本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,且特別涉及一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃奂捌渲苽浞椒ā?/p>
背景技術(shù):
膩?zhàn)臃凼墙ㄖb飾材料的一種,主要成分是滑石粉和膠水,通常膩?zhàn)拥陌锥仍?0以上細(xì)度在330以上。膩?zhàn)邮怯脕韷γ嫘扪a(bǔ)找平的一種基材,為下一步裝飾打下良好的基礎(chǔ)。膩?zhàn)臃譃閮?nèi)墻和外墻兩種,外墻膩?zhàn)右挚癸L(fēng)吹日曬所以膠性大、強(qiáng)度高,環(huán)保指數(shù)稍低。內(nèi)墻膩?zhàn)泳C合指數(shù)較好,健康環(huán)保,所以內(nèi)墻不外用,外墻不內(nèi)用。
但是,現(xiàn)有的內(nèi)墻膩?zhàn)臃鄞嬖谥匦Ч患?,且防水性能差的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃?,旨在改善?nèi)墻膩?zhàn)臃鄣谋睾头浪阅堋?/p>
本發(fā)明的另一目的在于提供一種制備節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣姆椒?,制備方法簡便易行,適于工業(yè)化操作。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明提出了一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃郏摴?jié)能保溫膩?zhàn)臃塾啥喾N原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括70-90份滑石粉、100-200份白水泥、20-30份淀粉膠、30-50份耐水調(diào)和粉、30-60份中空玻璃微珠、10-20份聚丙烯纖維以及2-10份混合助劑。
本發(fā)明還提出一種制備節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣姆椒?,包括以下步驟:
將30-60份中空玻璃微珠和10-20份聚丙烯纖維在40-50℃的溫度條件下混合均勻,然后再與70-90份滑石粉和100-200份白水泥分別研磨至1000-1200目得到第一混合粉體;
將第一混合粉末與20-30份淀粉膠和30-50份耐水調(diào)和粉在50-60℃的溫度條件下攪拌混合得到第二混合粉體;
將第二混合粉體與和2-10份混合助劑在120-140kpa的環(huán)境下攪拌混合。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣挠幸嫘Ч牵浩浒ㄒ欢ū壤幕?、白水泥、淀粉膠、耐水調(diào)和粉、中空玻璃微珠、聚丙烯纖維以及混合助劑,通過中空玻璃微珠和聚丙烯纖維的配合起到很好地保溫隔熱的效果,還能防止膩?zhàn)臃弁扛埠蟮姆謱雍烷_裂,耐水調(diào)和粉的加入顯著改善了膩?zhàn)臃鄣姆浪阅堋R虼?,本發(fā)明提供的膩?zhàn)臃劬哂斜睾头浪男Ч貏e適合應(yīng)用于內(nèi)墻膩?zhàn)臃?。本發(fā)明還提供了一種制備節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其通過控制混合順序和混合壓力使得原料可以最大程度地發(fā)揮其性能,得到的產(chǎn)品不僅均勻而且保溫防水性能優(yōu)異。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。實(shí)施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例提供的節(jié)能保溫膩?zhàn)臃奂捌渲苽浞椒ㄟM(jìn)行具體說明。
本發(fā)明實(shí)施例提供的一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃?,其由多種原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括70-90份滑石粉、100-200份白水泥、20-30份淀粉膠、30-50份耐水調(diào)和粉、30-60份中空玻璃微珠、10-20份聚丙烯纖維以及2-10份混合助劑。
優(yōu)選地,多種原料包括75-85份滑石粉、150-180份白水泥、23-28份淀粉膠、35-45份耐水調(diào)和粉、40-50份中空玻璃微珠、12-18份聚丙烯纖維以及3-7份混合助劑。
更優(yōu)選地,多種原料包括80-85份滑石粉、160-180份白水泥、26-28份淀粉膠、38-45份耐水調(diào)和粉、45-50份中空玻璃微珠、15-18份聚丙烯纖維以及5-7份混合助劑。
需要說明的是,膩?zhàn)臃鄣母鱾€(gè)原料采用上述比例能夠保證制備得到的膩?zhàn)臃鄣馁|(zhì)感的同時(shí),各組分起到很好地協(xié)同增效作用,尤其是中空玻璃微珠和聚丙烯纖維的協(xié)同增效作用對(duì)于提升膩?zhàn)臃鄣谋馗魺岬男Ч哂兄匾饔?。聚丙烯纖維和中空玻璃微珠混合使得聚丙烯纖維包覆在中空玻璃微珠的表面,增大其分子間作用力,有效縮小中空玻璃微珠分子間距,從而增強(qiáng)其保溫效果。耐水調(diào)和粉為自制調(diào)和助劑,用于增強(qiáng)膩?zhàn)臃鄣姆浪阅埽绕溥m合于作為內(nèi)墻膩?zhàn)臃凼褂??;酆桶姿嘧鳛橹饕煞?,保證得到的膩?zhàn)臃鄣馁|(zhì)感和色狀,淀粉膠和混合助劑的加入能夠保證膩?zhàn)臃叟c墻面的貼合力,防止出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。若各原料使用的比例超過或低于本發(fā)明實(shí)施例中記載的比例,則可能導(dǎo)致制備得到的膩?zhàn)臃鄣馁|(zhì)感差且節(jié)能防水性能不理想,容易出現(xiàn)脫色或開裂現(xiàn)象。
滑石粉,為白色或類白色、微細(xì)、無砂性的粉末,手摸有油膩感。無臭,無味。本品在水、稀礦酸或稀氫氧化堿溶液中均不溶解,可改進(jìn)涂料的沉淀性、涂膜的機(jī)械力以及再涂覆性。包括滑石在內(nèi)的片狀硅酸鎂因其能提高打磨和抗水性能。滑石具有潤滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、絕緣性、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、吸附力強(qiáng)等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性。在本發(fā)明實(shí)施例中,滑石粉作為填料起到骨架作用,降低制造成本同時(shí)提高涂料的漆膜硬度,還能夠增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,提升膩?zhàn)臃鄣陌锥?,并使膩?zhàn)臃鄢善返牧6雀泳鶆颉?/p>
白水泥也稱白色硅酸鹽水泥,其是以適當(dāng)成分的生料燒至部分熔融,所得以硅酸鈣為主要成分,鐵質(zhì)含量少的熟料加入適量的石膏,磨細(xì)制成的白色水硬性膠凝材料。在本發(fā)明實(shí)施例中,白水泥主要起到提升膩?zhàn)臃鄣陌锥龋⑹鼓佔(zhàn)臃郛a(chǎn)品的色澤更加明亮,提升產(chǎn)品的美觀度。
淀粉膠也稱淀粉膠粘劑,是以淀粉為基料制成的天然膠粘劑。淀粉膠來源豐富,使用方便且無毒害作用。淀粉膠在本發(fā)明實(shí)施例中,主要起到增強(qiáng)膩?zhàn)臃墼趬γ嫔系恼掣搅Γ野踩h(huán)保,涂覆過程中不會(huì)傷害操作人員的身體健康。
中空玻璃微珠是一種中空的圓球粉末狀性能優(yōu)異的超輕質(zhì)無機(jī)非金屬新材料,其真密度在0.20-0.60/cm,粒徑在2-125微米之間。具有重量輕、體積大,導(dǎo)熱系數(shù)低,抗壓強(qiáng)度高、吸油率低、分散性和流動(dòng)性好、化學(xué)穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。在本發(fā)明實(shí)施例中,中空玻璃微珠主要起到增強(qiáng)膩?zhàn)臃鄣谋馗魺嵝Ч淖饔茫渲锌盏膱A球結(jié)構(gòu)能夠起到真空隔離的效果,顯著降低傳熱效果,增強(qiáng)膩?zhàn)臃郾睾透魺岬男阅堋?/p>
聚丙烯纖維是以聚丙烯為原材料,通過特殊工藝制造而成的。聚丙烯纖維具有質(zhì)輕、高強(qiáng)度、高彈性、耐磨耐腐蝕的作用,更為重要的是其本身具有不錯(cuò)的保暖性能和絕緣性。在發(fā)明實(shí)施例中,聚丙烯纖維首先起到一定的保溫效果,更為重要的是,聚丙烯纖維和中空玻璃微珠在較高溫度下混合后,聚丙烯纖維粘附在中空玻璃微珠表面,增強(qiáng)了中空玻璃微珠分子間作用力,使得最終形成的膩?zhàn)臃壑兄锌詹A⒅榈呐挪几用芗?,顯著增強(qiáng)了膩?zhàn)臃鄣谋匦Ч?/p>
耐水調(diào)和粉和混合助劑為發(fā)明人經(jīng)過試驗(yàn)篩選出的,其配置過程的工藝參數(shù)也是經(jīng)過試驗(yàn)得到的優(yōu)選方案。耐水調(diào)和粉的加入主要是起到增強(qiáng)膩?zhàn)臃鄣姆浪阅艿淖饔茫景l(fā)明提供的節(jié)能保溫膩?zhàn)臃圩鳛槭覂?nèi)膩?zhàn)臃凼褂脮r(shí),其防水性能優(yōu)于一般室內(nèi)膩?zhàn)臃邸?/p>
進(jìn)一步地,多種原料還包括10-30份乳膠粉,優(yōu)選地,多種原料還包括15-25份乳膠粉。上述比例的乳膠粉的加入能夠,顯著增強(qiáng)膩?zhàn)臃鄣姆稚⑿阅埽谕扛策^程中使膩?zhàn)臃鄹泳鶆虻胤稚⒂趬γ嫔稀?/p>
具體地,上述乳膠粉為水溶性可再分散乳膠粉,分為乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物等,噴霧干燥后制成的粉體粘合劑,以聚乙烯醇作為保護(hù)膠體。這種粉體在與水接觸后可以很快再分散成乳液,由于可再分散乳膠粉具有高粘結(jié)能力和獨(dú)特的性能,如:抗水性,施工性及隔熱性等。因此,乳膠粉的加入還在一定程度上增強(qiáng)了膩?zhàn)臃鄣谋匦阅堋?/p>
進(jìn)一步地,耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉和聚氨酯,且耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為2-6:1,優(yōu)選地,耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為4-5:1。發(fā)明人經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),耐水膠粉和聚氨酯起到很好地協(xié)同增效作用,和上述原料混合制成膩?zhàn)臃劭梢燥@著提升膩?zhàn)臃鄣姆浪阅?。耐水膠粉和聚氨酯采用上述的比例也是為了增強(qiáng)其協(xié)同作用,最大程度地增強(qiáng)膩?zhàn)臃鄣姆浪阅?。若超過或低于上述比例范圍則很有可能導(dǎo)致膩?zhàn)臃鄣姆浪阅懿患?,原料間的分散性差容易開裂等現(xiàn)象。
為了進(jìn)一步地增強(qiáng)膩?zhàn)臃壑懈鞒煞值姆稚⑿阅?,并提升其耐腐蝕性能,多種原料還包括10-20份抗裂纖維,優(yōu)選地,多種原料還包括15-18份抗裂纖維。
具體地,抗裂纖維采用100%聚丙烯為原料,經(jīng)過熔融、擠壓、拉絲、切割等工序精制而成,是一種專門添加到砂漿、水泥混凝土中能夠起到阻裂抗?jié)B功能的抗裂纖維。在本發(fā)明實(shí)施例中,抗裂纖維能夠均勻地分散于膩?zhàn)臃壑校鰪?qiáng)產(chǎn)品的硬度,防止開裂現(xiàn)象的產(chǎn)生。
進(jìn)一步地,混合助劑包括消泡劑和粘結(jié)劑,消泡劑和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為1.5-2:1。采用上述比例的助劑,可以使得混合助劑的消泡性能和對(duì)其他成分的粘結(jié)力都保持在最佳水平,對(duì)于提升膩?zhàn)臃鄣钠焚|(zhì)具有重要作用。
進(jìn)一步地,混合助劑還包括消泡劑、催干劑和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為1.5-2:1:1。催干劑主要作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥,達(dá)到快干的目的,如二月桂酸二丁基錫。
需要說明的是,催干劑,消泡劑和粘結(jié)劑為統(tǒng)稱,可以為常用的增效助劑。
本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種制備節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣姆椒?,包括以下步驟:
s1、將30-60份中空玻璃微珠和10-20份聚丙烯纖維在40-50℃的溫度條件下混合均勻,然后再與70-90份滑石粉和100-200份白水泥分別研磨至1000-1200目得到第一混合粉體。
需要說明的是,將中空玻璃微珠和聚丙烯纖維在40-50℃的溫度條件下混合均勻,使聚丙烯纖維更好地粘附于中空玻璃微珠上,增強(qiáng)了中空玻璃微珠分子間作用力,使得最終形成的膩?zhàn)臃壑兄锌詹A⒅榈呐挪几用芗?,顯著增強(qiáng)了膩?zhàn)臃鄣谋匦Ч?。先將中空玻璃微珠和聚丙烯纖維混合均勻后得到混合的防水助劑再和主料混合,可以確保中空玻璃微珠和聚丙烯纖維發(fā)揮協(xié)同作用。
具體地,混合的方式不限可以采用一般的機(jī)械攪拌的方式,使原料間混合均勻即可。
s2、將第一混合粉末與20-30份淀粉膠和30-50份耐水調(diào)和粉在50-60℃的溫度條件下攪拌混合得到第二混合粉體。
需要說明的是,將膩?zhàn)臃壑髁虾凸δ苄员夭牧匣旌暇鶆蚝笤俸偷矸勰z和耐水調(diào)和粉混合,增強(qiáng)膩?zhàn)臃蹖?duì)墻面的粘附力,提升其分散性能。混合順序不能調(diào)整,否則會(huì)影響膩?zhàn)臃鄣谋匦阅堋?/p>
具體地,耐水調(diào)和粉的制備方法包括將耐水膠粉和聚氨酯混合后,在70-80℃的溫度條件下蒸發(fā)3-6h,其中,耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為2-6:1。
需要說明的是,耐水調(diào)和粉為自制調(diào)和粉,用于調(diào)節(jié)膩?zhàn)臃鄣姆浪阅?。?jīng)過試驗(yàn)篩選出的耐水膠粉和聚氨酯能夠更好地分散于上述的主料和保溫助劑中,起到防水效果。而耐水膠粉和聚氨酯在上述的溫度范圍內(nèi)經(jīng)過蒸發(fā)去除聚氨酯中殘留溶劑得到充分的混合,且在上述的溫度范圍和蒸發(fā)時(shí)間內(nèi),腦水乳膠和聚氨酯得到的混合防水助劑的防水效果最佳。
s3、將第二混合粉體與和2-10份混合助劑在120-140kpa的環(huán)境下攪拌混合。
需要說明的是,將主料和保溫助劑組成的混合粉體與混合助劑混合均勻,有利于增強(qiáng)膩?zhàn)臃鄣木C合性能。混合助劑可以為用于涂料的一般助劑,如加入消泡劑、催干劑和粘結(jié)劑等。
具體地,混合助劑的制備方法包括將消泡劑、催干劑和粘結(jié)劑在20-40℃的溫度條件下攪拌混合,其中,消泡劑、催干劑和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為1.5-2:1:1。將混合助劑在20-40℃的溫度下混合,有利于將消泡劑、催干劑和粘結(jié)劑混合均勻并各自發(fā)揮其功效,產(chǎn)生明顯的協(xié)同作用,提升膩?zhàn)臃鄣木C合性能?;旌蠝囟冗^多容易使助劑發(fā)生化學(xué)變性影響各自的功效,混合溫度過低則容易產(chǎn)生混合不均勻現(xiàn)象,當(dāng)膩?zhàn)臃弁扛苍趬w上時(shí)容易產(chǎn)生裂縫或鼓包等現(xiàn)象。
具體地,消泡劑用于降低在膩?zhàn)臃鄣募庸み^程中的表面張力,抑制泡沫產(chǎn)生,可以為乳化硅油、聚二甲基硅氧烷或聚氧丙烯甘油醚等。催干劑主要作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥,達(dá)到快干的目的,如二月桂酸二丁基錫。粘結(jié)劑可以有效增強(qiáng)磨料和基體的黏結(jié)強(qiáng)度,如氰基丙烯酸酯-聚乙二醇或氰基丙烯酸酯粘結(jié)劑。
需要說明的是,混合助劑總用量較低,以助劑本省能夠發(fā)揮效能即可。而且混合助劑中含有的成分一般有一定毒性,用量過大會(huì)增大對(duì)人體的傷害,不符合綠色環(huán)保的要求。混合助劑中消泡劑、催干劑和粘結(jié)劑的質(zhì)量比為1.5-2:1:1,消泡劑的用量稍多于催干劑和粘結(jié)劑,催干劑和粘結(jié)劑的用量大致相同,上述比例為發(fā)明人經(jīng)過試驗(yàn)分析,在控制混合助劑總用量的前提下,以最終得到的膩?zhàn)臃圻_(dá)到更好地綜合性能得到的比例范圍。
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的特征和性能作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃?,其由多種原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括70份滑石粉、100份白水泥、20份淀粉膠、30份耐水調(diào)和粉、30份中空玻璃微珠、10份聚丙烯纖維以及2份混合助劑,其中混合助劑包括乳化硅油,耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉。
本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其包括以下步驟:
首先,將30份中空玻璃微珠和10份聚丙烯纖維在40℃的溫度條件下混合均勻,然后再與70份滑石粉和100份白水泥分別研磨至1000目得到第一混合粉體。
其次,將上述第一混合粉末與20份淀粉膠和30份耐水調(diào)和粉在50-60℃的溫度條件下攪拌混合得到第二混合粉體。
最后,將上述第二混合粉體與2份乳化硅油在120kpa的環(huán)境下攪拌混合。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃?,其由多種原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括90份滑石粉、200份白水泥、30份淀粉膠、50份耐水調(diào)和粉、60份中空玻璃微珠、20份聚丙烯纖維以及10份混合助劑,其中混合助劑包括聚二甲基硅氧烷和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇,且聚二甲基硅氧烷和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇的質(zhì)量比為1.5:1;耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉和聚氨酯,耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為2:1。
本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其包括以下步驟:
首先,將60份中空玻璃微珠和20份聚丙烯纖維在50℃的溫度條件下混合均勻,然后再與90份滑石粉和200份白水泥分別研磨至1200目得到第一混合粉體。
其次,將33.3份耐水膠粉和16.7份聚氨酯混合后,在70℃的溫度條件下蒸發(fā)6h得到耐水調(diào)和粉;將上述第一混合粉末與30份淀粉膠和耐水調(diào)和粉在50℃的溫度條件下攪拌混合得到第二混合粉體。
最后,將6聚二甲基硅氧烷和4氰基丙烯酸酯-聚乙二醇在20℃的溫度條件下攪拌混合得到混合助劑;將上述第二混合粉體與混合助劑在140kpa的環(huán)境下攪拌混合。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃?,其由多種原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括75份滑石粉、150份白水泥、23份淀粉膠、35份耐水調(diào)和粉、40份中空玻璃微珠、12份聚丙烯纖維以及3份混合助劑,其中混合助劑包括聚氧丙烯甘油醚、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇,且聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯的質(zhì)量比為1.5:1:1;耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉和聚氨酯,耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為6:1。
本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其包括以下步驟:
首先,將40份中空玻璃微珠和12份聚丙烯纖維在45℃的溫度條件下混合均勻,然后再與75份滑石粉和150份白水泥分別研磨至1200目得到第一混合粉體。
其次,將30份耐水膠粉和5份聚氨酯混合后,在80℃的溫度條件下蒸發(fā)3h得到耐水調(diào)和粉;將上述第一混合粉末與23份淀粉膠和耐水調(diào)和粉在60℃的溫度條件下攪拌混合得到第二混合粉體。
最后,將1.3聚二甲基硅氧烷、0.86二月桂酸二丁基錫和0.86氰基丙烯酸酯-聚乙二醇在40℃的溫度條件下攪拌混合得到混合助劑;將上述第二混合粉體與混合助劑在130kpa的環(huán)境下攪拌混合。
實(shí)施例4
本實(shí)施例提供一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃?,其由多種原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括85份滑石粉、180份白水泥、28份淀粉膠、45份耐水調(diào)和粉、50份中空玻璃微珠、18份聚丙烯纖維、7份混合助劑、10份乳膠粉和10份抗裂纖維,其中混合助劑包括聚氧丙烯甘油醚、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇,且聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯的質(zhì)量比為2:1:1;耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉和聚氨酯,耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為4:1。
本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣姆椒ǎ浒ㄒ韵虏襟E:
首先,將50份中空玻璃微珠和18份聚丙烯纖維在45℃的溫度條件下混合均勻,然后再與85份滑石粉和180份白水泥分別研磨至1200目得到第一混合粉體。
其次,將36份耐水膠粉和9份聚氨酯混合后,在80℃的溫度條件下蒸發(fā)3h得到耐水調(diào)和粉;將上述第一混合粉末與28份淀粉膠和耐水調(diào)和粉在60℃的溫度條件下攪拌混合得到第二混合粉體。
最后,將3.5聚二甲基硅氧烷、1.8二月桂酸二丁基錫和1.8氰基丙烯酸酯-聚乙二醇在40℃的溫度條件下攪拌混合得到混合助劑;將上述第二混合粉體、10份乳膠粉、10份抗裂纖維與混合助劑在130kpa的環(huán)境下攪拌混合。
實(shí)施例5
本實(shí)施例提供一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃?,其由多種原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括80份滑石粉、160份白水泥、26份淀粉膠、38份耐水調(diào)和粉、45份中空玻璃微珠、15份聚丙烯纖維、5份混合助劑、30份乳膠粉和20份抗裂纖維,其中混合助劑包括聚氧丙烯甘油醚、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇,且聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯的質(zhì)量比為2:1:1;耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉和聚氨酯,耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為5:1。
本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其包括以下步驟:
首先,將45份中空玻璃微珠和15份聚丙烯纖維在45℃的溫度條件下混合均勻,然后再與80份滑石粉和160份白水泥分別研磨至1200目得到第一混合粉體。
其次,將31.7份耐水膠粉和6.3份聚氨酯混合后,在80℃的溫度條件下蒸發(fā)3h得到耐水調(diào)和粉;將上述第一混合粉末與26份淀粉膠和耐水調(diào)和粉在60℃的溫度條件下攪拌混合得到第二混合粉體。
最后,將2.5聚二甲基硅氧烷、1.25二月桂酸二丁基錫和1.25氰基丙烯酸酯-聚乙二醇在40℃的溫度條件下攪拌混合得到混合助劑;將上述第二混合粉體、30份乳膠粉、20份抗裂纖維與混合助劑在130kpa的環(huán)境下攪拌混合。
實(shí)施例6
本實(shí)施例提供一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃郏溆啥喾N原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括80份滑石粉、160份白水泥、26份淀粉膠、38份耐水調(diào)和粉、45份中空玻璃微珠、15份聚丙烯纖維、5份混合助劑、15份乳膠粉和15份抗裂纖維,其中混合助劑包括聚氧丙烯甘油醚、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇,且聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯的質(zhì)量比為2:1:1;耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉和聚氨酯,耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為5:1。
本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣姆椒ǎ浒ㄒ韵虏襟E:
首先,將45份中空玻璃微珠和15份聚丙烯纖維在45℃的溫度條件下混合均勻,然后再與80份滑石粉和160份白水泥分別研磨至1200目得到第一混合粉體。
其次,將31.7份耐水膠粉和6.3份聚氨酯混合后,在80℃的溫度條件下蒸發(fā)3h得到耐水調(diào)和粉;將上述第一混合粉末與26份淀粉膠和耐水調(diào)和粉在60℃的溫度條件下攪拌混合得到第二混合粉體。
最后,將2.5聚二甲基硅氧烷、1.25二月桂酸二丁基錫和1.25氰基丙烯酸酯-聚乙二醇在40℃的溫度條件下攪拌混合得到混合助劑;將上述第二混合粉體、15份乳膠粉、15份抗裂纖維與混合助劑在130kpa的環(huán)境下攪拌混合。
實(shí)施例7
本實(shí)施例提供一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃?,其由多種原料制成,按重量份計(jì),多種原料包括80份滑石粉、160份白水泥、26份淀粉膠、38份耐水調(diào)和粉、45份中空玻璃微珠、15份聚丙烯纖維、5份混合助劑、25份乳膠粉和18份抗裂纖維,其中混合助劑包括聚氧丙烯甘油醚、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯-聚乙二醇,且聚二甲基硅氧烷、二月桂酸二丁基錫和氰基丙烯酸酯的質(zhì)量比為2:1:1;耐水調(diào)和粉包括耐水膠粉和聚氨酯,耐水膠粉和聚氨酯的質(zhì)量比為5:1。
本實(shí)施例還提供一種制備節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣姆椒?,其包括以下步驟:
首先,將45份中空玻璃微珠和15份聚丙烯纖維在45℃的溫度條件下混合均勻,然后再與80份滑石粉和160份白水泥分別研磨至1200目得到第一混合粉體。
其次,將31.7份耐水膠粉和6.3份聚氨酯混合后,在80℃的溫度條件下蒸發(fā)3h得到耐水調(diào)和粉;將上述第一混合粉末與26份淀粉膠和耐水調(diào)和粉在60℃的溫度條件下攪拌混合得到第二混合粉體。
最后,將2.5聚二甲基硅氧烷、1.25二月桂酸二丁基錫和1.25氰基丙烯酸酯-聚乙二醇在40℃的溫度條件下攪拌混合得到混合助劑;將上述第二混合粉體、25份乳膠粉、18份抗裂纖維與混合助劑在130kpa的環(huán)境下攪拌混合。
對(duì)比例
市購膩?zhàn)臃?,該膩?zhàn)臃塾梢韵轮亓糠莸脑现瞥桑喊姿?0-40、重質(zhì)碳酸鈣粉10-15、滑石粉8-10、改性可再分散乳膠粉4-5、纖維素醚0.5-0.8、漢麻桿芯超微粉5-6、氧化鋁空心球1-2、鈣質(zhì)膨潤土3-5、憎水劑0.1-0.2、硅烷偶聯(lián)劑kh5501-2、水20-30。
試驗(yàn)例1
將實(shí)施例1-7和對(duì)比例中制備的膩?zhàn)臃圩裱嚓P(guān)的國標(biāo)進(jìn)行性能測試,測試結(jié)果見表1:
表1膩?zhàn)臃鄣母黜?xiàng)性能測試結(jié)果
由表1可知,本發(fā)明中提供的節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣呐浞胶椭苽浞椒ǖ玫降哪佔(zhàn)臃坌阅軆?yōu)良,各項(xiàng)指標(biāo)均滿足國標(biāo)要求,且表干時(shí)間較短,抗裂性能優(yōu)良。實(shí)施例3中加入了二月桂酸二丁基錫,起到了明顯得加快表面干燥的目的。此外,本發(fā)明中制備得到的膩?zhàn)臃鄣恼辰Y(jié)強(qiáng)度也較高,基本上各項(xiàng)性能均優(yōu)于對(duì)比例,是一種綜合性能優(yōu)良的膩?zhàn)臃邸?/p>
試驗(yàn)例2
將實(shí)施例1-7和對(duì)比例中制備的膩?zhàn)臃鄣母魺岜匦ЧM(jìn)行研究,結(jié)果見表2。測試方法:采用常規(guī)的方法將實(shí)施例1-7和對(duì)比例中的膩?zhàn)臃劬鶆蛲扛苍趦?nèi)墻上,待膩?zhàn)臃弁扛餐瓿?個(gè)月后開始保溫性能測試,分別于夏日一天中3個(gè)時(shí)間段測定墻面的外墻溫度和室外溫度,測試過程中室內(nèi)空調(diào)開放,控制室內(nèi)溫度穩(wěn)定于73華氏度。
表2膩?zhàn)臃鄣母魺岜匦阅軠y試結(jié)果
由表2可知,實(shí)施例1-7中的外墻溫度在三個(gè)時(shí)間段基本都高于對(duì)比例中的外墻溫度,由于本發(fā)明中提供的膩?zhàn)臃鄣呐浞胶椭苽浞椒ǖ玫降哪佔(zhàn)臃鄣谋馗魺嵝阅軆?yōu)異,因此在室內(nèi)外之間熱量的交換較少,外墻溫度隨著日照時(shí)間的增加持續(xù)升溫??梢?,本發(fā)明中提供的膩?zhàn)臃鄣谋匦阅軆?yōu)良,適用于內(nèi)墻使用。
綜上所述,本發(fā)明提供的一種節(jié)能保溫膩?zhàn)臃?,其包?0-90份滑石粉、100-200份白水泥、20-30份淀粉膠、30-50份耐水調(diào)和粉、30-60份中空玻璃微珠、10-20份聚丙烯纖維以及2-10份混合助劑。膩?zhàn)臃鄣母鱾€(gè)原料采用上述比例能夠保證制備得到的膩?zhàn)臃鄣馁|(zhì)感的同時(shí),各組分起到很好地協(xié)同增效作用,尤其是中空玻璃微珠和聚丙烯纖維的協(xié)同增效作用對(duì)于提升膩?zhàn)臃鄣谋馗魺岬男Ч哂兄匾饔谩1景l(fā)明還提供了一種制備節(jié)能保溫膩?zhàn)臃鄣姆椒ǎ浞椒ê啽阋仔羞m于工業(yè)化操作。
以上所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。