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技術(shù)特征:

1.一種高溫高輻射防開裂節(jié)能涂料,其特征在于:所述涂料由以下重量份的組分組成:高溫高輻射粉料30-40份,耐高溫填料10-20份,耐高溫纖維絲1-5份,結(jié)合劑30-50份,溶劑10-20份;所述的涂料還外加有0.1-0.2份的分散劑、0.15-0.3份的偶聯(lián)劑和0.05-0.15份的消泡劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高溫高輻射防開裂節(jié)能涂料,其特征在于:所述高溫高輻射粉料由以下重量份的組分組成:三氧化二鐵10-20份,碳化硅20-30份,硅酸鋯20-30份、氧化鉻5-10份,氧化鎳5-10份;所述高輻射粉料的粒度均小于10μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高溫高輻射防開裂節(jié)能涂料其特征在于:所述耐高溫填料由以下重量份的組分組成:氧化鋁微粉50-70份,石英粉20-30份,氧化鋯微粉10-20份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高溫高輻射防開裂節(jié)能涂料,其特征在于: 所述耐高溫填料的粒度均小于5μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高溫高輻射防開裂節(jié)能涂料,其特征在于:所述耐高溫纖維絲由金屬鎢絲、金屬鉑銠絲的一種或兩種和非金屬氧化鋁晶體纖維、氧化鋯晶體纖維、氧化鈰晶體纖維中的一種或幾種組成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種高溫高輻射防開裂節(jié)能涂料及制備方法,所述金屬鎢絲和金屬鉑銠絲的直徑為20-50μm,長度為3-5mm;所述氧化鋁晶體纖維、氧化鋯晶體纖維和氧化鈰晶體纖維的直徑為10-30μm,長度為3-5mm.。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所示一種高溫高輻射防開裂節(jié)能涂料,其特征在于:所述結(jié)合劑由有機(jī)硅樹脂乳液、硅溶膠和苯丙乳液中的一種或幾種按任意比例混合組成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所示一種高溫高輻射防開裂節(jié)能涂料,其特征在于:所述分散劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和聚乙二醇型減水劑中的一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所示一種高溫高輻射防開裂節(jié)能涂料,其特征在于:所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑;所述消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。

10.制備權(quán)利要求1所述一種高溫高輻射防開裂節(jié)能涂料的制備方法,其特征在于:將結(jié)合劑和水按上述比例放入球磨機(jī)中球磨使其相互溶解均勻,再按比例將高輻射粉料、耐高溫填料依次放入球磨機(jī)中球磨30-50分鐘加入分散劑、偶聯(lián)劑和消泡劑再進(jìn)行球磨30分鐘;待各種粉料在漿料中分散均勻之后倒出漿料至攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌,與此同時加入耐高溫纖維絲,耐高溫纖維絲不能放入球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,因?yàn)槟デ驎⒛透邷乩w維絲磨成粉末使纖維絲起不到應(yīng)有的作用;漿料和耐高溫纖維絲在攪拌機(jī)中攪拌1-3小時,使纖維絲和漿料充分混合均勻,并保證耐高溫纖維絲能夠懸浮于漿料中,即得到高溫高輻射防開裂節(jié)能涂料。

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