本發(fā)明涉及一種涂料，具體地說是涉及一種耐磨防污雙組份聚氨酯涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：聚氨酯涂料是目前較常見的一類涂料，可以分為雙組分聚氨酯涂料和單組分聚氨酯涂料。雙組分聚氨酯涂料一般是由異氰酸酯預(yù)聚物和含羥基樹脂兩部分組成，通常稱為固化劑組分和主劑組分。這一類涂料的品種很多，應(yīng)用范圍也很廣，根據(jù)含羥基組分的不同可分為丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、環(huán)氧聚氨酯等品種。一般都具有良好的機(jī)械性能、較高的固體含量、各方面的性能都比較好，是目前很有發(fā)展前途的一類涂料品種。主要應(yīng)用方向有木器涂料、汽車修補(bǔ)涂料、防腐涂料、地坪漆、電子涂料、特種涂料、聚氨酯防水涂料等。單組分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮氣固化聚氨酯涂料、封閉型聚氨酯涂料等品種。應(yīng)用面不如雙組分涂料廣，主要用于地板涂料、防腐涂料、預(yù)卷材涂料等，其總體性能不如雙組分涂料全面。由于涂料一般需要附著在物體的外表面，這樣會(huì)經(jīng)常被其他物體摩擦，或者被一些污物附著，影響美觀，因此需要一種耐磨防污聚氨酯涂料。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種耐磨防污雙組份聚氨酯涂料及其制備方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：一種耐磨防污雙組份聚氨酯涂料，由下列重量份的原料配制而成：聚氧化丙烯二醇70-80、六亞甲基二異氰酸酯140-150、山梨醇4-6、乙醇胺2-4、丙烯酸酯7-9、一縮二丙二醇二苯甲酸酯5-6、過氧化叔戊酸叔丁基酯2-3、環(huán)烷酸鈷1-2、聚丙二醇12-14、亞白剛玉細(xì)粉14-16、白石墨6-8、菊粉月桂基氨基甲酸酯7-9、十三氟辛基三乙氧基硅烷3-5、次亞磷酸鈣4-7、鈦酸鋁6-8、聚乙烯蠟8-10、羥乙基甲基纖維素4-7、亞甲基二萘磺酸鈉2-3、聚氧丙烯甘油醚3-6、季戊四醇二硬脂酸酯5-8、硬脂酸鈣7-9、鯨蠟基聚二甲基硅氧烷8-10、丙二醇丁醚5-7、聚乙烯吡咯烷酮2-4、去離子水適量。一種耐磨防污雙組份聚氨酯涂料的制備方法，包括以下步驟：（1）將聚氧化丙烯二醇、六亞甲基二異氰酸酯按照摩爾比為1∶2-3混合，在氮?dú)夥諊杏?5-75℃反應(yīng)60-80min，加入山梨醇，調(diào)節(jié)體系中NCO/OH摩爾比為1.2-1.4，在60-80℃反應(yīng)100-150min，然后加入乙醇胺，在40-60℃反應(yīng)40-60min，得到聚氨酯預(yù)聚體；（2）在反應(yīng)釜中按重量份數(shù)依次加入丙烯酸酯、一縮二丙二醇二苯甲酸酯、過氧化叔戊酸叔丁基酯、環(huán)烷酸鈷、聚丙二醇，然后攪拌升溫，待溫度升到65℃之前一次性加入聚氨酯預(yù)聚體，再將溫度升到85-90℃，保溫反應(yīng)2-3h后降溫到40-50℃，即得A組份；（3）向開煉機(jī)中加入亞白剛玉細(xì)粉、白石墨、菊粉月桂基氨基甲酸酯、十三氟辛基三乙氧基硅烷、次亞磷酸鈣、鈦酸鋁、聚乙烯蠟、羥乙基甲基纖維素、亞甲基二萘磺酸鈉、聚氧丙烯甘油醚、季戊四醇二硬脂酸酯、硬脂酸鈣、鯨蠟基聚二甲基硅氧烷、丙二醇丁醚、聚乙烯吡咯烷酮等原料，在130-150℃的溫度下混煉8-10min后抽真空，真空條件下靜置80-100min，然后使用三輥機(jī)研磨至細(xì)度45-50μm，得到B組份；（4）將A組份和B組份按1：（0.4-0.5）的比例混合后，再加入適量的離子水混合均勻，即得所述涂料。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用聚氨酯、丙烯酸酯等配合作為成膜物質(zhì)，使本發(fā)明具備良好的成膜特性；添加的亞白剛玉細(xì)粉、白石墨、鈦酸鋁等原料，能夠在聚丙二醇、亞甲基二萘磺酸鈉的作用下，均勻、穩(wěn)定地分散在涂料中，可以增強(qiáng)涂料的耐磨能力，添加的一縮二丙二醇二苯甲酸酯、十三氟辛基三乙氧基硅烷等原料，可以改善涂料的防污、耐水性能。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1：一種耐磨防污雙組份聚氨酯涂料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚氧化丙烯二醇70、六亞甲基二異氰酸酯140、山梨醇4、乙醇胺2、丙烯酸酯7、一縮二丙二醇二苯甲酸酯5、過氧化叔戊酸叔丁基酯2、環(huán)烷酸鈷1、聚丙二醇12、亞白剛玉細(xì)粉14、白石墨6、菊粉月桂基氨基甲酸酯7、十三氟辛基三乙氧基硅烷3、次亞磷酸鈣4、鈦酸鋁6、聚乙烯蠟8、羥乙基甲基纖維素4、亞甲基二萘磺酸鈉2、聚氧丙烯甘油醚3、季戊四醇二硬脂酸酯5、硬脂酸鈣7、鯨蠟基聚二甲基硅氧烷8、丙二醇丁醚5、聚乙烯吡咯烷酮2、去離子水適量。一種耐磨防污雙組份聚氨酯涂料的制備方法，包括以下步驟：（1）將聚氧化丙烯二醇、六亞甲基二異氰酸酯按照摩爾比為1∶2-3混合，在氮?dú)夥諊杏?5-75℃反應(yīng)60-80min，加入山梨醇，調(diào)節(jié)體系中NCO/OH摩爾比為1.2-1.4，在60-80℃反應(yīng)100-150min，然后加入乙醇胺，在40-60℃反應(yīng)40-60min，得到聚氨酯預(yù)聚體；（2）在反應(yīng)釜中按重量份數(shù)依次加入丙烯酸酯、一縮二丙二醇二苯甲酸酯、過氧化叔戊酸叔丁基酯、環(huán)烷酸鈷、聚丙二醇，然后攪拌升溫，待溫度升到65℃之前一次性加入聚氨酯預(yù)聚體，再將溫度升到85-90℃，保溫反應(yīng)2-3h后降溫到40-50℃，即得A組份；（3）向開煉機(jī)中加入亞白剛玉細(xì)粉、白石墨、菊粉月桂基氨基甲酸酯、十三氟辛基三乙氧基硅烷、次亞磷酸鈣、鈦酸鋁、聚乙烯蠟、羥乙基甲基纖維素、亞甲基二萘磺酸鈉、聚氧丙烯甘油醚、季戊四醇二硬脂酸酯、硬脂酸鈣、鯨蠟基聚二甲基硅氧烷、丙二醇丁醚、聚乙烯吡咯烷酮等原料，在130-150℃的溫度下混煉8-10min后抽真空，真空條件下靜置80-100min，然后使用三輥機(jī)研磨至細(xì)度45-50μm，得到B組份；（4）將A組份和B組份按1：（0.4-0.5）的比例混合后，再加入適量的離子水混合均勻，即得所述涂料。實(shí)施例2：一種耐磨防污雙組份聚氨酯涂料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚氧化丙烯二醇75、六亞甲基二異氰酸酯145、山梨醇5、乙醇胺3、丙烯酸酯8、一縮二丙二醇二苯甲酸酯5.5、過氧化叔戊酸叔丁基酯2.5、環(huán)烷酸鈷1.5、聚丙二醇13、亞白剛玉細(xì)粉15、白石墨7、菊粉月桂基氨基甲酸酯8、十三氟辛基三乙氧基硅烷4、次亞磷酸鈣5.5、鈦酸鋁7、聚乙烯蠟9、羥乙基甲基纖維素5.5、亞甲基二萘磺酸鈉2.5、聚氧丙烯甘油醚4.5、季戊四醇二硬脂酸酯6.5、硬脂酸鈣8、鯨蠟基聚二甲基硅氧烷9、丙二醇丁醚6、聚乙烯吡咯烷酮3、去離子水適量。制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例3：一種耐磨防污雙組份聚氨酯涂料，其特征在于，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚氧化丙烯二醇80、六亞甲基二異氰酸酯150、山梨醇6、乙醇胺4、丙烯酸酯9、一縮二丙二醇二苯甲酸酯6、過氧化叔戊酸叔丁基酯3、環(huán)烷酸鈷2、聚丙二醇14、亞白剛玉細(xì)粉16、白石墨8、菊粉月桂基氨基甲酸酯9、十三氟辛基三乙氧基硅烷5、次亞磷酸鈣7、鈦酸鋁8、聚乙烯蠟10、羥乙基甲基纖維素7、亞甲基二萘磺酸鈉3、聚氧丙烯甘油醚6、季戊四醇二硬脂酸酯8、硬脂酸鈣9、鯨蠟基聚二甲基硅氧烷10、丙二醇丁醚7、聚乙烯吡咯烷酮4、去離子水適量。制備方法同實(shí)施例1。上述實(shí)施例1-3制得的耐磨防污聚氨酯涂料的性能檢測(cè)結(jié)果如下表所示：表1實(shí)施例1-3制得的耐磨防污聚氨酯涂料的性能檢測(cè)結(jié)果實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3磨耗量，mg2.21.71.9涂層水接觸角，°104.6105.8102.7涂層油接觸角，°565957涂層透光率，%90.492.391.8當(dāng)前第1頁1 2 3