本發(fā)明屬于精細(xì)化工領(lǐng)域，涉及一種建筑涂料制備工藝。
背景技術(shù)：
建筑防火涂料是施用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，或是施用于建筑構(gòu)件上，用以提高構(gòu)件的耐火極限的一種特殊涂料。防火涂料本身是不燃的或難燃的，不起助燃作用，其防火原理是涂層能使底材與火隔離，從而延長(zhǎng)了熱侵入底材和到達(dá)底材另一側(cè)所需的時(shí)間，即延遲和抑制火焰的蔓延作用。侵入底材所需的時(shí)間越長(zhǎng)，涂層的防火性能越好。
防火涂料的組成除一般涂料所需的成膜物質(zhì)、顏料、溶劑以及催干劑、增塑劑、固化劑、懸浮劑、穩(wěn)定劑等助劑以外，還需要添加一些特殊阻燃、隔熱材料。按防火機(jī)理防火涂料分為膨脹型防火涂料和非膨脹型防火涂料。其中非膨脹型防火涂料是一種由難燃性或不燃性的樹(shù)脂及難燃劑、防火填料等組成的，涂層具有效好的難燃性，能阻止火焰蔓延的特種建筑涂料。
膨脹型防火涂料是由難燃樹(shù)脂、難燃劑及成碳劑、脫水成碳催化劑、發(fā)泡劑等組成的，涂層在火焰或高溫作用下會(huì)發(fā)生膨脹，形成比原來(lái)涂層厚度大幾十倍的泡沫碳質(zhì)層，能有效地阻擋外部熱源對(duì)底材的作用，從而起到能阻止燃燒發(fā)生的一種建筑防火特種涂料，且膨脹型防火涂料阻止燃燒的效果大于非膨脹型防火涂料。該類涂料已被廣泛應(yīng)用于建筑、交通工具、電器、軍工、化工、紡織、古建及文物保護(hù)等諸多方面。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種建筑涂料制備工藝，制備得到的涂料各組分的黏合性和成膜后的耐水性較好，同時(shí)也能提高防火涂料的阻燃隔熱性能，還能減少填料的使用量，降低涂料的密度。采用此工藝獲得的建筑涂料的防火性能顯著提升。其制備工藝如下：
1)首先將無(wú)機(jī)填料通過(guò)研磨機(jī)研磨10min篩分；
2)將重量份的聚磷酸銨20份、雙季戊四醇4-5份、三聚氰胺8.2份、預(yù)先進(jìn)行研磨篩分過(guò)的無(wú)機(jī)填料7份和去離子水29-32份加入攪拌機(jī)中，保持轉(zhuǎn)速600r/min，攪拌時(shí)間10～30min，靜置備用；
3）向靜置備用的漿料繼續(xù)加入聚丙烯酸乳液25份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂2-5份、高氯化聚乙烯樹(shù)脂13份以及偶氮二甲酰胺3份和羥基纖維素4份，攪拌機(jī)以600r/min攪拌20-60min；
其中，所述聚磷酸銨為聚合度大于1000的聚磷酸銨；
其中，無(wú)機(jī)填料為鈦白粉、三氧化二銻和超細(xì)莫來(lái)石中的一種或幾種。
優(yōu)選地，所述無(wú)機(jī)填料為鈦白粉、三氧化二銻和超細(xì)莫來(lái)石的混合填料，重量份比為4:1:2。
優(yōu)選地，所述的三聚氰胺甲醛樹(shù)脂加入量為3-4份。
優(yōu)選地，所述的攪拌時(shí)間為30min。
本發(fā)明的有益效果是：
1.脫水催化劑能與涂層中含羥基的成膜物和碳化劑發(fā)生強(qiáng)烈的酯化反應(yīng)并脫水引發(fā)膨脹過(guò)程。本發(fā)明中選用聚合度大于1000的聚磷酸銨作為脫水催化劑，其具有低煙、無(wú)毒、水溶性低等優(yōu)點(diǎn)，且含磷、氮量高，熱穩(wěn)定性好，涂料各組分的黏合性和成膜后的耐水性較好。
2.加入鈦白粉、三氧化二銻、超細(xì)莫來(lái)石等混合的無(wú)機(jī)填料后，可以更好的提高防火涂料的防火阻燃效果和機(jī)械性能。顏填料均采用納米級(jí)粒徑，不但能提高防火涂料的阻燃隔熱性能，還能減少填料的使用量，降低涂料的密度。
3.水溶性三聚氰胺甲醛樹(shù)脂作為發(fā)泡層蜂窩促進(jìn)劑，能夠明顯改善發(fā)泡層的泡孔結(jié)構(gòu)，提高涂層的防火阻燃性能。用上述成膜劑制成的防火涂料由于發(fā)泡倍數(shù)好，碳層結(jié)構(gòu)均勻致密，防火隔熱效果非常理想。同時(shí)，我們使用的分散介質(zhì)為水無(wú)毒、無(wú)刺激性，對(duì)人體及環(huán)境無(wú)危害性。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
實(shí)施例1：1)首先將鈦白粉4份、三氧化二銻1份和超細(xì)莫來(lái)石2份的混合無(wú)機(jī)填料通過(guò)研磨機(jī)研磨10min篩分；
2)將重量份的聚磷酸銨20份、雙季戊四醇4.3份、三聚氰胺8.2份、預(yù)先進(jìn)行研磨篩分過(guò)的無(wú)機(jī)填料共7份和去離子水31份加入攪拌機(jī)中，保持轉(zhuǎn)速600r/min，攪拌時(shí)間20min，靜置備用；
3)向靜置備用的漿料繼續(xù)加入聚丙烯酸乳液25份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂3.5份、高氯化聚乙烯樹(shù)脂13份以及偶氮二甲酰胺3份和羥基纖維素4份，攪拌機(jī)以600r/min攪拌30min；
實(shí)施例2：1)首先將鈦白粉3份、三氧化二銻2份和超細(xì)莫來(lái)石2份的混合無(wú)機(jī)填料通過(guò)研磨機(jī)研磨10min篩分；
2)將重量份的聚磷酸銨20份、雙季戊四醇4.5份、三聚氰胺8.2份、預(yù)先進(jìn)行研磨篩分過(guò)的無(wú)機(jī)填料共7份和去離子水29份加入攪拌機(jī)中，保持轉(zhuǎn)速600r/min，攪拌時(shí)間20min，靜置備用；
3)向靜置備用的漿料繼續(xù)加入聚丙烯酸乳液25份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂4份、高氯化聚乙烯樹(shù)脂13份以及偶氮二甲酰胺3份和羥基纖維素4份，攪拌機(jī)以600r/min攪拌26min；
對(duì)比例1：1)首先將鈦白粉無(wú)機(jī)填料通過(guò)研磨機(jī)研磨10min篩分；
2)將重量份的聚磷酸銨20份、雙季戊四醇4份、三聚氰胺8.2份、預(yù)先進(jìn)行研磨篩分過(guò)的無(wú)機(jī)填料7份和去離子水31份加入攪拌機(jī)中，保持轉(zhuǎn)速600r/min，攪拌時(shí)間20min，靜置備用；
3)向靜置備用的漿料繼續(xù)加入聚丙烯酸乳液25份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂3.5份、高氯化聚乙烯樹(shù)脂13份以及偶氮二甲酰胺3份和羥基纖維素4份，攪拌機(jī)以600r/min攪拌40min；
其中，對(duì)比信息如下表所示：
通過(guò)對(duì)比實(shí)施例和對(duì)比例，我們調(diào)節(jié)了原材料的不同配比得到不同的防火材料，我們制備出的防火涂料的防火性能達(dá)到了國(guó)家防火涂料一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，理化性能優(yōu)良，達(dá)到國(guó)家一級(jí)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)獲得這種防火材料的原材料價(jià)格低廉、來(lái)源豐富、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，是一種很有應(yīng)用前景的環(huán)保型防火涂料。
盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實(shí)例。