本發(fā)明屬于膠黏劑領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃膠及其制備方法。
背景技術(shù)：
膠黏劑(adhes ive)是指通過界面的黏附和內(nèi)聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機(jī)的或無機(jī)的一類物質(zhì)，統(tǒng)稱為膠黏劑，又叫黏合劑，習(xí)慣上簡稱為膠。膠黏劑一般主要由以下成分組成：
(1)粘結(jié)物質(zhì)：粘結(jié)物質(zhì)也稱黏料，它是膠黏劑中的基本組分，起黏結(jié)作用。其性質(zhì)決定了膠粘劑的性能、用途和使用條件。一般多用各種樹脂、橡膠類及天然高分子化合物作為粘結(jié)物質(zhì)。
(2)固化劑：固化劑是促使黏結(jié)物質(zhì)通過化學(xué)反應(yīng)加快固化的組分。有的膠黏劑中的樹脂(如環(huán)氧樹脂)若不加固化劑，其本身不能變成堅(jiān)硬的固體。固化劑也是膠黏劑的主要組分，其性質(zhì)和用量對膠黏劑的性能起著重要的作用。
(3)增韌劑：增韌劑是為了改善黏結(jié)層的韌性、提高其抗沖擊強(qiáng)度的組分。常用的增韌劑有鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛脂等。
(4)稀釋劑：稀釋劑又稱溶劑，主要起降低膠黏劑黏度的作用，以便于操作、提高膠黏劑的濕潤性和流動(dòng)性。常用的稀釋劑有機(jī)溶劑有丙酮、苯和甲苯等。
(5)填料：填料一般在膠黏劑中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，它能使膠黏劑的稠度增加、熱膨脹系數(shù)降低、收縮性減少、抗沖擊強(qiáng)度和機(jī)械強(qiáng)度提高。常用的填料有滑石粉、石棉粉和鋁粉等。
目前膠黏劑應(yīng)用廣泛，能夠滿足基本的使用需要，但是對于粘結(jié)玻璃的玻璃膠，尤其是家具裝飾行業(yè)使用的玻璃膠，膠黏時(shí)間一般較長，同時(shí)在長期使用過程中玻璃膠會(huì)發(fā)生變色作用，主要是因?yàn)楣庹帐沟貌Ａz表面氧化變色，影響了美觀度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種玻璃膠及其制備方法，提高玻璃膠的膠黏性能，縮短膠黏時(shí)間。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種玻璃膠，以重量組分計(jì)包括：2-氰基丙烯酸乙酯10-20份，聚乙烯醇縮丁醛1-4份，軟丁苯橡膠2-6份，甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯0.5-1份，巴西棕櫚蠟1-3份，抗氧化劑0.2-0.6份，硬脂酸0.5-1份，硅酸鈉0.5-1份，二氧化硅1-3份，聚乙二醇0.6-1份，氧化鋁0.8-1.5份。
進(jìn)一步地，所述的玻璃膠，抗氧化劑為抗氧化劑1010。
進(jìn)一步地，所述的玻璃膠，二氧化硅為納米二氧化硅，
進(jìn)一步地，所述的玻璃膠，聚乙二醇為聚乙二醇800。
一種所述的玻璃膠的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，按照重量份稱取各組分；
步驟2，將2-氰基丙烯酸乙酯，軟丁苯橡膠，聚乙烯醇縮丁醛和巴西棕櫚蠟混合均勻，得到混合物一；
步驟3，將混合物一轉(zhuǎn)入到反應(yīng)釜中，加入甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，硅酸鈉，二氧化硅和氧化鋁，在真空條件下升溫至70-80℃，保持20-30分鐘，得到混合物二；
步驟4，將抗氧化劑，硬脂酸和聚乙二醇加入到混合物二中，攪拌混合均勻，得到玻璃膠。
進(jìn)一步地，所述的玻璃膠的制備方法，步驟3中真空條件的真空度為0.04-0.08MPa。
本發(fā)明提供的玻璃膠具有良好的膠黏性能，同時(shí)膠化時(shí)間較短，能夠迅速膠黏固化，膠化剪切強(qiáng)度達(dá)到了42MPa以上，同時(shí)對于光照老化具有良好的耐性，在國標(biāo)紫外光老化試驗(yàn)中能夠在1000h內(nèi)無異常，因此能夠很好地應(yīng)用于玻璃粘合中。
具體實(shí)施方式：
實(shí)施例1
一種玻璃膠，以重量組分計(jì)包括：2-氰基丙烯酸乙酯10份，聚乙烯醇縮丁醛1份，軟丁苯橡膠2份，甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯0.5份，巴西棕櫚蠟1份，抗氧化劑1010 0.2份，硬脂酸0.5份，硅酸鈉0.5份，納米二氧化硅1份，聚乙二醇800 0.6份，氧化鋁0.8份。
所述的玻璃膠的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，按照重量份稱取各組分；
步驟2，將2-氰基丙烯酸乙酯，軟丁苯橡膠，聚乙烯醇縮丁醛和巴西棕櫚蠟混合均勻，得到混合物一；
步驟3，將混合物一轉(zhuǎn)入到反應(yīng)釜中，加入甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，硅酸鈉，二氧化硅和氧化鋁，在真空度為0.04MPa的真空條件下升溫至70℃，保持20分鐘，得到混合物二；
步驟4，將抗氧化劑，硬脂酸和聚乙二醇加入到混合物二中，攪拌混合均勻，得到玻璃膠。
實(shí)施例2
一種玻璃膠，以重量組分計(jì)包括：2-氰基丙烯酸乙酯12份，聚乙烯醇縮丁醛2份，軟丁苯橡膠3份，甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯0.6份，巴西棕櫚蠟2份，抗氧化劑1010 0.3份，硬脂酸0.6份，硅酸鈉0.6份，納米二氧化硅2份，聚乙二醇800 0.7份，氧化鋁1份。
所述的玻璃膠的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，按照重量份稱取各組分；
步驟2，將2-氰基丙烯酸乙酯，軟丁苯橡膠，聚乙烯醇縮丁醛和巴西棕櫚蠟混合均勻，得到混合物一；
步驟3，將混合物一轉(zhuǎn)入到反應(yīng)釜中，加入甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，硅酸鈉，二氧化硅和氧化鋁，在真空度為0.05MPa的真空條件下升溫至73℃，保持24分鐘，得到混合物二；
步驟4，將抗氧化劑，硬脂酸和聚乙二醇加入到混合物二中，攪拌混合均勻，得到玻璃膠。
實(shí)施例3
一種玻璃膠，以重量組分計(jì)包括：2-氰基丙烯酸乙酯16份，聚乙烯醇縮丁醛3份，軟丁苯橡膠5份，甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯0.7份，巴西棕櫚蠟2份，抗氧化劑1010 0.5份，硬脂酸0.7份，硅酸鈉0.9份，納米二氧化硅3份，聚乙二醇800 1份，氧化鋁1.2份。
所述的玻璃膠的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，按照重量份稱取各組分；
步驟2，將2-氰基丙烯酸乙酯，軟丁苯橡膠，聚乙烯醇縮丁醛和巴西棕櫚蠟混合均勻，得到混合物一；
步驟3，將混合物一轉(zhuǎn)入到反應(yīng)釜中，加入甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，硅酸鈉，二氧化硅和氧化鋁，在真空度為0.06MPa的真空條件下升溫至75℃，保持28分鐘，得到混合物二；
步驟4，將抗氧化劑，硬脂酸和聚乙二醇加入到混合物二中，攪拌混合均勻，得到玻璃膠。
實(shí)施例4
一種玻璃膠，以重量組分計(jì)包括：2-氰基丙烯酸乙酯20份，聚乙烯醇縮丁醛4份，軟丁苯橡膠6份，甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯1份，巴西棕櫚蠟3份，抗氧化劑1010 0.6份，硬脂酸1份，硅酸鈉1份，納米二氧化硅3份，聚乙二醇800 1份，氧化鋁1.5份。
所述的玻璃膠的制備方法，包括以下步驟：
步驟1，按照重量份稱取各組分；
步驟2，將2-氰基丙烯酸乙酯，軟丁苯橡膠，聚乙烯醇縮丁醛和巴西棕櫚蠟混合均勻，得到混合物一；
步驟3，將混合物一轉(zhuǎn)入到反應(yīng)釜中，加入甲基丙烯酸二乙基氨基乙酯，硅酸鈉，二氧化硅和氧化鋁，在真空度為0.08MPa的真空條件下升溫至80℃，保持30分鐘，得到混合物二；
步驟4，將抗氧化劑，硬脂酸和聚乙二醇加入到混合物二中，攪拌混合均勻，得到玻璃膠。
對以上實(shí)施例制備得到的玻璃膠進(jìn)行性能測試，結(jié)果如下：
以上結(jié)果可以看出，本發(fā)明提供的玻璃膠具有良好的膠黏性能，同時(shí)膠化時(shí)間較短，能夠迅速膠黏固化，膠化剪切強(qiáng)度達(dá)到了42MPa以上，同時(shí)對于光照老化具有良好的耐性，在國標(biāo)紫外光老化試驗(yàn)中能夠在1000h內(nèi)無異常，因此能夠很好地應(yīng)用于玻璃粘合中。