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一種用于明膠制備的原料液化方法與流程

文檔序號:12642725閱讀:419來源:國知局

本發(fā)明屬于明膠制備領(lǐng)域,特別涉及一種為制備明膠而使原料液化的方法。



背景技術(shù):

明膠是將動(dòng)物的皮、骨、腱與韌帶中含有的膠原,經(jīng)復(fù)雜的理化處理得到的一種無脂肪高蛋白易被人體吸收的產(chǎn)品,被廣泛用于醫(yī)藥、食品、照相等行業(yè)。骨明膠是從動(dòng)物骨中提取的明膠,其提取方法一直沿用傳統(tǒng)的堿法工藝,基本流程包括:浸酸、水洗、浸灰、水洗、中和、水洗、抽提、過濾、蒸發(fā)、干燥等工序。這一工藝方法從浸酸到抽提需要60~100天的時(shí)間,生產(chǎn)周期很長,此外這一傳統(tǒng)方法還存在用水量大,每噸明膠約消耗1000噸水;廢渣、廢水排放量大,污染嚴(yán)重;投資大、占地多;生產(chǎn)自動(dòng)化水平低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;以及好膠率低(<60%)等缺點(diǎn)。

此外,采用酶解工藝技術(shù)生產(chǎn)明膠技術(shù)主要分為兩種,一種是以骨粒研磨后得到的骨粉為原料,另一種是以骨粒浸酸后的脫鈣骨素為原料。但無論何種方法,明膠生產(chǎn)原料的預(yù)處理均要使用酸堿等化學(xué)試劑,并最終需要分離出這些化學(xué)品。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種通過生物組織細(xì)胞內(nèi)高溫高壓溶液的爆炸所產(chǎn)生對生物大分子的物理剪切作用,使大分子及其包裹結(jié)構(gòu)發(fā)生斷裂,從而使明膠制備原料中的蛋白液化溶出的方法。

本發(fā)明的通過生物組織內(nèi)溶液爆炸的方式對明膠原料實(shí)現(xiàn)液化的方法,和較早被利用的堿法、酸法、酶解法均存在根本區(qū)別,這些區(qū)別主要體現(xiàn)在:

(1)本發(fā)明的實(shí)施媒介僅利用水蒸汽的壓力與溫度,利用爆破瞬間前后造成的生物組織細(xì)胞內(nèi)外的幾十倍壓差,使細(xì)胞結(jié)構(gòu)及生物大分子結(jié)構(gòu)發(fā)生大幅度分離和斷裂,導(dǎo)致這種變化的作用力是物理性的。

(2)本發(fā)明的處理方法,囊括了傳統(tǒng)方法中的堿解酸解酶解之原料預(yù)處理過程和熬膠工藝過程,直接實(shí)現(xiàn)了原料水解液化。

本發(fā)明的通過生物組織內(nèi)溶液爆炸的方式對明膠原料實(shí)現(xiàn)液化的方法,包括以下步驟:

(1)將待處理的明膠制備原料投入保溫保壓容腔,并封閉加料口;

(2)向步驟(1)裝有明膠制備原料的保溫保壓容腔內(nèi)通入1~4.5MPa(依原料種類不同)的飽和水蒸氣,并維持這一壓力3分鐘~60分鐘;

(3)瞬間在常壓環(huán)境下完全打開步驟(2)通有水蒸氣的保溫保壓容腔,使容腔內(nèi)處于高溫高壓環(huán)境下的原料及蒸汽發(fā)生劇烈爆炸;

(4)步驟(3)爆炸后的原料劇烈降溫并成為含有明膠的液態(tài)或漿狀物,可投入后道工序,用于明膠的提取。

通過本發(fā)明的方法所處理的原料,生產(chǎn)出的明膠性能指標(biāo)可達(dá)到藥用明膠標(biāo)準(zhǔn),滿足膠囊生產(chǎn)對明膠的質(zhì)量要求;此外還可以用于感光材料、食品添加劑、工業(yè)粘結(jié)劑及薄膜材料等。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:

(1)跨越了長時(shí)間浸灰工藝及中和工藝,不僅是大幅減少了生產(chǎn)周期、占地和污水排放,更重要的是保留了明膠原料中相當(dāng)比例的蛋白不致流失。

(2)跨越了傳統(tǒng)熬膠工藝,通過高壓水蒸氣的氣氛保護(hù)和更短的加熱時(shí)間,降低了高溫下明膠氧化的程度,提高了明膠的產(chǎn)品品質(zhì)。

(3)由于處理時(shí)間的大幅縮短,處理每噸明膠原料的水蒸氣能耗僅相當(dāng)于傳統(tǒng)熬膠工藝的20%左右;此外在整個(gè)明膠生產(chǎn)工藝中,省去了10~1000倍的浸灰/酸解用水、中和用水,只增加了相當(dāng)于原料料重10~20%的水蒸氣冷凝水,降低了后續(xù)明膠抽提濃縮的能耗。

(4)使整個(gè)明膠生產(chǎn)過程不再添加任何接種物、化學(xué)試劑和酶制劑等,不僅降低成本,而且生產(chǎn)過程的環(huán)保特性優(yōu)異,避免了浸灰熬制中排放的大量惡臭氣味。

(5)明膠原料中往往存在著大量病菌病毒、孢子和一些具有生物毒性的有機(jī)大分子,在爆炸過程中受到了有效殺滅和破壞,是傳統(tǒng)熬制工藝所無法實(shí)現(xiàn)的。

(6)由于明膠制備原料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)破除充分,提高了明膠蛋白氨基酸含量及明膠得率,降低了明膠原料投入。

附圖說明

圖1.本發(fā)明的工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

(1)將鮮牛骨(塊狀或粒狀)放入YB-600型明膠原料液化機(jī)組處理腔,持續(xù)通入2MPa飽和水蒸氣5分鐘;

(2)啟動(dòng)爆破機(jī)構(gòu),使汽爆機(jī)組處理腔在0.00875秒內(nèi)暴露于常壓環(huán)境,牛骨組織內(nèi)的液體產(chǎn)生劇烈的爆炸,使牛骨組織充分降解成為含明膠的乳白色混合漿料;

(3)對該混合漿料進(jìn)行澄清、過濾、離子交換、膜濃縮和干燥,得到明膠產(chǎn)品。

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