本發(fā)明涉及木器漆領(lǐng)域,具體公開了一種水油通用型木器翻新白漆及其制備方法。
背景技術(shù):
市場上的舊家具,個人家庭中的家具在使用幾年后,無論家具表面的水性漆還是油性漆,其表面都會出現(xiàn)不同程度的損傷。若就此扔掉或換新的家具多少會有些可惜,畢竟有些家具使用的是質(zhì)量優(yōu)良的實木打造而成,成本比較高。因此,需要研究一種既能適用于水性漆也能適用于油性漆,且甲醛釋放量較低,可以避免二次污染的翻新面漆,降低使用成本,減少對人體身體的傷害。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種水油通用型木器翻新白漆及其制備方法,該水油通用型木器翻新白漆的甲醛、苯系物、VOC釋放量較低,可以避免油性翻新漆帶來二次污染,并且適用于水性漆也能適用于油性漆,降低使用成本。
為了實現(xiàn)以上目的及其他目的,本發(fā)明是通過包括以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種水油通用型木器翻新白漆,至少包括以下組分,各組分的重量百分比為:
優(yōu)選地,所述水油通用型木器翻新白漆還包括耐黃變劑焦磷酸和羥基硅油,所述耐黃變劑焦磷酸與所述水性芳香族聚氨酯樹脂的重量比為(0.01-0.4):(30-60),所述羥基硅油與所述水性芳香族聚氨酯樹脂的重量比為(0.5-2):(30-60)。
優(yōu)選地,所述水油通用型木器翻新白漆還包括消光粉,所述消光粉與所述水性芳香族聚氨酯樹脂的重量比為(0.1-1):(30-60)。
優(yōu)選地,所述消光粉為氣相二氧化硅或消光微球。
優(yōu)選地,所述水性芳香族聚氨酯樹脂的固含量34%-36%,其分子量為3-5萬;所述水性脂肪族聚氨酯樹脂的固含量34%-36%,其分子量為0.3-0.5萬。
優(yōu)選地,所述水性芳香族聚氨酯樹脂的型號為合肥科天水性KT200A;所述水性脂肪族聚氨酯樹脂的型號為WR97。
優(yōu)選地,所述水性消泡劑為有機硅、礦物油或聚醚類改性消泡劑中任意一種。
更優(yōu)選地,有機硅改性消泡劑的型號為TEGO902W、SP-994、TEGO270或OT-75。礦物油改性消泡劑的型號為DF-877或DF-840;聚醚類改性消泡劑型號為L-61、BX-106107108或DS-2001。
優(yōu)選地,所述水性潤濕劑為聚醚硅氧烷類潤濕劑或硅醇類非離子潤濕劑。
更優(yōu)選地,所述水性潤濕劑的型號為TEGO245。
優(yōu)選地,所述水性流平劑為聚二甲基硅氧烷類流平劑或聚醚聚酯改性有機硅氧烷類流平劑。
更優(yōu)選地,所述水性流平劑的型號為TEGO450。
優(yōu)選地,所述水性耐磨助劑為硅氧烷類耐磨助劑。添加水性耐磨助劑提高漆膜表面的耐磨性能。
更優(yōu)選地,所述水性耐磨助劑的型號為DC-51。添加水性耐磨助劑使漆膜表面更加的滑爽。
優(yōu)選地,所述滑爽劑為硅氧烷類爽滑劑。
更優(yōu)選地,所述滑爽劑的型號為482。
優(yōu)選地,所述水性分散劑為聚丙烯酸銨鹽分散劑。添加水性分散劑提高水性芳香族聚氨酯對粉體的包裹能力及防止粉體的再凝聚。
更優(yōu)選地,所述水性分散劑的型號為TEGO 715w或A168。
優(yōu)選地,所述水性增稠劑為締合型聚丙烯酸增稠劑或者非離子聚氨酯締合型增稠劑。
更優(yōu)選地,所述水性增稠劑的型號為DSX 3551。
優(yōu)選地,所述附著力促進劑為封閉性硅烷化合物附著力促進劑。
更優(yōu)選地,所述附著力促進劑的型號為silok-628。
本發(fā)明還公開一種制備如上述所述的水油通用型木器翻新白漆的方法,包括以下步驟:
1)選用A、B、C和D方式中任意一種進行:
A、在低速攪拌下,按照重量百分比依次加入所述水性芳香族聚氨酯、所述水性脂肪族聚氨酯樹脂、所述消泡劑、所述潤濕劑、所述水性分散劑、所述鈦白粉,將轉(zhuǎn)速提至800-1200r/min,高速分散15-20min;待攪拌至料體細度小于40μm后,將轉(zhuǎn)速降低至300-500r/min,繼續(xù)添加所述水性耐磨助劑、所述滑爽劑、所述附著力促進劑和所述水,轉(zhuǎn)速提高至400-600r/min,攪拌均勻;
B、在低速攪拌下,按照重量百分比加入所述水性芳香族聚氨酯、所述水性脂肪族聚氨酯樹脂、所述消泡劑、所述潤濕劑、所述水性分散劑、所述鈦白粉,將轉(zhuǎn)速提高至800-1200r/min,高速分散15-20min,待攪拌至料體細度小于40μm后,將轉(zhuǎn)速降低至300-500r/min,繼續(xù)添加所述水性耐磨助劑、所述滑爽劑、所述附著力促進劑、所述水、所述耐黃變劑焦磷酸和所述羥基硅油,轉(zhuǎn)速提高至400-600r/min,攪拌均勻;
C、在低速攪拌下,按照重量百分比依次加入所述水性芳香族聚氨酯、所述水性脂肪族聚氨酯樹脂、所述消泡劑、所述潤濕劑、所述水性分散劑、所述鈦白粉、所述消光粉,將轉(zhuǎn)速提高至800-1200r/min,高速分散15-20min,待攪拌至料體細度小于40μm后,將轉(zhuǎn)速降低至300-500r/min,繼續(xù)添加所述水性耐磨助劑、所述滑爽劑、所述附著力促進劑和所述水,轉(zhuǎn)速提高至400-600r/min,攪拌均勻;
D、在低速攪拌下,按照重量百分比加入所述水性芳香族聚氨酯、所述水性脂肪族聚氨酯樹脂、所述水性消泡劑、所述水性潤濕劑、所述水性分散劑、所述鈦白粉、所述消光粉,將轉(zhuǎn)速提高至800-1200r/min,高速分散15-20min,待攪拌至料體細度小于40μm后,將轉(zhuǎn)速降低至300-500r/min,繼續(xù)添加所述水性耐磨助劑、所述滑爽劑、所述附著力促進劑、所述水、所述耐黃變劑焦磷酸和所述羥基硅油,轉(zhuǎn)速提高至400-600r/min,攪拌均勻;
2)按照重量百分比加入水性流平劑和所述水性增稠劑,轉(zhuǎn)速調(diào)整至700-800r/min,攪拌均勻,獲得水油通用型木器翻新白漆。
綜上所述,本發(fā)明提供一種水油通用型木器翻新白漆及其制備方法,本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明獲得的水油通用型木器翻新白漆,無毒無味,超低VOC,不含苯、甲苯、二甲苯及游離TDI、重金屬等有害物質(zhì),環(huán)保性能優(yōu)異。水油通用型木器翻新白漆在三聚氰胺板材、PVC板材上均具有很好的附著力,附著力已經(jīng)達到中國標(biāo)準(zhǔn)的0級,僅需稍微打磨三聚氰胺板材、PVC板材后用水油通用型木器翻新白漆涂飾即可達到超強附著力;漆膜的硬度高耐磨性好:漆膜的硬度高、韌性強;漆膜耐黃變能力強。水性漆不含有游離TDI等導(dǎo)致黃變的有害物質(zhì),加上水性芳香族聚氨酯與耐黃變劑焦磷酸、羥基硅油的配合使用,使得白色漆膜分子有更好的穩(wěn)定性。另外,水油通用型木器翻新白漆施工簡便、安全,造價低;還能夠在油性面漆上進行翻新施工,從而避免使用油性脫漆劑帶來二度污染、材料消耗、施工成本的增加等風(fēng)險。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,實施例僅用于說明本發(fā)明,而非限制本發(fā)明的范圍。
表1中為實施例1~5中各原料組分的配比,表中各原料組分的含量為重量份。
表1實施例1~5中各原料組分的重量配比
實施例1
一種水油通用型木器翻新白漆的制備方法包括以下步驟:
1)在轉(zhuǎn)速為300r/min攪拌條件下,依次加入35kg水性芳香族聚氨酯、35kg水性脂肪族聚氨酯樹脂、0.2kg水性消泡劑、0.2kg水性潤濕劑、0.8kg水性分散劑、20kg鈦白粉,將轉(zhuǎn)速提至1000r/min,高速分散20min。待料體細度小于40μm后,將轉(zhuǎn)速降低至300r/min,繼續(xù)添加1kg水性耐磨助劑、0.5kg滑爽劑、1kg附著力促進劑和5kg水,轉(zhuǎn)速提高至500r/min,攪拌30-40min直至均勻;
2)加入0.1kg水性流平劑和1.2kg水性增稠劑,轉(zhuǎn)速調(diào)整至700r/min,攪拌均勻,獲得水油通用型木器翻新白漆。
實施例2
一種水油通用型木器翻新白漆的制備方法包括以下步驟:
1)在轉(zhuǎn)速為300r/min攪拌條件下,加入40kg水性芳香族聚氨酯、30kg水性脂肪族聚氨酯樹脂、0.2kg水性消泡劑、0.2kg水性潤濕劑、0.8kg水性分散劑、20kg鈦白粉、和0.5kg消光粉,將轉(zhuǎn)速提高至1000r/min,高速分散15min,待料體細度小于40μm后,將轉(zhuǎn)速降低至400r/min,繼續(xù)添加1kg水性耐磨助劑、0.5kg滑爽劑、1kg附著力促進劑、4.5kg水,轉(zhuǎn)速提高至500r/min,攪拌均勻;
2)加入0.1kg水性流平劑和1.2kg水性增稠劑,轉(zhuǎn)速調(diào)整至800r/min,攪拌均勻,獲得水油通用型木器翻新白漆。
實施例3
一種水油通用型木器翻新白漆的制備方法包括以下步驟:
1)在轉(zhuǎn)速為300r/min攪拌條件下,依次加入45kg水性芳香族聚氨酯、25kg水性脂肪族聚氨酯樹脂、0.2kg水性消泡劑、0.2kg水性潤濕劑、0.8kg水性分散劑、20kg鈦白粉和1kg消光粉,將轉(zhuǎn)速提高至1100r/min,高速分散15min,待料體細度小于40μm后,將轉(zhuǎn)速降低至400r/min,繼續(xù)添加1kg水性耐磨助劑、0.5kg滑爽劑、1kg附著力促進劑、4kg水轉(zhuǎn)速提高至600r/min,攪拌40min直至攪拌均勻;
2)加入0.1kg水性流平劑和1.2kg水性增稠劑,轉(zhuǎn)速調(diào)整至800r/min,攪拌均勻,獲得水油通用型木器翻新白漆。
實施例4
一種水油通用型木器翻新白漆的制備方法包括以下步驟:
1)在轉(zhuǎn)速為300r/min攪拌條件下,依次加入50kg水性芳香族聚氨酯、22kg水性脂肪族聚氨酯樹脂、0.2kg水性消泡劑、0.2kg水性潤濕劑、0.8kg水性分散劑、18kg鈦白粉,將轉(zhuǎn)速提高至1200r/min,高速分散15min,待料體細度小于40μm后,將轉(zhuǎn)速降低至500r/min,繼續(xù)添加1kg水性耐磨助劑、0.5kg滑爽劑、1kg附著力促進劑、3.9kg水、0.2kg耐黃變劑焦磷酸和0.8kg羥基硅油,轉(zhuǎn)速提高至600r/min,攪拌均勻;
2)加入0.2kg水性流平劑和1.2kg水性增稠劑,轉(zhuǎn)速調(diào)整至800r/min,攪拌均勻,獲得水油通用型木器翻新白漆。
實施例5
一種水油通用型木器翻新白漆的制備方法包括以下步驟:
1)在轉(zhuǎn)速為300r/min攪拌條件下,依次加入50kg水性芳香族聚氨酯、22kg水性脂肪族聚氨酯樹脂、0.2kg水性消泡劑、0.2kg水性潤濕劑、0.8kg水性分散劑、18kg鈦白粉、1kg消光粉,轉(zhuǎn)速提高至1200r/min,高速分散15min,待料體細度小于40μm后,將轉(zhuǎn)速降低至500r/min,繼續(xù)添加1kg水性耐磨助劑、0.5kg滑爽劑、1kg附著力促進劑、2.4kg水、、0.4kg耐黃變劑焦磷酸和1.1kg羥基硅油,轉(zhuǎn)速提高至600r/min,攪拌均勻;
2)加入0.2kg水性流平劑和1.2kg水性增稠劑,轉(zhuǎn)速調(diào)整至800r/min,攪拌均勻,獲得水油通用型木器翻新白漆。
水油通用型木器翻新白漆的性能檢測:
(1)將分別涂有水性漆的三聚氰胺板的外表進行清理,然后在三聚氰胺板上涂布實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新白漆即可。采用國標(biāo)GBT 23999-2009《室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料》對實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新白漆進行性能測試。其測試結(jié)果如表2所示。
表2實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新白漆的性能測試結(jié)果
從表2可以看出,實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新白漆性能穩(wěn)定,易于貯存,將實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新白漆涂布于三聚氰胺板上,得到的面漆漆膜性能完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),甚至遠超國家標(biāo)準(zhǔn)。實施例4和實施例5獲得的水油通用型木器翻新白漆還具有良好的耐黃變性能。
(2)將分別涂有油性漆的三聚氰胺板的外表進行清理,然后在三聚氰胺板上涂布實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新白漆即可。對三聚氰胺板上的漆膜進行性能測試。其測試結(jié)果如表3所示。
表3實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新白漆的性能測試結(jié)果
從表3可以看出,實施例1至5獲得的水油通用型木器翻新白漆涂布于原為油性漆的三聚氰胺板上,得到的面漆漆膜性能完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),甚至遠超國家標(biāo)準(zhǔn)。實施例4和實施例5獲得的水油通用型木器翻新白漆還具有良好的耐黃變性能。
綜上所述,本發(fā)明獲得的水油通用型木器翻新白漆,無毒無味,超低VOC,不含苯、甲苯、二甲苯及游離TDI、重金屬等有害物質(zhì),環(huán)保性能優(yōu)異。水油通用型木器翻新白漆在三聚氰胺板材、PVC板材、油性PU漆板材、NC漆板材、水性漆板材上均具有很好的附著力,附著力已經(jīng)達到中國標(biāo)準(zhǔn)的0級,僅需稍微打磨三聚氰胺板材、PVC板材、油性PU漆板材、NC漆板材、水性漆板材后用水油通用型木器翻新白漆涂飾即可達到超強附著力;漆膜的硬度高耐磨性好:漆膜的硬度高、韌性強;漆膜耐黃變能力強。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明任何形式上和實質(zhì)上的限制,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明方法的前提下,還將可以做出若干改進和補充,這些改進和補充也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而做出的些許更動、修飾與演變的等同變化,均為本發(fā)明的等效實施例;同時,凡依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)技術(shù)對上述實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變,均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。