具有更好的延展分散性,且達(dá)到納米級,使得油墨具備更大的比表面積,與印刷底板連接更加牢固,所述連接料中植物油為1:1.5混合的花生油和大豆油的混合物,由于花生油的粘性為10-12,大豆油的粘性1.4735-1.4775,兩種較高和較低的植物油能夠調(diào)配處合適的粘性,使得油墨在油脂粘性的作用下,呈現(xiàn)出更為合適的屈服性能。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12
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