本發(fā)明涉及一種加工裝置，具體是一種高效松脂加工裝置。

背景技術(shù)：

松脂是由松類(lèi)樹(shù)干分泌出的樹(shù)脂，屬于樹(shù)木生理活動(dòng)的產(chǎn)物，在空氣中呈粘滯液或塊狀固體，含有豐富的松香和松節(jié)油。松香和松節(jié)油是一種廣泛使用的化工基本原料，其中，松香不溶于水，具有防腐、絕緣、粘合、軟化等性能，是合成橡膠、油漆、肥皂、乳化劑、造紙等各化工產(chǎn)品的主要原輔料。松節(jié)油為一種無(wú)色或淡黃色的揮發(fā)油，廣泛應(yīng)用于油漆、制革等行業(yè)。目前，在對(duì)松脂進(jìn)行加工時(shí)，一般采用直接火法或蒸汽法等，所對(duì)應(yīng)采用的加工系統(tǒng)存在著耗能?chē)?yán)重的缺點(diǎn)，還存在著所加工得到的松香和松節(jié)油產(chǎn)品質(zhì)量低劣等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效松脂加工裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高效松脂加工裝置，包括至少一個(gè)冷凝器、至少一個(gè)油水分離器、粗濾器、酸洗鍋、水洗鍋、精濾器、松脂溶解槽、精餾塔和加熱裝置；所述松脂溶解槽、粗濾器、酸洗鍋、水洗鍋、精濾器和精餾塔依次通過(guò)管道連接，所述冷凝器的進(jìn)汽口與所述精餾塔的出汽口通過(guò)管道連接，所述冷凝器的排液口與所述油水分離器通過(guò)管道連接，所述加熱裝置與所述精餾塔通過(guò)管道連接；所述加熱裝置包括芯片U1、電阻R1、開(kāi)關(guān)S1、繼電器K、熔斷器FU、電容C1和恒溫控制器ST1，所述熔斷器FU一端連接220V交流電一端，220V交流電另一端連接開(kāi)關(guān)S1，開(kāi)關(guān)S1另一端連接電阻R2，電阻R2另一端分別連接繼電器K觸點(diǎn)K-1、整流橋Q引腳1和加熱器H2，繼電器K觸點(diǎn)K-1另一端連接加熱器H1，加熱器H1另一端分別連接加熱器H2另一端、電阻R1、電容C1和恒溫控制器ST1，恒溫控制器ST1另一端連接熔斷器FU另一端，所述電阻R1另一端分別連接電容C1另一端和整流橋Q引腳1，整流橋Q引腳2分別連接電容C2、二極管D1負(fù)極、開(kāi)關(guān)S2、電阻R3、二極管D3負(fù)極、芯片U1引腳8、繼電器K線圈、芯片U1引腳4和電阻R6，整流橋Q引腳4連接電阻R7，電阻R7另一端分別連接電容C2另一端、二極管D1正極、電阻R4、電容C3、芯片U1引腳1、電容C4和發(fā)光二極管D5負(fù)極，電容C3另一端分別連接電阻R4、電阻R5和二極管D2負(fù)極，二極管D2正極分別連接開(kāi)關(guān)S2另一端、恒溫控制器ST2和芯片U1引腳6，恒溫控制器ST2另一端連接電阻R3另一端，芯片U1引腳7分別連接二極管D3正極和繼電器K線圈另一端，芯片U1引腳2連接電阻R5另一端，所述電阻R6另一端連接發(fā)光二極管D4正極，發(fā)生光二極管D4負(fù)極分別連接電阻R8和芯片U1引腳3，所述芯片U1型號(hào)為NE555。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：還包括至少一個(gè)過(guò)渡鍋和至少一個(gè)沉清槽；所述過(guò)渡鍋的進(jìn)脂口與所述松脂溶解槽的出脂口通過(guò)管道連接，所述過(guò)渡鍋的出脂口與所述粗濾器的進(jìn)脂口通過(guò)管道連接；所述沉清槽的進(jìn)脂口與所述水洗鍋的出脂口通過(guò)管道連接，所述沉清槽的出脂口與所述精濾器的進(jìn)脂口通過(guò)管道連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：還包括盤(pán)管冷凝器、預(yù)蒸鍋；所述盤(pán)管冷凝器與所述松脂溶解槽通過(guò)管道循環(huán)連接；所述預(yù)蒸鍋的進(jìn)脂口與所述精濾器的出脂口通過(guò)管道連接，所述預(yù)蒸鍋的出脂口與所述精餾塔的進(jìn)脂口通過(guò)管道連接，所述預(yù)蒸鍋的出汽口與所述冷凝器的進(jìn)汽口通過(guò)管道連接；所述加熱裝置包括主汽缸、第一分汽缸、第二分汽缸和第三分汽缸，所述主汽缸分別與所述第一分汽缸、第二分汽缸和第三分汽缸通過(guò)管道連接；所述第一分汽缸與所述預(yù)蒸鍋通過(guò)管道連接；所述第二分汽缸與所述松脂溶解槽通過(guò)管道連接；所述第三分汽缸與所述精餾塔通過(guò)管道連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：還包括松脂池、進(jìn)料螺旋器和松脂計(jì)量槽，所述松脂池通過(guò)進(jìn)料螺旋器與所述松脂計(jì)量槽連接，該松脂計(jì)量槽與所述松脂溶解槽通過(guò)管道連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：還包括松節(jié)油儲(chǔ)槽和松節(jié)油計(jì)量罐，所述松節(jié)油儲(chǔ)槽分別與所述油水分離器和松節(jié)油計(jì)量罐通過(guò)管道連接；所述松節(jié)油計(jì)量罐與所述松脂溶解槽通過(guò)管道連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：還包括至少一個(gè)松節(jié)油成品儲(chǔ)罐，所述松節(jié)油成品儲(chǔ)罐與所述松節(jié)油儲(chǔ)槽通過(guò)管道連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：還包括草酸溶解槽和熱水槽，所述草酸溶解槽分別與所述油水分離器、酸洗鍋和第一分汽缸通過(guò)管道連接；所述熱水槽分別與所述油水分離器、水洗鍋和第一分汽缸通過(guò)管道連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：還包括松香成品儲(chǔ)罐，所述松香成品儲(chǔ)罐與所述精餾塔通過(guò)管道連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠降低能耗，且能得到質(zhì)量?jī)?yōu)良的松香和松節(jié)油產(chǎn)品，以滿足生產(chǎn)需求。

附圖說(shuō)明

圖1為高效松脂加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為高效松脂加工裝置中加熱裝置的電路圖。

圖中：1-松節(jié)油儲(chǔ)槽、2-冷凝器、3-草酸溶解槽、4-熱水槽、5-油水分離器、6-盤(pán)管冷凝器、7-松節(jié)油計(jì)量罐、8-過(guò)渡鍋、9-粗濾器、10-酸洗鍋、11-水洗鍋、12-沉清槽、13-精濾器、14-預(yù)蒸鍋、15-第一分汽缸、16-松節(jié)油成品儲(chǔ)罐、17-松脂池、18-進(jìn)料螺旋器、19-松脂計(jì)量槽、20-松脂溶解槽、21-第二分汽缸、22-主汽缸、23-第三分汽缸、24-松香成品儲(chǔ)罐、25-精餾塔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

請(qǐng)參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高效松脂加工裝置，包括至少一個(gè)冷凝器2、至少一個(gè)油水分離器5、粗濾器9、酸洗鍋10、水洗鍋11、精濾器13、松脂溶解槽20、精餾塔25和加熱裝置；所述松脂溶解槽20、粗濾器9、酸洗鍋10、水洗鍋11、精濾器13和精餾塔25依次通過(guò)管道連接，所述冷凝器2的進(jìn)汽口與所述精餾塔25的出汽口通過(guò)管道連接，所述冷凝器2的排液口與所述油水分離器5通過(guò)管道連接，所述加熱裝置與所述精餾塔25通過(guò)管道連接；所述加熱裝置包括芯片U1、電阻R1、開(kāi)關(guān)S1、繼電器K、熔斷器FU、電容C1和恒溫控制器ST1，所述熔斷器FU一端連接220V交流電一端，220V交流電另一端連接開(kāi)關(guān)S1，開(kāi)關(guān)S1另一端連接電阻R2，電阻R2另一端分別連接繼電器K觸點(diǎn)K-1、整流橋Q引腳1和加熱器H2，繼電器K觸點(diǎn)K-1另一端連接加熱器H1，加熱器H1另一端分別連接加熱器H2另一端、電阻R1、電容C1和恒溫控制器ST1，恒溫控制器ST1另一端連接熔斷器FU另一端，所述電阻R1另一端分別連接電容C1另一端和整流橋Q引腳1，整流橋Q引腳2分別連接電容C2、二極管D1負(fù)極、開(kāi)關(guān)S2、電阻R3、二極管D3負(fù)極、芯片U1引腳8、繼電器K線圈、芯片U1引腳4和電阻R6，整流橋Q引腳4連接電阻R7，電阻R7另一端分別連接電容C2另一端、二極管D1正極、電阻R4、電容C3、芯片U1引腳1、電容C4和發(fā)光二極管D5負(fù)極，電容C3另一端分別連接電阻R4、電阻R5和二極管D2負(fù)極，二極管D2正極分別連接開(kāi)關(guān)S2另一端、恒溫控制器ST2和芯片U1引腳6，恒溫控制器ST2另一端連接電阻R3另一端，芯片U1引腳7分別連接二極管D3正極和繼電器K線圈另一端，芯片U1引腳2連接電阻R5另一端，所述電阻R6另一端連接發(fā)光二極管D4正極，發(fā)生光二極管D4負(fù)極分別連接電阻R8和芯片U1引腳3，所述芯片U1型號(hào)為NE555。還包括至少一個(gè)過(guò)渡鍋8和至少一個(gè)沉清槽12；所述過(guò)渡鍋8的進(jìn)脂口與所述松脂溶解槽20的出脂口通過(guò)管道連接，所述過(guò)渡鍋8的出脂口與所述粗濾器9的進(jìn)脂口通過(guò)管道連接；所述沉清槽12的進(jìn)脂口與所述水洗鍋11的出脂口通過(guò)管道連接，所述沉清槽12的出脂口與所述精濾器13的進(jìn)脂口通過(guò)管道連接。還包括盤(pán)管冷凝器6、預(yù)蒸鍋14；所述盤(pán)管冷凝器6與所述松脂溶解槽20通過(guò)管道循環(huán)連接；所述預(yù)蒸鍋14的進(jìn)脂口與所述精濾器13的出脂口通過(guò)管道連接，所述預(yù)蒸鍋14的出脂口與所述精餾塔25的進(jìn)脂口通過(guò)管道連接，所述預(yù)蒸鍋14的出汽口與所述冷凝器2的進(jìn)汽口通過(guò)管道連接；所述加熱裝置包括主汽缸22、第一分汽缸15、第二分汽缸21和第三分汽缸23，所述主汽缸22分別與所述第一分汽缸15、第二分汽缸21和第三分汽缸23通過(guò)管道連接；所述第一分汽缸15與所述預(yù)蒸鍋14通過(guò)管道連接；所述第二分汽缸21與所述松脂溶解槽20通過(guò)管道連接；所述第三分汽缸23與所述精餾塔25通過(guò)管道連接。還包括松脂池17、進(jìn)料螺旋器18和松脂計(jì)量槽19，所述松脂池17通過(guò)進(jìn)料螺旋器18與所述松脂計(jì)量槽19連接，該松脂計(jì)量槽19與所述松脂溶解槽20通過(guò)管道連接。還包括松節(jié)油儲(chǔ)槽1和松節(jié)油計(jì)量罐7，所述松節(jié)油儲(chǔ)槽1分別與所述油水分離器5和松節(jié)油計(jì)量罐7通過(guò)管道連接；所述松節(jié)油計(jì)量罐7與所述松脂溶解槽20通過(guò)管道連接。還包括至少一個(gè)松節(jié)油成品儲(chǔ)罐16，所述松節(jié)油成品儲(chǔ)罐16與所述松節(jié)油儲(chǔ)槽1通過(guò)管道連接。還包括草酸溶解槽3和熱水槽4，所述草酸溶解槽3分別與所述油水分離器5、酸洗鍋10和第一分汽缸15通過(guò)管道連接；所述熱水槽4分別與所述油水分離器5、水洗鍋11和第一分汽缸15通過(guò)管道連接。還包括松香成品儲(chǔ)罐24，所述松香成品儲(chǔ)罐24與所述精餾塔25通過(guò)管道連接。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。