本發(fā)明專利涉及油漆涂料，具體是一種應用于木器家具的凈味PE底漆及其制備方法。
背景技術：
PE木器漆問世以來，因其優(yōu)異的高豐滿度，填充性及硬度等，提升了家具涂裝的效率，提高了漆膜的綜合性能，因此得到了家具行業(yè)的廣泛推廣。近年來，隨著家具市場的變化和家具涂裝工藝的變革，對家具漆的要求也是越來越高。為了營造一個良好的生存環(huán)境，在水性木器涂料、紫外光固化涂料等環(huán)保涂料還無法取代溶劑型木器涂料的情況下，開發(fā)低氣味的溶劑型PE 木器涂料，降低漆膜氣味殘留以適應目前市場需求，已成為當前涂料研究者關注的熱點，也是今后家具涂料的發(fā)展趨勢。
針對這種狀況，我們開發(fā)了一種凈味快干PE底漆樹脂應用于PE 家具涂料，改變傳統(tǒng)溶劑型涂料氣味大、污染大以及溶劑釋放緩慢的缺點，不但健康環(huán)保、清新無味，而且具有良好性能，能夠較好滿足家具企業(yè)的要求。
發(fā)明目的
本發(fā)明的目的是公開一種凈味快干PE底漆應用于PE 家具涂料，改變傳統(tǒng)溶劑型涂料氣味大、污染大以及溶劑釋放緩慢的缺點，不但健康環(huán)保、清新無味，而且具有良好性能，能夠較好滿足家具企業(yè)的要求。
為實現(xiàn)上述目的，提供以下技術方案：
這種凈味PE底漆包括如下重量份的組分：
順丁烯二酸酐 29-32
雙環(huán)戊二烯 25-28
二乙二醇 15-18
季戊四醇 2-5
乙二醇 1-2
對苯二酚 0.5
苯乙烯 24.3-26.3
分散劑 0.57
防沉劑 1.43
滑石粉 28.6
硬脂酸鋅 7.15
消泡劑 0.43
流平劑 0.43。
這種凈味PE底漆的制備方法，包括如下步驟：
1）樹脂的制備：在反應釜中加入順丁烯二酸酐，熔融后加入水，控制反應溫度90-120℃，滴加雙環(huán)戊二烯，溫度不超130℃，滴加完保溫1.5h，當酸值達到250mgKOH/g時加入二乙二醇、季戊四醇、乙二醇、對苯二酚、20-22份的苯乙烯，升溫至190-200℃反應至終點，冷卻稀釋；
2）底漆涂料的制備：將步驟1）制備的樹脂按照樹脂∶蘭水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀釋，然后加入剩余的苯乙烯及其他物料，攪拌均勻。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明選用二乙二醇、季戊四醇和乙二醇配用，其中季戊四醇有4 個羥基，反應活性大，使樹脂輕度交聯(lián)，成為網狀結構，提高交聯(lián)密度，具有較高的干性與硬度，但官能度太高，反應不易控制；用乙二醇調整官能度，使反應平穩(wěn)進行，其支鏈結構有利于降低樹脂的極性，提高樹脂在有機溶劑中的溶解性，即在相對分子質量較高的情況下具有較低黏度，提高與固化劑相容性，促進反應速度。三者合理搭配，在酯化反應后醇酸樹脂中留下羥基，空間位阻小，反應活性高，同時合成的聚酯玻璃化溫度高，利于溶劑釋放，從而加快涂膜內部溶劑對流和表層黏度增加，而且干燥快，解決溶劑殘留在漆膜中導致的氣味問題。
具體實施方式
實施例1：
1）樹脂的制備：在反應釜中加入順丁烯二酸酐29kg，熔融后加入水，控制反應溫度90-120℃，滴加雙環(huán)戊二烯25kg，溫度不超130℃，滴加完保溫1.5h，當酸值達到250mgKOH/g時加入二乙二醇15kg、季戊四醇2kg、乙二醇1kg、對苯二酚0.5kg、苯乙烯20kg，升溫至190-200℃反應至終點，冷卻稀釋；
2）底漆涂料的制備：將步驟1）制備的樹脂按照樹脂∶蘭水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀釋，然后加入剩余的苯乙烯4.3kg、分散劑0.57kg、防沉劑1.43kg、滑石粉28.6kg、硬脂酸鋅7.15kg、消泡劑和流平劑0.43kg，攪拌均勻。
實施例2：
1）樹脂的制備：在反應釜中加入順丁烯二酸酐32kg，熔融后加入水，控制反應溫度90-120℃，滴加雙環(huán)戊二烯28kg，溫度不超130℃，滴加完保溫1.5h，當酸值達到250mgKOH/g時加入二乙二醇18kg、季戊四醇5kg、乙二醇2kg、對苯二酚0.5kg、苯乙烯22kg，升溫至190-200℃反應至終點，冷卻稀釋；
2）底漆涂料的制備：將步驟1）制備的樹脂按照樹脂∶蘭水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀釋，然后加入剩余的苯乙烯4.3kg、分散劑0.57kg、防沉劑1.43kg、滑石粉28.6kg、硬脂酸鋅7.15kg、消泡劑和流平劑0.43kg，攪拌均勻。
實施例3：
1）樹脂的制備：在反應釜中加入順丁烯二酸酐30kg，熔融后加入水，控制反應溫度90-120℃，滴加雙環(huán)戊二烯26kg，溫度不超130℃，滴加完保溫1.5h，當酸值達到250mgKOH/g時加入二乙二醇16kg、季戊四醇5kg、乙二醇3kg、對苯二酚0.5kg、苯乙烯21kg，升溫至190-200℃反應至終點，冷卻稀釋；
2）底漆涂料的制備：將步驟1）制備的樹脂按照樹脂∶蘭水∶白水∶天那水=100∶1.5∶1.8∶40的比例稀釋，然后加入剩余的苯乙烯4.3kg、分散劑0.57kg、防沉劑1.43kg、滑石粉28.6kg、硬脂酸鋅7.15kg、消泡劑和流平劑0.43kg，攪拌均勻。
效果檢測：
用180# 砂紙打磨底材，除去底材表面的木刺，修理平整。分別噴涂實施例1-3制備好的涂料，噴涂2 個十字，待干，檢測結果如下表：
由上可見，制備的底漆綜合性能優(yōu)異，防綠化性能優(yōu)于常規(guī)樹脂，打磨時間接近，完全能滿足用戶打磨的要求，其凈味效果優(yōu)勢更加明顯。本發(fā)明選擇合理的多元醇合成相對分子質量分布均衡的不飽和樹脂，同時提高不飽和樹脂分子結構規(guī)整性，提高支鏈度，具有快干、低氣味的特點。用其配制的PE家具漆施工后，可提高聚酯的交聯(lián)密度，小分子材料能夠反應完全，無殘留，溶劑也得到全部釋放，在涂膜干燥24 h 后基本無刺激性氣味，解決溶劑殘留在涂膜中導致家具味大的問題，提升了產品的品質，使家具更加容易獲得消費者認可。