技術(shù)特征：

1.一種高著色力顏料級鈦?zhàn)氐纳a(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、水合二氧化鈦一次水洗：取硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝制備的合格水解產(chǎn)物水合二氧化鈦，以50～60℃自來水對水合二氧化鈦進(jìn)行水洗，水洗合格的判定指標(biāo)為一次水洗廢水中的鐵含量(以Fe計(jì))小于100mg/L；

b、酸處理：將一次水洗所得水合二氧化鈦加自來水制成漿料，二氧化鈦濃度控制為260～340g/L，溫度在55～70℃，以H₂SO₄計(jì)，加入硫酸為25～50g/L，以Ti₂O₃計(jì)，三價(jià)鈦為0.5～1.5g/L，在此條件下處理漿料1～2小時(shí)；處理結(jié)束后，加入煅燒晶種，煅燒晶種中TiO₂的質(zhì)量以占待處理漿料中所含TiO₂質(zhì)量的0.0～5.0％，加完后攪拌30分鐘；

c、水合二氧化鈦二次水洗：以55～70℃脫鹽水對步驟b酸處理好的水合二氧化鈦漿料進(jìn)行水洗，水洗合格的判定指標(biāo)為二次水洗廢水中的鐵含量(以Fe₂O₃計(jì))控制在小于10mg/L；

d、加處理劑：將二次水洗所得水合二氧化鈦漿料加脫鹽水調(diào)節(jié)二氧化鈦濃度控制為260～340g/L；用堿調(diào)整漿料PH值到2.5～4.0；以占待處理漿料中所含TiO₂量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，以Sb₂O₃計(jì)，氧化銻添加比例為10～15％；以Cr₂O₃計(jì)，氧化鉻的添加比例為8～15％；以H₃PO₄計(jì)，磷酸的添加比例為0.00～0.25％；以Al₂O₃計(jì)，鋁源的添加比例為0.00～0.3％，以ZnO計(jì)，鋅源的添加比例為0.0～0.5％；以MgO計(jì)，鎂源添加比例為0.0～0.5％；加完上述試劑后攪拌0.5～1小時(shí)，將漿料壓干水分備用；

e、煅燒：將壓干水分的物料進(jìn)行煅燒，最高煅燒溫度控制在900～1200℃之間，煅燒品中金紅石型晶型含量≥98.5％；

f、粉碎：將煅燒品用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，控制粉碎細(xì)度合格，即得鈦?zhàn)爻跫壆a(chǎn)品；

g、除鹽、砂磨：將鈦?zhàn)爻跫壆a(chǎn)品用脫鹽水制成漿料，用砂磨機(jī)對漿料進(jìn)行研磨，選用0.6～0.8μm的硅酸鋯珠或釔穩(wěn)定鋯珠，用脫鹽水對研磨后的漿料進(jìn)行水洗，控制水洗廢水電導(dǎo)率小于80μm/cm，將漿料壓干水分備用；

h、干燥、汽流粉碎：將壓干水分的物料烘干去除水分，加入表面處理劑，經(jīng)汽流粉碎得鈦?zhàn)禺a(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種高著色力顏料級鈦?zhàn)氐纳a(chǎn)方法，其特征在于，步驟a中，所述硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝制備的合格水解產(chǎn)物水合二氧化鈦是指水解產(chǎn)物沉降率指標(biāo)符合90～130mm/30min的水解物料；水解產(chǎn)物沉降率指標(biāo)的測量方法為：取100ml大于90℃的水解產(chǎn)物與900ml溫度為20±2℃的脫鹽水充分混合后，置于1000ml量筒中，于22±2℃的環(huán)境下靜置沉降30min，測量出的上層清液高度即為該水解產(chǎn)物沉降率。

3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的一種高著色力顏料級鈦?zhàn)氐纳a(chǎn)方法，其特征在于，步驟b中，所述正鈦酸溶膠煅燒晶種為硫酸法鈦白生產(chǎn)工藝制備的金紅石型煅燒晶種。

4.根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的一種高著色力顏料級鈦?zhàn)氐纳a(chǎn)方法，其特征在于，所述脫鹽水均符合電導(dǎo)率小于10μs/cm，外觀清澈透明。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高著色力顏料級鈦?zhàn)氐纳a(chǎn)方法，其特征在于，步驟d中，所述堿為氫氧化鉀、碳酸鉀、氫氧化鈉、碳酸鈉、氨水其中的一種或幾種；所述氧化銻指含量(以Sb₂O₃計(jì))≥99.0％，篩余物(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，45μm)≤0.05％的工業(yè)品氧化銻；所述氧化鉻指含量(以Cr₂O₃計(jì))≥99％，篩余物(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，45μm)≤0.01％的工業(yè)品氧化鉻。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高著色力顏料級鈦?zhàn)氐纳a(chǎn)方法，其特征在于，步驟d中，所述鋁源為硫酸鋁或氯化鋁；鋅源為氧化鋅、硫酸鋅或氯化鋅；鎂源為氧化鎂、硫酸鎂或氯化鎂。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高著色力顏料級鈦?zhàn)氐纳a(chǎn)方法，其特征在于，步驟f中，所述粉碎細(xì)度合格，即得鈦?zhàn)爻跫壆a(chǎn)品是指45μm篩余物小于0.05％，經(jīng)激光粒度儀檢測粒徑D50介于250～400nm之間，金紅石型晶型含量≥98.5％。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高著色力顏料級鈦?zhàn)氐纳a(chǎn)方法，其特征在于，步驟h中，所述表面處理劑為三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、聚二甲基硅氧烷聚合物其中的一種，添加量為占粉碎物料質(zhì)量的0.1～0.8％。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高著色力顏料級鈦?zhàn)氐纳a(chǎn)方法，其特征在于，步驟h中，所述鈦?zhàn)禺a(chǎn)品是指45μm篩余物小于0.02％，經(jīng)激光粒度儀檢測粒徑D50介于250～350nm之間，水可溶性鹽含量小于0.1％，金紅石型晶型含量≥98.5％。