本發(fā)明涉及一種拋光粉，具體地說是一種植物果殼拋光粉。
背景技術(shù)：
目前，集成電路、精密電子元件、印刷線路板等精密電子儀器設(shè)備和零部件的去毛邊、毛刺、拋光等進(jìn)行鏡面處理，一般是用金剛砂、棕剛玉等和進(jìn)口的塑膠珠粉等產(chǎn)品。因金剛砂、棕剛玉類拋光粉生產(chǎn)能耗高；塑膠珠粉屬于石油化工產(chǎn)品，不僅依賴進(jìn)口，價(jià)格昂貴，還污染環(huán)境。上述產(chǎn)品在給工件進(jìn)行拋光的同時(shí)，因材質(zhì)原因，容易給工件造成疤痕和損傷，氧化工件的表面，使得殘次品增多，返工率高，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種生產(chǎn)能耗低、價(jià)格低，可替代進(jìn)口產(chǎn)品，不損傷工件，生產(chǎn)成本低的一種植物果殼拋光粉，還提供該植物果殼拋光粉的生產(chǎn)方法。
為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：
一種植物果殼拋光粉，它是由下述重量百分比含量組分組成：核桃殼粉30％-70％，玉米芯粉30％-20％，花生殼粉40％-10％。
所述一種植物果殼拋光粉的生產(chǎn)方法，其步驟如下：將原料分別挑選除去雜質(zhì)，分別進(jìn)行初磨10-50目顆粒，然后進(jìn)行磁選除去雜質(zhì)，再進(jìn)一步磨為80-300目的粉，再進(jìn)行磁選除去雜質(zhì)，然后進(jìn)行篩分分級(jí)，將篩分分級(jí)后的粉在100-130℃的溫度下進(jìn)行1-3小時(shí)滅菌處理，冷卻后，將所需原料的粉按重量百分比混合均勻即可。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：一是利用廢棄資源，天然、環(huán)保，無污染；二是生產(chǎn)能耗低；三是價(jià)格低，可替代進(jìn)口產(chǎn)品；四是具有高韌性，硬度適中，不損傷工件；五是生產(chǎn)成本低。
具體實(shí)施方式
以生產(chǎn)1000千克植物果殼拋光粉為例。
例1、將核桃殼、玉米芯、花生殼分別挑選除去雜質(zhì)，分別膠體磨中進(jìn)行初磨為10-50目顆粒，然后經(jīng)磁選機(jī)進(jìn)行磁選除去雜質(zhì)，在雷蒙磨中進(jìn)一步磨為80-300目的粉，再經(jīng)磁選機(jī)進(jìn)行磁選除去雜質(zhì)，然后經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分分級(jí)為80目、100目、150目、200目、250目、300目等不同規(guī)格的粉，將篩分分級(jí)后的粉分別在高溫滅菌鍋中，在100℃的溫度下進(jìn)行1小時(shí)滅菌處理，冷卻后，將80目核桃殼粉300千克、80目玉米芯粉450千克和80目花生殼粉250千克混合均勻即可。
例2、將核桃殼、玉米芯、花生殼分別挑選除去雜質(zhì)，分別膠體磨中進(jìn)行初磨為10-50目顆粒，然后經(jīng)磁選機(jī)進(jìn)行磁選除去雜質(zhì)，在雷蒙磨中進(jìn)一步磨為80-300目的粉，再經(jīng)磁選機(jī)進(jìn)行磁選除去雜質(zhì)，然后經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分分級(jí)為80目、100目、150目、200目、250目、300目等不同規(guī)格的粉，將篩分分級(jí)后的粉分別在高溫滅菌鍋中，在120℃的溫度下進(jìn)行2小時(shí)滅菌處理，冷卻后，將150目核桃殼粉500千克、150目玉米芯粉200千克和150目花生殼粉300千克混合均勻即可。
例3、將核桃殼、玉米芯、花生殼分別挑選除去雜質(zhì)，分別膠體磨中進(jìn)行初磨為10-50目顆粒，然后經(jīng)磁選機(jī)進(jìn)行磁選除去雜質(zhì)，在雷蒙磨中進(jìn)一步磨為80-300目的粉，再經(jīng)磁選機(jī)進(jìn)行磁選除去雜質(zhì)，然后經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分分級(jí)為80目、100目、150目、200目、250目、300目等不同規(guī)格的粉，將篩分分級(jí)后的粉分別在高溫滅菌鍋中，在130℃的溫度下進(jìn)行3小時(shí)滅菌處理，冷卻后，將200目核桃殼粉700千克、200目玉米芯粉100千克和200目花生殼粉200千克混合均勻即可。