本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種高性能仿古銅電泳漆。

背景技術(shù)：

電泳漆分為陰極電泳和陽極電泳，電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化學性好等特點，容易實現(xiàn)涂裝工業(yè)的機械化和自動化，適合形狀復雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，目前被大量應用于汽車、自動車、機電、家電等五金件的涂裝。電泳涂料及涂裝法在20世紀60年代后獲得工業(yè)應用，采用電泳涂料可以進行全封閉循環(huán)系統(tǒng)運行，涂料幾乎100％利用。電泳涂料以水溶性或水分散性離子型聚合物為成膜物，被涂工件可以是陽極也可以作為陰極；現(xiàn)有的漆膜表面不平整，且表面比較枯澀，達不到美觀和實用的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種高性能仿古銅電泳漆。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種高性能仿古銅電泳漆，由以下 重量份原料組成：聚乙烯蠟漿20-25份、飽和聚酯15-20份、改性胺固化劑20-45份、交聯(lián)劑10-20份、去離子水4-7份、助溶劑15-20份、流平劑3-6份、中和劑5-9份、第一復合添加劑6-11份、第二復合添加劑5-10份、仿古銅液9-15份。

所述改性胺固化劑由按質(zhì)量比1.0-1.5：1.0-2.0：0.5-1.0配比的多元胺、縮水甘油酯和含雙鍵化合物組成。

所述交聯(lián)劑由按質(zhì)量比1-2：3-5：2-4配比的復合醇醚、異丙醇、和硅膠液組成。

所述第一復合添加劑由按質(zhì)量比1-2：3-5：2-4：2配比的丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、二聚脂肪酸和硬脂酸鋅組成。

所述第二復合添加劑由按質(zhì)量比1.0-1.5：0.3-0.5：1.2-1.4配比的甲基三甲氧基硅烷、羥丙甲纖維素和2-氰基丙烯酸乙酯組成。

所述仿古銅液配制方法為：

a.按重量份按順序依次添加聚丙烯酸鈉9-20份、氯化鐠5-12份、三乙醇胺15-25份、高錳酸鉀9-22份、硫酸鎳6-13份；攪拌6-15min，獲得初混液；

b.然后按順序往所述初混液中依次添加磷酸鋅15-25份、硝酸鈉8-18份、氟化鈉15-45份、乙二胺四乙酸9-16份、蘋果酸7-14份、十二烷基苯硫酸鈉8-12份、鉻酸鉀35-55份、氟化氫銨25-65份，攪拌1-4min。

進一步地，所述助溶劑為醇醚類有機溶劑。

進一步地，所述流平劑為聚醚聚酯改性有機硅氧烷、聚二甲基硅 氧烷、烷基改性有機硅氧烷和端基改性有機硅的一種或幾種的混合物。

進一步地，所述中和劑為乳酸和冰醋酸中的一種或兩種的混合物。

進一步地，所述縮水甘油酯為丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯中的一種或兩種的混合物。

優(yōu)選地，所述縮水甘油酯為丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的混合物，且兩者按質(zhì)量比的配比為2-3：3-5。

本發(fā)明提供的高性能防古銅電泳漆的有益效果是：本發(fā)明的電泳漆采用聚乙烯蠟漿和飽和聚酯，結(jié)合仿古銅液，使得該電泳漆具有強仿古銅能力。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

一種高性能仿古銅電泳漆，由以下重量份原料組成：聚乙烯蠟漿20份、飽和聚酯15份、改性胺固化劑20份、交聯(lián)劑10份、去離子水4份、助溶劑15份、流平劑3份、中和劑5份、第一復合添加劑6份、第二復合添加劑5份。

進一步地，所述改性胺固化劑由按質(zhì)量比1.0：1.0：0.5配比的多元胺、縮水甘油酯和含雙鍵化合物組成；所述交聯(lián)劑由按質(zhì)量比1：3：2配比的復合醇醚、異丙醇、和硅膠液組成；所述第一復合添加劑由按質(zhì)量比1：3：2：2配比的丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙 磺酸、二聚脂肪酸和硬脂酸鋅組成；所述第二復合添加劑由按質(zhì)量比1.0：0.3：1.2配比的甲基三甲氧基硅烷、羥丙甲纖維素和2-氰基丙烯酸乙酯組成。

所述仿古銅液配制方法為：

a.按重量份按順序依次添加聚丙烯酸鈉9份、氯化鐠5份、三乙醇胺15份、高錳酸鉀9份、硫酸鎳6份；攪拌6-15min，獲得初混液；

b.然后按順序往所述初混液中依次添加磷酸鋅15份、硝酸鈉8份、氟化鈉15份、乙二胺四乙酸9份、蘋果酸7份、十二烷基苯硫酸鈉8份、鉻酸鉀35份、氟化氫銨25份，攪拌1-4min。

進一步地，所述助溶劑為醇醚類有機溶劑；所述流平劑為聚醚聚酯改性有機硅氧烷和聚二甲基硅氧烷的混合物；所述中和劑為乳酸；所述縮水甘油酯為丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的混合物，且兩者按質(zhì)量比的配比為2：3。

實施例2

一種高性能仿古銅電泳漆，由以下重量份原料組成：聚乙烯蠟漿20-25份、飽和聚酯15-20份、改性胺固化劑45份、交聯(lián)劑20份、去離子水7份、助溶劑20份、流平劑6份、中和劑9份、第一復合添加劑11份、第二復合添加劑10份。

進一步地，所述改性胺固化劑由按質(zhì)量比1.5：2.0：1.0配比的多元胺、縮水甘油酯和含雙鍵化合物組成；所述交聯(lián)劑由按質(zhì)量比2：5：4配比的復合醇醚、異丙醇、和硅膠液組成；所述第一復合添加 劑由按質(zhì)量比2：5：4：2配比的丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、二聚脂肪酸和硬脂酸鋅組成；所述第二復合添加劑由按質(zhì)量比1.5：0.5：1.4配比的甲基三甲氧基硅烷、羥丙甲纖維素和2-氰基丙烯酸乙酯組成。

所述仿古銅液配制方法為：

a.按重量份按順序依次添加聚丙烯酸鈉20份、氯化鐠12份、三乙醇胺25份、高錳酸鉀22份、硫酸鎳13份；攪拌6-15min，獲得初混液；

b.然后按順序往所述初混液中依次添加磷酸鋅25份、硝酸鈉18份、氟化鈉45份、乙二胺四乙酸16份、蘋果酸14份、十二烷基苯硫酸鈉12份、鉻酸鉀55份、氟化氫銨65份，攪拌1-4min。

進一步地，所述助溶劑為醇醚類有機溶劑；所述流平劑為烷基改性有機硅氧烷和端基改性有機硅的混合物；所述中和劑為冰醋酸；所述縮水甘油酯為丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的混合物，且兩者按質(zhì)量比的配比為3：5。

實施例3

一種高性能仿古銅電泳漆，由以下重量份原料組成：聚乙烯蠟漿23份、飽和聚酯17份、改性胺固化劑35份、交聯(lián)劑15份、去離子水5份、助溶劑17份、流平劑5份、中和劑7份、第一復合添加劑9份、第二復合添加劑8份。

進一步地，所述改性胺固化劑由按質(zhì)量比1.2：1.5：0.7配比的多元胺、縮水甘油酯和含雙鍵化合物組成；所述交聯(lián)劑由按質(zhì)量比1.5：4.0：3.0配比的復合醇醚、異丙醇、和硅膠液組成；所述第一復合添加劑由按質(zhì)量比1.5：4.0：3.0：2.0配比的丙烯酰胺、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、二聚脂肪酸和硬脂酸鋅組成；所述第二復合添加劑由按質(zhì)量比1.3：0.4：1.3配比的甲基三甲氧基硅烷、羥丙甲纖維素和2-氰基丙烯酸乙酯組成。

所述仿古銅液配制方法為：

a.按重量份按順序依次添加聚丙烯酸鈉13份、氯化鐠9份、三乙醇胺17份、高錳酸鉀16份、硫酸鎳9份；攪拌6-15min，獲得初混液；

b.然后按順序往所述初混液中依次添加磷酸鋅20份、硝酸鈉13份、氟化鈉30份、乙二胺四乙酸12份、蘋果酸10份、十二烷基苯硫酸鈉10份、鉻酸鉀40份、氟化氫銨45份，攪拌1-4min。

進一步地，所述助溶劑為醇醚類有機溶劑；所述流平劑為烷基改性有機硅氧烷和端基改性有機硅的混合物；所述中和劑為冰醋酸；所述縮水甘油酯為丙烯酸縮水甘油酯和甲基丙烯酸縮水甘油酯的混合物，且兩者按質(zhì)量比的配比為3：5。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。